JPH0355737A - 含浸型陰極構体 - Google Patents
含浸型陰極構体Info
- Publication number
- JPH0355737A JPH0355737A JP1221731A JP22173189A JPH0355737A JP H0355737 A JPH0355737 A JP H0355737A JP 1221731 A JP1221731 A JP 1221731A JP 22173189 A JP22173189 A JP 22173189A JP H0355737 A JPH0355737 A JP H0355737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap
- cathode
- impregnated
- alloy
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明はカラー受像管等に使用される高性能の含浸型
陰極構体に係り、特にそのストラップの材質の改良に関
する. (従来の技術) 近年、走査線を増加させ、解像度を改善したカラー受像
管や超高周波対応受像管等の開発が要請されている.又
、投写管等においても、輝度の向上が望まれている。こ
れらの要請に応えるには,陰極からの放出電子密度を大
幅に増大させる必要がある. ところで、含浸型陰極は酸化物陰極に比べ大きな電流密
度が得られ、これまで撮像管、進行波管、クライストロ
ン等の電子管に用いられてきたが、カラー受像管の分野
では特殊用途にのみ限られていた. このような含浸型陰極構体は,従来、次のように構威さ
れている。
陰極構体に係り、特にそのストラップの材質の改良に関
する. (従来の技術) 近年、走査線を増加させ、解像度を改善したカラー受像
管や超高周波対応受像管等の開発が要請されている.又
、投写管等においても、輝度の向上が望まれている。こ
れらの要請に応えるには,陰極からの放出電子密度を大
幅に増大させる必要がある. ところで、含浸型陰極は酸化物陰極に比べ大きな電流密
度が得られ、これまで撮像管、進行波管、クライストロ
ン等の電子管に用いられてきたが、カラー受像管の分野
では特殊用途にのみ限られていた. このような含浸型陰極構体は,従来、次のように構威さ
れている。
即ち、ヒータが陰極スリーブの内側に配設され、この陰
極スリーブの一端には,エミツタが含浸された陰極円板
を有するカップが嵌着されている.更に,陰極スリーブ
は、その外側に同軸的に配設されたホルダーに,3本の
ストラップにより固定支持されている.尚、このストラ
ップの材質として、従来はTaまたはNbが用いられて
いる。
極スリーブの一端には,エミツタが含浸された陰極円板
を有するカップが嵌着されている.更に,陰極スリーブ
は、その外側に同軸的に配設されたホルダーに,3本の
ストラップにより固定支持されている.尚、このストラ
ップの材質として、従来はTaまたはNbが用いられて
いる。
(発明が解決しようとする課題)
上記のような従来の含浸型陰極構体では、酸化物#i極
に比べ動作温度が200℃程度高く、それだけ多くのヒ
ータ電力を要し、実用上の障害となっている.そして、
t浸型#i極構体の省電力化を考えた場合、陰極構体の
小形化を図る必要があるこの小形化のうち、ストラップ
の断面積を小形化し,熱伝導損失を低減化して省電力化
を図ることは有効な手段である6 しかしながら、ストラップは陰極を支持するためのもの
であるため、余りにも小形化すると、陰極動作時にスト
ラップ材が熱疲労で変形して、受像管の特性、例えば輝
度劣化不良或いは色ずれ不良を起こすことがある. この発明は、ストラップの材質を改善することにより、
高性能な含浸型陰極構体を提供することを目的とする。
に比べ動作温度が200℃程度高く、それだけ多くのヒ
ータ電力を要し、実用上の障害となっている.そして、
t浸型#i極構体の省電力化を考えた場合、陰極構体の
小形化を図る必要があるこの小形化のうち、ストラップ
の断面積を小形化し,熱伝導損失を低減化して省電力化
を図ることは有効な手段である6 しかしながら、ストラップは陰極を支持するためのもの
であるため、余りにも小形化すると、陰極動作時にスト
ラップ材が熱疲労で変形して、受像管の特性、例えば輝
度劣化不良或いは色ずれ不良を起こすことがある. この発明は、ストラップの材質を改善することにより、
高性能な含浸型陰極構体を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
この発明は、含浸型陰極のストラップの材質が、Ta−
W系合金、Ta−W−Hf系合金、Nb−W系合金およ
びNb−W−11f系合金のいずれか一つからなること
を特徴とするものである。
W系合金、Ta−W−Hf系合金、Nb−W系合金およ
びNb−W−11f系合金のいずれか一つからなること
を特徴とするものである。
(作用)
この発明によれば、機械的強度および耐熱性を改善した
ストラップ材を使用しているため、受像管の輝度劣化不
良及び色ずれ不良等を著しく改善することが出来ると共
に小形化が可能となり、省電力化に寄与する。
ストラップ材を使用しているため、受像管の輝度劣化不
良及び色ずれ不良等を著しく改善することが出来ると共
に小形化が可能となり、省電力化に寄与する。
(実施例)
以下、図面を参照して、この発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
この発明による含浸型陰極構体を使用した電子銃構体は
,第1図に示すように構成され,第1図中の符号2はタ
ンタル製の陰極スリーブであり、この陰極スリーブ2に
はヒータ7が内蔵されている.このヒータ7はコイルド
コイル型で,図中のA部分の1次コイルは、それ以外の
部分より密ビッチで巻かれており、この実施例ではA部
分のピッチは他の部分の約1/3で巻かれている.そし
て、陰極スリーブ2の上端部にはカップ4が固着され、
このカツプ4内にはエミッタ含浸型の陰極円板3が設け
られている.この陰極円板3は空孔率が約20%の多孔
質タングステン基体にエミッタ(It子放射物質)が含
浸されたもので、その表面にはイリジウム膜が形或され
ている.尚、カップ4はタンタル製にして,陰極円板3
からのエミッタ材(例えば8a)の蒸発物がヒータ7の
方へ飛散することにより起こるヒータ7の絶縁劣化を防
止するために,取付けられている。
,第1図に示すように構成され,第1図中の符号2はタ
ンタル製の陰極スリーブであり、この陰極スリーブ2に
はヒータ7が内蔵されている.このヒータ7はコイルド
コイル型で,図中のA部分の1次コイルは、それ以外の
部分より密ビッチで巻かれており、この実施例ではA部
分のピッチは他の部分の約1/3で巻かれている.そし
て、陰極スリーブ2の上端部にはカップ4が固着され、
このカツプ4内にはエミッタ含浸型の陰極円板3が設け
られている.この陰極円板3は空孔率が約20%の多孔
質タングステン基体にエミッタ(It子放射物質)が含
浸されたもので、その表面にはイリジウム膜が形或され
ている.尚、カップ4はタンタル製にして,陰極円板3
からのエミッタ材(例えば8a)の蒸発物がヒータ7の
方へ飛散することにより起こるヒータ7の絶縁劣化を防
止するために,取付けられている。
このような陰極スリーブ2の外側には、所定間隔をおい
て同軸的に筒状ホルダー6が配設され、¥A極スリーブ
2は複数例えば3個の短冊状ストラップ8を介してこの
ホルダー6に支持されている.この場合、ストラップ8
の一端が陰極スリーブ2の下端部に取付けられ、他端が
ホルダー6の上端部に取付けられている。
て同軸的に筒状ホルダー6が配設され、¥A極スリーブ
2は複数例えば3個の短冊状ストラップ8を介してこの
ホルダー6に支持されている.この場合、ストラップ8
の一端が陰極スリーブ2の下端部に取付けられ、他端が
ホルダー6の上端部に取付けられている。
そして、このストラップ8は,その材質が機械的強度お
よび耐熱性が良く且つ低熱伝導材料、例えばTa−10
W合金、Ta−3W合金、丁a−8W−211f合金ま
たはTa − LOW − 2.58f合金からなって
いる. その他の実験結果を下記第1表に示す。
よび耐熱性が良く且つ低熱伝導材料、例えばTa−10
W合金、Ta−3W合金、丁a−8W−211f合金ま
たはTa − LOW − 2.58f合金からなって
いる. その他の実験結果を下記第1表に示す。
第1表
この第1表の結果から、Ta中のWの量は2.5〜12
.5重量%、又、Ta中のHfの量は2〜5重量%の範
囲の組成が好ましい。
.5重量%、又、Ta中のHfの量は2〜5重量%の範
囲の組成が好ましい。
また、Ta中にCを例えば0.01重量%含有した合金
であってもかまわない。
であってもかまわない。
同様に、Nb合金については,例えばNb−10W−1
0Hf, Nb−10W、またはNb−15W合金から
なっている。
0Hf, Nb−10W、またはNb−15W合金から
なっている。
その他の実験結果を下記第2表に示す。
(以下余白)
第2表
この第2表の結果より,Nb中のWの量は2.5〜17
.5重量%,またNb中のHfの量は4〜12.5重量
%の範囲の組成が好ましい. ま冫S葛〜瞥ンにYを0.2重量%、Zrを0.8重量
%,またはNoを5重量%含有した合金であってもかま
わない。
.5重量%,またNb中のHfの量は4〜12.5重量
%の範囲の組成が好ましい. ま冫S葛〜瞥ンにYを0.2重量%、Zrを0.8重量
%,またはNoを5重量%含有した合金であってもかま
わない。
更に,陰極スリーブ2とホルダー6との間には、遮蔽筒
9が同軸的に配設され、この遮蔽筒9は支持部材例えば
複数の半断面L字状の支持片lOを介してホルダー6の
上端部に支持されている.支持部材としては、複数の支
持片lOに限らず、環状支持部材や遮断筒9自身を一部
切り起したものでも良く、または遮蔽筒9をプレスによ
り据込み加工して鍔状部を形成したものでも良い。
9が同軸的に配設され、この遮蔽筒9は支持部材例えば
複数の半断面L字状の支持片lOを介してホルダー6の
上端部に支持されている.支持部材としては、複数の支
持片lOに限らず、環状支持部材や遮断筒9自身を一部
切り起したものでも良く、または遮蔽筒9をプレスによ
り据込み加工して鍔状部を形成したものでも良い。
この場合、第1図からも明らかなように,陰極スリーブ
2を支持するストラップ8は,遮蔽筒9に接触しないよ
うに、この遮蔽筒9の下端の下を通って軸に平行に延長
され、ホルダー6の上端に溶接されている。
2を支持するストラップ8は,遮蔽筒9に接触しないよ
うに、この遮蔽筒9の下端の下を通って軸に平行に延長
され、ホルダー6の上端に溶接されている。
上記のように構成された含浸型陰極構体は電子銃に組込
まれるが、図示のようにこの含浸型陰極構体の前方に所
定間隔をおいて第1グリッド11が配設され、この第1
グリッド11はその周辺部が直接ガラスからなる絶縁支
持体12に埋設されている。
まれるが、図示のようにこの含浸型陰極構体の前方に所
定間隔をおいて第1グリッド11が配設され、この第1
グリッド11はその周辺部が直接ガラスからなる絶縁支
持体12に埋設されている。
又、含浸型陰極構体はそのホルダー6外周部に固定片l
3の一端が取付けられ、この固定片13の他端が絶縁支
持体l2に埋設されている. さて、この実施例では、上記のように遮蔽筒9を有する
と共にストラップ8の材質として耐熱性が良く且つ低熱
伝導材料を使用し、更にヒータ7としてバリアブルピッ
チヒータを使用しているので、省電力構造となっている
.これにより、消費電力は従来に比べ約173で済む(
従来は2wであるが,この実施例では0.7W).従っ
て、酸化物陰極使用のテレビジョン受像機に、回路を変
更することなく搭載出来る. そして、省電力化の結果、ヒータ温度が低下し、これに
よりヒータ7と陰極スリーブ2間の耐電圧特性が向上す
る(従来は強制試験において600 Vであるが、この
実施例では1200 V )。
3の一端が取付けられ、この固定片13の他端が絶縁支
持体l2に埋設されている. さて、この実施例では、上記のように遮蔽筒9を有する
と共にストラップ8の材質として耐熱性が良く且つ低熱
伝導材料を使用し、更にヒータ7としてバリアブルピッ
チヒータを使用しているので、省電力構造となっている
.これにより、消費電力は従来に比べ約173で済む(
従来は2wであるが,この実施例では0.7W).従っ
て、酸化物陰極使用のテレビジョン受像機に、回路を変
更することなく搭載出来る. そして、省電力化の結果、ヒータ温度が低下し、これに
よりヒータ7と陰極スリーブ2間の耐電圧特性が向上す
る(従来は強制試験において600 Vであるが、この
実施例では1200 V )。
更に、この実施例によれば、機械的強度および耐熱性を
改善したストラップ材を使用しているため,受像管の輝
度劣化不良及び色ずれ不良等を改善することが出来る. 又、ストラップ材の耐熱性が向上するため、ストラップ
材の断面積の縮小化が可能となり、この結果、省電力化
が図れる。
改善したストラップ材を使用しているため,受像管の輝
度劣化不良及び色ずれ不良等を改善することが出来る. 又、ストラップ材の耐熱性が向上するため、ストラップ
材の断面積の縮小化が可能となり、この結果、省電力化
が図れる。
次に,輝度劣化不良及び色ずれ不良の原因について、一
般的な考え方を下記に述べる.即ち、電子銃の設計にお
ける第lグリッド・カソード(*極表面)間ギャップ(
Ggt k),第1グリッド・第2グリッド間ギャッ
プ(Ggよーgi)、第1グリッドの板厚Tgよ,第1
グリッドの穴径Dlb、補正係数Kを用い,第1グリッ
ド電位をEcい 第2グリッド電位をEc2とした場合
. He,は、?る関係に規正される。又、陰極電流は
陰極が空間電荷領域内で動作しているときの式 maxIk=κ’ X coEc, ” ”におけるw
ax I kに設定される.このwax I kは,
Ec■を定格電圧に保ってEc■(陽極電圧)を変化さ
せた時のビーム力ットオフ電圧とし、次にEcエを零バ
イアスにした時の陽極電流に等しい. この式から判るように、Ggエーkの寸法が何等かの原
因で変化すると、カットオフ電圧が変化し、陽極電流が
変化する。
般的な考え方を下記に述べる.即ち、電子銃の設計にお
ける第lグリッド・カソード(*極表面)間ギャップ(
Ggt k),第1グリッド・第2グリッド間ギャッ
プ(Ggよーgi)、第1グリッドの板厚Tgよ,第1
グリッドの穴径Dlb、補正係数Kを用い,第1グリッ
ド電位をEcい 第2グリッド電位をEc2とした場合
. He,は、?る関係に規正される。又、陰極電流は
陰極が空間電荷領域内で動作しているときの式 maxIk=κ’ X coEc, ” ”におけるw
ax I kに設定される.このwax I kは,
Ec■を定格電圧に保ってEc■(陽極電圧)を変化さ
せた時のビーム力ットオフ電圧とし、次にEcエを零バ
イアスにした時の陽極電流に等しい. この式から判るように、Ggエーkの寸法が何等かの原
因で変化すると、カットオフ電圧が変化し、陽極電流が
変化する。
カラー受像機に使用された場合,赤、緑、青それぞれの
電子銃のカットオフ電圧は所定の色を発色するように調
整されている。
電子銃のカットオフ電圧は所定の色を発色するように調
整されている。
しかしながら、カラー受像機を長時間使用していくと,
構成材料の熱疲労により構成材料が変形し、Ggよ−k
の寸法変化が起こる。この寸法変化は、赤、緑、青それ
ぞれの電子銃で一定でないため,蛍光面に入射する陽極
電流が変化し、色ずれを起こす.又、輝度劣化も起こす
. ストラップ材の違いによる寸法変化を見るため、この発
明に係る第1図に示す含浸型陰極構体を用いて加熱放冷
試験を行なった.その時の条件は、5分オン・lO分オ
フでカソード温度1150℃にて繰返し行ない、カソー
ドと第1グリッド間の寸法変化がカットオフ電圧の変化
量と比例するため、カットオフ電圧の変化量を測定する
ことで比較的精度良くストランプの変形が測定出来るの
で、カツトオフ電圧の変動を測定した. 通常の動作温度では,変化が遅いので,カソード加熱温
度を1150℃に強制加熱し安定になった後,放冷を繰
返して,カットオフ電圧の変動値を調べた.第3図に、
従来例のTa製ストラップによる場合,第4図に、従来
例のNb製ストラップによる場合とこの発明の合金製ス
トラップによる場合をそれぞれ示してある. この第3図から判るように,従来のTallストラップ
によるものは1000回目位から変化が現われ,第4図
に示すように従来のNbilストラップによるものは8
00回目位から変化が呪われてくる.しかし、この発明
の合金製ストラップによるものは、非常に長時間に亘っ
てオン・オフを繰返しても,殆ど変化を生じない. 更に, 1250℃に上げて強制試験を行なったが,カ
ットオフ電圧の変化は非常に小さかった.従って、この
発明のストラップは上述の試験を長時間に亘って行なっ
ても、変形を生じ難い.なお、第3図中の数字は第l表
の試料1〜9に対応し、第4図中の数字は第2表の試料
10〜l9に対応するものである. 又、従来のストラップは、その断面積が0.025■2
であったが、この発明の場合は、耐熱性合金を使用して
いるため、O . Of am ”断面積低減が実施出
来、0.2Wの省電力(全電力の30%)化が可能とな
った。
構成材料の熱疲労により構成材料が変形し、Ggよ−k
の寸法変化が起こる。この寸法変化は、赤、緑、青それ
ぞれの電子銃で一定でないため,蛍光面に入射する陽極
電流が変化し、色ずれを起こす.又、輝度劣化も起こす
. ストラップ材の違いによる寸法変化を見るため、この発
明に係る第1図に示す含浸型陰極構体を用いて加熱放冷
試験を行なった.その時の条件は、5分オン・lO分オ
フでカソード温度1150℃にて繰返し行ない、カソー
ドと第1グリッド間の寸法変化がカットオフ電圧の変化
量と比例するため、カットオフ電圧の変化量を測定する
ことで比較的精度良くストランプの変形が測定出来るの
で、カツトオフ電圧の変動を測定した. 通常の動作温度では,変化が遅いので,カソード加熱温
度を1150℃に強制加熱し安定になった後,放冷を繰
返して,カットオフ電圧の変動値を調べた.第3図に、
従来例のTa製ストラップによる場合,第4図に、従来
例のNb製ストラップによる場合とこの発明の合金製ス
トラップによる場合をそれぞれ示してある. この第3図から判るように,従来のTallストラップ
によるものは1000回目位から変化が現われ,第4図
に示すように従来のNbilストラップによるものは8
00回目位から変化が呪われてくる.しかし、この発明
の合金製ストラップによるものは、非常に長時間に亘っ
てオン・オフを繰返しても,殆ど変化を生じない. 更に, 1250℃に上げて強制試験を行なったが,カ
ットオフ電圧の変化は非常に小さかった.従って、この
発明のストラップは上述の試験を長時間に亘って行なっ
ても、変形を生じ難い.なお、第3図中の数字は第l表
の試料1〜9に対応し、第4図中の数字は第2表の試料
10〜l9に対応するものである. 又、従来のストラップは、その断面積が0.025■2
であったが、この発明の場合は、耐熱性合金を使用して
いるため、O . Of am ”断面積低減が実施出
来、0.2Wの省電力(全電力の30%)化が可能とな
った。
なお、上記実施例では、陰極スリーブ2とホルダー6と
の間に遮蔽筒9が配設されていたが、この発明は第2図
に示すように遮蔽簡の存在しない含浸型陰極構体にも適
用可能であり、上記実施例と同様効果が得られる。図中
の1はヒータ、5はストラップであり、このストラップ
5の材質は、上記実施例と同様な合金からなるものであ
る.〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明によれば、含浸型陰極構体
のストラップの材質の改善により機械的強度および耐熱
性に優れ、この結果、受倣管に使用した場合、その輝度
劣化不良及び色ずれ不良等を著しく改善することが出来
る。又、ストラップ自体の小形化が可能となり、省電力
化に寄与することが出来る。
の間に遮蔽筒9が配設されていたが、この発明は第2図
に示すように遮蔽簡の存在しない含浸型陰極構体にも適
用可能であり、上記実施例と同様効果が得られる。図中
の1はヒータ、5はストラップであり、このストラップ
5の材質は、上記実施例と同様な合金からなるものであ
る.〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明によれば、含浸型陰極構体
のストラップの材質の改善により機械的強度および耐熱
性に優れ、この結果、受倣管に使用した場合、その輝度
劣化不良及び色ずれ不良等を著しく改善することが出来
る。又、ストラップ自体の小形化が可能となり、省電力
化に寄与することが出来る。
第l図はこの発明の一実施例に係る含浸型陰極構体を使
用した電子銃構体を示す断面図、第2図はこの発明の変
形例を一部切り欠いて示す斜視図、第3図および第4図
は従来及びこの発明で用いる各ストラップにおけるカッ
トオフ電圧の変化を示す特性曲線図である。 2・・・陰極スリーブ, 3・・・陰極円板,6・
・・ホルダー, 1,7・・・ヒータ,5,
8・・・ストラップ, 9・・・遮蔽簡,1l・・・
第1グリッド. 12・・・絶縁支持体,13・
・・固定片
用した電子銃構体を示す断面図、第2図はこの発明の変
形例を一部切り欠いて示す斜視図、第3図および第4図
は従来及びこの発明で用いる各ストラップにおけるカッ
トオフ電圧の変化を示す特性曲線図である。 2・・・陰極スリーブ, 3・・・陰極円板,6・
・・ホルダー, 1,7・・・ヒータ,5,
8・・・ストラップ, 9・・・遮蔽簡,1l・・・
第1グリッド. 12・・・絶縁支持体,13・
・・固定片
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ヒータが内蔵され一端にエミッタ含浸型の陰極円板が
固着された陰極スリーブと、この陰極スリーブの下端部
に一端が取付けられた複数のストラップと、この各スト
ラップの他端が上端部に取付けられ上記陰極スリーブの
外側に所定間隔をおいて同軸的に配設された筒状ホルダ
ーとを具備する含浸型陰極構体において、 上記ストラップの材質がTa−W系合金、Ta−W−H
f系合金、Nb−W系合金およびNb−W−Hf系合金
のいずれか一つからなることを特徴とする含浸型陰極構
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22173189A JPH07114103B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-08-30 | 含浸型陰極構体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-94875 | 1989-04-14 | ||
| JP9487589 | 1989-04-14 | ||
| JP22173189A JPH07114103B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-08-30 | 含浸型陰極構体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355737A true JPH0355737A (ja) | 1991-03-11 |
| JPH07114103B2 JPH07114103B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=26436110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22173189A Expired - Fee Related JPH07114103B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-08-30 | 含浸型陰極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07114103B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7994441B2 (en) | 2007-06-11 | 2011-08-09 | Hosiden Corporation | Compound operation input device |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP22173189A patent/JPH07114103B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7994441B2 (en) | 2007-06-11 | 2011-08-09 | Hosiden Corporation | Compound operation input device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07114103B2 (ja) | 1995-12-06 |
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