JPH0356498Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356498Y2 JPH0356498Y2 JP1986198933U JP19893386U JPH0356498Y2 JP H0356498 Y2 JPH0356498 Y2 JP H0356498Y2 JP 1986198933 U JP1986198933 U JP 1986198933U JP 19893386 U JP19893386 U JP 19893386U JP H0356498 Y2 JPH0356498 Y2 JP H0356498Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- guide
- guide roll
- package
- binding cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は積載プレートを介して複数段に積み重
ねられた大型の梱包体の結束紐の除去装置に関す
る。
ねられた大型の梱包体の結束紐の除去装置に関す
る。
（従来の技術）
この種、大型の梱包体を結束する結束紐は、梱
包体の荷崩れがないように頑丈に結束するために
強度があり、そして梱包体の数箇所を結束するの
で、梱包を解く時には、これを切断するしかなく
このため、切断作業に労力が嵩む不都合がある。
包体の荷崩れがないように頑丈に結束するために
強度があり、そして梱包体の数箇所を結束するの
で、梱包を解く時には、これを切断するしかなく
このため、切断作業に労力が嵩む不都合がある。
また、切断された結束紐は７〜８ｍの長さにな
るためこれを多数集めると、その取扱いが不便で
ある。
るためこれを多数集めると、その取扱いが不便で
ある。
（解決すべき問題点）
本考案は、かかる不都合を解消して、結束紐の
切断作業、排除作業及び裁断作業を一連に行い、
結束紐の除去を効率よく行うことができる装置を
提供することを目的とする。
切断作業、排除作業及び裁断作業を一連に行い、
結束紐の除去を効率よく行うことができる装置を
提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、前記の目的を達成するために、一対
のシリンダにより前後動及び横動される引張プレ
ートを備え、梱包体の結束紐の背面に引張プレー
トを挿入して結束紐を梱包体から離反する方向に
引張る引張装置と、一対のシリンダにより前後動
及び横動されるガイドプレートと、シリンダによ
りガイドプレートに向かつて前後動され、モータ
により回転駆動されるガイドロールとを備え、引
張プレートにより引張られた結束紐の背面に挿入
したガイドプレートに向かつてガイドロールを前
進させて両者により結束紐を挟持するガイドロー
ル装置と、ガイドロール装置の結束紐挟持位置近
傍でシリンダにより前後動される切断刃を備え、
挟持された結束紐を切断刃により切断するカツタ
装置と、カツタ装置で切断される結束紐の切断部
に対向して開口する排出通路を備え、ガイドロー
ル装置のガイドロールの回転により引き出された
切断済み結束紐を案内排出するシユート装置と、
シユート装置の排出通路を通過する結束紐を細片
に裁断する切断刃を備えた裁断装置とからなるこ
とを特徴とする。
のシリンダにより前後動及び横動される引張プレ
ートを備え、梱包体の結束紐の背面に引張プレー
トを挿入して結束紐を梱包体から離反する方向に
引張る引張装置と、一対のシリンダにより前後動
及び横動されるガイドプレートと、シリンダによ
りガイドプレートに向かつて前後動され、モータ
により回転駆動されるガイドロールとを備え、引
張プレートにより引張られた結束紐の背面に挿入
したガイドプレートに向かつてガイドロールを前
進させて両者により結束紐を挟持するガイドロー
ル装置と、ガイドロール装置の結束紐挟持位置近
傍でシリンダにより前後動される切断刃を備え、
挟持された結束紐を切断刃により切断するカツタ
装置と、カツタ装置で切断される結束紐の切断部
に対向して開口する排出通路を備え、ガイドロー
ル装置のガイドロールの回転により引き出された
切断済み結束紐を案内排出するシユート装置と、
シユート装置の排出通路を通過する結束紐を細片
に裁断する切断刃を備えた裁断装置とからなるこ
とを特徴とする。
前記カツタ装置の切断刃は、回転切断刃、加熱
切断刃等からなり、結束紐の材質により任意選択
される。
切断刃等からなり、結束紐の材質により任意選択
される。
前記シユート装置は、好ましくは、その排出通
路に排出された結束紐を連続して強制排出するた
めの手段を備えるのが好ましい。
路に排出された結束紐を連続して強制排出するた
めの手段を備えるのが好ましい。
前記裁断装置は、回転切断刃、加熱切断刃、レ
ーザーによる切断手段等からなり、結束紐の材質
により任意選択される。
ーザーによる切断手段等からなり、結束紐の材質
により任意選択される。
（作用）
本考案は、前記の構成を採用したので、前記引
張プレート装置により梱包体の結束紐の背面に引
張プレートを挿入して結束紐を梱包体から離反す
る方向に引張つた状態とし、次いで、前記ガイド
ロール装置により引張プレートにより引張られた
結束紐の背面にガイドプレートを挿入し、更に挿
入したガイドプレートに向かつてガイドロールを
前進させて両者により結束紐を挟持し、その後、
前記切断装置により結束紐挟持位置近傍で挟持さ
れた結束紐を切断し、ガイドロール装置のガイド
ロールの回転により切断済み結束紐を排出通路を
介して案内排出し、前記裁断装置により排出通路
を通過する結束紐を裁断し細片化する。
張プレート装置により梱包体の結束紐の背面に引
張プレートを挿入して結束紐を梱包体から離反す
る方向に引張つた状態とし、次いで、前記ガイド
ロール装置により引張プレートにより引張られた
結束紐の背面にガイドプレートを挿入し、更に挿
入したガイドプレートに向かつてガイドロールを
前進させて両者により結束紐を挟持し、その後、
前記切断装置により結束紐挟持位置近傍で挟持さ
れた結束紐を切断し、ガイドロール装置のガイド
ロールの回転により切断済み結束紐を排出通路を
介して案内排出し、前記裁断装置により排出通路
を通過する結束紐を裁断し細片化する。
（実施例）
本考案を実施する装置の一例を図面に基き説明
すると次の通りである。
すると次の通りである。
１は引張プレート装置、２はガイドプレート３
とガイドロール４とを備えたガイドロール装置、
５はカツタ装置、６はシユート装置、７は裁断装
置である。
とガイドロール４とを備えたガイドロール装置、
５はカツタ装置、６はシユート装置、７は裁断装
置である。
更に詳細には、基台８には平行な１対の第１ガ
イドバー９，９に案内され且つ第１前後動シリン
ダ１０に連結されて前後動する第１摺動台１１
と、同じく平行な１対の第２ガイドバー１２，１
２に案内され且つ第２前後動シリンダ１３に連結
されて前記第１摺動台１１と並設されて前後動す
る第２摺動台１４と、第１摺動台１１上の上部支
持板１５に設けた平行な１対の第３ガイドバー１
６，１６に案内され且つ第３前後動シリンダ１７
に連結されて前後動する第３摺動台１８と、第１
摺動台１１上の下部支持板１９に設けた平行な１
対の第４ガイドバー２０，２０に案内され且つ第
４前後動シリンダ２１に連結されて前後動する第
４摺動台２２とを設けた。該第１摺動台１１に
は、その摺動方向の一側に位置して梱包体Ａとの
間隔を一定に保つプツシヤ２３を設けた。
イドバー９，９に案内され且つ第１前後動シリン
ダ１０に連結されて前後動する第１摺動台１１
と、同じく平行な１対の第２ガイドバー１２，１
２に案内され且つ第２前後動シリンダ１３に連結
されて前記第１摺動台１１と並設されて前後動す
る第２摺動台１４と、第１摺動台１１上の上部支
持板１５に設けた平行な１対の第３ガイドバー１
６，１６に案内され且つ第３前後動シリンダ１７
に連結されて前後動する第３摺動台１８と、第１
摺動台１１上の下部支持板１９に設けた平行な１
対の第４ガイドバー２０，２０に案内され且つ第
４前後動シリンダ２１に連結されて前後動する第
４摺動台２２とを設けた。該第１摺動台１１に
は、その摺動方向の一側に位置して梱包体Ａとの
間隔を一定に保つプツシヤ２３を設けた。
前記引張プレート装置１は前記第３摺動台１８
に設け、第３摺動台１８の摺動方向に直交して設
けた第１横動シリンダ２４に取付けた引張プレー
ト２５を備える。
に設け、第３摺動台１８の摺動方向に直交して設
けた第１横動シリンダ２４に取付けた引張プレー
ト２５を備える。
該引張プレート２５は第１摺動台１１の前進に
より梱包体Ａに接近して一定の間隔が与えられ、
第３摺動台１８の前進により梱包体Ａと当接する
位置まで前進され、更に第１横動シリンダ２４に
より梱包体Ａに沿つて第１図仮想線示のようにガ
イドロール４の上方位置まで横動される。また引
張プレート２５は、その取付ブラケツト２６に対
して長さ調整自在に取付けた。
より梱包体Ａに接近して一定の間隔が与えられ、
第３摺動台１８の前進により梱包体Ａと当接する
位置まで前進され、更に第１横動シリンダ２４に
より梱包体Ａに沿つて第１図仮想線示のようにガ
イドロール４の上方位置まで横動される。また引
張プレート２５は、その取付ブラケツト２６に対
して長さ調整自在に取付けた。
前記ガイドロール装置２は、前記第２摺動台１
４上に設けたモータを備えたガイドロール４と第
４摺動台２２に設けたガイドプレート３とを備え
る。ガイドプレート３は、第４摺動台２２の摺動
方向に直交する第２横動シリンダ２７に取付け
た。従つてガイドプレート３は第１摺動台１１の
前進により梱包体Ａに接近して一定の間隔が与え
られ、第４摺動台２２の前進により梱包体Ａと当
接する位置まで前進され、更に第２横動シリンダ
２７により梱包体Ａに沿つて前記ガイドロール４
と対面位置まで横動される。ガイドロール４は第
２摺動台１４の前進により、前記したようにその
対面位置に移動してきたガイドプレート３に対し
て圧接する位置まで前進される。
４上に設けたモータを備えたガイドロール４と第
４摺動台２２に設けたガイドプレート３とを備え
る。ガイドプレート３は、第４摺動台２２の摺動
方向に直交する第２横動シリンダ２７に取付け
た。従つてガイドプレート３は第１摺動台１１の
前進により梱包体Ａに接近して一定の間隔が与え
られ、第４摺動台２２の前進により梱包体Ａと当
接する位置まで前進され、更に第２横動シリンダ
２７により梱包体Ａに沿つて前記ガイドロール４
と対面位置まで横動される。ガイドロール４は第
２摺動台１４の前進により、前記したようにその
対面位置に移動してきたガイドプレート３に対し
て圧接する位置まで前進される。
前記カツタ装置５は第２摺動台１４の前記ガイ
ドロール４の直上位置に設け、ガイドロール４と
ガイドプレート３とにより挟持された結束紐Ｂを
切断するため第５前後動シリンダ２８に取付けた
加熱切断刃２９を備える。
ドロール４の直上位置に設け、ガイドロール４と
ガイドプレート３とにより挟持された結束紐Ｂを
切断するため第５前後動シリンダ２８に取付けた
加熱切断刃２９を備える。
前記シユート装置６は前記加熱切断刃２９を出
没自在とする孔３０を備え、その開口３１を結束
紐Ｂの切断位置に臨ませると共に切断された結束
紐Ｂの排出通路３２を備え、更に結束紐Ｂを強制
的に排出するための１対の搬送ロール３３，３３
を有する。
没自在とする孔３０を備え、その開口３１を結束
紐Ｂの切断位置に臨ませると共に切断された結束
紐Ｂの排出通路３２を備え、更に結束紐Ｂを強制
的に排出するための１対の搬送ロール３３，３３
を有する。
前記裁断装置７はシユート装置６の排出通路３
２に介在させた、結束紐Ｂを強制繰り出しするた
めの一対の繰出ロール３４，３４と、該繰出ロー
ル３４，３４、で繰り出される結束紐Ｂを一時的
に挟持する支持台３５及び結束紐押え３６と、挟
持された結束紐Ｂを切断するための加熱切断刃３
７と、結束紐押え３６と加熱切断刃３７とを昇降
する昇降シリンダ３８とからなる。前記結束紐押
え３６は加熱切断刃３７が貫通する孔３９を備
え、支持台３５は該孔３９を貫通して下動する加
熱切断刃３７の先端を収容する凹部４０を備え
る。４１は結束紐押え３６を案内するロツド、４
２は該押え３６を下方へ弾発するバネである。
２に介在させた、結束紐Ｂを強制繰り出しするた
めの一対の繰出ロール３４，３４と、該繰出ロー
ル３４，３４、で繰り出される結束紐Ｂを一時的
に挟持する支持台３５及び結束紐押え３６と、挟
持された結束紐Ｂを切断するための加熱切断刃３
７と、結束紐押え３６と加熱切断刃３７とを昇降
する昇降シリンダ３８とからなる。前記結束紐押
え３６は加熱切断刃３７が貫通する孔３９を備
え、支持台３５は該孔３９を貫通して下動する加
熱切断刃３７の先端を収容する凹部４０を備え
る。４１は結束紐押え３６を案内するロツド、４
２は該押え３６を下方へ弾発するバネである。
次にその作動を第５図に従つて説明する。第５
図ａ〜ｄは、梱包体の上方からみた状態を示し、
第５図ｅ〜ｈは、梱包体の側方からみた状態を示
す。
図ａ〜ｄは、梱包体の上方からみた状態を示し、
第５図ｅ〜ｈは、梱包体の側方からみた状態を示
す。
梱包体Ａに対し切断すべき結束紐Ｂとシユート
装置６とを対面させる位置に本装置を移動して配
置する。次いで第１摺動台１１を第１前後動シリ
ンダ１０の前進により、同図ａに示すように、そ
のプツシヤ２３が梱包体Ａに当接するまで前進さ
せて停止する。次いで同図ｂに示すように引張プ
レート２５を第３前後動シリンダ１７により梱包
体Ａに当接するまで前進させて停止し、次いで同
図ｃに示すように引張プレート２５を第１横動シ
リンダ２４の横動により結束紐Ｂの背面に挿入さ
せる。次いで同図ｄに示すように引張プレート２
５を第３前後動シリンダ１７の後退により結束紐
Ｂを梱包体Ａから引張り出す。次いで同図ｅに示
すようにガイドプレート３を第４前後動シリンダ
２１及び第２横動シリンダ２７により引出された
結束紐Ｂの背面に挿入する。次いで同図ｆに示す
ように第２摺動台１４を前進させてガイドロール
４は前記ガイドプレート３と共に結束紐Ｂを挟持
するように前進すると共にシユート装置６の開口
部３１も結束紐Ｂに当接する。次いで同図ｇに示
すように切断刃２９を第５前後動シリンダ２８に
より前進させて結束紐Ｂを切断し、次いで同図ｈ
に示すようにガイドロール４を回転するとき該ロ
ール４とガイドプレート３とで挟持される結束紐
Ｂはシユート装置６内に送られると共に搬送ロー
ル３３，３３により排出通路３２を通じて裁断装
置７の繰出ロール３４，３４に搬送される。
装置６とを対面させる位置に本装置を移動して配
置する。次いで第１摺動台１１を第１前後動シリ
ンダ１０の前進により、同図ａに示すように、そ
のプツシヤ２３が梱包体Ａに当接するまで前進さ
せて停止する。次いで同図ｂに示すように引張プ
レート２５を第３前後動シリンダ１７により梱包
体Ａに当接するまで前進させて停止し、次いで同
図ｃに示すように引張プレート２５を第１横動シ
リンダ２４の横動により結束紐Ｂの背面に挿入さ
せる。次いで同図ｄに示すように引張プレート２
５を第３前後動シリンダ１７の後退により結束紐
Ｂを梱包体Ａから引張り出す。次いで同図ｅに示
すようにガイドプレート３を第４前後動シリンダ
２１及び第２横動シリンダ２７により引出された
結束紐Ｂの背面に挿入する。次いで同図ｆに示す
ように第２摺動台１４を前進させてガイドロール
４は前記ガイドプレート３と共に結束紐Ｂを挟持
するように前進すると共にシユート装置６の開口
部３１も結束紐Ｂに当接する。次いで同図ｇに示
すように切断刃２９を第５前後動シリンダ２８に
より前進させて結束紐Ｂを切断し、次いで同図ｈ
に示すようにガイドロール４を回転するとき該ロ
ール４とガイドプレート３とで挟持される結束紐
Ｂはシユート装置６内に送られると共に搬送ロー
ル３３，３３により排出通路３２を通じて裁断装
置７の繰出ロール３４，３４に搬送される。
次いで繰出ロール３４，３４で繰り出された結
束紐Ｂは支持台３５と結束紐押え３６で挟持され
た状態で加熱切断刃３７による切断され細片化さ
れる。
束紐Ｂは支持台３５と結束紐押え３６で挟持され
た状態で加熱切断刃３７による切断され細片化さ
れる。
（効果）
本考案は、前記の説明からも明らかなように、
引張プレート装置により梱包体から結束紐を引張
り出した状態とし、更にガイドロール装置により
該結束紐を挟持した状態としてカツタ装置により
切断するので梱包体を損傷することなく結束紐を
確実に切断することができる。そして、切断され
た結束紐の一端はガイドロール装置に挟持された
状態のままにあるので、ガイドロールを回転させ
ることによりシユート装置を介して速かに排出す
ることができ、更に排出される結束紐を前記裁断
装置により細片化するので除去が容易である結束
紐の除去装置を提供するの効果がある。
引張プレート装置により梱包体から結束紐を引張
り出した状態とし、更にガイドロール装置により
該結束紐を挟持した状態としてカツタ装置により
切断するので梱包体を損傷することなく結束紐を
確実に切断することができる。そして、切断され
た結束紐の一端はガイドロール装置に挟持された
状態のままにあるので、ガイドロールを回転させ
ることによりシユート装置を介して速かに排出す
ることができ、更に排出される結束紐を前記裁断
装置により細片化するので除去が容易である結束
紐の除去装置を提供するの効果がある。
本考案の実施の１例を示すもので、第１図は平
面図、第２図は側面図、第３図は正面図、第４図
は第２図の部分拡大図、第５図は作動を説明する
ための線図である。 １……引張プレート装置、２……ガイドロール
装置、３……ガイドプレート、４……ガイドロー
ル、５……カツタ装置、６……シユート装置、７
……裁断装置。
面図、第２図は側面図、第３図は正面図、第４図
は第２図の部分拡大図、第５図は作動を説明する
ための線図である。 １……引張プレート装置、２……ガイドロール
装置、３……ガイドプレート、４……ガイドロー
ル、５……カツタ装置、６……シユート装置、７
……裁断装置。
Claims (1)
- 一対のシリンダにより前後動及び横動される引
張プレートを備え、梱包体の結束紐の背面に引張
プレートを挿入して結束紐を梱包体から離反する
方向に引張る引張装置と、一対のシリンダにより
前後動及び横動されるガイドプレートと、シリン
ダによりガイドプレートに向かつて前後動され、
モータにより回転駆動されるガイドロールとを備
え、引張プレートにより引張られた結束紐の背面
に挿入したガイドプレートに向かつてガイドロー
ルを前進させて両者により結束紐を挟持するガイ
ドロール装置と、ガイドロール装置の結束紐挟持
位置近傍でシリンダにより前後動される切断刃を
備え、挟持された結束紐を切断刃により切断する
カツタ装置と、カツタ装置で切断される結束紐の
切断部に対向して開口する排出通路を備え、ガイ
ドロール装置のガイドロールの回転により引き出
された切断済み結束紐を案内排出するシユート装
置と、シユート装置の排出通路を通過する結束紐
を細片に裁断する切断刃を備えた裁断装置とから
なることを特徴とする梱包体の結束紐除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986198933U JPH0356498Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986198933U JPH0356498Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105612U JPS63105612U (ja) | 1988-07-08 |
| JPH0356498Y2 true JPH0356498Y2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=31160087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986198933U Expired JPH0356498Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356498Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554061A (en) * | 1978-06-27 | 1980-01-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Dry type image forming material |
| JPS5769378A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Sheets treating device |
| JPS6014655U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 株式会社日立製作所 | 車両用交流発電機 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP1986198933U patent/JPH0356498Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105612U (ja) | 1988-07-08 |
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