JPH0355541B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本発明は、ミニマムスパングル溶融メツキ鋼板
の製造装置に関する。

Ｂ 従来の技術 従来のこの種のものの１例として、たとえば特
開昭51−137628号公報に示されるような、メツキ
浴槽を通過して下から上へ進行する鋼板ストリツ
プの通路を有するケーシング内に、このストリツ
プを挟んで対向して一対のスパングル消去装置が
設置されている。しかしてこの装置は、ストリツ
プ幅方向に長い空気ヘツダと水ヘツダとが上下に
間隔を存して設置され、これらのヘツダ間に上下
方向に延びる枝管が多数ストリツプ幅方向に等間
隔に設けられ、これらの枝管にノズルがそれぞれ
取付けられていた。

Ｃ 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術では、ノズルの設置間隔が小さ
いのでノズルがつまつたときの交換が極めて面倒
である。そしてこのノズル交換はストリツプの進
行速度を落として行なわれるが、そのため作業能
率が下がるばかりでなく、不良な製品ができると
ともに、ノズルからは水蒸気が吹き出しているの
で作業環境が極めて悪いという問題点があつた。

本発明は前記問題点を解消し、ノズルがつまつ
ても予備のものと取り替えられ、かつ軽量コンパ
クトなノズルヘツダを持つた装置を提供すること
を目的とする。

Ｄ 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明の構成は次のご
とくとする。メツキ浴槽を通過して下から上へ進
行する鋼板ストリツプの通路を有するケーシング
内に、該ストリツプを挟んで対向して一対のスパ
ングル消去装置が設置されてなるミニマムスパン
グル溶融メツキ鋼板の製造装置において、前記ス
パングル消去装置はストリツプ幅方向に等間隔を
存して設けられた複数の消去ノズルと、これらノ
ズルを着脱自在に装着したノズルヘツダと、該ヘ
ツダをその長さ方向に摺動自在に案内支持するス
ライドガイドとを有し、前記ノズルヘツダはスト
リツプ幅方向に長い第１ヘツダと、該第１ヘツダ
の後側へ取付けられてそれと平行に長い第２ヘツ
ダと、前記ヘツダ長さ方向に等間隔に複数個設け
られ、液体路の空気路を持つて第１ヘツダを前後
方向に貫通して固定されたノズル導入部材とを含
み、前記第１、第２ヘツダのいずれか一方に空
気、他方に液体が導入され、前記スパングル消去
装置の下方にドレン受が設けられ、前記ノズルの
下方から下方にいくに従いストリツプと離れて前
記ドレン受に至る対流防止板とが設けられ、前記
ケーシングの上部にはミストを上方に排気するよ
うなミスト排気フードが設けられたことである。

Ｅ 作用 第１、第２ヘツダのいずれか一方に空気、他方
に液体が導入されると、それらはノズル導入部材
を経てノズルから混合噴射される。そしてノズル
がつまつた場合には、スパングル消去予備装置を
作動させる。或いはノズルヘツダの管接続筒口を
分離してスライドガイドを介してヘツダをその長
さ方向に沿つて抜き出し、つまつたノズルを新し
いものと取り替えるかまたは、予備のノズルヘツ
ダを直ちにスライドガイドを動かしてもとの位置
に導入設置する。

ストリツプの上方への進行につれてノズルから
上方に流れるミストがケーシング内壁に阻止され
でノズルの後方にまわりふたたびノズルの下方を
通つて前方に循環してストリツプ面に衝突しよう
とするミストの流れは対流防止板によつて阻止さ
れるので、装置内壁に付着した水滴のボタ落ちに
よるストリツプへの付着が阻止され、製品の品質
を低下させることがない。

Ｆ 実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において、メツキ浴槽を通過して下か
ら上へ進行する鋼板ストリツプＡの通路１ａを有
する外観直方体のケーシング１内に、ストリツプ
を挾んで対向するスパングル消去装置Ｂが設けら
れている。前記ストリツプ通路１ａの側面には通
路扉１ａが、またその開閉シリンダ１ｄがケーシ
ング外面に設けられている。またケーシングの上
面にはミスト吸入調整口１ｄが設けられている。
ケーシング１の内部には前記消去装置Ｂの上方か
ら上端に至るミスト案内壁２ａによつてミスト室
２が形成され、この壁の上部にミスト吸引口２ｂ
がダンパによつて開口面積調節可能に設けられて
いる。

さてここで本装置ではスパングル消去装置は互
いに上下に間隔を存して主装置Ｂおよび予備装置
Ｃからなつている。第４図にノズルヘツダ３を備
えた予備スパングル消去装置Ｃが示されている。
ストリツプＡは矢印のごとく下から上へ進行して
おり、これを挾んで一対の消去装置（図示では１
組のみ示す）設けられ、ケーシング１の下部に設
けられたドレン受け１ｂの上方に装備される。そ
してストリツプ幅方向に等間隔を存して設けられ
た複数の消去ノズルＮとこれらを着脱自在に装着
したノズルヘツダ３が示されている。

前記ノズルヘツダ３は、第４図〜第６図に示さ
れたごとく、ストリツプＡの幅方向に長い第１ヘ
ツダたる空気ヘツダ３１とその後側（反ストリツ
プ側）へ取付けられてそれと平行に長い第２ヘツ
ダたる液体ヘツダ３２とを有する。両ヘツダのそ
れぞれの長さ方向一端部分には各１本の管接続筒
口３３，３４がそれぞれ設けられ、これらはヘツ
ダの長さ方向に平行な方向で一端方向に向いてい
る。空気ヘツダ３１には、ヘツダ長さ方向に等間
隔数個のノズル導入部材３５が空気ヘツダを前後
方向（ストリツプに直角な方向）に貫通して固定
されている。この部材３５は円筒状をなし、その
中心軸線上に前後方向に貫通する液体路３５ａを
有し、その先端にノズルＮが着脱自在に取付けら
れ、また後端は前記液体ヘツダ３２に開口してい
る。またノズルＮの接続部付近の円周上に等間隔
を存して複数の空気路３５ｂが液体路３５の外側
周囲に設けられている。前記両ヘツダをそれらの
長さ方向に摺動自在に案内支持するスライドガイ
ド３６が設けられる。すなわち異形溝形鋼状本体
３６ａのウエブたる下壁３６ｂ上にレール３６ｅ
を介して前記ヘツダが支持され、短フランジたる
前壁３６ｃおよび長フランジたる後壁３６ｄとの
間でへツダは前後方向に位置決め案内される。

次に第７、第８図に示されるごとく、前記ヘツ
ダ３はストリツプに平行で水平なヘツダ支持ロツ
ド４にブラケツト５を介して固定され、ヘツダ固
定アーム６により上から押え付けられている。前
記支持ロツド４の両端はロツド受板７により回動
自在に支持されている。

ノズルＮをストリツプに対して進退させるため
のノズル進退部８は、前記ロツド受板７を立設さ
せた矩形水平スライド板８ａが水平基板８ｂの上
面を前後方向に摺動自在に支持されると共に、前
後方向に長い水平案内棒８ｊにより上方移動が規
制され、スライド板８ａの上面にナツト部材８ｄ
が固着され、ナツト部材の下端面から案内ピン８
ｈが垂下されている。このピン８ｈは基板のスリ
ツト８ｃを貫通して前後方向に移動できるように
案内されている。前記ナツト部材に螺合してそれ
を進退させるように、ノズル進退ねじ軸８ｅが前
後方向に水平に延びて両端において軸受板８ｆに
より回転自在に支持され、その一方端はケーシン
グ１を貫通突出して図示外のハンドルにより回転
される。なお８ｇはこのハンドルをつける部分設
けられた開口のキヤツプである。またねじ軸８ｅ
の周囲を覆つて軸受板８ｆとナツト部材８ｄとの
間にはねじ軸にミストが付着するのを妨ぐために
保護蛇腹筒８ｉが設けられている。

次にノズルＮのストリツプに対する角度を調節
するノズル角度調節部９は、ヘツダ支持ロツド４
の一端に固定された角度調節レバー９ａと、スラ
イド板８ａから立設されたノズル角度設定板９ｃ
とを有し、レバー９ａと設定板９ｃにそれぞれ設
けられたピン穴９ｂおよび９ｄに図示外のピンを
挿入して調節される。

次に前記において作動状態を説明する。空気ヘ
ツダ３１に空気が液体ヘツダ３２に液体が導入さ
れるとこれらはノズル導入部材３５のそれぞれの
通路を通つてノズルＮで混合され、ストリツプＡ
に向かつて噴霧される。そしていまノズルの一部
がつまつた場合には、予備装置Ｃを作動させる。
または、管接続筒口３３，３４を分離させてスラ
イドガイド３６の案内のもとにヘツダ３はその長
さ方向に手前に引出され、予備のヘツダと交換さ
れる。

そしてノズルＮのストリツプに対する距離を調
節するにはノズル進退部８において、ねじ軸８ｅ
の先端にハンドルを取付けて回転させると、ナツ
ト部材８ｄがストリツプに対して進退し、それと
ともにスライド板８ａが進退して、ヘツダ支持ロ
ツド４が進退することになる。そしてヘツダ３が
それと一体に進退し、これによつて距離の調節が
できる。

次にノズルＮの角度を調節するには、ノズル角
度調節部９を作動させ、レバー９ａを回動させて
角度設定板９ｃに対するピンの嵌合位置を変える
ことにより行なわれる。

次に第１図において、ケーシング１の側面には
主ノズルヘツダ出入口蓋１１ａおよび予備ノズル
ヘツダ出入口蓋１１ｂが設けられている。また主
装置Ｂのノズルの下方に行くに従いストリツプＡ
と離れて前記予備装置Ｃのノズルヘツダの後方に
至る主対流防止板１２と、予備装置Ｃのノズルの
下方に行くに従いストリツプＡと離れて予備ドレ
ン受１６に至る予備対流防止板１５とが設けられ
ている。１３は主装置Ｂの下側に設置された主ド
レン受である。

なおまた、第３図において、ケーシングのスト
リツプにへいこうな一側壁にはメンテナンス蓋１
７が４箇所に設けられ、ケーシングのストリツプ
に直交する一側面には、前記ミスト室２に連通す
るミスト排気フード１８が設けられてミストを上
方に排気するようにされ、それにはミストフード
蓋１９が設けられるとともに、その下端にドレン
管２０が垂下している。

ここで、ケーシング１内で循環しようとするミ
ストは主および予備対流防止板１２，１５によつ
て阻止され、それらに付着したミストによる水滴
は主ドレン受け１３および予備ドレン受１６によ
り受けられてケーシング１の外へ導かれる。

前記において、両ヘツダーの一端部分に各１本
の管接続筒口が設けられているので、管接合部の
箇所が少なく、組立て作業能率が大幅に向上する
とともに、流体の漏れる箇所がそれだけ少なくな
る。したがつて全体的にコンパクトで軽量なヘツ
ダが提供できることとなつたのである。なお、ヘ
ツダが長いときは中間に仕切板を設け、ヘツダの
両端に管接続筒口を設けてもよい。

また主および予備対流防止板をケーシング内に
設けたのでミストの循環流が阻止されてケーシン
グ内面に付着した水滴のボタ落ちによるストリツ
プへの付着が防止され、これによつえストリツプ
製品の品質に悪影響を及ぼさず歩留まりの低下を
来すこともなくなつたのである。

Ｇ 効果 本発明は以上のごとく、水と液体とを導く第１
ヘツダと第２ヘツダとが一体的に結合され、これ
らが長さ方向に摺動自在に案内するスライドガイ
ドによつて支持されているので、ノズルつまつて
も直ちにヘツダを取出しノズルの交換または予備
のヘツダとの交換が直ちになされる。

そして、スライドガイドを設けることにより、
ノズルヘツダが安定して固定できると共に、ノズ
ル引抜き交換が容易である。

また、第１ヘツダと第２ヘツダとが一体に結合
され、それらに連通したノズル導入部材が設けら
れていので、ヘツダの管接合部の箇所が少なくて
組立作業能率が大幅に向上すると共に、流体の漏
れる箇所がそれだけ少なくなる。従つて全体的に
コンパクトで軽量なヘツダが提供できることとな
つたのである。

また対流防止板とドレン受けをケーシング内に
設けたので、ミストの循環流が阻止されてケーシ
ング内面に付着した水滴のボタ落ちによるストリ
ツプへの付着が防止され、これによつてストリツ
プ製品の品質に悪影響を及ぼさず歩留りの低下を
来すこともない。そのうえ、排気フードを設けた
ことにより、装置回りの環境汚染が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は
その平面図、第３図は右側面図、第４図はヘツダ
の長さ方向直角断面拡大図、第５図はヘツダの左
側面図、第６図はヘツダの右側面図、第７図は第
１図のスパングル消去装置の要部拡大正面図、第
８図はその断片的平面図である。 Ａ……ストリツプ、Ｂ，Ｃ……主および予備ス
パングル消去装置、Ｎ……ノズル、３……ノズル
ヘツダ、３１……第１ヘツダ、３２……第２ヘツ
ダ、３３……管接続筒口、３４……管接続筒口、
３５……ノズル導入部材、３５ａ……液体路、３
５ｂ……空気路、３６……スライドガイド、３６
ａ……本体、３６ｅ……レール、４……ヘツダ支
持ロツド、５……ブラケツト、６……ヘツダ固定
アーム、７……ロツド受板、８……ノズル進退
部、８ｄ……ナツト部材、８ｅ……ノズル進退ね
じ軸、９……ノズル角度調節部、９ａ……角度調
節レバー、９ｃ……ノズル角度設定板、１２……
主対流防止板、１３……主ドレン受、１５……予
備対流防止板、１６……予備ドレン受。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メツキ浴槽を通過して下から上へ進行する鋼
   板ストリツプの通路を有するケーシング内に、該
   ストリツプを挟んで対向して一対のスパングル消
   去装置が設置されてなるミニマムスパングル溶融
   メツキ鋼板の製造装置において、前記スパングル
   消去装置はストリツプ幅方向に等間隔を存して設
   けられた複数の消去ノズルと、これらノズルを着
   脱自在に装着したノズルヘツダと、該ヘツダをそ
   の長さ方向に摺動自在に案内支持するスライドガ
   イドとを有し、前記ノズルヘツダはストリツプ幅
   方向に長い第１ヘツダと、該第１ヘツダの後側へ
   取付けられてそれと平行に長い第２ヘツダと、前
   記ヘツダ長さ方向に等間隔に複数個設けられ、液
   体路と空気路を持つて第１ヘツダを前後方向に貫
   通して固定されたノズル導入部材とを含み、前記
   第１、第２ヘツダのいずれか一方に空気、他方に
   液体が導入され、前記スパングル消去装置の下方
   にドレン受が設けられ、前記ノズルの下方から下
   方にいくに従いストリツプと離れて前記ドレン受
   に至る対流防止板とが設けられ、前記ケーシング
   の上部にはミストを上方に排気するようなミスト
   排気フードが設けられたことを特徴とするミニマ
   ムスパングル溶融メツキ鋼板の製造装置。