JPH0355399A - 棒体をチャックするための方法、固体部材およびチャック装置 - Google Patents
棒体をチャックするための方法、固体部材およびチャック装置Info
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- JPH0355399A JPH0355399A JP2024583A JP2458390A JPH0355399A JP H0355399 A JPH0355399 A JP H0355399A JP 2024583 A JP2024583 A JP 2024583A JP 2458390 A JP2458390 A JP 2458390A JP H0355399 A JPH0355399 A JP H0355399A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0842—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts fastened to the threaded bolt with snap-on-action, e.g. push-on nuts for stud bolts
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、棒体をチャックするための方法、固定部材お
よびチャック装遺に関するものである。
よびチャック装遺に関するものである。
たとえば、トンネル構造体または採掘構造体における岩
盤補強の場合、岩盤に固定されたアシカ停を有する引張
アンカを用いると共に、その自由端部にはナットが螺着
される。このナッ1・を、岩霊に当接した固定板に対し
支持する。鋼祠からなる引張アンカの場合、一般にナッ
トはトルクレンチで取付けられる。このチャック法は全
く不正確である。何故なら、レンチで7!Oえられる1
〜ルクは比較的大きく変動すると共に、固定板の装着過
程は棒啼付を無制御に低下させうるからである,,i維
強化プラスチックからなる引張アンカの場合も、このチ
ャック法は有効でない。何故なら、l!維強化されたア
シカ棒は低い捩り耐性しか持たないからである。
盤補強の場合、岩盤に固定されたアシカ停を有する引張
アンカを用いると共に、その自由端部にはナットが螺着
される。このナッ1・を、岩霊に当接した固定板に対し
支持する。鋼祠からなる引張アンカの場合、一般にナッ
トはトルクレンチで取付けられる。このチャック法は全
く不正確である。何故なら、レンチで7!Oえられる1
〜ルクは比較的大きく変動すると共に、固定板の装着過
程は棒啼付を無制御に低下させうるからである,,i維
強化プラスチックからなる引張アンカの場合も、このチ
ャック法は有効でない。何故なら、l!維強化されたア
シカ棒は低い捩り耐性しか持たないからである。
請求項1の非特徴部分に記威した方法は、従来使用ざれ
ている。この場合、繊維強化プラスチックからなる引張
アンカのチャック方法が用いられる。この目的の公知の
引張アンカは、米国特許第4 523 880号公報に
記載されている。これは自由俸端部に鋸歯状のネジを備
え、ここにナットを螺看する。ナットは固定板に対し支
持ざれる。このアシカを締付けるには、従来、ナットの
外側におけるその自由端部に螺着ざれる補助ナッ1・を
有する装置が利用ざれる。この補助ナットは、装置の架
台中を軸方向に液圧シリンダにより移動自在である。こ
の架台は三脚を有し、これを固定板の外側にて岩盤に対
し支持する。シリンダをlJlri”!’る際、補助ナ
ットによりアシカ棒を予め締付け、次いでナッ1・を手
作業で固定板に対し装着することができる。この方法お
よびこの装置は全く面倒である。
ている。この場合、繊維強化プラスチックからなる引張
アンカのチャック方法が用いられる。この目的の公知の
引張アンカは、米国特許第4 523 880号公報に
記載されている。これは自由俸端部に鋸歯状のネジを備
え、ここにナットを螺看する。ナットは固定板に対し支
持ざれる。このアシカを締付けるには、従来、ナットの
外側におけるその自由端部に螺着ざれる補助ナッ1・を
有する装置が利用ざれる。この補助ナットは、装置の架
台中を軸方向に液圧シリンダにより移動自在である。こ
の架台は三脚を有し、これを固定板の外側にて岩盤に対
し支持する。シリンダをlJlri”!’る際、補助ナ
ットによりアシカ棒を予め締付け、次いでナッ1・を手
作業で固定板に対し装着することができる。この方法お
よびこの装置は全く面倒である。
[発明が解決しようとする課題コ
本発明の課題は、棒体を迅速にチャックしうるよう上記
公知の方法、固定部材およびそのチャック装置を改良す
ることにある。
公知の方法、固定部材およびそのチャック装置を改良す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
これら課題は、本発明によれば、請求項1、2および8
に記載れた方法、固定部材およびチャック装置により解
決ざれる。
に記載れた方法、固定部材およびチャック装置により解
決ざれる。
[実施例]
以下、添付図面を参照して本発明を実施例によりさらに
説明する。
説明する。
第1図および第2図に示したチャック装置1(は、uA
I強化ざれたプラスチックアンカ棒2を締付けるのに役
立つ。4i体2が岩盤4における掘削孔3内に図示ざれ
、ここでセクション5のみがその自由i)a8lXに近
接して見られる。その固定端部は、たとえば米国特許第
4 523 880尾にしたがって形成することができ
る。末端セクション5にはi維強化プラスチックからな
るケーシング6を鋳着し、その外周には鋸歯ネジ7を設
ける。ネジ7の鋸歯状溝部8は自由棒端部側に扁平側面
9を備えると共に棒端部から離間した側に傾斜側面10
を備える。
I強化ざれたプラスチックアンカ棒2を締付けるのに役
立つ。4i体2が岩盤4における掘削孔3内に図示ざれ
、ここでセクション5のみがその自由i)a8lXに近
接して見られる。その固定端部は、たとえば米国特許第
4 523 880尾にしたがって形成することができ
る。末端セクション5にはi維強化プラスチックからな
るケーシング6を鋳着し、その外周には鋸歯ネジ7を設
ける。ネジ7の鋸歯状溝部8は自由棒端部側に扁平側面
9を備えると共に棒端部から離間した側に傾斜側面10
を備える。
ネジ7には、固定部材として作用するナット15を装着
する。これは、末端フランジ17の凸状外側球面を固定
板1つの凹状球面18に当接させる。固定板19は、鍛
造リブ20により岩盤4に対し支持ざれる。
する。これは、末端フランジ17の凸状外側球面を固定
板1つの凹状球面18に当接させる。固定板19は、鍛
造リブ20により岩盤4に対し支持ざれる。
ナット15を第3〜6図に詳細に図示する。ナットはi
!維強化プラスチックから射出或形ざれ、かつチューブ
状のナット本体25からなり、ここにリブ26と末端フ
ランジ17とを形成する。本体25の軸方向貫通孔部2
7には鋸歯状溝部29を備えた鋸歯ナットネジ28を形
成し、これはナット8に対応する。本体25は、12個
の長手スリット30により12個のセグメント31に分
割ざれる。リブ26は断面一字形に形成ざれると共に、
半径方向に指向したU字形脚部32とほぼ屋根状の連結
セクション33とを備える。リブ26は曲げ弾性であっ
て、セグメント31を接線方向に互いに弾魔しうるよう
連結するが、リブ26に対し半径方向に剛性である。フ
ランジ17に対しセクション33はナット本体25の軸
線に対し傾斜配置ざれた半円筒状のステム34に移行し
、これはり726の外径から突出したフランジ17の外
側領域をリブ26に対して支持する。セクション33は
ダブル六角縁部(Doppelsechskant )
39を形成し、これによりナッlへ15をレンヂにより
着脱させることができる。球状外而16に対向して、末
端フランジ17は凹状内側球面35を有する。脚部32
とセクション33とステム34とにより包囲ざれた空間
が開口部36としてフランジ17を貫通延在し、かくし
てフランジ17にはスリット30がステム34の内壁部
まで達する。
!維強化プラスチックから射出或形ざれ、かつチューブ
状のナット本体25からなり、ここにリブ26と末端フ
ランジ17とを形成する。本体25の軸方向貫通孔部2
7には鋸歯状溝部29を備えた鋸歯ナットネジ28を形
成し、これはナット8に対応する。本体25は、12個
の長手スリット30により12個のセグメント31に分
割ざれる。リブ26は断面一字形に形成ざれると共に、
半径方向に指向したU字形脚部32とほぼ屋根状の連結
セクション33とを備える。リブ26は曲げ弾性であっ
て、セグメント31を接線方向に互いに弾魔しうるよう
連結するが、リブ26に対し半径方向に剛性である。フ
ランジ17に対しセクション33はナット本体25の軸
線に対し傾斜配置ざれた半円筒状のステム34に移行し
、これはり726の外径から突出したフランジ17の外
側領域をリブ26に対して支持する。セクション33は
ダブル六角縁部(Doppelsechskant )
39を形成し、これによりナッlへ15をレンヂにより
着脱させることができる。球状外而16に対向して、末
端フランジ17は凹状内側球面35を有する。脚部32
とセクション33とステム34とにより包囲ざれた空間
が開口部36としてフランジ17を貫通延在し、かくし
てフランジ17にはスリット30がステム34の内壁部
まで達する。
リブ26間にて末端フランジは半径方向切込部37を備
えて、これをナット本体25まで延在ざせる。この構或
により、リブ26とステム34との曲げ弾力性はフラン
ジ27によって影饗を受けない。対向端部にて、リブ2
6により包封された空間は基板38により閉鎖ざれる。
えて、これをナット本体25まで延在ざせる。この構或
により、リブ26とステム34との曲げ弾力性はフラン
ジ27によって影饗を受けない。対向端部にて、リブ2
6により包封された空間は基板38により閉鎖ざれる。
スリット3Qは、この基板中を再び半径方向にセクショ
ン33の内壁部まで延在する。
ン33の内壁部まで延在する。
第1図によれば、チャック装置1はハウジング44を備
える。このハウジング44には、その軸方向後端部に簡
単に作動する液圧シリンダ装置46のピストンロツド4
5が螺看ざれる。前方にてハウジング44は、フランジ
17の凹状内側球面35に対し当接ざせるための凸球状
前而47と、リブ26に係合させる軸方向開口部48と
を備える。前面47はチャック装置1をナット15に支
持するための支持部材として作用する。シリンダ装置4
6におけるシリンダ50の前側端部には、リング51を
螺着する。これは4本の軸方向に平行したロツド52を
支持する。ロツド52の前端部にて支持体53を、ケー
シング6を挿入するための貫通穴部54と固定螺着する
。支持体53の前側正面は4 1Ilの半径方向に延在
づるT一溝部55を備える。これら溝部55には、4個
のジョー56を半径方向移動自在に案内する。ジョー5
6は、棒体2のネジ溝8に係合させるための横歯状のナ
ットネジ溝57を有する。支持体53の裏側に、同軸作
動リング58をロツド52に対し軸方向移動自在に案内
し、かつ圧縮バネ5つにより支持体53に対し支持する
。これらロツド52の2(固(52a)には、それぞれ
ケーシング60を移動自在とする。ケーシング60はリ
ング58に対し固定接続ざれると共に、ハウジング44
の孔部61中へ後方向に突入する。ケーシング60の後
端部には、それぞれ1個の作動グリップ62を固定する
。これは、リング51に近接して形成ざれたハンドグリ
ップ63である。作動リング58には、ハウジング44
の軸線に対し傾斜して4本のビン64を固定する。これ
1うピン64は、ジョー56における孔部65を貫通す
る。これらを第]図には45゜の角度で変位して図示す
る。
える。このハウジング44には、その軸方向後端部に簡
単に作動する液圧シリンダ装置46のピストンロツド4
5が螺看ざれる。前方にてハウジング44は、フランジ
17の凹状内側球面35に対し当接ざせるための凸球状
前而47と、リブ26に係合させる軸方向開口部48と
を備える。前面47はチャック装置1をナット15に支
持するための支持部材として作用する。シリンダ装置4
6におけるシリンダ50の前側端部には、リング51を
螺着する。これは4本の軸方向に平行したロツド52を
支持する。ロツド52の前端部にて支持体53を、ケー
シング6を挿入するための貫通穴部54と固定螺着する
。支持体53の前側正面は4 1Ilの半径方向に延在
づるT一溝部55を備える。これら溝部55には、4個
のジョー56を半径方向移動自在に案内する。ジョー5
6は、棒体2のネジ溝8に係合させるための横歯状のナ
ットネジ溝57を有する。支持体53の裏側に、同軸作
動リング58をロツド52に対し軸方向移動自在に案内
し、かつ圧縮バネ5つにより支持体53に対し支持する
。これらロツド52の2(固(52a)には、それぞれ
ケーシング60を移動自在とする。ケーシング60はリ
ング58に対し固定接続ざれると共に、ハウジング44
の孔部61中へ後方向に突入する。ケーシング60の後
端部には、それぞれ1個の作動グリップ62を固定する
。これは、リング51に近接して形成ざれたハンドグリ
ップ63である。作動リング58には、ハウジング44
の軸線に対し傾斜して4本のビン64を固定する。これ
1うピン64は、ジョー56における孔部65を貫通す
る。これらを第]図には45゜の角度で変位して図示す
る。
操作に際し、図示した装置は次のように作用ずる:凧削
孔3にアンカ棒2を設置した後、固定板19を岩盤4に
対し当接させると共に、ナット15を固定板19に対し
当接させるためケーシング6上にて}W動させ、その際
接線方向に弾溌するセグメント31によりナット15は
軸方向にのみ嵌込むことができ、これはネジとして極め
て迅速に行なわれる。次いで、チャック装置1をハンド
グリップ63にて締付けると同時に、作動グリップ62
を引戻す。かくして、リング58はバネ59の力に抗し
て支持体53から離間し、かつピン64はジョー56を
半径方向外方に移動させ、装置1はケーシング6にわた
り正面47が内面35に当接するまでg.置されうるよ
うにする。作動グリップ62を解除すると、リング58
はバネ59により前方向に押圧され、かつビン64はジ
ョー56を半径方向内方に移動させてジョー溝部57を
棒溝8に係合させる。次いで、シリンダ装置46に圧力
油を加える。ピストンロツド45はハウジング44およ
びしたがって正面47を前方向に押進めると共に、シリ
ンダ50はロツド52と支持体53とを介しジョー56
を後方向に引張る。かくして、棒体2がチャックざれる
と同時に、抗力によりナット15が固定板に対し当接し
て押圧ざれ、その際セグメント31の接線方向の弾1a
により再びケーシング6のネジ溝8を飛越える。
孔3にアンカ棒2を設置した後、固定板19を岩盤4に
対し当接させると共に、ナット15を固定板19に対し
当接させるためケーシング6上にて}W動させ、その際
接線方向に弾溌するセグメント31によりナット15は
軸方向にのみ嵌込むことができ、これはネジとして極め
て迅速に行なわれる。次いで、チャック装置1をハンド
グリップ63にて締付けると同時に、作動グリップ62
を引戻す。かくして、リング58はバネ59の力に抗し
て支持体53から離間し、かつピン64はジョー56を
半径方向外方に移動させ、装置1はケーシング6にわた
り正面47が内面35に当接するまでg.置されうるよ
うにする。作動グリップ62を解除すると、リング58
はバネ59により前方向に押圧され、かつビン64はジ
ョー56を半径方向内方に移動させてジョー溝部57を
棒溝8に係合させる。次いで、シリンダ装置46に圧力
油を加える。ピストンロツド45はハウジング44およ
びしたがって正面47を前方向に押進めると共に、シリ
ンダ50はロツド52と支持体53とを介しジョー56
を後方向に引張る。かくして、棒体2がチャックざれる
と同時に、抗力によりナット15が固定板に対し当接し
て押圧ざれ、その際セグメント31の接線方向の弾1a
により再びケーシング6のネジ溝8を飛越える。
球状前面47はナット15の支柱により支持ざれる。予
備締付けの際の棒体2の完全な予備締付力によりナット
15も固定板15に対し押圧ざれるので、これはその@
造りブ20により岩盤4に対し固定ざれ、かくしてシリ
ンダ装置46の解除に際し、調節ざれた液圧により正確
に加えつる精密な棒体予備締付けが達或ざれる。シリン
ダ装置46を解除した後、作動グリップ62を引いてジ
ョー56を開放させ、チャック装置1を軸方向に自由棒
端部から離間させる。末端フランジ17(これは半径方
向に剛性のリブ26によりセグメン1−31に対し直接
支持ざれる)にカロわる支持力の半径方向成分により、
セグメント31は半径方向に補強ざれると共にナットネ
ジ2Bが俸ネジに対し固定係合して保持ざれる。さらに
、この半径方向の圧縮により、アンカ棒2に対するケー
シング6の力伝達が極めて改善される。
備締付けの際の棒体2の完全な予備締付力によりナット
15も固定板15に対し押圧ざれるので、これはその@
造りブ20により岩盤4に対し固定ざれ、かくしてシリ
ンダ装置46の解除に際し、調節ざれた液圧により正確
に加えつる精密な棒体予備締付けが達或ざれる。シリン
ダ装置46を解除した後、作動グリップ62を引いてジ
ョー56を開放させ、チャック装置1を軸方向に自由棒
端部から離間させる。末端フランジ17(これは半径方
向に剛性のリブ26によりセグメン1−31に対し直接
支持ざれる)にカロわる支持力の半径方向成分により、
セグメント31は半径方向に補強ざれると共にナットネ
ジ2Bが俸ネジに対し固定係合して保持ざれる。さらに
、この半径方向の圧縮により、アンカ棒2に対するケー
シング6の力伝達が極めて改善される。
上記チャック装置1およびナット15は、公知のアンカ
チャック法よりも極めて改善ざれた予備締付けの精度お
よび再現性を持って、アンカ棒2の極めて迅速なチャッ
クを可能にする。かくして、アンカ棒2の耐性を最適に
利用することができる。
チャック法よりも極めて改善ざれた予備締付けの精度お
よび再現性を持って、アンカ棒2の極めて迅速なチャッ
クを可能にする。かくして、アンカ棒2の耐性を最適に
利用することができる。
上記固定部材(ナット15)および上記チャック法は、
棒溝8と固定部材一溝部29とジョー溝57とがリング
状に形成されかつネジが形成ざれない場合にも基本的に
適している。この場合は、丸型棒断面とは異なるものも
可能である。
棒溝8と固定部材一溝部29とジョー溝57とがリング
状に形成されかつネジが形成ざれない場合にも基本的に
適している。この場合は、丸型棒断面とは異なるものも
可能である。
第1図はチャック装置の軸線断面図であり、第2図は第
1図の■一■線断面図であり、第3図は第4図に示すナ
ッI・のI[I−III 線による軸線断面図であり、 第4図および第5図は第3図によるナッI〜 の第3図
に矢印IV 13よび■の方向で示した両正@図であり
、 第6図は第3図のVI − Vl線断面図である。 1・・・チャック装置 2・・・アンカ棒5・・
・末端セクション 8・・・鋸歯状溝部15・・
・固定部材 19・・・固定板56・・・引張
部材 伺 52a 54 2 6 7 55 54 6253 Fig。6 15
1図の■一■線断面図であり、第3図は第4図に示すナ
ッI・のI[I−III 線による軸線断面図であり、 第4図および第5図は第3図によるナッI〜 の第3図
に矢印IV 13よび■の方向で示した両正@図であり
、 第6図は第3図のVI − Vl線断面図である。 1・・・チャック装置 2・・・アンカ棒5・・
・末端セクション 8・・・鋸歯状溝部15・・
・固定部材 19・・・固定板56・・・引張
部材 伺 52a 54 2 6 7 55 54 6253 Fig。6 15
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)均一間隔で並列位置する複数の鋸歯状溝部(8)
を棒セクション(5)に対しその自由棒端部に近接して
備え、引張部材(56)を前記棒セクション(5)の溝
部(8)と係合させて、前記引張部材(56)と共にチ
ャック装置(1)により棒体(2)をチャックし、さら
に前記棒セクション(5)の溝部(8)に嵌合する固定
部材(15)を支持体(19)に当接させて、チャック
装置(1)を緩めると共に引張部材(56)を外すこと
からなる棒体(2)をチャックする方法において、棒体
(2)の締付けに際しチャック装置(1)を固定部材(
15)に対し支持すると共に、棒体(2)の締付けと同
時に固定部材(15)を支持体(19)に対し押圧する
ことを特徴とする棒体(2)のチャック方法。 (2)鋸歯状溝部(29)を軸方向の貫通開口部(27
)にて棒体(2)の鋸歯状溝部(8)と係合させた管状
本体(25)と、半径方向で見て軸方向に延在する本体
(25)に形成されたリブ(26)とを備えてなる請求
項1記載の方法を実施する固定部材において、管状本体
(25)を軸方向に延在するスリット(30)により各
セグメント(31)に分割し、さらにリブ(26)を断
面U字形かつ曲げ弾性的に形成すると共に、これらセグ
メント(31)を互いに接続してセグメント(31)が
互いに接線方向に弾力的かつ半径方向に非弾力的となる
ようリブ(26)に接続したことを特徴とする固定部材
。 (3)リブ(26)にはその軸方向端部に末端フランジ
(17)を形成し、スリット(30)を末端フランジ(
17)中に延在させると共に、ここにリブ(26)の内
壁部に接近するまで突入させ、さらに末端フランジ(1
7)におけるリブ(26)の間には外側から半径方向切
込部(37)を形成して、これらを管状本体(25)の
領域まで突入させたことを特徴とする請求項2記載の固
定部材。 (4)末端フランジ(17)を半径方向にリブ(26)
の外径にわたつて延在させ、前記末端フランジは外側凸
状球面(16)と凹状内側球面(35)とを備え、さら
に末端フランジ (17)の範囲をリブ(26)の外側にてステム(34
)によりリブ(26)に支持したことを特徴とする請求
項3記載の固定部材。 (5)管状本体(25)の溝部(29)が螺旋状であつ
て、ナットネジ(28)を形成したことを特徴とする請
求項2〜4のいずれか一項に記載の固定部材。 (6)12個のスリット(30)と12個のリブ(26
)とを備え、さらに全リブ(26)が半径方向外方に断
面屋根状セクション(33)を備え、このセクション(
33)をダブル六角縁部(39)と共に形成してダブル
六角縁部レンチと係合させることを特徴とする請求項5
記載の固定部材。 (7)繊維強化プラスチックからなることを特徴とする
請求項2〜6のいずれか一項に記載の固定部材。 (8)ハウジング(44)を備え、ここで鋸歯状溝部(
57)を備えた引張部材(56)を鋸歯状溝部(8)に
係合させると共に端部セクション(5)にて棒体(2)
の自由端部に近接して軸方向に移動自在とし、さらにハ
ウジング(44)と接続した支持部材(47)および引
張部材(56)を前記支持部材(47)に対し軸方向に
変位させる作動部材(46)を備えてなる請求項1記載
の方法を実施するチャック装置において、支持部材(4
7)は棒体(2)を挿通するための同軸開口部(48)
を備え、さらに棒体(2)上に載置された固定部材(1
5)に対し支持するため鋸歯状溝部(29)を棒体(2
)の溝部(8)と係合するよう形成したことを特徴とす
るチャック装置。 (9)引張部材を複数のジョー(56)により形成し、
これらジョーはその溝部(57)を棒体(2)の溝部(
8)と係合させうる基本位置から、半径方向に後退した
位置まで、少なくともその溝部(57)の半径方向深さ
だけ変位自在であることを特徴とする請求項8記載の装
置。 (10)支持部材がハウジング(44)の凸球状前面で
あつて、固定部材(15)の末端フランジ(17)にお
ける凹状内側球面(35)に当接させることを特徴とす
る請求項8または9記載の装置。
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