JPH0356081B2 - - Google Patents

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JPH0356081B2
JPH0356081B2 JP61044269A JP4426986A JPH0356081B2 JP H0356081 B2 JPH0356081 B2 JP H0356081B2 JP 61044269 A JP61044269 A JP 61044269A JP 4426986 A JP4426986 A JP 4426986A JP H0356081 B2 JPH0356081 B2 JP H0356081B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般的にいえば気体と液体を分離する
装置に関するものである。この装置は、特に油か
ら空気を分離するのに有用である。これは特にガ
スタービン・エンジン用の潤滑装置において有用
である。このような装置はまた一般的には、変速
機装置、そしてとりわけ飛行機の動力伝達装置に
適用できる。この形式の気体分離装置は、正規の
使用中に油の中に通常的に絶えず増加している金
属粒子を監視する粒子検出装置と組合わせること
ができる。このような装置は、そのような粒子の
量の増加を検出してそのような粒子の寸法を監視
するのに適応され、その理由は量または寸法の増
加が構造的破壊の始まりを示すことがあるからで
ある。
〔従来技術〕
摩耗粒子は、一般には、大きさが２ないし20ミ
クロンである。この大きさの粒子は、重い潤滑油
などの循環流体中に浮遊しているとき、一般に重
力及び慣性力に敏速に反応しないで、潤滑油と一
緒に移動する。そのような粒子の量は、通常、比
較的少なくて、適当なフイルタを用いるか、また
は粒子が磁性である場合、計画的に設置された磁
石によつて系統から容易に取除かれる。潤滑され
ている装置の構成要素が過負荷になつたとき、ま
たは局所的に弱い領域が生じたとき、状況は根本
的に変る。そのような場合には、材料のずつと大
きな粒子または破損粒子が一般に高い表面圧力を
受けている可動部分の間の接触点でゆるんだ状態
になる。いつたん表面がそのような粒子をもぎ取
られることによつて変形してしまうと、劣化速度
が速くなり、追加の粒子がもぎ取られる速度がど
んどん速くなる。従つて、発生する摩耗粒子の量
が著しく増加する。大形の粒子または破損粒子も
発生する大きさがどんどん大きくなる。破損粒子
は、一般に100ないし2000ミクロンの大きさの範
囲に入る。破損粒子の質量が大きいので、それら
は潤滑流体中に浮遊しにくく、サイクロン式デブ
リ分離機によつて発生される遠心力によつて外方
へ押付けられる。
エンジン潤滑装置及び動力伝達装置は、それら
の液体をかき回して、それらを空気と混合させ、
非常に安定であることが多い泡を形成させる。多
くの装置において、体積で等量の空気が油と混合
される。ガスタービン用の潤滑装置のようななお
ほかの高速度の用途では、体積で空気４の油１と
いう大きな割合で空気が混合されることがある。
油のような稀釈は、潤滑を必要とする表面と接触
する油を少なくして、油の潤滑効果を下げるので
明らかに望ましくない。油の中に空気があること
によつて空気が圧縮され、そのために装置全体の
圧力が下がる。これは、特に、容積形ポンプを用
いるときあてはまり、この形式の装置ではこのよ
うなことが普通である。
なお、油の冷却効果は、そのような捕捉空気に
よつて著しく下がる。もちろんこれによつて過熱
や摩耗の加速の確率が大きくなる。
サイクロン式デブリ分離機が摩耗粒子を取除く
ためのフイルタと結合されたことがある。そのよ
うな装置はトーマス・イー・タオバ（Thomas
E.Tauber）に1980年４月22日に与えられた米国
特許第4199443号に開示されている。捕捉空気を
油から取除くサイクロン式分離機は従来から周知
である。そのような一つの装置がトーマス・イ
ー・タオバほかに1981年８月４日に与えられた米
国特許第4282016号の「気体及び破損粒子分離装
置」に開示されている。この発明は、粒子検出器
と組合わされた分離装置を開示しており、その装
置では、油と空気が装置の最上部を通つて入り、
分離された空気がそこから出てゆくが、油は装置
の底から出てゆく。
空気を油から取除く分離機は、必ず三つの入口
または出口を必要とする。一つの入口は、捕捉空
気と一緒になつた油に必要である。一つの出口が
空気を取除いたあとの空気に必要であり、もう一
つの出口が油に必要である。従来の装置は、分離
機の両端に入口と出口があつた。これは空気に制
限のある装置を取付けるときに問題を生じる。そ
のような空気の制限は、飛行機の環境では普通で
ある。
単一の機能をもつ幾つかの装置を組合わせて多
重機能を有する一つの装置を得ることが望ましい
ことが従来技術において認められていた。油フイ
ルタが摩耗粒子を取除くために設けられ、粒子分
離機が破損粒子の検出を助けるために設けられ、
そして空気分離機が捕捉空気を油から取除くため
に設けられてきた。タオバの米国特許第4199443
号は、摩耗粒子用のフイルタを破損粒子の検出を
助けるサイクロン式デブリ分離機と結合すること
を教え、一方、タオバほかの米国特許第4282016
号は、空気を油から分離するとともに、破損粒子
の収集と検出を助けるサイクロン式デブリ分離機
を用いることを教えている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従つて、気体を流体から取除く装置で装置の入
口が気体の出口及び流体の出口と同じ端にあるも
のを提供することが本発明の主な目的である。
本発明のもう一つの目的は捕捉空気を油から取
除く装置で、装置の入口が空気と油の出口と同じ
端にあるものを提供することである。
本発明のもう一つの目的は前の目的に従う装置
で、フイルタが摩耗粒子を取除くために設けられ
ているものを提供することである。
本発明のなおもう一つの目的は最初の二つの目
的に従う装置で破損粒子が集められるものを提供
することである。
本発明のもう一つの目的は、空気を油から分離
する装置で入口が空気と油の出口と同じ端にあ
り、摩耗粒子を分離するフイルタが設けられ、破
損粒子を収集して検出する手段を備えたものを提
供することである。
本発明のなおもう一つの目的はこの前の目的に
従い、破損粒子を集めるための空洞が、入口及び
出口のあるのと同じ装置の端にある装置を提供す
ることである。
本発明のなおもう一つの目的はフイルタが油の
通るのを妨げるのに十分なだけ詰まつた状態にな
つた場合に、油に装置を通過させることのできる
解放手段を提供することである。
本発明のなおもう一つの目的は、解放手段、中
底、囲い板及び金属検出器を入口と出口が同じ端
にある装置と組合わせたものを備え、分離と保護
の最大効果を達成することである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、空気を油から分離するとともに入口
と二つの出口が装置の同じ端にある構成になつて
いる分離機を提供することによつて、この装置を
種々の動力伝達装置または動力発生装置の構成要
素に組込むことを非常に容易にする。
基本発明は、捕捉空気を含んだ油をシリンダの
最上部に接線方向に注入する油入口を備えてい
る。「最上部」及び「底」という用語は、本明細
書では、図面の中における本発明の位置に基づい
た任意の呼び方として用いられ、それらは装置全
体がさらされている重力場または他の任意の力場
に対する本発明の位置を表すものではない。一つ
の空気出口管がシリンダの最上部から下向きに突
出ている。空気出口管の中に同心円的に置かれて
いる一つの油出口管もシリンダの最上部から下向
きに突出て、二つの管の間に空隙を形成してい
る。油出口管は、空気出口管より下向きに突出て
いる長さが長い。やはり下向きに突出ている囲い
板が油出口管の底に接続されている。
本発明を摩耗粒子を取除くオイルフイルタと組
合わせることができる。本発明は、また破損粒子
に対する収集及び検出装置と組合わせることもで
きる。好ましい実施例において、本発明は破損粒
子に対してフイルタと収集及び検出装置の両方と
結合されている。
本発明の一つの実施例においては、中底、すな
わち内側に突出た環状へりが円筒形ハウジングの
最上部内に、囲いの上方で油入口の下側に取付け
られてもよい。一つの空洞を前記環状へりの真上
の方に形成してもよい。磁気チツプ検出器または
他の任意の適当なチツプ検出器を空洞の内部に設
置してもよい。油がシリンダの上部に接線方向に
入ると、遠心力が重い方の破損粒子をハウジング
の上部の外側壁に押付けて、そこで粒子が油の下
向き流れのために環状へりに接触する。次に、そ
れらは空洞の中に追いやられてその空洞で検出さ
れる。
チツプ検出空洞はまた、円筒形ハウジングとハ
ウジングの底との接合部分に形成してもよい。し
かし、たいていの用途に対しては、入口及び出口
と同じ装置の端に空洞従つてチツプ検出器を取付
けることが望ましい。これによつて本発明をエン
ジンまたはトランスミツシヨンと組合わせて構成
できるので、保守または修理要員がほんの小さな
上部だけに手が届けばよい。
本発明の一つの実施例においては、内部圧力解
放弁を例えば囲い板の下の方及びフイルタの上方
に設けることができる。この弁の目的は、フイル
タそのものが油がフイルタを通過するのを抑止す
るのに十分に詰つた状態になつた場合、弁が開い
て詰まつたフイルタをバイパスすることである。
これらは潤滑のないために起る機械的問題を防止
するのに役立つ。
〔作用〕
油がシリンダの最上部に入つたのち、油はそれ
ら囲い板より下にゆくまで囲い板と円筒形ハウジ
ングとの間を下向きに渦巻状に押進み、次いで囲
い板の最上部にある穴を通つて上向きに渦巻状に
押進み、油出口管を通つて出てゆく。油が円筒形
ハウジングの最上部に入つたのちに、油は遠心力
で外向きに押しやられ、捕捉空気は内向きに押し
やられる。捕捉空気は、円筒形ハウジングの中心
に向つて押進み、そこで空気が油出口管と空気出
口管との間に形成された環状空間内に入る。次に
空気はそれがハウジングの最上部を去つてゆくこ
とのできる空気出口管の中に押込まれる。
円筒形油フイルタを囲い板の中に設けて、フイ
ルタが円筒形ハウジングの底に接触するようにし
て、すべての油が油出口管に達する前に囲い板の
下にいつて、オイルフイルタを通り過ぎなければ
ならないようにしている。
〔実施例〕
本発明の実施例を考慮すると、このほかの目的
及び利点も添付図面と共に考えるとき、以下の詳
細な説明からさらに明らかになるであろう。
第１図は本発明の８実施例を簡単化略図で与え
ている。装置Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ及びＨ
のある第１図の目的は、もつと複雑な図面の多く
の詳細部分を示さずに特定の要素を目立たせるこ
とである。装置は、本明細書で言及される圧力
解放手段の１種の簡易説明図である。
第１図の装置Ａにおいて、油と空気の混合物が
円筒形ハウジング１０２の最上部に接線方向に入
り、ハウジング１０２の底に向つて下に渦巻状に
押進められる。次に、油は、フイルタ１０３を通
つて進み、フイルタ３を通過したのちに、油出口
管１０４を通つて外に流れるように強制される。
入口１００を経て油と一緒に入つた空気は、油よ
り軽いので、塊になつて装置の中心に向つて動
き、油と空気の出口管によつて形成された隙間に
入り、そこで空気は、空気出口管１０５を経て外
方に向けられる。従つて、装置Ａにおいては、油
と空気の混合物が装置の最上部に入つて、分離し
た油と分離した空気も最上部から出てゆく。
第１図の装置Ｂは、内部圧力解放弁１０６が示
されており、それがフイルタ１０３の外部にある
ことを除けば装置Ａと同様である。装置は、本
発明に適当な内部圧力解放弁の一例である。弁１
０６は、フイルタ１０３の頂上に載つている。図
示のように、それは、カラーの形をしており、開
口１０７がフイルタ１０３の直径の外側にある。
開口１０７の中には栓１０８及びばね１０９があ
る。栓１０８は、油出口１０４に接続している開
口１１０より下にある。ばね１０９は、正常の圧
力のもとでは、栓１０８が油がフイルタ１０３を
バイパスするのを阻止するように栓１０８を制御
する。装置内の圧力がフイルタ１０３を詰らせる
粒子のためにばね１０９によつて加えられる力を
超す場合、栓１０８は、開口１１０を通り越して
上に押しやられる。栓１０８が開口１１０を通る
と、油がフイルタ１０３をバイパスして開口１１
０を通つて油出口管１０４に入る通路が存在す
る。
第１図の装置Ｃは、囲い板１１１が油出口管１
０４から下向きに伸びてフイルタ１０３を取囲ん
でいるのが示されていることを除けば、装置Ａと
同様である。油と空気の混合物が入口１００を経
てハウジング１０２に入るにつれて、重い方の油
が囲い板１１１を通り過ぎて外方にかつ下向きに
塊まつて進む。油が囲い板１１１の端に達したの
ちに、油は上の方に進んで、フイルタ１０３の中
に流入する。囲い板１１１の利点は、空気が少し
でもフイルタ１０３を通過する可能性を著しく減
らすことである。
第１図の装置Ｄは、中底１１２がハウジングか
ら出口１０４及び１０５の方に向つて内方に水平
に伸びていることを除いて装置Ａと同様である。
油と空気の混合物が渦巻状に入るときに、その混
合物は、固体粒子（図示なし）を含む可能性があ
る。固体粒子は、一般に金属粒子であるが、外方
に放り出される傾向があり、重いものは下向きに
落ちる傾向がある。装置Ｄにおいては、これらの
粒子は、中底１１２に捕えられる。この実施例に
おいては、金属検出器１１３が中底１１２に集る
粒子の量を監視し、あとで指摘するように、可能
な機械的問題に関して変更できる。装置Ｄは、連
結部１１４で連結される。この構成は、フイルタ
１０３の取外しが金属検出器１１３を取外す必要
なしに、ハウジング１０２の下方部分を連結部１
１４で取除くことによつて達せられ、それによつ
て人手をはぶくことができることに利点がある。
第１図の装置Ｅは、内部圧力解放手段１０６の
ほかに囲い板１１１（装置Ｃ参照）もあることを
除いて、装置Ｂと同様である。この実施例は、装
置Ｂ及びＣの両方の利点をもつている。
第１図の装置Ｆは、内部圧力解放手段１０６の
ほかに中底１１２及び金属検出器１１３（装置Ｄ
を参照）も存在することを除いて、装置Ｂと同様
である。この実施例は、装置Ｂ及びＤの両方の利
点をもつている。
第１図の装置Ｇは囲い板１１１のほかに中底１
１２及び金属検出器１１３（装置Ｄを参照）も存
在することを除いて、装置Ｃと同様である。この
実施例は装置Ｃ及びＤの利点をもつている。金属
検出器１１３は、変形においてつけることもでき
るしつけないこともでき、またはその取付け場所
を動かすこともできることが認められるはずであ
る。従つて、例えば装置Ｂにおいて金属検出器
（図示なし）をハウジング１０２の底に取付ける
こともできる。
第１図の装置Ｈは、装置Ｅ及びＦの組合わせで
あつて、二つの装置のすべての利点をもつてい
る。
次に第２図、第３図及び第４図を参照すると、
油フイルタ、粒子収集検出装置を組合わせた組合
わせ気体−液体分離装置の好ましい実施例を例示
する幾つかの図が示されている。
下側部分４と上側部分６とを備えたハウジング
２が示されている。上側及び下側という用語は、
本明細書においては発明の説明を容易にするため
に用いられたものであつて、地球の重力に関する
本発明の向きを限定することを意図したものでは
なく、そのような言い表し方は、本発明を記載す
る図面に関してのみ行われる。あとで説明するよ
うに、本発明は、その意図する機能に対する性能
に実質的に影響を与えることなく重力に対してど
のような具合にも向きを向けることができる。入
口８をハウジング２の上側部分６に接続する。捕
捉空気を伴つた油がハウジング２の上側部分６に
オリフイス１０を通つて入る。ハウジングの上側
部分６は、下向きに伸びる空気出口管１２を備
え、それはハウジングの上側部分６の一体部分と
して形成されるのが好ましい。
油出口管１４が上側部分６の空気出口管１２の
中に同心円状にある。油出口管１４とハウジング
の上側部分６は、それらをねじ結合できるように
両方にねじを切られているが、それらを結合する
ための任意の他の適当な手段を用いることができ
る。空気流出管１６がハウジングの上側部分６に
形成されて、それが油出口管１４と空気出口管１
２との間に形成された環１８の形になつた空隙す
なわち空間と連通することができるようになつて
いる。
囲い板２０が油出口管１４の下側部分に適当な
手段によつて結合されるが、締付けによつて結合
されるのが好ましい。囲い板２０は、頂部または
バツフル２２及び下向きにたれ下がる側面部分２
４をもつている。側面部分２４の中には円筒形油
フイルタ２６が設けられている。油フイルタ２６
は、ハウジング２の下側部分４の底２８に突き当
たるように設計されている。
円筒形ハウジングの上側部分６及び下側部分４
は、それぞれ突き合わせフランジ３０及び３２を
もつている。Ｏ−リング３４のようなシールをそ
れを受けるように適当に設計されたフランジの間
に入れる。突き合わせフランジ３０及び３２は互
いに環状Ｖ−クランプ３６によつて固着される
が、他の適当な接続手段を用いてもよい。
ハウジングの上側部分６に一体に接続された環
状の内側にとび出たへり３８が示されている。空
洞４０がへり３８の上方のハウジング上側部分６
に示されている。ハウジングの上側部分６と結合
された粒子検出器４２が示されており、それは空
洞４０の中に突き出ている。粒子検出器の目的は
破損粒子を検出することである。この目的に用い
る粒子検出器の特定の形は設計者が適当に選択で
きる多くの形のうちの任意のものであつてもよ
い。しかし、たいていの用途に対しては、磁気セ
ンサが用いられる。そのような磁気センサは適当
な電子処理回路と組合わされ、その回路はまた破
損粒子の検出を装置の操作員に知らせることがで
きるように適当な表示装置に接続される。
本発明の好ましい実施例において、囲い板２０
の側面２４は、円錐状の断面、すなわちその直径
がハウジングの下側部分４の底に近付くにつれて
大きくなる形をしていることがわかる。実験によ
つて、これは本発明の捕捉空気を油から取除く効
率を大きくすることがわかつた。
囲い板２０の実際の形は、円錐状断面の厳密な
幾何学形状に制限される必要はなく、他の形の形
状をとつてもよい。本発明の好ましい実施例にお
いては、円錐状の形は実際には第１図に略図で示
した放物線の幾何学的形をもつている。
動作について説明すると、捕獲粒子をもつた油
が入口８を経てオリフイス１０を通つて分離機に
接線方向に入る。入つたあとで、油と捕獲空気
は、ハウジングの上側部分６の湾曲のためにらせ
ん状に進むように強制される。油と捕獲空気は、
渦巻状に下向きに押進められる。そのような運動
によつて誘起された遠心力は、重い方の破損粒子
をハウジングの上側部分６の内側壁の方へ押しや
り、捕獲空気を回転の中心の方へ押しやる。軽い
方の破損粒子は浮遊したままで油と一緒に進む。
破損粒子のハウジングの上側部分６の内側壁に
もたれた下向き運動は、へり３８によつて止めら
れる。これによつて破損粒子を空洞４０の中に投
げ入れて、それらの粒子を粒子検出器４２によつ
て検出する。油及び残りのどんな捕獲空気もへり
の回りに押付けられて次に外向き及び下向きに押
付けられる。油は囲い板２０の回りに押付けられ
る。囲い板の頂部２２の上側表面は残りの捕獲空
気を回転の中心に押しやるのを助ける。
回転の中心に向かつて進む空気は、空気出口管
１２と油出口管１４との間の空間または隙間１８
に流入する。次に空気は、空気出口管１６を通つ
て空気を適当に処分する分離機から出てゆく。
油は、ハウジングの下側部分４の内壁と囲い板
２０の側面２４の外表面との間を渦巻状のらせん
形下降運動を続ける。囲い板の底に達すると、油
は油フイルタ２６を通過すること及び側面２４と
油フイルタ２６との間の隙間を通ることによつて
フイルタを通過する前に方向とらせん運動を上向
きに逆にする。
囲い板２０の側面２４の傾斜は、添付図面に示
されており残りの捕捉空気のすべての上向き運動
を容易にする。なお、それによつて油が下向きに
進むにつれて面積が絞られていることによつて油
の渦巻運動の速度が大きくなる。
第５図はフイルタ５２の外側に内部圧力解放手
段５１を備えた実施例のさらに詳細を示してい
る。混合物が入口５３を経て上側部分と下側部分
が５５でねじで一つに合わされているハウジング
５４の中に接線方向に入る。混合物が入ると、油
は外の方へ抛られて下向きに落ちてフイルタ５２
を通り過ぎて上方に進み、油出口５６を経て出て
ゆき、フイルタ５２が固体粒子を捕捉するが油を
通過させる。軽い空気は集まつて油出口５６の回
りに設けられた空気出口５７を経て外向きに進
む。内部圧力解放手段５１が第１図の装置に開
示されている。
第６図はフイルタ５２の外側にある内部圧力解
放手段５１と囲い板５８と金属検出器６１とを備
えた実施例のさらに詳細を示している。この実施
例では、ハウジング５４の下側部分４の中の圧力
が所望の圧力を超える場合、油が囲い板５８の下
を流れ上がつて解放手段５１の中に入る。
第７図は第６図の変形のもう一つの詳細な実施
例を示している。第７図において、内部圧力解放
手段５８はフイルタ５２の内側にあつてやはり囲
い板５８をもつている。この実施例においてハウ
ジング５４の内部の圧力が所望の圧力を超える場
合、油は囲い板５８の下を流れ上がつて内部圧力
解放手段５９の中に入る。内部圧力解放手段５９
は当業者に周知のものである。
第８図は、フイルタ５２の外側に内部圧力解放
手段５１を備えた実施例のさらに詳細を示す。や
はり囲い板５８が示されている。第８図は金属検
出器６１と共に中底６０が加えられていることを
除いて第５図及び第６図と同様である。第８図は
ハウジング６２の下側部分がハウジング６３の上
側部分から分離できる方法及びフイルタ５２と内
部圧力解放手段５１が金属検出器６１を取外す必
要なしに取除かれる方法をさらに明瞭に示してい
る。
種々の図面に関連した実施例の説明は、油と空
気に関する分離を説明している。しかし当業者は
本発明を気体を液体から分離するのに等しく使用
できることを認める。
〔発明の効果〕
本発明の流体と気体の分離装置は、流体と気体
の混合物の入口、気体の出口及び流体の出口をす
べて装置の同じ端に設ける構造にしたので、様々
なエンジンや動力伝達装置などに適用し易くなつ
ている。また、上記と同じ入口、出口の構成でフ
イルタを設けることにより、固体粒子の除去を可
能にし、さらに中底や囲い板を設けることによつ
てフイルタの効果を確実にし、また金属粒子検出
器を付加して、金属粒子を監視して、危険の防止
ができるようになつている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の数種の実施例を含む略図、第
２図は本発明の好ましい実施例の断面図を示す破
断した側立面図、第３図は第２図の線３−３に沿
つた水平断面図、第４図は本発明の代りの実施例
の部分側立面図、第５図は内部圧力解放手段がフ
イルタの外側にある本発明の実施例の断面図を示
す破断した側立面図、第６図は内部圧力解放手段
がフイルタの外側にある本発明の実施例の断面図
を示す破断したもう一つの側立面図、第７図は内
部圧力解放手段がフイルタの内部にある本発明の
実施例の断面図を示す破断した側立面図、第８図
は内部圧力解放手段がフイルタの外側にあり、中
底が保守を容易にし囲い板が油と気体のさらに有
効な分離を促進している本発明の実施例の断面図
を示す破断した側立面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 機械的駆動機構に対する流体潤滑装置におけ
    る気体を液体から分離する分離装置であつて、 第１の端と第２の端を有する円筒形ハウジング
    と、 前記ハウジングの前記第１の端に隣接した側壁
    に接続されて液体及び捕捉された気体を前記ハウ
    ジングに接線方向に入れるように噴射する液体入
    口管と、 前記ハウジングの前記第１の端の中心に接続さ
    れて前記ハウジングの中へ下向きに突出している
    気体出口管と、 前記気体出口管の内側に同心円状に配置されて
    前記気体出口管の一部分を貫通する関係で前記ハ
    ウジングの中へ前記気体出口管の端よりかなり下
    の位置まで突出する液体出口管と、 前記ハウジングの第２の端に隣接する下側開放
    端と前記液体出口管の下端に接続された上側閉鎖
    端とを備え、かつ前記液体出口管より十分に大き
    い直径を有し、分離された液体を前記液体出口管
    へ導く実質上円筒形の装置と、 を備えてなる気体と液体の分離装置。 ２ 前記分離された液体を前記液体出口管へ導く
    装置が前記液体出口管の下端に接続されたフイル
    タである特許請求の範囲第１項に記載の気体と液
    体の分離装置。 ３ 前記分離された液体を前記液体出口管へ導く
    装置が前記液体出口管の下端に接続された囲い板
    である特許請求の範囲第１項に記載の気体と液体
    の分離装置。 ４ 前記分離された液体を前記液体出口管へ導く
    装置が前記液体出口管の下端に接続されたフイル
    タと囲い板の組合せである特許請求の範囲第１項
    に記載の気体と液体の分離装置。 ５ 機械的駆動機構に対する流体潤滑装置におけ
    る気体と液体から分離する分離装置であつて、 第１の端と第２の端を有する円筒形ハウジング
    と、 前記ハウジングの前記第１の端に隣接した側壁
    に接続されて液体及び捕捉された気体を前記ハウ
    ジングに接線方向に入れるように注入する液体入
    口管と、 前記ハウジングの前記第１の端の中心に接続さ
    れて前記ハウジングの中へ下向きに突出している
    気体出口管と、 前記気体出口管の内側に同心円状に配置されて
    前記気体出口管の一部分を貫通する関係で前記ハ
    ウジングの中へ前記気体出口管の端よりかなり下
    の位置まで突出する液体出口管と、 前記ハウジングの第２の端に隣接する下側開放
    端と前記液体出口管の下端に接続された上側閉鎖
    端とを備え、かつ前記液体出口管より十分に大き
    い直径を有し、分離された液体を前記液体出口管
    へ導く実質上円筒形の装置と、 前記ハウジングの上部に設けられて固体粒子を
    捕捉する装置と、 を備えてなる気体と液体の分離装置。 ６ 前記固体粒子を捕捉する装置が前記ハウジン
    グの内方に突出して前記ハウジングの内壁に接続
    されている中底を備えている特許請求の範囲第５
    項に記載の気体と液体の分離装置。 ７ 前記固体粒子を捕捉する装置が前記中底に隣
    接した前記ハウジングの外壁に作動可能に取付け
    られた金属検出器をさらに備えている特許請求の
    範囲第６項に記載の気体と液体の分離装置。 ８ 機械的駆動機構のための流体潤滑装置におけ
    る捕獲空気を油から取除く分離装置であつて、 一端に上板を有する上側円筒形ハウジングと、 前記上側円筒形ハウジングの前記一端に対して
    反対側の端に底板を有する下側円筒形ハウジング
    と、 前記上側円筒形ハウジングの側壁に接続され油
    と捕獲空気が前記上側円筒形ハウジングに接線方
    向に入ることのできる入口と、 前記上側円筒形ハウジングの前記上板に接続さ
    れて、前記上側円筒形ハウジングの中へ下向きに
    突き出た空気出口管と、 前記空気出口管の内側に同心円状に配置されて
    前記空気出口管の一部分を貫通する関係で前記上
    側円筒形ハウジングの中へ下向きに突き出た前記
    空気出口の端よりかなり下の位置に至る油出口管
    と、 前記油出口管の下端に接続されたフイルタと、 前記フイルタの上方に設置された内圧逃がし装
    置と、 前記油出口管の下端に接続された上板を備え、
    油を取除くために前記フイルタを覆う囲い板と を備えてなる捕獲空気を油から取除く分離装置。
JP61044269A 1985-03-04 1986-03-03 気体と流体の分離装置 Granted JPS61257215A (ja)

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