JPH035577A - ユニット支保工装置 - Google Patents

ユニット支保工装置

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JPH035577A
JPH035577A JP13804989A JP13804989A JPH035577A JP H035577 A JPH035577 A JP H035577A JP 13804989 A JP13804989 A JP 13804989A JP 13804989 A JP13804989 A JP 13804989A JP H035577 A JPH035577 A JP H035577A
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JP
Japan
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unit
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section
shoring
jack
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Pending
Application number
JP13804989A
Other languages
English (en)
Inventor
Kanenori Mizogami
溝上 兼徳
Nobuo Wada
和田 信夫
Masao Hiruta
蛭田 政夫
Takeo Nishizawa
健夫 西澤
Fumio Otake
大竹 文男
Yoshikazu Hirokawa
広川 義和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJITA KOMUTEN KK
Okabe Co Ltd
Original Assignee
FUJITA KOMUTEN KK
Okabe Co Ltd
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Publication date
Application filed by FUJITA KOMUTEN KK, Okabe Co Ltd filed Critical FUJITA KOMUTEN KK
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Publication of JPH035577A publication Critical patent/JPH035577A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はスラブ及び/または梁の型枠におけるユニッ
ト支保工装置に係り、詳しくは他の場所への転用を容易
にするユニット支保工装置に関する。
[従来の技術] 従来、スラブまたは梁の型枠における支保工は、例えば
、階高よりやや短めに高さ調節した支柱を、下階のスラ
ブ面に所定間隔で垂直に配置して上端に大引材等を支持
させる。さらに、支柱の挫屈防止のため、支柱の中央部
に高さに応じて水平つなぎ材(例えば鋼管)を、所定間
隔で格子状に取り付けるようにしている。
ところで、このような従来の支保工では、−度使用した
支保工を他の場所に転用する場合には、その都度、支柱
と水平つなぎ材までの部品段階にまで解体してから他場
所まで運搬し、再度同じ手順で組み立てる必要があり面
倒である。
このため、支保工は下部を、例えばユニット枠等を組み
立てたユニット部により構築し、このユニット部の上部
に短めな支柱を組み立てるようにしたものがあり、支保
工下部のユニット部だけは組み立てたままの状態で転用
場所まで移動させることができる。
[発明が解決しようとする課題] ところが、支保工の転用に際しては、下部の枠体部分は
解体せずにそのまま移動できるが、上部の支柱部分は解
体して枠体から取り外し、他の場所まで運搬した後、再
度枠体の上に組み立てる必要があり手間がかかる。
このため、このような組立解体作業の必要がなく、全て
を一体化した状態で移動させることができれば、転用を
容易に行なうことができ便利である。
この発明は、このような実状に鑑みてなされたもので、
一体化した状態で、転用が可能な二ニット支保工装置を
提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決するために、この発明のユニット支保工
装置では、ユニット部と、このユニット部に保持されス
ラブ及び/または梁からの荷重を受ける支柱部とからな
り、この支柱部は前記ユニット部に収納可能に構成した
ことを特徴としている。
また、支柱部は幅方向にスライドさせてユニット部に収
納するようにしてもよく、また支柱部には高さ可変機構
を取り付けると都合がよい。
さらに、ユニット部の脚部には、上下方向に移動可能と
するジヤツキとを取り付けるとよく、キャスタはアウト
リガを介して枠体に支持するとよい。
また、支柱部及び/またはユニット部には作業用の足場
を取り付けることができる。
[作用] この発明のユニット支保工装置では、ユニット部から突
出させた状態の支柱部により、スラブ及び/または梁か
らの荷重を受け、支保工としての用に供する。
使用後は、支柱部をユニット部に収納することによって
、支柱部の部分がスラブ面の凸部や梁等に当たることが
避けられ、支柱部を取り外すことなく一体化した状態で
他の場所へ移動できる。
また、支柱部は軸方向にスライドさせてユニット部に収
納すると、ユニット部に対して支柱部の平面的な位置を
常に一定にすることができ、支柱部に高さ可変機構を取
り付けることで、階高に応じて使用することができる。
さらに、ユニット部の脚部には、上下方向に移動可能と
するジヤツキと、水平方向に移動可能とするキャスタと
を取り付けることにより、支保工としての使用時にはジ
ヤツキを伸長させることにより、荷重がジヤツキを介し
て伝達される。
また、移動時にはジヤツキを収縮させると、キャスタが
機能して水平移動が容易になる。
キャスタはアウトリガを介してユニット部に支持すると
、移動時に安定性が向上する。
また、支柱部及び/またはユニット部には作業用の足場
を取り付けることにより、上方のスラブ及び/または梁
付の型枠組立解体作業が可能である。
[実施例]。
次に、添付図面と共にこの発明の実施例を詳細に説明す
る。
第1図はユニット支保工装置の正面図、第2図は側面図
である。ユニット支保工装置はユニット部Aと支柱部B
とからなつている。
ユニット部Aは次のように構成される。すなわち、梁下
に梁!スパン当り4体のユニット枠1が枠面を梁幅方向
に向けて所定間隔で配置され、これらユニット枠1同士
が水平ia2により接続され、両端のスパン部分にはプ
レース3が架設されて一体化され、上部には足場板4が
敷かれる。また、ユニット枠1における縦部材1aの下
端にはペースジヤツキ5が挿入され、このペースジヤツ
キ5は保持金物6を介して抜は止めされている。
さらに、ユニット枠1の両端部にはアウトトリガ7を介
して水平移動用のキャスタ8が取り付けられる。
そして、ユニット枠1の縦部材1a上端には接続ビン9
を介してスラブ用の支柱受管10が接続され、支柱受管
10同士は梁長方向と同様な水平1!2により、梁幅方
向を水平継11と梁底ビーム12により接続され、両端
のスパン部分には同様なブレーズ3が架設されて一体化
されている。また、支柱受管10の部分には足場ブラケ
ット13を介して足場板14と手摺15が架設され、さ
らに梁底ビーム12には調整リング12aを有する梁型
枠用の支柱受管12bが、2箇所設けられている。
支柱部Bの構成は次の通りである。すなわち、スラブ型
枠からの荷重を受ける支柱16は、前記ユニット部Aに
おける支柱受管10の上端に挿入され、支柱16の孔部
16aを支柱受管10の孔部10mに一致させて、ここ
にサポートピン10bを挿着することで支持され、さら
に支柱16同士は梁長方向を水平!12により、梁幅方
向を水平1a17により接続される。
この支柱16の上端に挿着されるジヤツキ18には、ビ
ーム受19を介して梁の両性側に!ビーム20がそれぞ
れ梁と平行に架設される。そして、スラブ型枠のトラス
材21がIビーム20と直角に配置され、両側のトラス
材21の一端がそれぞれのIビーム20に支持される。
また、梁型枠からの荷重を受ける支柱22は、前記梁底
ビーム12の支柱受管12bに挿入され、調節リング1
2aを介してサポートビン22bで支持される。この支
柱22が梁長方向に架設され、このIビーム20にはこ
れと直交する梁型枠の大引材23の両端が支持される。
次に、第3図乃至第13図を用いて、ユニット支保工装
置を構成する主部材の接続について説明する。
ユニット枠1の縦部材1a及び支柱受管1゜は、例えば
各鋼管類であり、その各面には上方が開放されて外側が
狭くなったU字形の受金物1b、10cが溶着されてい
る(第3図、 第4図)、そして、水平@2.11及び
梁底ビーム12の両端の各端部には嵌合爪2a、lla
、12Cが一体に形成され(第5図、第6図)、この嵌
合爪2a、lla、12cを受金物1b、10cに挿着
した後にクサビ2b、Ilb、12dを受金物1b、1
0cのスリットlc、10dに打込むことにより、これ
らの接続部同士が固定される。ユニット枠1の縦部材1
a及び支柱受管10には、さらに上下にグラビテイロッ
クld、10eが溶着され(第3図、第4図)ここに取
り付けるプレース3は例えば従来の枠組足場のものが使
用される。
スラブ用の支柱16には孔部16mが所定の間隔に形成
され、各鋼管類の先端部16bにも梁長方向の水平継2
を取り付けるための同様な受金物16cが溶着され(第
7図)、支柱16同士を梁幅方向に接続する水平4i!
17の各端部にはυクランプ17aが方向を異にして溶
着されており、このUクランプ17aは支柱16挿着し
てクサビ!7bをスリット17cに打込むことで固定さ
れる(第9図)。
梁底ビーム12の支柱受管12bには調整リング12a
が螺合する雄ネジ12eが形成され、雄ネジ12eの部
分には相対向する長孔12fが開設され(第6図)、支
柱受管10に挿着される支柱22には孔部22aが所定
間隔で開設され、この孔部22aを長孔12fに一致さ
せてサポートピン22bを挿着するようになっており、
支柱22の上端にはビーム受19を載せるプレート22
Cが溶着されている(第8図)。
ペースジヤツキ5の保持金物6はL型形状をしており、
上端はボルト6aを介してUバンド6bでユニット枠1
の横部材1eに固定され、底辺先端の孔部6Cにペース
ジヤツキ5の軸部5aを挿入し、ビン6dを孔部6cに
挿着して抜は止めし、ペースジヤツキ5の調節リング5
bを保持するようにしている(第10図)、なお、底部
は調節リング5bのレバーが当たらないようにやや長め
にしである。
アウトリガ7と足場ブラケット13の上固定部は共に、
水平継2や梁底ビーム12と同様に嵌合爪7a、13a
が一体に形成され、嵌合爪フa。
13aを縦部材1aや支柱受管10に形成されるU字形
の受金物1b、10cに挿着して、クサビ7b、13b
で固定するようにしている(第11図、第12図)、ア
ウトリガ7の下固定部はUクランプ7cになっており、
これを縦部材に挿着してクサビ7dで固定される(第1
1図)0足場ブラケット13の下部固定部は支柱受管1
0に当接するプレート13Cが溶着され、手摺固定部は
受管13dになっており、手摺15の手摺子15aをこ
の受管13dに挿入し、相互の孔部13e。
15bにビン13fを挿着してい固定される(第12図
、1413図)、プレース3が架設される両端のスパン
部分の手摺!5は、手摺桟15cに2木の手摺子15a
が溶着された構造になっており、手摺桟15cの内側に
は小径の内管15dがスライド可能に挿入されており、
中央のスパン部分はこの内管15dを引出して手摺柱1
5c同士の間に架設し、ビン15eで固定するようにな
っている(第13図)。
従って、ユニット支保工装置の組立は次のように行なう
、ユニット枠1にはアウトリガ7とペースジヤツキ5を
予め取り付け、ペースジヤツキ5の先端はアラトリガフ
のキャスタ8よりも突出させた状態にしておく、そして
、このユニット枠1を梁下に所定間隔で立て、水平1!
2とプレース3を取り付けて自立させ、この上に足場板
4を敷き、この足場板4を作業台として、予め支柱16
を挿入した状態の支柱受管10をユニット枠1に接続し
、水平@2.11、梁底ビーム12及びプレース3を取
り付ける。
次に、足場ブラケット13を介して足場板14と手摺1
5を取り付け、ここを作業台として、梁用の支柱22を
梁底ビーム12に挿入し、サポートビン22bで高さを
決める一方、スラブの支柱16にはジヤツキ18を挿着
し、同様に高さを決めてから水平[12,17を取り付
ける。そして、それぞれに!ビーム20を取り付けた後
に調整リング12a及びジヤツキ18により!ビーム2
0に、従来と同様、梁底型枠の大引材23及びスラブ型
枠のトラス材21を支持させればよい。
コンクリート打設後は、ペースジヤツキ5を緩めてユニ
ット支保工を下げ、内部応力を開放した後、サポートビ
ン10b、22bを外して支柱16.22を支柱受管1
0,12bの中に収納してから、■ビーム20から上の
型枠の部分を解体した後、キャスタ8を接地させて水平
方向、に移動させ他の場所へ運搬させる。モして、再使
用する場合にはユニット支保工をジヤツキ5で所定位置
に接地させるだけで、あとは支柱16.22を引き出し
てサポートビン10b、22bを装着し、高さ調整する
だけでよい。
このように、使用後は、支柱部Bをユニット部Aに収納
することによって、穆動時に支柱部Bの部分がスラブ面
の凸部や梁等に当たることが避けられ、支柱部Bを取り
外すことなく一体化した状態で他の作業工区へ転用させ
ることができる。このため、組払や小運搬作業がなくな
り、型枠作業の能率を大幅に向上させることができる。
なお、梁高さやスラブ高さが異なる場合には、サポート
ビン10b、22bを挿着する支柱16.22の孔部1
6m、22aの位置を選択することで対応することがで
き、異なる梁スパンに対しては、例えば中央のスパン部
分の水平継2とプレース3の寸法を標準化することがで
きる。
第14図は、この発明のユニット支保工による梁型枠他
の実施例を示す図である。この実施例では梁底型枠の大
引材24に取り付けた梁側支持材25で、せき板からの
コンクリート側圧を受けるようにして、セパレータを省
略したものである。
なお、前記実施例ではペースジヤツキ5で、ユニット支
保工を上昇させて、キャスタ8を機能させるようにして
いるが、ジヤツキ方式のキャスタとしてもよい。
[発明の効果コ 以上説明したように、この発明のユニット支保工装置で
は、ユニット部と、このユニット部に保持されスラブ及
び/または梁からの荷重を受ける支柱部とからなり、こ
の支柱部は前記ユニット部に収納可能に構成したので、
使用時にはユニット部から支柱部を突出させ、移動時に
は支柱部をユニット部に収納することができる。このた
め、他の場所に転用する場合にも、全てを一体化した状
態で移動させることができ、組払や小運搬に要する手間
が省け、型枠作業が大幅に向上する。
さらに、ユニット部の脚部には、上下方向に移動可能と
するジヤツキと、水平方向に移動可能とするキャスタと
を取り付けたので、支保工としての使用時には大きな荷
重にも耐えることができ、しかも水平移動が極めて容易
になる。
キャスタはアウトリガを介してユニット部に支持されて
いるので、移動時にも安定性が向上し転倒が防止できる
また、支柱部及び/またはユニット部には作業用の足場
を取り付けたので、新たに足場を組み立てる必要がなく
なり、さらに作業の迅速化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図はユニット支保工装置の正面図、第2図は側面図
、第3図はユニット枠の側面図、第4図は支柱受管の側
面図、第5図はユニット枠、支持受管及び支柱(梁長方
向)用の水平継の側面図、第6図は梁底ビームの側面図
、第7図は乗用の支柱の側面図、第8図は支柱(梁幅方
向)用の水平継の平面図、第9図はスラブ用の支柱(梁
幅方向)用の水平継の平面図、′s10図はジヤツキ保
持金物の側面図、第11図はアウトリガの側面図、第1
2図は足場ブラケットの側面図、第13図は手摺の側面
図、第14図は他の実施例のユニット支保工装置を示す
正面図である。 図中、符号Aはユニット部、Bは支柱部、1はユニット
枠、2,11.17は水平継、3はプレース、5はペー
スジヤツキ、7はアウトリガ、8はキャスタ、10,1
2bは支柱受管、12は梁底ビーム、13は足場ブラケ
ット、14は足場板、15は手摺、16.22は支柱で
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ユニット部と、このユニット部に保持されスラブ及
    び/または梁からの荷重を受ける支柱部とからなり、こ
    の支柱部は前記ユニット部に収納可能に構成したユニッ
    ト支保工装置。 2、前記支柱部は軸方向にスライドさせてユニット部に
    収納するように構成した請求項1記載のユニット支保工
    装置。 3、前記支柱部は高さ可変機構を備えた請求項1記載の
    ユニット支保工装置 4、前記ユニット部の脚部には、上下方向に移動可能と
    するジャッキと、水平方向に移動可能とするキャスタと
    を備えた請求項1記載のユニット支保工装置。 5、前記キャスタはアウトリガを介して前記ユニット部
    に支持される請求項4記載のユニット支保工装置。 6、前記支柱部及び/またはユニット部に作業用の足場
    を備えた請求項1記載のユニット支保工装置。
JP13804989A 1989-05-31 1989-05-31 ユニット支保工装置 Pending JPH035577A (ja)

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JP13804989A JPH035577A (ja) 1989-05-31 1989-05-31 ユニット支保工装置

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