JPH0356262Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は噴霧容器のノズル装置に関し、特に、
噴霧容器に通じる押釦側の通路とノズル側の通路
との接続部における液漏れを効果的に防止するこ
とを目的とするものである。

従来の技術 従来、小面積に内容物を噴霧する場合とか、手
等を挿入することができない機器の奥や、物と物
との狭い〓間に内容物を噴霧する場合、かつては
細長の導出管を、噴霧容器の内容物との連通路に
接続して行つていた。この導出管は、輸送時、収
納保存時等において極めて邪魔となるため、連通
路より取外し、噴霧容器の側面に輪ゴム、接着テ
ープ等で固定していたが、紛失し易いとともに迅
速に噴霧作業を行うことができないという欠点が
あつた。

このような欠点を解消するものとして、実公昭
58−8367号公報、実公昭58−8368号公報、実開昭
59−58061号公報等に改良された噴霧容器のノズ
ル装置が開示されている。この改良された装置
は、いずれも導出管（長尺ノズル）をエアゾール
等の噴霧容器に対して上下方向に回転自在に取り
付け、該導出管を噴霧容器に対して略直角位置に
回転したときに、導出管の通路を前記噴霧容器の
内容物との連通路（押釦側の通路）に接続するよ
うに構成してある。

しかしながら、これらの改良装置はいずれも通
路接続時において、導出管側の通路端部と前記押
釦側の通路端部との当接面積が小さいため、気密
性が十分でなく、高圧で噴霧される内容物が前記
両通路の接続部から外に漏れるという不都合があ
つた。

考案が解決しようとする問題点 本考案は上述のごとき問題点を解決しようとす
るものであつて、噴霧容器に対して長尺ノズルを
回転自在に取り付けるとともに、内容物の噴射に
際し、長尺ノズルの通路と押釦側の通路との接続
部からの液漏れを確実に防止しようとするもので
ある。

問題点を解決するための手段 本考案は上述のごとき問題点を解決するため、
噴霧容器の押釦の吐出口に通じる通路が形成され
ている固定保持部と、この固定保持部に嵌合固定
され内部に前記固定保持部の通路に連通する連通
路が形成されている軸支体と、この軸支体に回転
自在に軸支された長尺ノズルとを有し、該長尺ノ
ズルは前記保持体に軸支される短柱状の軸部と、
この軸部から外方に伸設され内部に流通路が形成
されている長尺のノズル部とからなり、前記連通
路の出口と流通路の入口とは互いに前記軸部の軸
方向に離れた位置に設けられており、前記長尺ノ
ズルの所望方向の回転位置でこの連通路の出口と
流通路の入口は軸部内に設けたバイパス流路によ
つて連通されてなるものである。

作 用 本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、長尺ノズルを例えば、噴霧容器と平行な位置
から上方に回転することにより、その特定の回転
方位位置で、あるいは任意の全方位回転位置で長
尺ノズル側の流通路と噴霧容器の押釦側の連通路
とがバイパス流路を介して連通される。この状態
で押釦を押せば、噴霧容器内の内容物は、押釦の
吐出口から、固定保持部の通路、軸支対の連通
路、バイパス流路を経て、ノズル部の流通路から
外に噴射される。この噴射に際し、軸支体に軸支
されている長尺ノズルの軸部は短柱状となつてお
り、この軸部にバイパス流路を設けるものである
から、前記連通路出口とバイパス流路入口、ある
いはバイパス流路出口と、流通路入口との各接続
部における接触面積および接触長さが大きくな
り、これに伴ない気密性が高まり、高圧噴射のも
とにおいても該接続部から液漏れを生じることは
ない。なお、この場合、前記のように、流路接続
部の接触面積が軸部の軸方向に長くできるから、
この接触面間の所望位置に、オーリング等のシー
ルリングを介設する場所を確保することも十分可
能となり、このようにシールリグを設ければさら
に気密性を高めることが可能となるものである。

実施例 以下、本考案の実施例を図面において説明すれ
ば、１は噴霧内容物を収納したエアゾール容器又
は非エアゾール容器等の噴霧容器で、上端を目金
２およびマウンテンカツプ３で被覆し、このマウ
ンテンカツプ３の中央部に、内容物とバルブを介
して連通するステム４を突出している。５はステ
ム４の上端部に嵌合された押釦であり、また、６
は噴霧容器１の巻締部７の内周面に嵌合固定され
ている、ワンタツチキヤツプである。このワンタ
ツチキヤツプ７の前方周壁には、ノズル装置を構
成する、固定保持部１０が設けられている。この
固定保持部１０は、後方に突出する筒部１１を有
しており、この筒部１１の後端部は押釦５に嵌合
固定され、その筒部１１の通路１２は押釦５の吐
出口に接続されている。また、固定保持部１０の
内部には前記開口の保持空間が設けられており、
この保持空間に、軸支体１３が気密に嵌め込み固
定されている。この軸支体１３には、第３図に示
すように、軸受部１４が設けられており、この軸
受部１４の右半部側は切り欠かれている。そし
て、第１図に示すごとく、この切り欠き面１５か
ら横奥に向つて、めくら穴状の軸支穴１６が穿設
されており、さらに、この軸支穴１６の奥部から
後方に直進する連通路１７が形成されている。該
連通路１７の後端部は座ぐり穴となつており、こ
の座ぐり穴は前記固定保持部１０の通路１２に連
結している。

一方、長尺ノズル１８はノズル部２０と軸部２
１とからなり、ノズル部２０は内部に流通路２２
が形成された筒状部材２３と、この筒状部材２３
の先端部にブシユ２４を介して連結された導出管
２４とからなる。軸部２１は前記筒状部材２３の
基端部から一体的に横方向（直角方向）に伸設さ
れた短柱状の部材からなる。そして、この軸部２
１は前記軸支体１３の軸支穴１６内に回転自在に
嵌合されている。

この軸部２１の嵌合状態において、前記軸支体
１３の連通路１７の出口と、ノズル筒状部材２３
の流通路２２の入口とは、第１図に示すように、
軸部２１の軸方向に所定間隔離れて位置してい
る。一方、軸部２１内には、流通路２２の入口部
から、軸部２１の先端に通じる第１の流路と、こ
の第１の流路の先端部から直角方向に設けられた
第２の流路によつて、バイパス流路２６が形成さ
れており、長尺ノズル１８が噴霧容器１に対し
て、平行な位置からほぼ直角位置に回転したとき
に、バイパス流路２６には、連通路１７に通じる
ようになつている。したがつて、長尺ノズル１８
が噴霧容器１と平行位置に在るときには、バイパ
ス流路２６の入口は、軸支穴１６の周面によつて
閉鎖されており、誤つて押釦５を押しても内容物
が噴射されることがない。この場合、第２図およ
び第４図に示すように、軸部２１の円周方向にバ
イパス流路２６の入口を含む溝２７を設ければ、
長尺ノズル１８の全回転方位領域にわたつてバイ
パス流路２６と連通路１７が連通されることとな
り、これにより、長尺ノズル１８の全方位回転領
域での内容物噴射が可能になる。なお、本実施例
において、長尺ノズル１８は噴霧容器１と平行位
置から固定保持部１０の上板２９に当接するまで
回転可能であるが、この上板２９を切り欠けばほ
ぼ180°の領域にわたつて回転することが可能とな
る。また、本実施例においては、バイパス流路２
６の入口よりも基端側位置で、軸部２１の周壁に
シールリングとしてのオーリング２８が嵌め込ま
れており、軸部２１と固定保持部１０との気密が
図られている。

上述のごとく構成されている本実施例におい
て、長尺ノズル１８を噴霧容器１と平行な位置か
ら、直角位置まで（前記溝２７を設けてある場合
は、任意の角度位置まで）回転し、その状態で押
釦５を押せば、噴霧容器１内の内容物は、押釦５
の吐出口から、固定保持部１０の通路１２、軸支
体１３の連通路１７、バイパス流路２６を順に通
り、ノズル部２０および導出管２５の流通路２２
から外に噴射される。この噴射に際し、軸部２１
内に、バイパス流路２６を設け、このバイパス流
路２６の入口、つまり押釦５側の連通路１７との
接続部を、軸部２１の先端部に設けてあるから、
その接続部の位置から基端面に至る距離を長くで
き、かつ軸部２１と軸支体１３との接触面積を大
きくできるから、接続部の気密性を高めることが
でき、しかも前記接続部から基端面に至る途中に
オーリング２８が設けられているから、この流路
接続部の気密性をさらに高めることができ、高圧
噴射のもとにおいても、流路接続部から外に内容
物が漏れるという不都合は確実に防止することが
可能となる。

第６図および第７図には、本考案の他の実施例
が示されている。この他の実施例が前述した実施
例と異なることは、固定保持部１０と軸支体１３
との結合構造を、互いの嵌合脚３０，３１同志を
嵌め合わせることで達成し、また、長尺ノズル１
８のノズル部２０と、軸部２１とを別体に構成し
ていることである。すなわち、第６図および第７
図において、固定保持部１０の先端面から複数の
嵌合脚３０が等間隔に突出しており、一方、軸支
体１３の後端面からも同様に嵌合脚３１が突出
し、この嵌合脚３０，３１同志が互い違いに嵌合
することで、両者１０，１３が固定連結されてい
る。

また軸支体１３の軸支穴１６内には、軸部２１
が嵌め込み固定されており、この軸部２１にノズ
ル部２０が回転自在に嵌合されている。そして、
軸支体１３内には、軸部２１の先端部位置から後
方に伸張しさらに後端部位置から横方向に伸びて
固定保持部１０の通路１２に通じる連通路１７が
形成されている。一方、軸部２１内にはその先端
部から軸線に沿つて伸張し、かつ、軸部２１のほ
ぼ中間位置から前方に折曲してノズル部２０の流
通路２２に通じるバイパス流路２６が形成されて
いる。そして、この流通路２２の入口とバイパス
流路２６の出口との流路接続部を挟んでその軸部
２１の左右位置にシールリングとしてのＯリング
２８がそれぞれ嵌め込まれ、該流路接続部の気密
が図られている。

このように、第６図および第７図に示す、他の
実施例においても、バイパス流路２６と流通路２
２との接続部における接触部の長さおよび面積を
大きくとれるから流路接続部の気密を高めること
ができる。しかも、その上、前記接触部にオーリ
ング２８を介設してあるから、その気密はさらに
高められ、内容物の高圧噴射のもとにおいても該
内容物の液漏れは確実に防止される。

なお、この第６図および第７図に示す実施例に
おいては、固定保持部１０の前半部における上
面、前面、下面が開口しているので、長尺ノズル
１８は、噴霧容器１と平行位置からほぼ180°にわ
たつて回転可能であり、通常は90°の回転位置で
バイパス流路２６と流通路２２とが接続される
が、軸支体１３の周面に溝２７を設ければ、第２
図の場合と同様に、全回転方位領域で内容物の噴
射が可能となる。

考案の効果 本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、内容物の噴射に際し、押釦側の流路と長尺ノ
ズル側の流路との接続部から、液漏れを生じるこ
とがなく、極めて使用性に優れた噴霧容器のノズ
ル装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の構成を示すノズル装
置の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図は本考案の実施例のノズル装置の斜視図、第
４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は本考案の
実施例の全体構成図、第６図は本考案の他の実施
例のノズル装置の断面図、第７図は第６図のＣ−
Ｃ断面図である。 １……噴霧容器、５……押釦、６……ワンタツ
チキヤツプ、１０……固定保持部、１２……通
路、１３……軸支体、１７……連通路、１８……
長尺ノズル、２０……ノズル部、２１……軸部、
２２……流通路、２６……バイパス流路、２８…
…オーリング（シールリング）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 噴霧容器の押釦の吐出口に接続する通路が形
   成されている固定保持部と、この固定保持部に
   嵌合固定され内部に前記固定保持部の通路に連
   通する連通路が形成されている軸支体と、この
   軸支体に回転自在に軸支された長尺ノズルとを
   有し、該長尺ノズルは前記軸支体に軸支される
   短柱状の軸部と、この軸部から外方に伸設され
   内部に流通路が形成されている長尺のノズル部
   とからなり、前記連通路の出口と流通路の入口
   とは互いに前記軸部の軸方向に離れた位置に設
   けられており、前記長尺ノズルの所望方向の回
   転位置でこの連通路の出口と流通路の入口は軸
   部内に設けたバイパス流路によつて連通されて
   いることを特徴とする噴霧容器のノズル装置。 (2) バイパス流路の入口と連通路又はバイパス流
   路の出口と流通路との接続部における接触面間
   の所望位置には該接触面間からの液漏れを防止
   するシールリングが介設されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の噴
   霧容器のノズル装置。 (3) 固定保持部は、噴霧容器のワンタツチキヤツ
   プに形成したものであることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の噴霧容器のノ
   ズル装置。 (4) 固定保持体は、噴霧容器の押釦に形成したも
   のであることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の噴霧容器のノズル装置。