JPH0356312Y2 - - Google Patents
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- JPH0356312Y2 JPH0356312Y2 JP15952886U JP15952886U JPH0356312Y2 JP H0356312 Y2 JPH0356312 Y2 JP H0356312Y2 JP 15952886 U JP15952886 U JP 15952886U JP 15952886 U JP15952886 U JP 15952886U JP H0356312 Y2 JPH0356312 Y2 JP H0356312Y2
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- liquid
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Links
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、液体をイオン交換樹脂や、活性
炭、濾材などの充填材で処理する液体処理装置で
の上記イオン交換樹脂や、活性炭、濾材等を充填
した通液処理容器の設置装置に関する。
炭、濾材などの充填材で処理する液体処理装置で
の上記イオン交換樹脂や、活性炭、濾材等を充填
した通液処理容器の設置装置に関する。
〈従来の技術〉
例えば第5図に示す様に陽イオン交換樹脂を充
填した複数、例えば2つの筒形をした通液容器
A,Bに直列に被処理液を通液して処理し、次い
で小型の脱炭酸塔に通液したのち陰イオン交換樹
脂を充填した複数、例えば2つの筒形の通液容器
C,Dの直列に通液し、純水を得ることが行われ
ている。この場合、処理を行つている間に上流側
の通液容器AやC中のイオン交換樹脂の処理能力
は下流側の通液容器BやD中のものより早く低下
するため、定期的に或いは随時、処理を中断し、
通液容器A,Cを処理装置から外し、それまで下
流側であつた通液容器BやDを上流側にし、再生
した、或いは新品のイオン交換樹脂を充填した新
しい通液容器を上記BやDの下流側になる様にし
て処理を再開し、外した通液容器A,Cは内部の
イオン交換樹脂を再生するために再生工場に回送
する。
填した複数、例えば2つの筒形をした通液容器
A,Bに直列に被処理液を通液して処理し、次い
で小型の脱炭酸塔に通液したのち陰イオン交換樹
脂を充填した複数、例えば2つの筒形の通液容器
C,Dの直列に通液し、純水を得ることが行われ
ている。この場合、処理を行つている間に上流側
の通液容器AやC中のイオン交換樹脂の処理能力
は下流側の通液容器BやD中のものより早く低下
するため、定期的に或いは随時、処理を中断し、
通液容器A,Cを処理装置から外し、それまで下
流側であつた通液容器BやDを上流側にし、再生
した、或いは新品のイオン交換樹脂を充填した新
しい通液容器を上記BやDの下流側になる様にし
て処理を再開し、外した通液容器A,Cは内部の
イオン交換樹脂を再生するために再生工場に回送
する。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記通液容器AとB及びCとDは、上流側の容
器AやCに入つて出る液が次に下流側の容器Bや
Dに入つて出る様な配管と、液の水質を検査する
PH計、電気電導度計を備え、容器を載せる受台
E上に固定された配管ボツクスFに接続してあ
る。このため前述の様に処理を中断し、上流側の
容器A,Cを外し、下流側の容器B,Dを上流側
にすると共に、新しい容器を下流側にするには配
管ボツクスFに対する容器の接続の脱着に手数を
要するほか、受台上で下流側の位置にあつた容器
を上流側の位置に移動させることも必要で、容器
は比較的小型の可搬タイプとは雖も可成り労力を
要する。
器AやCに入つて出る液が次に下流側の容器Bや
Dに入つて出る様な配管と、液の水質を検査する
PH計、電気電導度計を備え、容器を載せる受台
E上に固定された配管ボツクスFに接続してあ
る。このため前述の様に処理を中断し、上流側の
容器A,Cを外し、下流側の容器B,Dを上流側
にすると共に、新しい容器を下流側にするには配
管ボツクスFに対する容器の接続の脱着に手数を
要するほか、受台上で下流側の位置にあつた容器
を上流側の位置に移動させることも必要で、容器
は比較的小型の可搬タイプとは雖も可成り労力を
要する。
〈問題点を解決するための手段〉
そこで本考案は液体処理装置における通液処理
容器の設置装置として; ベツド上に、上端に液の入口及び出口を有する
通液処理容器を円周方向に複数個、所定の配列で
載せる回転テーブルと、この回転テーブルの回転
の中心を貫通して前記通液処理容器上端よりも高
く延びる固定支柱を設け、上記固定支柱の上部に
は上下動可能に昇降台を設けると共に、固定支柱
と昇降台の間に昇降台を上下動させる昇降操作装
置を設け、上記昇降台には回転テーブル上に配列
された各通液処理容器の液の入口及び出口に嵌合
する入口接続口及び出口接続口と、一つの通液処
理容器の出口接続口を他の通液処理容器の入口接
続口に連絡する配管を設けたことを特徴とする。
容器の設置装置として; ベツド上に、上端に液の入口及び出口を有する
通液処理容器を円周方向に複数個、所定の配列で
載せる回転テーブルと、この回転テーブルの回転
の中心を貫通して前記通液処理容器上端よりも高
く延びる固定支柱を設け、上記固定支柱の上部に
は上下動可能に昇降台を設けると共に、固定支柱
と昇降台の間に昇降台を上下動させる昇降操作装
置を設け、上記昇降台には回転テーブル上に配列
された各通液処理容器の液の入口及び出口に嵌合
する入口接続口及び出口接続口と、一つの通液処
理容器の出口接続口を他の通液処理容器の入口接
続口に連絡する配管を設けたことを特徴とする。
〈作用〉
複数、例えば2個の通液容器を回転テーブル上
に180°の位相で載せるとすると、昇降台には同じ
180°の位相で各容器の液の入口及び出口に嵌合す
る入口接続口及び出口接続口を設ける。
に180°の位相で載せるとすると、昇降台には同じ
180°の位相で各容器の液の入口及び出口に嵌合す
る入口接続口及び出口接続口を設ける。
昇降台を昇降操作装置で支柱沿いに上昇させ、
回転テーブル上に180°の位相で2個の通水容器を
載せ、次に昇降台を下降させ、昇降台の各入口接
続口と出口接続口を各容器の入口と出口に嵌合し
て接続する。昇降台の一方の出口接続口は他方の
入口接続口に配管で連絡されているため一方の入
口接続口と出口接続口に接続した容器が上流側、
他方の入口接続口と出口接続口に接続した容器が
下流側となり、これにより両容器に直列に通液し
て処理を行う。
回転テーブル上に180°の位相で2個の通水容器を
載せ、次に昇降台を下降させ、昇降台の各入口接
続口と出口接続口を各容器の入口と出口に嵌合し
て接続する。昇降台の一方の出口接続口は他方の
入口接続口に配管で連絡されているため一方の入
口接続口と出口接続口に接続した容器が上流側、
他方の入口接続口と出口接続口に接続した容器が
下流側となり、これにより両容器に直列に通液し
て処理を行う。
上流側の容器内の充填材の能力が低下したら、
昇降操作装置で昇降台を上昇させて各容器との接
続を外し、上流側の容器を回転テーブル上から降
すと共に、そこに新しい容器を載せ、回転テーブ
ルを180°回転してから再び昇降台を降し、各容器
と接続する。これにより、それまで下流側であつ
た容器は上流側になり、新しく載せた容器が下流
側になるので処理を再開できる。
昇降操作装置で昇降台を上昇させて各容器との接
続を外し、上流側の容器を回転テーブル上から降
すと共に、そこに新しい容器を載せ、回転テーブ
ルを180°回転してから再び昇降台を降し、各容器
と接続する。これにより、それまで下流側であつ
た容器は上流側になり、新しく載せた容器が下流
側になるので処理を再開できる。
〈実施例〉
第1〜4図の実施例において、1は前述したベ
ツド、2は回転テーブル、3は固定支柱、4は昇
降台、5は昇降台の昇降操作装置、6Aと7A、
6Bと7Bは夫々対をなす入口接続口と出口接続
口、8は配管、AとBは通液処理容器、9Aと9
Bは各容器の液の入口と出口を示す。
ツド、2は回転テーブル、3は固定支柱、4は昇
降台、5は昇降台の昇降操作装置、6Aと7A、
6Bと7Bは夫々対をなす入口接続口と出口接続
口、8は配管、AとBは通液処理容器、9Aと9
Bは各容器の液の入口と出口を示す。
ベツド1、回転テーブル2はともに円形で、そ
の外径は回転テーブル2がベツド1よりも一回り
小さい。固定支柱3は円筒形で、ベツドの中心に
立設してあり、回転テーブル2は下面にボールキ
ヤスタなどの車輪(図示省略)を備え、中心孔を
上記固定支柱3に嵌めてベツド上で軽快に回転で
きる。
の外径は回転テーブル2がベツド1よりも一回り
小さい。固定支柱3は円筒形で、ベツドの中心に
立設してあり、回転テーブル2は下面にボールキ
ヤスタなどの車輪(図示省略)を備え、中心孔を
上記固定支柱3に嵌めてベツド上で軽快に回転で
きる。
ベツド1上には回転テーブル3を囲む外枠10
が立設してあり、外枠には容器を回転テーブル上
から降したり、載せたりするための出入口10′
が切欠いて設けてある。
が立設してあり、外枠には容器を回転テーブル上
から降したり、載せたりするための出入口10′
が切欠いて設けてある。
この実施例では回転テーブル上に2個の容器
A,Bを載せ、処理を行う。このため回転テーブ
ル2上には180°の位相で上記容器A,Bを位置決
めするほゞ半円筒形の支持枠11,11を設けて
ある。この支持枠の曲率は同じ容器A,Bの円筒
形の曲率に合わせてある。尚、容器の位置決めは
この支持枠によらず、容器A,Bの外枠に合わせ
た円形の窪みを回転テーブルの上面に設けて行う
こともできる。
A,Bを載せ、処理を行う。このため回転テーブ
ル2上には180°の位相で上記容器A,Bを位置決
めするほゞ半円筒形の支持枠11,11を設けて
ある。この支持枠の曲率は同じ容器A,Bの円筒
形の曲率に合わせてある。尚、容器の位置決めは
この支持枠によらず、容器A,Bの外枠に合わせ
た円形の窪みを回転テーブルの上面に設けて行う
こともできる。
昇降台4はほゞ小判形ないし楕円形で、外枠の
出入口10′と直交した向きで、固定支柱3の上
部に回転不能、上下動のみ可能に例えばキー(図
示省略)などで取付けてある。この昇降台を昇降
させる操作装置5はこの実施例ではパンタグラフ
型のジヤツキ式になつている。
出入口10′と直交した向きで、固定支柱3の上
部に回転不能、上下動のみ可能に例えばキー(図
示省略)などで取付けてある。この昇降台を昇降
させる操作装置5はこの実施例ではパンタグラフ
型のジヤツキ式になつている。
即ち、パンタグラフを構成する左右一対の屈伸
枠12L,12Rの各下端を昇降台4の上面から
突出するボスに短軸方向に対向して枢着し、上記
両枠12L,12Rの各上端は固定支柱3の上端
に対向して枢着し、固定支柱の対向した上下方向
の長孔にレバー軸13を貫通してその一端を屈伸
枠12Lの屈伸支点に回転自在に連結し、他端側
の雄ねじ部を他方の屈伸枠12Rの屈伸支点の雌
ねじ孔に螺合させてある。従つて、クランクレバ
ー13′で軸13を一方向に回すことによつて両
屈伸枠の屈伸支点の間隔は離れ、両屈伸枠で昇降
台を引き上げて上昇させ、反対の方向にレバー軸
13を回すと屈伸支点は互いに近寄つて昇降台を
降す。
枠12L,12Rの各下端を昇降台4の上面から
突出するボスに短軸方向に対向して枢着し、上記
両枠12L,12Rの各上端は固定支柱3の上端
に対向して枢着し、固定支柱の対向した上下方向
の長孔にレバー軸13を貫通してその一端を屈伸
枠12Lの屈伸支点に回転自在に連結し、他端側
の雄ねじ部を他方の屈伸枠12Rの屈伸支点の雌
ねじ孔に螺合させてある。従つて、クランクレバ
ー13′で軸13を一方向に回すことによつて両
屈伸枠の屈伸支点の間隔は離れ、両屈伸枠で昇降
台を引き上げて上昇させ、反対の方向にレバー軸
13を回すと屈伸支点は互いに近寄つて昇降台を
降す。
この昇降台4は入口接続口と出口接続口の対6
Aと7A及び6Bと7Bが180°の位置で両端部に
設けてあり、その配置は各通液処理容器の液の入
口と出口9Aと9Bに一致している。そして、こ
の出口接続口7Aと入口接続口6Bを配管8が連
絡する。
Aと7A及び6Bと7Bが180°の位置で両端部に
設けてあり、その配置は各通液処理容器の液の入
口と出口9Aと9Bに一致している。そして、こ
の出口接続口7Aと入口接続口6Bを配管8が連
絡する。
従つて、回転テーブル上の各支持枠11が外枠
の出入口10′に対向する様にテーブルを回し、
出入口10′からテーブル上に各容器A,Bを載
せて支持枠で位置決めすると共に、各容器の液の
入口と出口9Aと9Bを昇降台の対の入口接続口
と出口接続口に合わせ、テーブルを回して各容器
の液の入口9A,9Bを対の入口接続口と出口接
続口6Aと7A及び6Bと7Bの真下に位置さ
せ、それからレバー軸13を回して昇降台4を降
す。これにより入口接続口と出口接続口6Aと7
Aは例えば容器Aの液の入口9Aと出口9Bに嵌
合し、6Bと7Bは容器Bの液の入口9Aと出口
9Bに嵌合するので、処理すべき原水の供給管1
4を入口接続口6Aにつなぎ、出口接続口7Bに
処理水の取出管15をつなぎ、原水を通液処理容
器Aに入れて出し、次いで容器Bに入れて出し、
処理を行うことができる。
の出入口10′に対向する様にテーブルを回し、
出入口10′からテーブル上に各容器A,Bを載
せて支持枠で位置決めすると共に、各容器の液の
入口と出口9Aと9Bを昇降台の対の入口接続口
と出口接続口に合わせ、テーブルを回して各容器
の液の入口9A,9Bを対の入口接続口と出口接
続口6Aと7A及び6Bと7Bの真下に位置さ
せ、それからレバー軸13を回して昇降台4を降
す。これにより入口接続口と出口接続口6Aと7
Aは例えば容器Aの液の入口9Aと出口9Bに嵌
合し、6Bと7Bは容器Bの液の入口9Aと出口
9Bに嵌合するので、処理すべき原水の供給管1
4を入口接続口6Aにつなぎ、出口接続口7Bに
処理水の取出管15をつなぎ、原水を通液処理容
器Aに入れて出し、次いで容器Bに入れて出し、
処理を行うことができる。
そして、配管8には分岐管8′でPH計や、電
気電導度計などの計器を接続し、これで上流側の
通液処理容器A中の充填材の処理能力を確認し、
能力低下が限度になつたら処理を中断し、昇降台
4を昇降操作装置5で上昇させて各入口接続口と
出口接続口を両容器の入口と出口から上に外し、
回転テーブルを回して容器Aを外枠の出入口1
0′に向かせ、容器Aをテーブルから降して新し
い容器をテーブル上に載せ、再びテーブルを回
し、容器Bの入口、出口を昇降台の入口接続口6
A、出口接続口7Aの真下にすると共に、新しい
容器の入口、出口を昇降台の入口接続口6B、出
口接続口7Bの真下にし、昇降操作装置5で昇降
台を降して各接続口を夫々の容器の入口、出口に
接続する。
気電導度計などの計器を接続し、これで上流側の
通液処理容器A中の充填材の処理能力を確認し、
能力低下が限度になつたら処理を中断し、昇降台
4を昇降操作装置5で上昇させて各入口接続口と
出口接続口を両容器の入口と出口から上に外し、
回転テーブルを回して容器Aを外枠の出入口1
0′に向かせ、容器Aをテーブルから降して新し
い容器をテーブル上に載せ、再びテーブルを回
し、容器Bの入口、出口を昇降台の入口接続口6
A、出口接続口7Aの真下にすると共に、新しい
容器の入口、出口を昇降台の入口接続口6B、出
口接続口7Bの真下にし、昇降操作装置5で昇降
台を降して各接続口を夫々の容器の入口、出口に
接続する。
これによつて、今度は通液処理容器Bを上流
側、新しい容器を下流側にして処理を再開するこ
とができる。
側、新しい容器を下流側にして処理を再開するこ
とができる。
回転テーブルの回転はその上に載つている容器
を手で押すなどして手で回してもよいが、この実
施例では一回の踏み込みで回転テーブルを一方向
に90°回すことができるペダル16によつて行う
様になつている。このため、回転テーブル2の下
に支柱3の回りで回転できる同心の歯車17を取
付け、前記ペダル16は先端に上記歯車17の外
周の歯に噛むラツク18を備えている。このペダ
ル16はラツク18との間の軸部19をベツド1
上に固定したガイド筒20に貫通して摺動可能に
支持され、上記ガイド筒20には軸部19に巻き
付き、その鍔をペダル16に向かつて押圧するコ
イルバネ21が収容してあり、ペダル16は上記
バネにより回転テーブル2の下から外に突出す
る。
を手で押すなどして手で回してもよいが、この実
施例では一回の踏み込みで回転テーブルを一方向
に90°回すことができるペダル16によつて行う
様になつている。このため、回転テーブル2の下
に支柱3の回りで回転できる同心の歯車17を取
付け、前記ペダル16は先端に上記歯車17の外
周の歯に噛むラツク18を備えている。このペダ
ル16はラツク18との間の軸部19をベツド1
上に固定したガイド筒20に貫通して摺動可能に
支持され、上記ガイド筒20には軸部19に巻き
付き、その鍔をペダル16に向かつて押圧するコ
イルバネ21が収容してあり、ペダル16は上記
バネにより回転テーブル2の下から外に突出す
る。
上記ラツク18は軸部19の前端にピン18′
で枢着されて回動自在であり、且つこのピン1
8′の近傍に下向きの突起(図示せず)を有する。
そして、ベツド1には上記突起を受入れる平行四
辺形状の循環カム溝22が形成してある。
で枢着されて回動自在であり、且つこのピン1
8′の近傍に下向きの突起(図示せず)を有する。
そして、ベツド1には上記突起を受入れる平行四
辺形状の循環カム溝22が形成してある。
前述したコイルバネ21に抗してペダル16を
踏み込むと上記突起は循環カム溝22の一方の長
辺中を移動し、これによりラツク18は歯車17
に噛み合つて歯車17、ひいては回転テーブル2
を90°一方向に回転させる。回転テーブルがこの
様に90°回転すると突起は循環カム溝22の一方
の斜辺中を進むことによつてラツク18を回動
し、歯車との噛み合いから外すためその間、回転
テーブルは停止する。
踏み込むと上記突起は循環カム溝22の一方の長
辺中を移動し、これによりラツク18は歯車17
に噛み合つて歯車17、ひいては回転テーブル2
を90°一方向に回転させる。回転テーブルがこの
様に90°回転すると突起は循環カム溝22の一方
の斜辺中を進むことによつてラツク18を回動
し、歯車との噛み合いから外すためその間、回転
テーブルは停止する。
そして、ペダルを一杯に踏み込んだとき、突起
は前記斜辺の上端に達するので、そこでペダルか
ら足を離すとコイルバネ21の復元力で突起は循
環カム溝22の他方の長辺及び他方の斜辺を巡つ
て一方の長辺に入り、ラツク18を歯車17に再
び噛み合わせる。
は前記斜辺の上端に達するので、そこでペダルか
ら足を離すとコイルバネ21の復元力で突起は循
環カム溝22の他方の長辺及び他方の斜辺を巡つ
て一方の長辺に入り、ラツク18を歯車17に再
び噛み合わせる。
従つて、通液処理容器Aを前述した様に新しい
容器と交換するには、昇降台4を上昇してからペ
ダル16を一回踏み込んで容器Aを出入口10′
に向け、容器を回転テーブルから降したのち新し
い容器を載せ、再びペダル16を一回踏み込む。
これにより新しい容器は下流側になり、それまで
下流側であつた容器Bは上流側になるので昇降台
を降せばよい。
容器と交換するには、昇降台4を上昇してからペ
ダル16を一回踏み込んで容器Aを出入口10′
に向け、容器を回転テーブルから降したのち新し
い容器を載せ、再びペダル16を一回踏み込む。
これにより新しい容器は下流側になり、それまで
下流側であつた容器Bは上流側になるので昇降台
を降せばよい。
尚、ラツクの突起が循環カム溝22から外れる
のを防止するためラツクはベツド上に固定した押
え板23で覆つて置くとよい。
のを防止するためラツクはベツド上に固定した押
え板23で覆つて置くとよい。
又、回転テーブル2の回転を一方向に規制し、
且つ回転を停止した位置で動くのを防止するため
支柱3には上下方向に可動にリング24を嵌め、
上記リングの下面には円周方向に等間隔に四つの
三角形状の切欠き24′を設け、回転テーブルの
上面には上記切欠き24′に嵌る三角形のストツ
パ25を突設する。これにより回転テーブル2は
手によつて、或いはペダルの踏み込みによつて回
転する際にストツパ25でリング24を持ち上
げ、丁度90°回転するとリング24は自重に降下
して切欠き24′を上からストツパ25に嵌める。
3′は支柱3に設けた上下方向の長孔で、前記リ
ング24はこの長孔に突入するピンで支柱に対し
て回り止めされ、且つ支柱沿いに上下動する。
且つ回転を停止した位置で動くのを防止するため
支柱3には上下方向に可動にリング24を嵌め、
上記リングの下面には円周方向に等間隔に四つの
三角形状の切欠き24′を設け、回転テーブルの
上面には上記切欠き24′に嵌る三角形のストツ
パ25を突設する。これにより回転テーブル2は
手によつて、或いはペダルの踏み込みによつて回
転する際にストツパ25でリング24を持ち上
げ、丁度90°回転するとリング24は自重に降下
して切欠き24′を上からストツパ25に嵌める。
3′は支柱3に設けた上下方向の長孔で、前記リ
ング24はこの長孔に突入するピンで支柱に対し
て回り止めされ、且つ支柱沿いに上下動する。
上流側の容器の液入口と接続する入口接続口6
Aは昇降台4を上昇して液入口から外した際に原
液の流入を遮断することが好ましい。
Aは昇降台4を上昇して液入口から外した際に原
液の流入を遮断することが好ましい。
このため図示の実施例では周側に開口を有する
スリーブ弁26と、これを閉弁方向に付勢するバ
ネ27を内蔵し、昇降台4を降すと入口接続口6
Aの内周に突入する容器の入口9Aでスリーブ弁
26はバネ27に抗して突き上げられ、スリーブ
弁26の開口26′は原水の供給管14をつなぐ
横向きの筒部に連通する。又、逆に昇降台4を上
げて入口接続口6Aを上流側容器の入口から上に
引抜くとバネ27の付勢でスリーブ弁26は下降
し、上記横向きの筒部を閉塞する。これによつ
て、供給管14に原水を圧送するポンプの運転を
中止することなく運転が中断できる。
スリーブ弁26と、これを閉弁方向に付勢するバ
ネ27を内蔵し、昇降台4を降すと入口接続口6
Aの内周に突入する容器の入口9Aでスリーブ弁
26はバネ27に抗して突き上げられ、スリーブ
弁26の開口26′は原水の供給管14をつなぐ
横向きの筒部に連通する。又、逆に昇降台4を上
げて入口接続口6Aを上流側容器の入口から上に
引抜くとバネ27の付勢でスリーブ弁26は下降
し、上記横向きの筒部を閉塞する。これによつ
て、供給管14に原水を圧送するポンプの運転を
中止することなく運転が中断できる。
又、下流側の容器の出口9Bと接続する出口接
続口7Bには流出逆止弁28を設け、昇降台4を
上げて出口接続口7Bを下流側容器の出口9Bか
ら上に引抜くと逆止弁28は閉じる様にするとよ
い。これによつて取出管15から出口接続口7B
に液体が逆流するのが防止できる。
続口7Bには流出逆止弁28を設け、昇降台4を
上げて出口接続口7Bを下流側容器の出口9Bか
ら上に引抜くと逆止弁28は閉じる様にするとよ
い。これによつて取出管15から出口接続口7B
に液体が逆流するのが防止できる。
各容器A,Bの入口9Aや出口9Bは各接続口
6A,6B及び7A,7Bの内周に突入する部分
にOリング29を鉢巻き状に取付けると共に、そ
の下方に上記各接続口の下端が当接するパツキン
30を取付け、シールを完全にできる様にするの
がよい。
6A,6B及び7A,7Bの内周に突入する部分
にOリング29を鉢巻き状に取付けると共に、そ
の下方に上記各接続口の下端が当接するパツキン
30を取付け、シールを完全にできる様にするの
がよい。
〈考案の効果〉
本考案によれば容器を回転テーブル上に載せた
り、回転テーブル上から降す作業は必要である
が、配管をつなぎ替えたり、通液処理容器を下流
側から上流側に配置変えする手数を大幅に省力す
ることができる。
り、回転テーブル上から降す作業は必要である
が、配管をつなぎ替えたり、通液処理容器を下流
側から上流側に配置変えする手数を大幅に省力す
ることができる。
第1図は本考案の一実施例の斜視図、第2図は
昇降台の断面図、第3図は通液処理容器の上部の
正面図、第4図は回転テーブルをペダルにより回
転させる機構の概略斜視図、第5図は従来の装置
の正面図で; 図中、1はベツド、2は回転テーブル、3は固
定支柱、4は昇降台、5は昇降操作装置、6A,
6Bは入口接続口、7A,7Bは出口接続口、8
は配管を示す。
昇降台の断面図、第3図は通液処理容器の上部の
正面図、第4図は回転テーブルをペダルにより回
転させる機構の概略斜視図、第5図は従来の装置
の正面図で; 図中、1はベツド、2は回転テーブル、3は固
定支柱、4は昇降台、5は昇降操作装置、6A,
6Bは入口接続口、7A,7Bは出口接続口、8
は配管を示す。
Claims (1)
- ベツド上に、上端に液の入口及び出口を有する
通液処理容器を円周方向に複数個、所定の配列で
載せる回転テーブルと、この回転テーブルの回転
の中心を貫通して前記通液処理容器上端よりも高
く延びる固定支柱を設け、上記固定支柱の上部に
は上下動可能に昇降台を設けると共に、固定支柱
と昇降台の間に昇降台を上下動させる昇降操作装
置を設け、上記昇降台には回転テーブル上に配列
された各通液処理容器の液の入口及び出口に嵌合
する入口接続口及び出口接続口と、一つの通液処
理容器の出口接続口を他の通液処理容器の入口接
続口に連絡する配管を設けたことを特徴とする液
体処理装置における通液容器の設置装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15952886U JPH0356312Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15952886U JPH0356312Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366197U JPS6366197U (ja) | 1988-05-02 |
| JPH0356312Y2 true JPH0356312Y2 (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=31084048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15952886U Expired JPH0356312Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356312Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP15952886U patent/JPH0356312Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366197U (ja) | 1988-05-02 |
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