JPH035686A - 排水管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は冷却器の下方に位置した露受皿に接続されるヒ
ータを埋設した排水管の改良に関する。

従来の技術 冷却器の下方に設置したドレンパン（Ｗ受皿）に継手を
介して排水管を連結し、帯状の発熱体を排水管内に挿入
するようにした排水管凍結防止装置として実公昭４８−
４１２２７号公報がある。

また、芯材と芯材を被覆する外被部材との間に、芯材に
対して螺旋状に巻回された凍結防止用ヒータを埋設した
可撓性の排水管の接続部を露受皿の排水筒部の外周に挿
入して接続した冷却装置として実公昭６２−２４２２０
号公報がある。

発明が解決しようとする課題 前述せる前者の技術にあっては、発熱体が排水管内に挿
入されるかたちであり、この発熱体自体に排水が直接接
触することとなるため、発熱体内の発熱線を被覆する絶
縁物質の表面が加水分解によって徐々に薄くなり、つい
には発熱線が露呈することとなって、部分的な絶縁不良
を招き漏電の生じることがあった。このため発熱体とし
ての寿命が短く早期に交換を行なわなければならないも
のとなっていた。

一方、後者の技術にあっては、排水管の製作にあたって
幾つかの問題があった。すなわち、芯材に対して凍結防
止用ヒータを螺旋状に巻き付けるにあたり、その巻き付
は間隔や巻き付ける際のヒータの張り具合に安全上の基
準があり、その基準に適合させるためには機械を使用し
た巻きつけで対応できず、どうしても手作業に頼らざる
を得なかった。また、ヒータの巻き付けにあっては、か
なりの熟練技術が必要となり、その生産性は極めて悪い
ものであった。そして排水管としては通常直線的な使用
だけでなく曲げ部を持った使用となることから、この曲
げ作業時に螺旋状に巻いたヒータが芯材との接触面積を
有効範囲内に保持できなかったり、ヒータ自体に張力以
外にねじれの力が加わることとなって切れてしまうこと
があり、ヒータとしての本来の機能を十分に発揮できな
くなることがあった。またヒータを巻き付けた芯材に外
被部材を被覆するものであるため、排水管の製作にはさ
らに時間を要し、生産性を低下させることとなり、冷却
装置における他部位の生産に比べて極めて遅いものとな
っていたため、冷却装置としての生産性を低下させる最
大の原因となっていた。

そこで本発明は絶縁不良を起こしにくくするとともに製
作の容易な排水管を提供することをその課題とする。

〔発明の構成〕

本発明は、凍結防止用のヒータを埋設した可撓性の配水
管を提供するものであり、一端側から排水を導びき他端
側へ案内する中空状の排水用管部と、この排水用管部の
外面に沿って形成されヒータを収納する空洞を備えたカ
ロ熱用管部とを一体形成したものである。

作用 加熱用管部にて形成される空洞はヒータの収納空間とし
て作用し、排水用管部は排水を導出する排水路として作
用することに加え、前記ヒータを水に触れないようにす
る防水壁として作用するとともに、この防水壁となる部
分はヒータからの熱を排水用管部に伝える伝熱壁として
作用する。

実施例 以下本発明の実施例を第１図〜第８図を参照して説明す
る。

１はプレハブ冷蔵庫等の大型冷凍冷蔵庫の天壁に吊下さ
れる冷却装置であり、その主体となる金属製の本体ケー
ス２の前面、背面の一部及び底面全体を開口し、本体ケ
ース２の上面に吊下装置３を設けている。また背面開口
にその空気吸込側が臨むように冷却器（図示せず）を本
体ケース２に内設するとともに、前面開口に冷気循環用
の送風装置４を設けている。５は前面開口の周囲に固定
されるファンガードである。啓らに、下面開口を露受皿
６にて覆い、適宜な開閉装置により開閉自在に本体ケー
ス２に取り付けている。尚、この露受皿６は冷却器の直
下に位置するもので、除霜時に冷却器から落ちる露及び
霜並びに本体ケースからの露を受けるものであり、その
適所に排水口８及び排水口に接続する排水筒部９を配設
している。

１０は一端側を露受皿６の排水筒部９に接続され、上下
２段の環状ワイヤーからなるクリップ１１にて固定され
る可撓性の排水管である。この排水管１０は一端を前記
排水筒部９と連通させて露受皿６の排水を導出する中空
状の排水用管部１３と、この排水用管部１３の外面に沿
って一体形成きれ後述する凍結防止用のヒータ２０を収
納する収納空間としての空洞１４を備えた加熱用管部１
５とを未加流ゴム等耐水性及び可撓性の良好な材料にて
押し出し成形法により成形された排水管本体１０Ａを加
温処理して一定形状にしたものである。尚、加熱用管部
１５内にヒータ２０を収納した後この加熱用管部の一端
側開口を密封するゴム等のシール部材１６である。

２０は排水管１０の加熱用管部１５内に収納される凍結
助士用加熱装置としてのヒータであり、ガラス編組を施
したシリコンヒータ等のコードヒータ２１を熱伝導性の
良好な金属板、例えばアルミニウム板から成る伝熱板２
２上に略Ｕ字状に配設した後アルミニウムテープ等被覆
部材２３にて被覆したものである（第４図参照）。尚、
フードヒータ２１はＵ字状の配設に限らず蛇行状であっ
てもよく、要は隣り合う部分と確実に離して配設されれ
ばよい。また、このヒータ２０の後述するリード線２５
との接続を行なう引き出し線部２４は伝熱板２２におけ
る一端側から引き出しである。そしてこの引き出し線２
４の先端とリード線２５の先端とをジヨイント金具等で
接続した後、この接続部を絶縁材料で被覆しておく（以
下この接続部分をジヨイント部２７と称す）。

次に排水管本体１０Ａへのヒータ２０の配設及びヒータ
を配設した状態から所望の曲げ部の構成して排水管１０
とする工程について説明する。

まず、直線状に押し出し成形きれた排水管本体１０Ａに
おける加熱用管部１５の一端側の開口から、ヒータ２０
の伝熱板２２が排水用管部１３の外面に接触するように
したヒータ２０をヒータの他端側を先にして挿入し、ヒ
ータ２０の引き出し線部２４から先の部分だけが加熱用
管部１５の一端側の開口から突出するようになるまでヒ
ータを挿入する。

次にヒータ２０の引き出し線部２４をそれぞれ加熱用管
部１５外面と排水用管部１３外面とで形成される段部１
７に位置させるように折り曲げ、また段部１７にジヨイ
ント部１７を位置させる。

この状態の排水管本体１０Ａに対して、適宜形状（本例
では折曲部がある）に形成された中空状の芯金３０を排
水用管部１３に挿入するようにして芯金３０に排水用本
体１０Ａをかぶせて、排水管本体１０Ａを適宜形状のも
のとなす。そして、少なくとも排水管本体１０Ａの一端
側からジヨイント部２７までの間を未加流ゴム等のシー
ル部材１６にて覆い、このシール部材１６を本体１０Ａ
に保持固定するために、この上から水を含ませた布部材
２９を螺旋状に巻き付ける。

この後で加温工程に入り、蒸気窯に入れて適宜温度（こ
の場合１５０°〜１８０°Ｃの温度）にて所定時間の加
熱を行ない芯金３０の形状に合わせた一定の形状とした
排水管１０を作り上げる。そして排水管１０から芯金３
０を抜き取り（或いは芯金３０から排水管１０を外し）
、布部材２９を取り去り、排水管３０の形成を終える。

この加温工程において、シール部材１６は、加熱用管部
１５の一端側開口を密封するとともに、ジヨイント部２
７を段部１７に押圧固定する。

この排水管１０の一端側を露受皿６の排水筒部９に接続
し、クリップ１１により締付固定し、他端をプレハブ冷
蔵庫の外部に導出すればよい。

以上のような排水管１０によれば、排水用管部１３の外
面に形成される加熱用管部１５の空洞１４にヒータ２０
を収納させるだけの作業で、ヒータ２０の排水管１０内
への埋設を行なうことができるため、ヒータ２０を巻き
つけるものに比べ、ヒータ配設作業が頗る簡略化でき、
排水管の生産性を向上することができる。またヒータ２
０の所要長さを短縮できることから、排水管１０の製造
コストの低減が図れる。さらにヒータ２０は伝熱板２２
を備えているため、排水用管部１３への熱伝達が促進さ
れるとともに、排水管１０の形状に応じて加熱を必要と
する部分にヒータを位置できこの部分への集中加熱を行
なうことができ、無駄な部分の加熱を行なわずにすむこ
とからヒータの所要電力を抑制できる。

一方、ヒータ２０は加熱用管部１５に収納され、排水用
管部１３によって排水と仕切られたかたちで保持できる
ため、ヒータ２０と排水との接触が起こらず、ヒータ２
０の被覆部材２３に加水分解が生じることはなくなり、
漏電を回避できる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、排水用管部によっ
て排水路を形成することができるとともに、この排水用
管部の外面に沿って空洞を形成するように一体形成され
る加熱用管部をヒータの収納空間として利用できる。ま
た加熱用管部は排水用管部の外面に一体形成されるもの
であるため、加熱用管部に収納されるヒータが排水に触
れることを防止し、ヒータが排水との接触に伴ない加水
分解を起さないようにしている。さらに排水用管部を加
熱するためのヒータは、収納空間として作用する空洞内
に収納させるだけで排水管内に埋設できるものであり、
とのヒータの埋設作業を頗る簡略化でき、ヒータ付の排
水管の生産性を向上することができる。そして、ヒータ
は加熱用管部に収納されるだけであるため、ヒータを管
体に巻きつけるものに比べ、ヒータの所要長さを短かく
でき、ヒータとしての所要電力を低減でき、排水管製造
コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の一実施例を示し、第１図は排水管の一部
切欠状態側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３
図はヒータの平面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、
第５図は排水管を取り付けた冷却装置の斜視図、第６図
は排水管の接続部分の拡大縦断面図、第７図は排水管本
体を芯金に取りつけた状態を示す一部切欠状態の側面図
、第８図はシール部材の上に布部材を巻き付けた状態を
示す側面図である。 １・・・プレハブ冷蔵庫、　　６・・・露受皿、　　９
・・・排水筒部、　　１０・・・排水管、　　１３・・
・排水用管部、１４・・・空洞、　　１５・・・加熱用
管部、　１６・・・シール部材、　　２０・・・ヒータ
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、凍結防止用のヒータを埋設した可撓性の排水管にお
   いて、中空状の排水用管部と、該排水用管部の外面に沿
   って形成され前記ヒータを収納する空洞を備えた加熱用
   管部とを一体形成したことを特徴とする排水管。