JPH0356028A - 油入変圧器の部分放電監視装置 - Google Patents

油入変圧器の部分放電監視装置

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JPH0356028A
JPH0356028A JP19110089A JP19110089A JPH0356028A JP H0356028 A JPH0356028 A JP H0356028A JP 19110089 A JP19110089 A JP 19110089A JP 19110089 A JP19110089 A JP 19110089A JP H0356028 A JPH0356028 A JP H0356028A
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山岸 武久
Noboru Usui
昇 臼井
Koichi Kawajiri
幸一 川尻
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は油入変圧器内部で発生した油中部分放電の有
害性を部分放電パルスの大きさおよびその持続性ならび
に超音波信号の有無によって判定して異常報知する部分
放電監視.装置に関する.〔従来の技術〕 油入変圧器内部で絶縁油が局部的に絶縁破壊するいわゆ
る油中部分放電が発生すると、その発生部位で発生した
放電パルスが巻線または巻線の対地静電容量を介してタ
ンクに流入するとともに、放電生戒熱によって絶縁油が
気化する際生ずる超音波が絶縁油中を伝播してタンク壁
を振動させる.そこで、タンクの接地線にロゴスキーコ
イルなどの放電パルスセンサを設けて放電パルスを検出
し、タンク壁に超音波センサを取り付けて超音波を電気
信号に変換して検出(以下音信号とよぶ)し、放電パル
スと音信号が超音波の伝播に要する時間差をもって検出
されたとき、油入変圧器内部で油中部分放電が発生した
と判定する方法が広く知られている.また、複数の超音
波センサをタンク壁の互いに異なる位置に配してその検
出時間差と超音波の油入伝撞送度とから油中部分放電の
発生位置を標定する方法も試みられている. これらの従来方法は、油中部分放電現象を互いに性質の
異なる2種類の物理量としてとらえることにより、相補
的に検出の信頼度を高めるものであるが、放電パルスの
検出は外来ノイズによる障害を受けやすく、放電パルス
と外来ノイズの弁別には特段の経験およびノイズ除去技
術を必要とするという問題がある.また、発生した超音
波の大部分がタンクの内壁で反射されるためにタンク壁
を透過して超音波センサに入射する音響勢力が小さく、
したがって絶縁油の循環ポンプ等から発生する超音波ノ
イズの影響を受けやすいという問題がある. 〔発明が解決しようとする課題〕 放電パルスの検出に障害を及ぼす外来ノイズとしては、
送tm等がアンテナとして機能して変圧器に侵入する放
送波や通信波等の外来ノイズ、あるいはサイリスタ変換
器等が発する転流ノイズなどの比較的低レベルの外来ノ
イズと、電力系統に設けられた遮断器.開閉器や真空ス
イッチなどの開閉によって生ずる開閉サージなどの高い
レベルのスイッチングノイズとが考えられる.前者の外
来ノイズはその周波数或分の谷1間となる周波数領域が
存在することに着目し、放電パルスの検出周波数を1 
. 8MHzから3.8MHZ,好ましくは2.8MH
zから3.1MHzに限定して検出することにより大幅
に低減できることが本願出願人等によって既に提案され
ている.しかしながら後者のスイソチングノイズについ
てはそのノイズレベルが著しく高く、かつその発生を予
知できないため回避する方法がなく、長期間部分放電を
連続して監視しようとする場合、スイッチングノイズに
邪魔されて信頼性の高い監視ができないという問題があ
る. この発明の目的は、変圧器の内部絶縁に悪影響を及ぼす
放電パルスのレベルやその持続性を考慮することにより
、高いレベルのスイッチングサージの影響を回避して監
視精度を向上することにある. (!!leaを解決するための手段〕 上記課題を解決するために、この発明によれば、運転中
の油入変圧器内部の油中部分放電によって生ずる電流パ
ルスおよび超音波を放電パルスセンサおよび超音波セン
サで検出することにより前記油中部分放電をノイズと弁
別して監視するものにおいて、前記油中部分放電が毎秒
数個以上の発生頻度で発生したとき放電パルスを互いに
重なりを有する連続波形に変換して出力するピーク値ホ
ールド回路および音信号のピーク値ホールド回路と、そ
れぞれの出力信号をホトカプラ回路を介して受け外来ノ
イズレベルによって決まるしきい値を超える信号のみを
出力する一対の比較回路と、一対の比較回路それぞれの
出力放電パルス信号および音信号の瞬時値を所定のサン
プリング周期ごとにディジタル信号に変換する一対のA
/D変換器と、一対のA/D変換器の出力ディジタル信
号から前記連続波形の持続時間,JR積電荷値,および
音信号データ数をそれぞれ求める演算手段と、この演算
手段の持続時間値.X積電荷量があらかじめ定まる判定
レベルを超えかつ音信号データが1以上あるか.あるい
は音信号はないが累積電荷値がさらに高い所定レベルを
超えたとき前記油中部分放電が有害な連続期間に達した
ものと判断して警報出力を指令する判断手段とを備えて
なるものとする. 〔作用〕 上記手段は、交流油中部分放電が、最初10秒から数1
00秒の長い間隔をおいて間欠的に放電が発生する間欠
期間と、毎秒数個から数10個の頻度で放電が発生する
連続期間と、やがて放電が油浸絶縁紙中にまで伸びその
分解ガス中で高い頻度の気中放電パルスを発生しなから
油浸絶縁紙を侵食する侵食期間へと進展するものであり
、この間順次放電パルスの大きさQや発生頻度Nが増加
するとともに、発生超音波レベルも高くなることに着目
して構威されたものであり、従来方法が間欠期間の段階
で放電パルスおよび音信号を早期に検出し両者の検出時
間差の把握等を行っていたのに対し、この発明装置では
連続期間においてQ値やN値が増大した放電パルスおよ
び音信号を所定時間.例えば1分間以内程度の時間範囲
内の累積値として把握することにより、油中部分放電の
有害性に基づく監視が可能になり、かつ放電パルスに比
べて朧かに低い頻度でしか侵入しない単発的なスイッチ
ングノイズとの弁別を容易化することができる.〔実施
例〕 以下この発明を実施例に基づいて説明する.第1図はこ
の発明の実施例装置を示すブロック図、第2図は実施例
装置の要部の信号波形図、第3図は実施例装置の判断手
段を示すフローチャートである.図において、供拭油入
変圧器1のタンク2にはその接地線3が貫通する放電パ
ルスセンサ4としての例えばロゴスキーコイルと、タン
ク外壁に密着するよう取り付けられた超音波センサ5と
が設けられる.放電パルスセンサ4で検出された放電パ
ルス4Aは例えば3 MHzを中心周波数とする狭帯域
の高周波増幅回路11で特定周波数威分が同劇増幅され
、検波整流回路12で一方極性の包路線パルスとなり、
そのピーク値がピーク値ホールド回路13で保持されて
その波尾が減衰時定数100sSオーダに引き伸ばされ
、V/I変換回路14でE/O変換に好適な電流値に変
換され、ホトカプラ部15のE/O変換回路15Aおよ
び光ファイバ15Bにより光信号として監視場所に伝送
され、0/E変換回路15Cで電気信号に変換され、か
つしきい値設定器17を有する比較回路l6でしきい値
レベル175を超える放電パルス163のみが出力され
る.なおしきい値レベル17Sは例えば2000PCに
相応スるレベルに設定され、このレベル以下に低減され
た外来ノイズとしての高周波ノイズ,転流ノイズ等が除
去されるとともに、しきい値レベル175の設定は変圧
器1の@線に既知の校正電荷を注入することによりあら
かじめ校正される.一方超音波センサ5で検出され電気
パルスに変換された音信号5Aは音信号増幅回路31で
増幅された後、放電パルス側と同様に構威されたピーク
値ホールド回路33,V/i変換回路34,ホトカプラ
回路35を介して比較回路36に送られ、しきい値設定
器37の設定しきい値レベル37Sを超える音信号36
3のみが出力され、例えば変圧器の循環ポンプの超音波
ノイズ等が除去される. 21.22はマイクロプロセッサ20の入口側に配され
た一対のA/D変換器であり、A/D変換器21は比較
回路l6の出力放電パルス信号16Sの瞬時値を数10
−Sオーダのサンプリング周期τごとに1回ディジタル
215に変換して出力し、A/D変換器22に比較回路
36の出力音信号365の瞬時値を上記同様のサンプリ
ング周期τごとに1回ディジタル信号22Sに変換して
出力する. 第2図は実施例装直における放電パルスおよび音信号の
ディジタル信号への変換状態を示すタイムチャートであ
り、放電パルスセンサ4が運転中の油入変圧器1内で発
生した連続期間に相応する油中部分放電を検出し放電パ
ルス信号4Aを出力した状態を示したものである.連続
期間中の油中部分放電は毎秒数個から数10個程度の頻
度で放電を繰り返すので、変圧器1の電圧波形IAの1
サイクルから数サイクルに1回程度の間隔でP1からP
.で示す放電パルス信号4Aが検出される.放電パルス
信号4Aはピーク値ホールド回路13でその波尾が減衰
時定数100s+S程度に引き伸ばされるので、しきい
値レベル175を有する比較回路l6の出力信号16g
は図のようにバルスPI +Pt+P3・・・等の波尾
が互いに重なりを持ち、時間t0で立.ち上がり、しき
い値レベル173に低下する時点t.で立ち下がる連続
した一連の波形を有する放電パルス信号163となる.
A/D変換器21は放電パルス信号16Sの瞬時値を時
刻t.を起点にして数Lossオーダのサンプリング周
期τごとに1回ディジタル信号に変換するよう構威され
、図において1連の信号16Sの瞬時値(実際には電圧
値であるが前述のQ校正に?りQ値とみなすことができ
る)Q.Q■Q1・・Q.がサンプルホールドされそれ
ぞれディジタル信号21Sに変換される. 一方、放電パルス信号4^と同時に発生した超音波は油
中の伝播時間Δt連れて超音波センサ5によって検出さ
れ、比較回路36の出力音信号36Sの波形は図に示す
ようにサンプリング周期τΦ数倍程度続いてしきい値レ
ベル373以下となる波形を示すので、A/D変換器2
2によって瞬時値Vl+V!+V,がディジタル信号2
2Sに変換される.ディジタル信号213は第1図に示
す放電電荷の累積値演算手段23で所定時間例えば数1
0秒間に連続してサンプリングされディジタル変換され
たQ.Qt,Qs・・・Q.等電荷量Qt値の和ΣQ直
とサンプリング周期τとの積τ 〈ΣQi)が連続油中
部分放電Qの累積値として求められる.また、累積時間
の演算手段24では例えば1分間内で連続してサンプリ
ングされたディジタル信号21Sの数Nとサンプリング
周期τとの積N・τが連続油中部分放電の累積持続時間
として演算される.さらに、音信号計数手段25では1
分間にサンプリングされディジタル変換された音信号2
2Sの数nが計数される.判断手段26は連続油中部分
放電の有害性を数10秒間を判定周期として行うもので
あり、そのフローチャートを第3図に示すように、まず
演算手段23で得られたて (ΣQ▲)値が所定のレベ
ルAを越え、演算手段24で得られたN・τ値が所定レ
ベルBを超え、かつ音信号計数手段25の音信号計数値
が1以上であったとき、油入変圧器内部で油中部分放電
が連続的に発生したものと判断して異常警報の出力を警
報機27に指令するとともに、判定データを記録装置2
日に向けて出力する.また、音信号がなくてもτ (Σ
QL)値がさらに高いCレベルに達した場合には、気泡
放電をともなう侵食期間に進展した可能性があるものと
判断して異常が報知される.さらに、τ (ΣQ▲)値
はAレベルを超えているがN・τ値がBレベル以下であ
り、かつ音信号がある場合にもこれを油中部分放電によ
るものと判断して異常が報知される.この場合、単発的
なスインチングノイズもその大きさ (Q値)が著しく
大きくかつ波尾が引き伸ばされるので、τ (ΣQ▲)
値がAレベルを超えることがあるが、スイッチングノイ
ズは音信号を伴わないので上記判定によりスイッチング
ノイズと有害な放電との判別が可能になる.なお、τ 
(ΣQz)値がAレベル以上Cレベル以下の範囲にあり
、N・τ値がBレベルを超えているが音信号が無い場合
には再判定が指令され、数10秒間の新たなデータに基
づいて上述の判定が操り返される. 判定レベルA.B,C等は供試変圧器に侵入する外来ノ
イズやスイッチングノイズの大きさによっても異なるが
、Aレベルはしきい値信号175の2倍程度以上、Bレ
ベルはサンプリング周期τの10倍程度以上.Cレベル
はしきい値レベル173の5倍から10倍程度が一つの
目安となる.すなわち、しきい値信号175のレベルを
既知電荷の注入校正によってみかけの放電電荷2000
PC相当に設定した場合、変圧器内部での真の放電電荷
量は一般にその5倍程度のIOOOOPCオーダになる
と考えられている.したがって、Aレベルの判定では1
万から2万PCオーダの油中部分放電が毎秒数個から1
0個程度発生する連続期間の初期段階の状態をとらえて
判定することができる.また、Cレベルの判定では数万
pcオーダの油中部分放電が毎秒数10個程度発生する
連続期間のさらに進んだ状態をとらえて判定が行われる
ことになり、この状態では持続時間N・τ値も長くなる
ので音信号の助けを借りないでもスイッチングノイズと
の弁別を高い精度で行うことができる.前述の累積時間
N・τがBレベルに到達せずに音信号が検出される段階
では、まだ有害性の判定に余裕があると考えられる場合
には再判定を指令し、その後の放電の進展状況により異
常の判定を行うよう構戒してもよい.実施例装置では比
較回路16および36の出力信号をA/D変換してマイ
クロプロセッサ20で信号処理するよう構威した例を示
したが、これは供試変圧器1が例えば無人変電所に設置
され、その監視を遠方の変電所.電力所で行うことを想
定し、データの伝送を容易化するようI戒したものであ
り、その必要がない場合、アナログ信号処理するよう構
戒してよいことはいうまでもないことである.〔発明の
効果〕 この発明は前述のように、放電パルス信号および音信号
をピーク値ホールド回路でピーク値を保持させるととも
に波尾長を引き延ばし、比較回路にしきい値を設けて外
来ノイズを除去するようアナログ信号回路部分を構威し
た,その結果、毎秒数個から数10個程度の放電が発生
する交油油中部分放電の連続期間では放電パルス信号の
波尾が相互に重なった一連の波形となり、単発的に侵入
するスイッチングノイズに比べてその持続時間が迩かに
長くなるのでノイズレベルが高い故に従来回避できなか
ったスイッチングノイズと放電パルスとの弁別が可能に
なる.そこで、放電パルス信号および音信号の瞬時値を
数10−Sのサンプリング周期τでディジタル信号に変
換し、累積電荷の時間積τ (ΣQ.).累積時間N・
τ.および音信号の計数値を数10秒を判定周期として
求めて連続油中部分放電の有害性を判定するよう構威し
たことにより、従来回避できなかった高いレベルのスイ
ンチングノイズを累積時間N−rと音信号の有無によっ
て弁別できるとともに、累積電荷の時間積とその累積時
間とによって油中部分放電の有害性に基づく異常監視が
できる油入変圧器の部分放電監視装置を提供することが
できる.また、間欠期間の油中部分放電を検出して音信
号との検出時間差等を求める従来方法に比べ、放電電荷
量およびその発生頻度の高い連続期間で検出を行うので
放電パルスや音信号の検出感度はもとより、外来ノイズ
との弁別も容易化される利点が得られる.
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例装置の構或を示すブロック図
、第2図は実施例装置の動作を示す要部のタイムチャー
ト、第3図は実施例装置の判断手順を示すフローチャー
トである,

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)運転中の油入変圧器内部の油中部分放電によって生
    ずる電流パルスおよび超音波を放電パルスセンサおよび
    超音波センサで検出することにより前記油中部分放電を
    ノイズと弁別して監視するものにおいて、前記油中部分
    放電が毎秒数個以上の発生頻度で発生したとき放電パル
    スを互いに重なりを有する連続波形に変換して出力する
    ピーク値ホールド回路および音信号のピーク値ホールド
    回路と、それぞれの出力信号をホトカプラ回路を介して
    受け外来ノイズレベルによって決まるしきい値を超える
    信号のみを出力する一対の比較回路と、一対の比較回路
    それぞれの出力放電パルス信号および音信号の瞬時値を
    所定のサンプリング周期ごとにディジタル信号に変換す
    る一対のA/D変換器と、一対のA/D変換器の出力デ
    ィジタル信号から前記連続波形の持続時間、累積電荷値
    、および音信号データ数をそれぞれ求める演算手段と、
    この演算手段の持続時間値、累積電荷量があらかじめ定
    まる判定レベルを超えかつ音信号データが1以上あるか
    、あるいは音信号はないが累積電荷値がさらに高い所定
    レベルを超えたとき前記油中部分放電が有害な連続期間
    に達したものと判断して警報出力を指令する判断手段と
    を備えてなることを特徴とする油入変圧器の部分放電監
    視装置。
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