JPH0356263Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案はエアゾル噴射容器の噴射頭を不使用
時において保護するための容器に固定される内筒
と回転できる外筒とを有する保護キヤツプに関す
るもので、このような二重筒の保護キヤツプの生
産を簡素化するとともに噴射容器の使用上、噴射
頭の保護が確実に達成できる手段を提供するのが
その目的である。

本考案者は容器に固定する内筒と回転できる外
筒を有する二重筒の保護キヤツプつきのエアゾル
噴射頭を開発し、実願昭61−17437ほか数件の実
用新案登録出願を行つている。これらの内筒およ
び外筒は言うまでもなく弾性プラスチツクの成型
により製作するのが最適であるが、内筒には容器
への係着固定具が必要であり、また、外筒は不使
用時または使用中内筒から脱落しては困るので、
離脱防止具が必要である。

このような保護キヤツプつきエアゾル噴射頭の
従来例を第７図に示すが、符号１４で示した内筒
の裾縁部は前記した係着固定具である。すなわ
ち、噴射容器４の肩面とマウンテンキヤツプ３１
の端縁３２間に掛爪１２をもつ裾縁部１４を圧入
することにより、内筒１が噴射容器４に係着固定
されるようになつている。第７図には、裾縁部１
４がマウンテンキヤツプの端縁３２と容器４の肩
面間にすでに圧入された状態が示されているの
で、掛爪１２は一見鋭くみえるけれども、圧入以
前の形状は第５図における裾縁部１４と同様であ
つて、掛爪１２の頂面はテーパー状であり、その
径方向への突出寸度はマウンテンキヤツプ３１の
素材の厚み0.3mmに対応し、0.2〜0.3mmである。一
方、前記した離脱防止具は内筒１の外周面に形成
した凸環１５と外筒２の内周面に凹設した環溝２
８とからなつている。もちろん、このような凸環
１５、環溝２８のかわりに、図示しないが内筒１
には環溝を、外筒２には凸環を形成してもよい。

内筒の裾縁部１４はマウンテンキヤツプの端縁
３２と容器４の肩面間に自己の弾力により脱支さ
れているので、掛爪１２の突出の長さが0.2〜0.3
mmのように小さくとも内筒１が脱落するおそれは
全くないのであるが、前記した離脱防止具を構成
する凸環１５、環溝２８の環径の成型誤差はかな
り大きいし、また、外筒２は手動回転を行うの
で、凸環１５の高さ、および環溝２８の深さはた
とえば0.5〜１mmのように相当に大きくないと、
特に使用の際において外筒２が脱落する危険があ
る。

かくして、内筒１には内外の周面に凹凸部を形
成する必要上、成型に割型を使用しなければなら
ない。すなわち、内外一方の周面のみに小さい凹
凸がある場合なら、凹凸のない周面に関する金型
を除去した後、いわゆるムリ抜きで他方の金型を
引き抜くことができるので抜型成型が可能である
が、内外の両周面に凹凸があると内型、外型とも
同時にムリ抜きができないので、割型によらなけ
ればならない。従つて割型成型に伴うバリ取り精
密研削が必要であり、大幅な作業工程の増加が避
けられないので、量産、安価を旨とすべきエアゾ
ル噴射容器の生産上著しい障害になつていた。こ
の考案は、前記のような二重筒からなる保護キヤ
ツプの量産における上述の障害を除去するととも
に、使用中外筒が脱落する欠点の全くない優れた
手段を提供するもので、以下、図示の実施例によ
りこの考案を説明する。

（考案の構成） 第１図、第２図、第５図および第６図において
１は弾性プラスチツク製の内筒で、噴射頭の収納
可能な筒径を有している。図示によれば前記の噴
射頭は噴射容器４のバルブステム４１に冠着され
ているノズル５１つきの押ボタンからなつてい
る。この内筒１には図示のように噴射物通過用の
第１の窓穴１１が穿たれており、マウンテンキヤ
ツプ３１の端縁３２への係合用掛爪１２が裾縁部
１４の上部内周に突設されている。２は内筒１と
同様な弾性プラスチツク製の外筒で、内筒１と同
様に噴射物通過用の第２の窓穴２１が筒壁に穿た
れており、内筒１に対し回転可能に外嵌されてい
る。カギ爪１３と弧状の爪受穴２３とは外筒２を
内筒１から脱け難くする離脱防止具を構成してい
るが、カギ爪１３は一体成型により内筒１の頂端
部から上方に伸びている一方、爪受穴２３は一体
成型により外筒２の内周から張出した環状棚２２
に穿たれている。爪受穴２３の弧の長さは外筒１
の回転の範囲に対応して決定される。すなわち、
第１図、第２図は外筒の第２の窓穴２１が内筒１
の第１の窓穴１１とは非重合の位置にあるものと
して描かれているが、外筒２を第２図の矢印方向
に回転すれば、第２の窓穴２１が第１の窓穴１１
に重合する位置に達することが理解できるであろ
う。爪受穴２３はこのような外筒２の回転範囲に
対応する弧の長さをもつて穿たれている。

この考案は上記のようにしてなり、内筒１はプ
ラスチツク製でマウンテンキヤツプ３１の端縁３
２への係合固定用の掛爪１２を内周にそなえ、噴
射物通過用の第１の窓穴１１が筒壁に穿たれてい
るので、第１の窓穴１１の位置を第１図、第２図
のように噴射頭の噴射方向にあわせて位置させ、
裾縁部１４をマウンテンキヤツプの端縁３２と噴
射容器４の肩面間に押込んで固定する。実施例に
おいてマウンテンキヤツプ３１に浅い切欠き３３
が設けてあるのは、この位置合せを容易化しかつ
マウンテンキヤツプの端縁３２への固定を確実に
するためであるが、必須事項ではない。

つぎに内筒１に対し外筒２を嵌合する。内筒１
の頂端部から一体成型により上方に伸びるカギ爪
１３と、外筒２の内周から一体成型により張出し
た環状棚２２に穿つた弧状の爪受穴２３とにより
外筒２の離脱を防止する離脱防止具が形成されて
いるので、前記の嵌合の際カギ爪１３を爪受穴２
３に挿入することにより外筒２の回転は可能であ
るが簡単には離脱できないように嵌合することが
できる。

外筒２には前記第１の窓穴１１と同様な噴射物
通過用の第２の窓穴２１が穿たれているので、外
筒２を回転して第１の窓穴１１と第２の窓穴２１
を重合し、噴射頭を操作することにより噴射を行
うことができる。噴射容器を使用しないときは外
筒２を反対方向に回転し、第２の窓穴２１を第１
の窓穴１１との非重合位置にすれば、噴射頭の前
方の筒壁が閉鎖される。

第１図および第２図に揚げた実施例について述
べれば、カギ爪１３の爪先はかなり長く形成され
ているので、爪受穴２３の一端部の穴幅を図示の
ように大きくとり、カギ爪１３を挿入し、または
所要に応じてカギ爪１３を抜去するのを容易にし
てある。爪受穴２３の内側縁に設けた小突起２４
は噴射のため外筒２を回転して第２の窓穴２１を
第１の窓穴１１に重合させるとき、小突起２４が
カギ爪１３を弾圧して越えることにより外筒２を
一時的に固定できるようにしたものである。ま
た、実施例によれば外筒２の頂面を覆うやや軟質
の押蓋２５が嵌設されており、押蓋２５の下面か
ら押板２６が垂下している。一方、噴射頭の押ボ
タン５の頂面には深い凹溝５２が形成されてい
る。第１図、第２図は噴射容器の不使用状態で、
第２の窓穴２１は非重合の位置にあることを示し
ている。このような不使用状態では押蓋２５の押
圧により押板２６が下降しても、凹溝５２ため押
板２６は押ボタン５に係合せず、従つて噴射が予
防されるのであるが、外筒２を第２図の矢印方向
に回転して第１の窓穴１１および第２の窓穴２１
が重合する位置では、押蓋２５の押圧により押板
２６を介して押ボタン５が押圧され、重合した前
記窓穴から噴射物が放出されることが理解される
であろう。なお、外筒２の内周面に設けた小突起
２７は押蓋２５の周縁の一部に設けた凹所に嵌合
し、押板２６の角位置の割出しを容易にするため
である。

考案の効果 この考案は前記のようにしてなり、噴射容器の
使用後外筒２を回転し、第１の窓穴１１と第２の
窓穴２１をたがいに非重合の位置にすることによ
り噴射頭を保護し、使用にあたつては外筒２を逆
回転してそれらの窓穴を重合させることにより噴
射物の通路を開放して噴射を可能にするのはもち
ろん、外筒２の離脱防止具は前記したカギ爪１３
と爪受穴２３とからなるので、カギ爪１３の爪の
長さを必要なだけ設定することにより、外筒２の
回転操作が手荒であろうとも、また内筒１および
外筒２の寸法に多少の誤差があろうとも、外筒２
が不用意に脱落する事故を絶滅することができ、
噴射頭保護の目的を確実に達成できる。のみなら
ず、この考案によれば、内筒１外筒２のいずれに
ついても、内周面に設ける必要がある突起は成型
時に金型のムリ抜きが可能な掛爪１２のみで、内
外の両周面に凹凸部を設ける必要は全くないの
で、すべてが抜型成型によつて製作することが可
能であり、割型成型の必要がない。

かくして、この考案によれば、前記したような
二重筒によるエアゾル噴射頭の保護の目的が確実
に達成できると同時に、このような保護キヤツプ
の生産の簡素化を達成し、安価で使用しやすい普
及性のあるエアゾル噴射装置の提供に寄与すると
ころが多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は噴射容器に装着したこの考案品の一実
施例の縦断面図、第２図は同じく押蓋を除去した
平面図、第３図は第１図および第２図に示した実
施例の外筒の部分省略縦断面図、第４図は同じく
外筒の半切平面図、第５図は第１図および第２図
に示した実施例の内筒の部分省略縦断面図、第６
図は同じく内筒の半切平面図、第７図は噴射容器
に装着した保護キヤツプの従来例の縦断面図であ
る。 １は内筒、１１は第１の窓穴、１２は掛爪、１
３はカギ爪、１４は裾縁部、１５は凸環、２は外
筒、２１は第２の窓穴、２２は環状棚、２３は爪
受穴、２４，２７は小突起、２５は押蓋、２６は
押板、２８は環溝、３１はマウンテンキヤツプ、
３２は端縁、３３は切欠き、４は噴射容器、４１
はバルブステム、５は押ボタン、５１はノズル、
５２は凹溝である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噴射頭の収容が可能な筒径を有し、噴射物通過
   用の第１の窓穴１１を筒壁に穿ち、かつマウンテ
   ンキヤツプ３１の端縁３２への係合固定用の掛爪
   １２を裾縁部１４の上部内周に突設した弾性プラ
   スチツク製の内筒１に対し、噴射物通過用の第２
   の窓穴２１を筒壁に穿つた弾性プラスチツク製の
   外筒２を回転可能に外嵌するとともに、内筒１に
   対する外筒２の離脱防止具を設け、第１の窓穴１
   １と第２の窓穴２１を重合させた位置において噴
   射できるようにした保護キヤツプにおいて、前記
   離脱防止具は一体成型により内筒１の頂端部から
   上方に伸びるカギ爪１３と、一体成型により外筒
   ２の内周から張出した環状棚２２に、前記第１の
   窓穴１１および前記第２の窓穴２１の重合位置か
   らそれらの非重合位置までの外筒２の回転範囲に
   対応して穿つた弧状の爪受穴２３とからなるエア
   ゾル噴射筒の保護キヤツプ。