JPH0355252Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は鉛蓄電池用Pb−Ca合金を使用したエ
キスパンド格子体に関するものである。

従来技術とその問題点 近年の自動車用蓄電池は、生産性の向上や自己
放電を抑制するためにPb−Ca合金によるエキス
パンド方式の格子体が多く採用される様になつ
た。しかしPb−Ca合金によるエキスパンド格子
体においては、Pb−Ca合金が従来のPb−Ca合金
よりも軟かくエキスパンド工程で、特に下部親骨
がノード部を除き下方に彎曲する傾向を避けるこ
とが出来なかつた。又彎曲する夫々の彎曲度は必
ずしも一定とはならない。従つて、格子体に充填
される活物質量がバラツキを生じ、さらに格子体
全体としての高さ寸法にもバラツキが生じる等の
問題があつた。これらの対策として、下部親骨高
さを大として彎曲を極力小さくする構造としてい
る。しかしこの構造においては、鉛量の増加とな
り即ち電池のコストが高くなり、又電池重量が大
となる欠点を有する。

考案の目的 本考案は鉛蓄電池用Pb−Ca合金製のエキスパ
ンド格子体において、彎曲度の小さい活物質充填
量の均一な、格子体全体としての高さ寸法の均一
な格子体を提供するものである。

考案の構成 すなわち、本考案は上記の目的を達成するため
に、格子体の下部親骨に掴み片を所定間隔に設け
たものである。即ちシートにおいては、格子体は
二列に形成されてシートの両サイドに格子体下部
親骨側が位置しているので、シートの両サイドに
掴み片を設けたものである。

実施例 以下に本考案の一実施例を図に基づき説明す
る。

１はエキスパンドされる前の切溝２及び掴み片
３を有するPb−Ca合金製シート、４はエキスパ
ンド後の連続格子体、５は該格子骨、６は該ノー
ド部、７は下部親骨、８は活物質、９は極板、Ｗ
は掴み片間隔、Ｖはノード部間隔、Ｈは下部親骨
７の高さである。

本考案は上述の如き形状であるので、エキスパ
ンド時所定の間隔に設けられた掴み片３の部分を
エキスパンドマシンの掴み装置によりエキスパン
ドする場合、以下の条件とすることにより下部親
骨７が彎曲することなくエキスパンドすることが
出来た。即ちこの時、掴み片３の間隔Ｗとノード
部６の間隔Ｖとの関係において、ＷをほぼＶ〜
2.5Vと設定することにより彎曲を阻止すること
が出来た。なおＷをＶ未満とした場合は、鉛量が
増加する。また2.5Vを越えると彎曲部が形成さ
れ易くなる。これらは活物質量並に格子体の高さ
寸法のばらつきが生じるので、蓄電池の寿命に悪
影響を及ぼすこととなる。

また本考案はシート１に掴み片３を形成するこ
とにより、該部３をエキスパンド装置により、所
定高さのエキスパンド連続格子体４とするために
は適切な展開力が要求される。こゝで下部親骨７
の高さ寸法Ｈはノード部６の間隔Ｖとの関係にお
いて、Ｈはほぼ0.1Vとすることにより適切な展
開力により下部親骨７の彎曲が阻止できた。

上述した以上の比率とすることは、鉛量の損失
となるので上述した比率が適正であつた。又上述
した以下の比率では適切な展開力が得られず下部
親骨の彎曲が生じた。

考案の効果 本考案は前述した如く、Pb−Ca合金製エキス
パンド格子体において掴み片を付設することによ
り、格子体に充填される活物質のバラツキが減少
し均一化されるので各極板の充放電時の電流密度
が均等化される為、蓄電池の寿命が長くなる。又
格子体高さのバラツキが減少するので、電池組立
後の隔離板との間隔が正規の寸法を確保できる。
これにより早期短絡を起こす原因が除去され、従
つてこの面よりも蓄電池の寿命を長くすることが
出来るので、工業的価値は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はエキスパンドされる前のシート平面
図、第２図はエキスパンドされた後の連続格子体
平面図、第３図は本考案のエキスパンド格子体に
より製造された極板の正面図、第４図は従来のエ
キスパンド格子体の下部平面図の一部である。 ３……掴み片、５……格子骨、７……下部親
骨、Ｖ……ノード部横方向間隔、Ｗ……掴み片の
間隔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 エキスパンド加工により形成された格子骨５
   と、下部親骨７とを有するPb−Ca合金製の鉛蓄
   電池用格子体であつて、 前記下部親骨７は、掴み片３が所定の間隔Ｗで
   下方に突出形成され、該間隔Ｗが前記格子骨５の
   ノード部横方向間隔Ｖの１〜2.5倍であり、かつ
   下部親骨高さＨがノード部横方向間隔Ｖの0.1倍
   であることを特徴とする、 鉛蓄電池用格子体。