JPH0355567Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はスリツターワインダにより巻取られた
ロール製品で、シ−ト端面と心管端面とが面一で
なくずれているものについて、この位置ずれを修
正する装置に関する。

（従来の技術） 広巾原反Ｓから縦切断した複数列の小幅のシー
ト状物１４を、これと等幅の長さであつて一本の
心軸に縦列嵌着した複数本の心管１５に夫々巻取
らせてロール製品１３を得るスリツターワインダ
（第４図参照）は、包装用ラツプフイルム製品の
製造装置として多用されているが、このスリツタ
ーワインダによつて製造されたロール製品は、広
巾原反のスリツト位置と、心軸に嵌着した心管の
端部位置とを正確に位置合わせることが難しく、
また、この位置合わせを正確にするには複雑な装
置が必要となる問題があることから、一般には第
５図に示すように、心管１５例えば紙管が一方の
側に若干長突出しているまま製品として市場に送
り出しているのが実状である。

（考案が解決しようとする問題点） 最近に至つて端面が不揃いの製品は商品価値を
失するとして需要者側から改善の要求がなされて
きているために、突出している側の紙管をハンマ
ーで叩き込ませたりしているが、手作業によつた
のでは能力が低いのとシート状物の端面を損傷さ
せるおそれがあるのとで量産には不向きであり、
これとは別に突出部を切除する手段も一部におい
て行われているがこの場合もシート状物を損傷さ
せる問題があつた。

このような実状に対処して本考案は量産に適し
た能率化が可能で、しかも均一した高品質のもと
での端面修正が可能な装置を提供するべく成され
たものであつて、シート状物の端面に損傷を与え
ることなく、心管のずれ修正を叩打手段によつて
容易に行い得る構成とする点を特徴としており、
もつて端面が整頓された美麗なロール製品を安価
にしかも迅速に製造し得て合理化の一翼を担わせ
ようとすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） しかして本考案は実施例を示す図面により明ら
かな如く、小幅のシート状物１４を等幅の心管１
５に巻着させて形成されるロール製品１３を、そ
の中央部分において軸水平に受止し得る受皿２を
該受皿２上の搭載ロール製品１３′の軸方向への
移動可能に設けた製品受け機構１と、前記製品受
け機構１の受皿２移動方向の一側方に設けられ、
前記搭載ロール製品１３′の端面に対しその製品
軸延長線で対向する垂直面を有して固定せしめた
受圧用固定板３と、前記製品受け機構１の受皿２
移動方向の他側方に設けられ、前記製品軸延長線
で前記受圧用固定板３に対向する垂直面を有し
て、この製品軸延長線方向の水平移動可能となし
た当て板４と、前記当て板４を受圧用固定板３と
により前記搭載ロール製品１３′を挟持し得る所
定位置まで水平移動せしめるアクチユエータ５
と、前記当て板４に対し受圧用固定板３とは反対
側の側方において同軸的な水平移動可能に設けた
叩打用ブロツク６と、この叩打用ブロツク６を当
て板４に向け移動し衝突せしめる付勢機構７とに
より、ロール製品の端面修正装置を構成したもの
である。

（作用） ロール製品１３を受皿２に搭載させると、前記
アクチユエータ５を作動させることにより当て板
４を受圧用固定板３側に水平移動させ、両板３，
４でロール製品１３を挟み付け、しかる後、アク
チユエータ５の作動を解いて当て板４を自由動状
態にさせる。

次いで、付勢機構７を作動させて叩打用ブロツ
ク６を当て板４に衝突させると、この衝撃によつ
て当て板４は受圧用固定板３との間に生じる挟持
力を増大する方向に移動するために、両板３，４
が互いに拮抗してロール製品１３の端面に作用す
ることとなり、その結果、心管１５が何れの側に
突出していても、前記作用力によつてシート状物
１４との間の位置ずれは修正される。

この場合、付勢機構７の出力を適当値に設定し
て叩打用ブロツク６の衝撃力が、シート状物１４
を圧縮変形させないようにすることによつて、端
面が美麗に整頓されたロール製品１３を得ること
が可能である。

（実施例） 以下、本考案の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。

第１図乃至第３図は本考案実施例の概要構造図
であつて、この装置は製品受け機構１、受圧用固
定板３、当て板４、アクチユエータ５、叩打用ブ
ロツク６及び付勢機構７を主要部材として構成さ
れる。

製品受け機構１は、水平に延長したレール８を
上面に有する基台（図示せず）、前記レール８に
摺動可能に係合して水平方向に移動する摺動体
９、該摺動体９が前記受圧用固定板３の位置する
一側方に、すなわち、第１図における左方向に移
動しようとするのを弾力的に制限するべく摺動体
９とレール８との間に亘らせて設けた緩衝ばね１
０、前記摺動体９に固定した受皿２の各部材から
なり、前記受皿２は、ロール製品１３の幅、すな
わち、軸方向長に対して短い軸長の円筒を縦割り
することによつて得られる略半円樋状をなしてい
て、その軸線がレール８に平行になるように摺動
体９に固定させている。

かく構成した製品受け機構１は、ロール製品１
３をその中央部分において受皿２により受止し、
この場合、搭載されたロール製品１３′は受皿２
の軸方向（左右方向）に夫々はみ出した状態で受
止されるものであつて、当然、軸水平を保持し搭
載されていると共に、受皿２がレール８に案内さ
れた水平移動するときは搭載ロール製品１３′の
軸方向に移動するようになる。

受圧用固定板３は高重量の剛体により形成した
厚肉構造の板体であり、製品受け機構１の受皿２
が移動する方向の一側方に設けられているが、こ
の固定板３は前記搭載ロール製品１３′の端面に
対してその製品軸延長線で対向する垂直面を有し
ていて、当て板４から受ける衝撃力に十分対抗し
て動かないように固定せしめている。

前記当て板４は例えば受圧用固定板３と同材質
により略々同形状に形成された板体であつて、前
記レール８と平行させ設けたレール１１に対し摺
動可能に係合した摺動ベース１２に固定せしめ
て、製品受け機構１の受皿２が移動する方向の他
側方に設けられている。

この当て板４は搭載ロール製品１３′の製品軸
延長線で受圧用固定板３に対向する垂直面を有す
ると共に、前記製品軸延長線の方向の水平移動可
能に摺動ベース１２に固定されている。

一方、前記アクチユエータ５は、当て板４を水
平移動させるための駆動装置であつて、例えば空
圧シリンダが使用されて、シリンダ本体を前記レ
ール１１に軸平行させて固定すると共にロツドの
先端を摺動ベース１２に連結せしめていて、当て
板４を搭載製品ロール１３′の端面に接当する位
置と該端面から遠去かる適当位置との間で移動さ
せることが可能である。

なお、アクチユエータ５のロツド先端と摺動ベ
ース１２との連結部、または、摺動ベース１２と
当て板４との連結部に、後述する叩打用ブロツク
６からの衝撃に対して緩和し得る逃げ代を有する
構造を設けておくことが好ましい。

次に前記叩打用ブロツク６は、例えば硬質合金
樹脂により当て板４に所要の衝撃を与えるに十分
な大きさ及び強度を有する塊体に形成していて、
当て板４に対し受圧用固定板３とは反対側の側方
に、同軸的な水平移動可能に設けられており。上
記叩打用ブロツク６は図示例においては、所定位
置に軸水平となして配設した空圧シリンダ７のロ
ツド先端に係止せしめることによつて水平移動可
能に配設されるものであつて、この場合、空圧シ
リンダ７がエアハンマー式の付勢機構７を構成し
ている。

すなわち、所定圧の圧力空気を短時間に限つて
ロツド前進側の圧力室内に供給することにより、
叩打用ブロツク６は瞬時的に当て板４に向けて高
速移動し衝突すると共に、反力により後退動する
よう作動し、かくして当て板４を受圧用固定板３
側に弾撥的に移動させることができる。

なお、上記付勢機構７は空気ばねによるエアハ
ンマー式の他、コイルばねの蓄勢を利用したスプ
リング式のものであつても勿論適用可能である。

叙上の構成を有する装置はロール製品１３を受
皿２上に中央部分が支持されるように搭載させた
第１図の状態から、空圧シリンダ後のロツドを前
進せしめて搭載ロール製品１３′の端面に当て板
４を当て合わせ、さらに、受皿２、搭載ロール製
品１３′を押し進ませて該製品１３′の反対側端面
が受圧用固定板３に接当するまで進ませて空圧シ
リンダ５の前進動を停止する。

なお、この停止はリミツトスイツチの信号によ
つて簡単に自動化でき、このときの装置の作動状
態は第２図に示される通りである。

次いで空圧シリンダ７の加圧室側に圧力空気を
短時間に限らせて送り込ませると、該シリンダ７
のロツド端に係着してなる叩打用ブロツク６は勢
い良く前進して当て板４に衝突する。

その結果、衝突エネルギーが発生するが、この
エネルギーは当て板４の垂直面に均等に分散して
伝播し、該当て板４を弾撥的に搭載ロール製品１
３′の端面に均等した力で押圧する。

かくして、搭載ロール製品１３′は受圧用固定
板３と当て板４とによつて均衡した瞬発力で挟み
付けられるために、突出してい部分の紙管１５は
押し込まれるかあるいは収縮されることによつ
て、シ−ト状物１４の端面と紙管１５の端面とは
面一に揃い、かくして端面が修正される。

なお、図示例は受皿２が緩衝ばね１０によつて
弾力的に支持されているので、叩打用ブロツク６
の衝突の際の衝撃に対して搭載ロール製品１３′
の表面とのスリツプが生じなくて製品を損傷させ
るおそれはなく、また、端面修正後の原位置への
復帰も確実に行われる。

このうよにして端面修正が終了すると、前記両
空圧シリンダ５，７を復帰側に作動させることに
よつて、装置をはじめの第１図の状態に復させた
後、搭載ロール製品１３′を受皿２から取り出し
て一連の端面修正工程は終了し、次の工程に待機
せしめる。

（考案の効果） 本考案は以上説明した構成を有し、かつ作用を
成すものであつて、ロール製品１３を受皿２で水
平状態に受止すると共に、受圧用固定板３と当て
板４との各垂直面で両端面側から挟み付けておい
て、当て板４に製品軸方向の叩打力を与えるよう
にしているので、ロール製品１３に対しては端面
の全長に平均した力が作用する結果、歪みや部分
的に無理な力を加える問題か一切なく、突出した
心管１５をシート状物１４の端面と面一にさせる
端面修正は、確実にしかも整容された状態で行わ
れる。

また、本考案は受皿２、当て板４、叩打用ブロ
ツク６に対して水平同一方向の直線運動を与える
装置であればよいので構造は至つて簡単であると
共に、自動化を容易に適用し得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の１例を作動工程順
序にしたがつて示した概要構造図、第４図は本考
案装置の処理対象であるロール製品を得るスリツ
ターワインダ略示平面図、第５図は前記ロール製
品の断面図である。 １……製品受け機構、２……受皿、３……受圧
用固定板、４……当て板、５……アクチユエー
タ、６……叩打用ブロツク、７……付勢機構、１
３……ロール製品、１３′……搭載ロール製品、
１４……シート状物、１５……心管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小幅のシート状物１４を等幅の心管１５を巻着
   させて形成されるロール製品１３を、その中央部
   分において軸水平に受止し得る受皿２を該受皿２
   上の搭載ロール製品１３′の軸方向への移動可能
   に設けた製品受け機構１と、前記製品受け機構１
   の受皿２移動方向の一側方に設けられ、前記搭載
   ロール製品１３′の端面に対しその製品軸延長線
   で対向する垂直面を有して固定せしめた受圧用固
   定板３と、前記製品受け機構１の受皿２移動方向
   の他側方に設けられ、前記製品軸延長線で前記受
   圧用固定板３に対向する垂直面を有して、この製
   品軸延長線方向の水平移動可能となした当て板４
   と、前記当て板４を受圧用固定板３とにより前記
   搭載ロール製品１３′を挟持し得る所定位置まで
   水平移動せしめるアクチユエータ５と、前記当て
   板４に対し受圧用固定板３とは反対側の側方にお
   いて同軸的な水平移動可能に設けた叩打用ブロツ
   ク６と、この叩打用ブロツク６を当て板４に向け
   移動し衝突せしめる付勢機構７とからなることを
   特徴とするロール製品の端面修正装置。