JPH0357185A - 電磁誘導加熱鍋 - Google Patents
電磁誘導加熱鍋Info
- Publication number
- JPH0357185A JPH0357185A JP1192949A JP19294989A JPH0357185A JP H0357185 A JPH0357185 A JP H0357185A JP 1192949 A JP1192949 A JP 1192949A JP 19294989 A JP19294989 A JP 19294989A JP H0357185 A JPH0357185 A JP H0357185A
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- JP
- Japan
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- clad
- aluminum alloy
- aluminium alloy
- electromagnetic induction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭などにおいて使用する電磁誘導加熱
で調理する電磁誘導加熱鍋に関する。
で調理する電磁誘導加熱鍋に関する。
従来の技術
電磁誘導加熱で調理する鍋としては、従来、ステンレス
と鉄とヌテンレスとをクフッドした鍋が一般的であシ、
鍋内側がステンレスであるために調理物がこびりついた
り、焼きついたりして調理や洗浄がしずらいものであっ
た。
と鉄とヌテンレスとをクフッドした鍋が一般的であシ、
鍋内側がステンレスであるために調理物がこびりついた
り、焼きついたりして調理や洗浄がしずらいものであっ
た。
１た、上記課題を解決するために、内側にＡ１１００系
のアルミニウムと外側にフェライト系ヌテンレスとをク
ラッドした鍋の内側に非粘着性の特性をもつフッ素コー
トを加工した鍋があった。
のアルミニウムと外側にフェライト系ヌテンレスとをク
ラッドした鍋の内側に非粘着性の特性をもつフッ素コー
トを加工した鍋があった。
発明が解決しようとする課題
上記従来の電磁誘導加熱鍋では、内側のＡ１ １００系
アルミ合金の表面にフッ素コートが加工してあるが、フ
ッ素コートぱ焼戊焼付時に各種溶材の揮発性や、フッ素
の溶融性等にともなうピンホールの存在はさけられず、
鍋を使用中にこのピンホールから腐食の進行は従来のア
ルミ合金単品にフッ素コートを加工した鍋よりも速く、
しかも孔食となって腐食進行していく。
アルミ合金の表面にフッ素コートが加工してあるが、フ
ッ素コートぱ焼戊焼付時に各種溶材の揮発性や、フッ素
の溶融性等にともなうピンホールの存在はさけられず、
鍋を使用中にこのピンホールから腐食の進行は従来のア
ルミ合金単品にフッ素コートを加工した鍋よりも速く、
しかも孔食となって腐食進行していく。
筐た、ＭｎおよびＭｇ戊分をそれぞれ０．２％から２．
０％含有するアルミ合金Ａ、たとえばＡ３００４等は、
ステンレスとクラッド結合しても充分なクラッド結合力
が得られず、鍋形状に絞り加工すると割れが発生する課
題があった。
０％含有するアルミ合金Ａ、たとえばＡ３００４等は、
ステンレスとクラッド結合しても充分なクラッド結合力
が得られず、鍋形状に絞り加工すると割れが発生する課
題があった。
筐タ、アルミ合金Ａとアルミ合金Ｂとステンレスの３層
を同時にクラッドロール加工すると、２明のアルミ合金
のためにアルミ合金を加熱した時のステンレスとの伸び
差や加熱による強度不足や硬度不足等の原因でクラッド
ロール加工性が悪くなり、表面状態が悪い等歩留りが悪
く、１たクラッド結合力のバフッキが発生して鍋形状に
絞υ加工した時に割れが生じる課題がある。
を同時にクラッドロール加工すると、２明のアルミ合金
のためにアルミ合金を加熱した時のステンレスとの伸び
差や加熱による強度不足や硬度不足等の原因でクラッド
ロール加工性が悪くなり、表面状態が悪い等歩留りが悪
く、１たクラッド結合力のバフッキが発生して鍋形状に
絞υ加工した時に割れが生じる課題がある。
本発明は上記の課題を解決するもので、ピンホールから
の腐食進行をかさえて耐食性を向上させるとともに、こ
の耐食性の良いアルミ合金を電磁誘導加熱をおこす材料
と高い結合力で、しかも歩留シ高〈結合バラツキの少な
いクラッドとして、鍋形状１で絞り加工可能とするもの
である。
の腐食進行をかさえて耐食性を向上させるとともに、こ
の耐食性の良いアルミ合金を電磁誘導加熱をおこす材料
と高い結合力で、しかも歩留シ高〈結合バラツキの少な
いクラッドとして、鍋形状１で絞り加工可能とするもの
である。
課題を解決するための手段
上記目的を達或するために本発明は、内側のＭ１および
Ｍｇをそれぞれ０．２％から２．０％含有するアノレミ
合金Ａと、中間にＡＩ含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ
と、外側とステンレスとを層としてアルミ合金Ａとアル
ミ合金Ｂとの２層クフッドにステンレスをクラッド結合
加工したものである。
Ｍｇをそれぞれ０．２％から２．０％含有するアノレミ
合金Ａと、中間にＡＩ含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ
と、外側とステンレスとを層としてアルミ合金Ａとアル
ミ合金Ｂとの２層クフッドにステンレスをクラッド結合
加工したものである。
作 用
上記構成において、フッ素コートは焼或焼付時に各種溶
材の揮発性やフッ素の溶融性等にょうビンホールの存在
はさけられない。１た、アルミ合金とステンレスとの電
位の異なる材料が表匍に出るクラソドであう電位差の存
在もさけられない。
材の揮発性やフッ素の溶融性等にょうビンホールの存在
はさけられない。１た、アルミ合金とステンレスとの電
位の異なる材料が表匍に出るクラソドであう電位差の存
在もさけられない。
さらに、電磁誘導による交番磁界に鍋はさらされ、うず
電流の電子の飛び込み等強制的な電位の存在もさけられ
ない。このように腐食にたいして悪環境の中で、ピンホ
ールに集中的に電位が集″！沙孔食が発生するものど考
えられる。一般的にはＡ１１００糸か耐食性が優れてい
ると言われているが、耐孔食性だけをとらえてみるとＭ
ｎ，Ｍｇを含有したアルミ合金の方が優れている。それ
は、ＭＸ１の固溶体が存在してＡ．ｌよＤ卑なる金属を
表面に形或して孔食を釦さえると考えられるためである
。
電流の電子の飛び込み等強制的な電位の存在もさけられ
ない。このように腐食にたいして悪環境の中で、ピンホ
ールに集中的に電位が集″！沙孔食が発生するものど考
えられる。一般的にはＡ１１００糸か耐食性が優れてい
ると言われているが、耐孔食性だけをとらえてみるとＭ
ｎ，Ｍｇを含有したアルミ合金の方が優れている。それ
は、ＭＸ１の固溶体が存在してＡ．ｌよＤ卑なる金属を
表面に形或して孔食を釦さえると考えられるためである
。
筐たＭｎｐよびＭｇａ分とそれぞれ。．２％から２．０
％含有するアルミ合金Ａ１たとえば，Ａ３００４Ｉａ７
ｙｒンｖヌとクラッド結合ルても充分なクラッド結合力
が得られず，鍋形状に絞り加工した時に割れを発生して
し１うこの問題を解決するためにアルミ合金Ａ，！：Ａ
４含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ、たとえばＡ１１０
０との２層でクラッ下ロール加工する。アルミニウムの
同種材料同志であり容易に安定したクラッド結合力が得
られ、歩躍シも高いものが得られる。それは、同種原素
が多いということで結合しやすいということと伸びや強
度や硬度が近いという点も歩留りの高さに関係している
と考えられる。アノレミ合金Ａとアルミ合金Ｂとの２層
クラソドのＡＩｌ含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ｛１
１１１にステンレスをクラッドロール加工を行なう。ス
テンレスとアルミ合金Ｂとは、アルミ合金ＢのＡＪ７純
度が９９％と高く、ＭｎやＭｇ等表面に析出するものが
非常に少ないためにステンレスと高い結合力でクラッド
結合する。１た、このときアルミ合金Ａとアルミ合金Ｂ
のクラッドアルミ材とステンレス材の２層クラッドとな
シ、高温加圧時の伸びや強度や硬度が異っていても、釦
互いの材料がそれぞれにクラッドのロールに接して加工
できるためにクラッドの結合は安定してバラツキが少な
く高い結合力で加工でき歩留シの高いクラソド材となり
鍋形材に絞り加工しても割れずに安定した加工ができる
ものである。
％含有するアルミ合金Ａ１たとえば，Ａ３００４Ｉａ７
ｙｒンｖヌとクラッド結合ルても充分なクラッド結合力
が得られず，鍋形状に絞り加工した時に割れを発生して
し１うこの問題を解決するためにアルミ合金Ａ，！：Ａ
４含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ、たとえばＡ１１０
０との２層でクラッ下ロール加工する。アルミニウムの
同種材料同志であり容易に安定したクラッド結合力が得
られ、歩躍シも高いものが得られる。それは、同種原素
が多いということで結合しやすいということと伸びや強
度や硬度が近いという点も歩留りの高さに関係している
と考えられる。アノレミ合金Ａとアルミ合金Ｂとの２層
クラソドのＡＩｌ含有率９９％以上のアルミ合金Ｂ｛１
１１１にステンレスをクラッドロール加工を行なう。ス
テンレスとアルミ合金Ｂとは、アルミ合金ＢのＡＪ７純
度が９９％と高く、ＭｎやＭｇ等表面に析出するものが
非常に少ないためにステンレスと高い結合力でクラッド
結合する。１た、このときアルミ合金Ａとアルミ合金Ｂ
のクラッドアルミ材とステンレス材の２層クラッドとな
シ、高温加圧時の伸びや強度や硬度が異っていても、釦
互いの材料がそれぞれにクラッドのロールに接して加工
できるためにクラッドの結合は安定してバラツキが少な
く高い結合力で加工でき歩留シの高いクラソド材となり
鍋形材に絞り加工しても割れずに安定した加工ができる
ものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
ＭｎおよびＭｇ戊分をそれぞれ０．２％から２．０％含
有したアルミ合金Ａ１にＡＩを９９％以上含ｖ−ｆした
アルミ合金Ｂ２をクラッド加工する。次に電磁誘導によ
り加熱するフェライト系ステンレス３と上記アルミ合金
２層クラッド材とを高温高圧下でローρクラッド加工し
て、平板状のクラプド材とする。
有したアルミ合金Ａ１にＡＩを９９％以上含ｖ−ｆした
アルミ合金Ｂ２をクラッド加工する。次に電磁誘導によ
り加熱するフェライト系ステンレス３と上記アルミ合金
２層クラッド材とを高温高圧下でローρクラッド加工し
て、平板状のクラプド材とする。
なか、ステンレス３の変わりに電磁誘導により加熱する
鉄をステンレスでサンドイッチした材料であっても良い
。
鉄をステンレスでサンドイッチした材料であっても良い
。
平板状のクラッド材を絞ｂ加工で鍋形状とした後，外面
のステンレス３にはクラッドロールにょるキズと焼色と
絞うキズを除き光沢を出すパフ加工を行ない、充分に洗
浄した後で、プラヌト研磨でアルミ合金Ａ１の表面を凹
凸でかつ活性化した後、１層目のフッ素４をコーティン
グして乾燥させ、再び２層目にトップフッ素５コーティ
ングして焼或焼付を行なう。
のステンレス３にはクラッドロールにょるキズと焼色と
絞うキズを除き光沢を出すパフ加工を行ない、充分に洗
浄した後で、プラヌト研磨でアルミ合金Ａ１の表面を凹
凸でかつ活性化した後、１層目のフッ素４をコーティン
グして乾燥させ、再び２層目にトップフッ素５コーティ
ングして焼或焼付を行なう。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、フッ素コートのピンホ
ールの存在、アルミ合金とステンレヌの電位の異る材料
が表面に出ているクラッド材，電磁誘導による強制的な
電位の存在の複合作用があっても、ＭｎとＭｇ の含
有によりアルミ合金Ａの孔食は発生しにくく耐食性を向
上させるものである。
ールの存在、アルミ合金とステンレヌの電位の異る材料
が表面に出ているクラッド材，電磁誘導による強制的な
電位の存在の複合作用があっても、ＭｎとＭｇ の含
有によりアルミ合金Ａの孔食は発生しにくく耐食性を向
上させるものである。
また、アルミ合金ＡどＡｌ９９％含有するアルミ合金Ｂ
を２層クラッドロール加工して同種材料同志を強い結合
力のクラッド材とし、次にこの２層クラッド材のアルミ
合金Ｂ側とスデンレヌとをクラッドロール加工すること
で高温加圧時の伸びや強度や異っていても、ｋ互いの材
料がそれぞれにクラッドロールに接して加工できるため
にクラッドの結合は安定してバラツキも少なく高い結合
力で加工でき歩留りが高い効果と鍋形状に絞り加工して
も割れずに安定した加工ができる効果がある。
を２層クラッドロール加工して同種材料同志を強い結合
力のクラッド材とし、次にこの２層クラッド材のアルミ
合金Ｂ側とスデンレヌとをクラッドロール加工すること
で高温加圧時の伸びや強度や異っていても、ｋ互いの材
料がそれぞれにクラッドロールに接して加工できるため
にクラッドの結合は安定してバラツキも少なく高い結合
力で加工でき歩留りが高い効果と鍋形状に絞り加工して
も割れずに安定した加工ができる効果がある。
図は本発明の実施例を示す電磁誘導加熱鍋の要部断面図
である。 １・・・・・・アルミ合金Ａ ， ２・・・・・・アノ
レミ合金Ｂｓ ３・・・・・・ステンレス、４・・・・
・・フッ素、６・・・・・・トソプフッ素。
である。 １・・・・・・アルミ合金Ａ ， ２・・・・・・アノ
レミ合金Ｂｓ ３・・・・・・ステンレス、４・・・・
・・フッ素、６・・・・・・トソプフッ素。
Claims (1)
- 内側にＭｎおよびＭｇをそれぞれ０．２％から２．０％
含有するアルミ合金Ａと、中間にＡｌ含有率９９％以上
のアルミ合金Ｂと、外側にフェライト系ステンレスある
いはステンレスと鉄とステンレスとを層としてなし、前
記アルミ合金Ａと前記アルミ合金Ｂとの２層クラッドに
、前記外側材料をクラッド結合加工した電磁誘導加熱鍋
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19294989A JP2841503B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電磁誘導加熱鍋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19294989A JP2841503B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電磁誘導加熱鍋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357185A true JPH0357185A (ja) | 1991-03-12 |
| JP2841503B2 JP2841503B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=16299697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19294989A Expired - Fee Related JP2841503B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電磁誘導加熱鍋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2841503B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6450433B1 (en) | 1999-05-19 | 2002-09-17 | Funai Electric Co., Ltd. | FF/REW control apparatus, FF/REW control method and medium containing FF/REW control program |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19294989A patent/JP2841503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6450433B1 (en) | 1999-05-19 | 2002-09-17 | Funai Electric Co., Ltd. | FF/REW control apparatus, FF/REW control method and medium containing FF/REW control program |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2841503B2 (ja) | 1998-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |