JPH0355628B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0355628B2 JPH0355628B2 JP56094580A JP9458081A JPH0355628B2 JP H0355628 B2 JPH0355628 B2 JP H0355628B2 JP 56094580 A JP56094580 A JP 56094580A JP 9458081 A JP9458081 A JP 9458081A JP H0355628 B2 JPH0355628 B2 JP H0355628B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- destroyed
- iron
- destructive
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート構造物、地山、岩石或
はアスフアルト硬化体などの被破壊体を膨脹性物
質により破壊促進すると共に破壊指向する方法に
関する。 被破壊体に設けられた孔（全体）中に、膨脹性
物質のスラリーを充填する前または後に板状また
はＹ字型板状の如き仕切材を挿入することによつ
て、熱が孔中に蓄積して孔中の蒸気圧が上昇し、
スラリーが注入口より噴出する現象（鉄砲現象）
を防止して、効果的に被破壊体を破壊する方法は
知られている（特開昭56−6896号）。 本発明者は、このような破壊材の破壊力を所望
の方向に指向させる方法について検討を重ねた結
果、被破壊体の孔中に一対の仕切壁から構成され
る空隙部を設け、その空隙部に破壊材を充填して
被破壊材を破砕することにより、上記目的が達成
されることを見出し、かかる知見に基づいて本発
明に到達した。 すなわち本発明は、コンクリート構造物、地
山、岩石或はアスフアルト硬化体などの被破壊体
に設けられた孔に、配合調整されまたはさらに水
和反応促進剤の添加などにより膨脹発現を促進し
た膨脹性破壊材を充填し、該破壊材を急激に反応
させて速やかに被破壊体を破砕する解体法におい
て、上記孔中に少くとも一対の仕切壁から構成さ
れる空隙部を設け、該空隙部に膨脹性破壊材を注
入することにより、破壊力を一定方向へ指向並び
に促進させることを特徴とするコンクリート構造
物、地山、或はアスフアルト硬化体などの被破壊
体の解体促進指向方法を提供するものである。 本発明をさらに詳述すると、コンクリート構造
物、地山、岩石、アスフアルト硬化体などの被破
壊体に孔をあけ、その中に膨脹性破壊材スラリー
を充填し、好ましくは型枠で機械的に拘束した状
態で破壊材を急激に反応させて被破壊体を速やか
に解体する方法において、被破壊体の破壊材によ
る破壊方向を自由に決定することができるばかり
か、破壊材による破壊力を大巾に増強することが
できる方法である。 従来、膨脹性破壊材による被破壊材の破壊状態
は第１図に示す如きものであつたので、破壊材３
による破壊力は孔２から周囲に分散され集中力が
なく効果的でなかつたが、本発明の解体促進指向
方法では第２〜１０図に示すとおり、孔２中に少
なくとも一対の仕切壁６から構成される空隙部７
を設け、該空隙部に破壊材スラリーを充填するこ
とによりその破壊力は、矢印方向のみ、すなわち
一定方向へのみ破壊力が指向するばかりでなく、
本来なら当然あらゆる方向へ行くはづの破壊分力
も仕切壁６にさえぎられ、一定方向以外へは進ま
ず、特定方向（矢印）のみへ集中するので、特定
方向への破壊力は大巾に促進され破砕時間も大巾
に短縮されると共に一定方向へ破壊力を指向する
ことができる。 また例えば第２図において、前記仕切壁６間の
距離ｌを制御することによりさらに自由に破壊力
を制御することができる。なお、第３図は、第２
図の一対の仕切壁６の左端を縦の壁で閉塞して、
右方向のみに破壊力を指向した応用例である。 本発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促進さ
せるための仕切壁６の材質としては金属、合金、
鋳物、コンクリート（高強度コンクリート、スチ
ールおよび無機または有機繊維補強コンクリート
など）、合成樹脂、木材などの天然および人工部
材が使用されるが、仕切壁の強度が被破壊体の破
壊強度より大きいものであればいかなる材質でも
よい。 また、仕切壁６から構成させる空隙部７の形状
は第２〜８図に例示したように種々の形状があり
うる。そして互いの該仕切壁の面の間の距離が小
さい程破壊材の破壊力は増大する。 本発明で用いる膨脹性破壊材とは石灰系、カル
シウムサルホアルミネート系、仮焼ドロマイト
系、マグネシア系、普通ボルトランドセメント−
高炉スラグ−ボーキサイト−石こう系、アルミナ
セメント−石灰−石こう系、カルシウムアルミネ
ート−石灰−石こう系等の膨脹性物質がある。本
発明方法では、第９〜１０図に示す如く、円板状
の鉄板に鉄製丸棒を溶接したものを孔の中に設置
し、破壊材スラリーを所定高さまで孔中に注入
し、円板状鉄板を１個のナツトで孔の上端付近に
固定する方式によるような型枠で有機的に拘束す
るという方法の他に、型枠で使用しないで孔に本
発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促進させる
ための一対の仕切壁を挿入し、セメント組成物に
珪酸ソーダを混合したもの、ジエツトセメントな
どを用い公知の方法で孔の上部をふたで閉めて被
破壊体を破壊する方法も適用できる。 本発明ではまず被破壊体に孔を穿ち、次に円板
状の鉄板に公知の方法により高張力鋼線を結合さ
せたものを孔の中に設置し、その後仕切壁を孔中
の前記円板状の鉄板の上にのせ、次にふたとして
の円板状鉄板をのせ、該鉄板につけられたシース
を介して高張力鋼線をジヤツキで所定の張力にな
るまで緊張し、そこへ破壊材スラリーを所定の高
さまで注入する。そして高強力鋼線を膨脹性破壊
材に定着させ、プレストレス的力を破壊力増強に
転用することができる。この方法によればさらに
大巾な破壊力の増大が可能となる。 以下図面に基づいて本発明方法を説明する。第
９，１０図は本発明法の施工の一態様を示す説明
図である。 まづ被破壊体１に孔２を穿つ。次に鉄製円板４
に鉄製丸棒５を溶接したものを孔２の中に設置す
る。次に空隙部７を構成する仕切壁６（鉄板）を
孔中に挿入し、空隙部７に、配合調整または混練
時に水和反応促進剤を添加することで膨脹発現を
促進した破壊材スラリー３を所定高さまで空隙部
７中に注入する。次に鉄製円板８をナツト９で孔
２の上端付近に固定する。拘束下にある破壊材は
この後急激に発熱し著しい膨脹圧を発生して容易
に被破壊体１を破砕することが可能であるばかり
か破砕方向を希望した一定方向のみへ決めること
ができる。そして本発明の方法は孔の径が大きく
ても小さくてもいづれにも適用される。仕切壁６
及び拘束器具は破砕作業終了後回収して繰返し同
様の破砕工事に再利用することが可能である。ま
た、本発明では作業能力を向上させるため鉄製円
板４に仕切壁６のみを接合させたもの、さらにこ
れらに鉄製丸棒５を接合させたものを作つてお
き、孔に挿入してもよく、また孔の中に単に仕切
壁６のみを挿入し公知の方法でふたをしてもよ
い。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 マスコンクリート（300cm×200cm×100cm）１
に孔径50mmφ、深さ90cmの孔２を50cm間隔で６本
穿ち、これに直径45mmφの鉄製円板４に５mmφの
鉄製丸棒５を溶接したものを設置した。次に孔２
中の前記鉄製円板４の上に仕切壁６として２枚の
鉄板（厚さ５mm×巾38mm×長さ80cm）を一定間隔
で平行に挿入した。この仕切壁６（２枚の鉄板）
により構成された空隙部７に、第１表の組成の破
壊材（住友セメント(株)製）３に水和促進材1.5重
量％添加して、水比27重量％で混練し空隙部７上
端付近まで注入した。最後に45mmφの鉄製円板８
を仕切壁６（鉄板）の上端部にのせ、ふたとしナ
ツト９で鉄製円板８を固定した。破壊材スラリー
はそのあと発熱を開始し、マスコンクリート１は
充填後約７分間で破砕を完了し破砕時間が短縮さ
れ、一定の方向（矢印）のみ破砕がなされた（第
１０，１１図参照）。１４はひび割れである。な
お、孔２の内表面１０と仕切壁６（鉄板）との間
の空間１１には弧状の棒状体の鋼材１２を挿入
し、仕切壁６（２枚の鉄板）の間には一定間隔を
保持させるための丸鉄棒１３，１３を配置し鉄板
６，６に点づけして固定した。 本発明では第１０，１１図に示すように一定方
向に破壊力が発生し、破壊力が増強された。 【表】
はアスフアルト硬化体などの被破壊体を膨脹性物
質により破壊促進すると共に破壊指向する方法に
関する。 被破壊体に設けられた孔（全体）中に、膨脹性
物質のスラリーを充填する前または後に板状また
はＹ字型板状の如き仕切材を挿入することによつ
て、熱が孔中に蓄積して孔中の蒸気圧が上昇し、
スラリーが注入口より噴出する現象（鉄砲現象）
を防止して、効果的に被破壊体を破壊する方法は
知られている（特開昭56−6896号）。 本発明者は、このような破壊材の破壊力を所望
の方向に指向させる方法について検討を重ねた結
果、被破壊体の孔中に一対の仕切壁から構成され
る空隙部を設け、その空隙部に破壊材を充填して
被破壊材を破砕することにより、上記目的が達成
されることを見出し、かかる知見に基づいて本発
明に到達した。 すなわち本発明は、コンクリート構造物、地
山、岩石或はアスフアルト硬化体などの被破壊体
に設けられた孔に、配合調整されまたはさらに水
和反応促進剤の添加などにより膨脹発現を促進し
た膨脹性破壊材を充填し、該破壊材を急激に反応
させて速やかに被破壊体を破砕する解体法におい
て、上記孔中に少くとも一対の仕切壁から構成さ
れる空隙部を設け、該空隙部に膨脹性破壊材を注
入することにより、破壊力を一定方向へ指向並び
に促進させることを特徴とするコンクリート構造
物、地山、或はアスフアルト硬化体などの被破壊
体の解体促進指向方法を提供するものである。 本発明をさらに詳述すると、コンクリート構造
物、地山、岩石、アスフアルト硬化体などの被破
壊体に孔をあけ、その中に膨脹性破壊材スラリー
を充填し、好ましくは型枠で機械的に拘束した状
態で破壊材を急激に反応させて被破壊体を速やか
に解体する方法において、被破壊体の破壊材によ
る破壊方向を自由に決定することができるばかり
か、破壊材による破壊力を大巾に増強することが
できる方法である。 従来、膨脹性破壊材による被破壊材の破壊状態
は第１図に示す如きものであつたので、破壊材３
による破壊力は孔２から周囲に分散され集中力が
なく効果的でなかつたが、本発明の解体促進指向
方法では第２〜１０図に示すとおり、孔２中に少
なくとも一対の仕切壁６から構成される空隙部７
を設け、該空隙部に破壊材スラリーを充填するこ
とによりその破壊力は、矢印方向のみ、すなわち
一定方向へのみ破壊力が指向するばかりでなく、
本来なら当然あらゆる方向へ行くはづの破壊分力
も仕切壁６にさえぎられ、一定方向以外へは進ま
ず、特定方向（矢印）のみへ集中するので、特定
方向への破壊力は大巾に促進され破砕時間も大巾
に短縮されると共に一定方向へ破壊力を指向する
ことができる。 また例えば第２図において、前記仕切壁６間の
距離ｌを制御することによりさらに自由に破壊力
を制御することができる。なお、第３図は、第２
図の一対の仕切壁６の左端を縦の壁で閉塞して、
右方向のみに破壊力を指向した応用例である。 本発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促進さ
せるための仕切壁６の材質としては金属、合金、
鋳物、コンクリート（高強度コンクリート、スチ
ールおよび無機または有機繊維補強コンクリート
など）、合成樹脂、木材などの天然および人工部
材が使用されるが、仕切壁の強度が被破壊体の破
壊強度より大きいものであればいかなる材質でも
よい。 また、仕切壁６から構成させる空隙部７の形状
は第２〜８図に例示したように種々の形状があり
うる。そして互いの該仕切壁の面の間の距離が小
さい程破壊材の破壊力は増大する。 本発明で用いる膨脹性破壊材とは石灰系、カル
シウムサルホアルミネート系、仮焼ドロマイト
系、マグネシア系、普通ボルトランドセメント−
高炉スラグ−ボーキサイト−石こう系、アルミナ
セメント−石灰−石こう系、カルシウムアルミネ
ート−石灰−石こう系等の膨脹性物質がある。本
発明方法では、第９〜１０図に示す如く、円板状
の鉄板に鉄製丸棒を溶接したものを孔の中に設置
し、破壊材スラリーを所定高さまで孔中に注入
し、円板状鉄板を１個のナツトで孔の上端付近に
固定する方式によるような型枠で有機的に拘束す
るという方法の他に、型枠で使用しないで孔に本
発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促進させる
ための一対の仕切壁を挿入し、セメント組成物に
珪酸ソーダを混合したもの、ジエツトセメントな
どを用い公知の方法で孔の上部をふたで閉めて被
破壊体を破壊する方法も適用できる。 本発明ではまず被破壊体に孔を穿ち、次に円板
状の鉄板に公知の方法により高張力鋼線を結合さ
せたものを孔の中に設置し、その後仕切壁を孔中
の前記円板状の鉄板の上にのせ、次にふたとして
の円板状鉄板をのせ、該鉄板につけられたシース
を介して高張力鋼線をジヤツキで所定の張力にな
るまで緊張し、そこへ破壊材スラリーを所定の高
さまで注入する。そして高強力鋼線を膨脹性破壊
材に定着させ、プレストレス的力を破壊力増強に
転用することができる。この方法によればさらに
大巾な破壊力の増大が可能となる。 以下図面に基づいて本発明方法を説明する。第
９，１０図は本発明法の施工の一態様を示す説明
図である。 まづ被破壊体１に孔２を穿つ。次に鉄製円板４
に鉄製丸棒５を溶接したものを孔２の中に設置す
る。次に空隙部７を構成する仕切壁６（鉄板）を
孔中に挿入し、空隙部７に、配合調整または混練
時に水和反応促進剤を添加することで膨脹発現を
促進した破壊材スラリー３を所定高さまで空隙部
７中に注入する。次に鉄製円板８をナツト９で孔
２の上端付近に固定する。拘束下にある破壊材は
この後急激に発熱し著しい膨脹圧を発生して容易
に被破壊体１を破砕することが可能であるばかり
か破砕方向を希望した一定方向のみへ決めること
ができる。そして本発明の方法は孔の径が大きく
ても小さくてもいづれにも適用される。仕切壁６
及び拘束器具は破砕作業終了後回収して繰返し同
様の破砕工事に再利用することが可能である。ま
た、本発明では作業能力を向上させるため鉄製円
板４に仕切壁６のみを接合させたもの、さらにこ
れらに鉄製丸棒５を接合させたものを作つてお
き、孔に挿入してもよく、また孔の中に単に仕切
壁６のみを挿入し公知の方法でふたをしてもよ
い。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 マスコンクリート（300cm×200cm×100cm）１
に孔径50mmφ、深さ90cmの孔２を50cm間隔で６本
穿ち、これに直径45mmφの鉄製円板４に５mmφの
鉄製丸棒５を溶接したものを設置した。次に孔２
中の前記鉄製円板４の上に仕切壁６として２枚の
鉄板（厚さ５mm×巾38mm×長さ80cm）を一定間隔
で平行に挿入した。この仕切壁６（２枚の鉄板）
により構成された空隙部７に、第１表の組成の破
壊材（住友セメント(株)製）３に水和促進材1.5重
量％添加して、水比27重量％で混練し空隙部７上
端付近まで注入した。最後に45mmφの鉄製円板８
を仕切壁６（鉄板）の上端部にのせ、ふたとしナ
ツト９で鉄製円板８を固定した。破壊材スラリー
はそのあと発熱を開始し、マスコンクリート１は
充填後約７分間で破砕を完了し破砕時間が短縮さ
れ、一定の方向（矢印）のみ破砕がなされた（第
１０，１１図参照）。１４はひび割れである。な
お、孔２の内表面１０と仕切壁６（鉄板）との間
の空間１１には弧状の棒状体の鋼材１２を挿入
し、仕切壁６（２枚の鉄板）の間には一定間隔を
保持させるための丸鉄棒１３，１３を配置し鉄板
６，６に点づけして固定した。 本発明では第１０，１１図に示すように一定方
向に破壊力が発生し、破壊力が増強された。 【表】
第１図は従来法による破壊力を示す図、第２〜
８図は本発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促
進させるための仕切壁の形状の例を示す図、第９
〜１０図は本発明法の施工の一態様を示す説明
図、第１１図は本発明法による被破壊体の破砕状
態の一例を示す図である。 １……被破壊体（マスコンクリート）、２…孔、
３…破壊材、４…鉄製円板、５…鉄製丸棒、６…
仕切壁、７…空隙部、８…鉄製円板（ふた）、９
…ナツト、１０…孔の内表面、１１…孔の内表面
１０と仕切壁６との空間、１２…弧状棒状体、１
３…仕切壁６を一定間隔に保持するための鉄棒、
１４…ひび割れ。
８図は本発明の破壊力を一定方向へ指向並びに促
進させるための仕切壁の形状の例を示す図、第９
〜１０図は本発明法の施工の一態様を示す説明
図、第１１図は本発明法による被破壊体の破砕状
態の一例を示す図である。 １……被破壊体（マスコンクリート）、２…孔、
３…破壊材、４…鉄製円板、５…鉄製丸棒、６…
仕切壁、７…空隙部、８…鉄製円板（ふた）、９
…ナツト、１０…孔の内表面、１１…孔の内表面
１０と仕切壁６との空間、１２…弧状棒状体、１
３…仕切壁６を一定間隔に保持するための鉄棒、
１４…ひび割れ。
Claims (1)
- １ コンクリート構造物、地山、岩石或はアスフ
アルト硬化体などの被破壊体に設けられた孔に、
配合調整されまたはさらに水和反応促進剤の添加
などにより膨脹発現を促進した膨脹性破壊材を充
填し、該破壊材を急激に反応させて速やかに被破
壊体を破砕する解体法において、上記孔中に少く
とも一対の仕切壁から構成される空隙部を設け、
該空隙部に膨脹性破壊材を注入することにより、
破壊力を一定方向へ指向並びに促進させることを
特徴とするコンクリート構造物、地山、或はアス
フアルト硬化体などの被破壊体の解体促進指向方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458081A JPS58566A (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 解体促進指向方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458081A JPS58566A (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 解体促進指向方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58566A JPS58566A (ja) | 1983-01-05 |
| JPH0355628B2 true JPH0355628B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=14114210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9458081A Granted JPS58566A (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 解体促進指向方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58566A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130998A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-27 | 株式会社 青木建設 | 静的破砕方法及びこれに使用する蓋体 |
| JPS59165772A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | 神奈川県 | 脆性物体の限定破砕方法 |
| JPS59224723A (ja) * | 1983-06-02 | 1984-12-17 | Taisei Corp | コンクリ−トの破砕切断方法 |
| JPS6013172A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-23 | 旭化成株式会社 | コンクリ−ト等の静的破砕方法および膨張錠剤 |
| JPS6080663A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-08 | 旭化成株式会社 | 静的破砕方法および静的破砕用膨脹性錠剤 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582311B2 (ja) * | 1979-06-28 | 1983-01-14 | 太平洋セメント株式会社 | 膨脹性物質による脆性物体の破壊方法 |
-
1981
- 1981-06-20 JP JP9458081A patent/JPS58566A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58566A (ja) | 1983-01-05 |
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