JPH0357246B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357246B2 JPH0357246B2 JP61273192A JP27319286A JPH0357246B2 JP H0357246 B2 JPH0357246 B2 JP H0357246B2 JP 61273192 A JP61273192 A JP 61273192A JP 27319286 A JP27319286 A JP 27319286A JP H0357246 B2 JPH0357246 B2 JP H0357246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elements
- concrete
- excavator
- forming
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、地中にエレメント(壁体)を形成
し、これらエレメントを接続することにより構築
される地中連続壁の構築方法に関する。
し、これらエレメントを接続することにより構築
される地中連続壁の構築方法に関する。
「従来の技術」
地中連続壁は土留め壁、止氷壁や構造物の基礎
あるいは地下構造物などを構成するもので、その
構築方法として広く一般的に実施されているもの
としては以下に述べるものがある。
あるいは地下構造物などを構成するもので、その
構築方法として広く一般的に実施されているもの
としては以下に述べるものがある。
まず、地中に、連続壁の部分を構成する先行エ
レメント(壁体)を2体、互いにほぼ一つのエレ
メントの長さ分を隔てた状態に形成する。これら
の先行エレメントは、この先行エレメントを形成
するための掘削穴を施工した後、その掘削穴内に
鉄筋かごを建込み、そこにコンクリートを打設す
ることにより築造する。先行エレメントが築造さ
れたならば、それら2本の先行エレメント間を掘
削して後行エレメント用の掘削穴を施工する。た
だしこの掘削と同時に、前記先行エレメントの、
この後行エレメント用掘削穴に面した端面を所定
寸法(通常10cm前後)切削除去する。これは、こ
の端面に付着したスライムの除去と、いわゆる打
継ぎ面の目荒しのためである。しかる後に、この
後行エレメント用掘削穴に鉄筋かごを建込みコン
クリートを打設して後行エレメントを形成し、前
記先行エレメントと後行エレメントとを接続する
ことにより地中に連続した壁体を形成していく、
というものである。
レメント(壁体)を2体、互いにほぼ一つのエレ
メントの長さ分を隔てた状態に形成する。これら
の先行エレメントは、この先行エレメントを形成
するための掘削穴を施工した後、その掘削穴内に
鉄筋かごを建込み、そこにコンクリートを打設す
ることにより築造する。先行エレメントが築造さ
れたならば、それら2本の先行エレメント間を掘
削して後行エレメント用の掘削穴を施工する。た
だしこの掘削と同時に、前記先行エレメントの、
この後行エレメント用掘削穴に面した端面を所定
寸法(通常10cm前後)切削除去する。これは、こ
の端面に付着したスライムの除去と、いわゆる打
継ぎ面の目荒しのためである。しかる後に、この
後行エレメント用掘削穴に鉄筋かごを建込みコン
クリートを打設して後行エレメントを形成し、前
記先行エレメントと後行エレメントとを接続する
ことにより地中に連続した壁体を形成していく、
というものである。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで上記従来工法は、前記2つの先行エレ
メント間に後行エレメント用の掘削穴を施工する
際に、掘削機を、2つの先行エレメントの間のち
ようど中間に位置させて下方に掘進させて行くこ
とにより先行エレメントの打継ぎ方向端面をも同
時に所定寸法切削しようとするものであるが、前
記先行エレメントがコンクリート製のものである
がため、特に掘削の初期段階、つまり2つの先行
エレメントの上面端部に掘削機の掘削ドリルが掛
かり、掘削およびエレメント端面の切削を開始せ
んとする時に、硬質であるコンクリートに掘削機
がスムーズに食いつかずに、いわゆる逃げを生じ
てしまう。このため、位置ずれを起こして正しい
切削ラインを確保できないばかりでなく、掘削機
の安定を欠かせて偏荷重をまねく、といつた不都
合が生じるおそれがあつた。
メント間に後行エレメント用の掘削穴を施工する
際に、掘削機を、2つの先行エレメントの間のち
ようど中間に位置させて下方に掘進させて行くこ
とにより先行エレメントの打継ぎ方向端面をも同
時に所定寸法切削しようとするものであるが、前
記先行エレメントがコンクリート製のものである
がため、特に掘削の初期段階、つまり2つの先行
エレメントの上面端部に掘削機の掘削ドリルが掛
かり、掘削およびエレメント端面の切削を開始せ
んとする時に、硬質であるコンクリートに掘削機
がスムーズに食いつかずに、いわゆる逃げを生じ
てしまう。このため、位置ずれを起こして正しい
切削ラインを確保できないばかりでなく、掘削機
の安定を欠かせて偏荷重をまねく、といつた不都
合が生じるおそれがあつた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
後行エレメント用の掘削穴を、2つの先行エレメ
ント間に先行エレメントの端面の切削を行いなが
ら形成するにあたり、掘削機のスムーズな位置決
めがなされ、これにより安定的な掘削を実現する
地中連続壁の構築方法を提供することを目的とす
るものである。
後行エレメント用の掘削穴を、2つの先行エレメ
ント間に先行エレメントの端面の切削を行いなが
ら形成するにあたり、掘削機のスムーズな位置決
めがなされ、これにより安定的な掘削を実現する
地中連続壁の構築方法を提供することを目的とす
るものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、構築すべき地中連続壁をその構築方
向に複数個のエレメントに分割して、予め、一定
間隔おきに先行エレメント形成用の掘削穴を形成
し該掘削穴にコンクリートを打設して先行エレメ
ントを形成した後、これら先行エレメント間を掘
削機にて掘削すると同時に前記先行エレメントの
打継ぎ方向の端面をl寸法切削して後行エレメン
ト用の穴を掘削し、この掘削穴にコンクリートを
打設することにより前記先行エレメントと連続し
た後行エレメントを形成して連続壁の築造を行う
地中連続壁の構築方法において、前記先行エレメ
ント形成用の掘削穴の打継ぎ方向の掘削端面の少
なくとも上端部にl寸法厚のスペーサボツクスを
介在させてコンクリートを打設し先行エレメント
を形成する工程と、該コンクリート硬化後に前記
スペーサボツクスを取り除くことにより先行エレ
メント間に互いの端面間隔の大きい広間隔部を形
成する工程と、2体の先行エレメント間を、該広
間隔部を前記掘削機のガイドとして掘削する工程
とを有することを特徴としている。
向に複数個のエレメントに分割して、予め、一定
間隔おきに先行エレメント形成用の掘削穴を形成
し該掘削穴にコンクリートを打設して先行エレメ
ントを形成した後、これら先行エレメント間を掘
削機にて掘削すると同時に前記先行エレメントの
打継ぎ方向の端面をl寸法切削して後行エレメン
ト用の穴を掘削し、この掘削穴にコンクリートを
打設することにより前記先行エレメントと連続し
た後行エレメントを形成して連続壁の築造を行う
地中連続壁の構築方法において、前記先行エレメ
ント形成用の掘削穴の打継ぎ方向の掘削端面の少
なくとも上端部にl寸法厚のスペーサボツクスを
介在させてコンクリートを打設し先行エレメント
を形成する工程と、該コンクリート硬化後に前記
スペーサボツクスを取り除くことにより先行エレ
メント間に互いの端面間隔の大きい広間隔部を形
成する工程と、2体の先行エレメント間を、該広
間隔部を前記掘削機のガイドとして掘削する工程
とを有することを特徴としている。
「作用」
先行エレメント間を掘削する初期段階におい
て、掘削機の位置決めおよび安定が確実になさ
れ、これにより正確な掘削ラインを確保し得る。
て、掘削機の位置決めおよび安定が確実になさ
れ、これにより正確な掘削ラインを確保し得る。
「実施例」
以下、本発明の実施例を第1図ないし第7図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
まず第1図に示すように、先行エレメント用の
掘削穴1を掘削する。この掘削穴1の深さおよび
巾(壁厚)は目的とする連続壁の寸法と同一に、
かつ長さ(打継ぎ方向の巾)は数メートルとす
る。先行エレメント用の掘削穴1が施工されたな
らばこの掘削穴1内に鉄筋かご2を建込んだ後、
トレミー管3にてコンクリート4を打設して行く
が、このとき、予め、掘削穴1の打継ぎ方向の掘
削壁面1aの上部にスペーサボツクス5を付設し
ておく。スペーサボツクス5は、第4図に示すよ
うに版状のもので、実施例では、巾が前記掘削壁
面1aにほぼ等しく、かつ厚さが、後述する先行
エレメントの打継ぎ方向の端面を切削する際のそ
の切削寸法l(実施例では約10cm)にほぼ等しく、
長さ約5mのものとなつている。また、このスペ
ーサボツクス5は、前記掘削穴1内に付設されて
離脱することのないように、その上端に固定用の
頭部5aを備えている。
掘削穴1を掘削する。この掘削穴1の深さおよび
巾(壁厚)は目的とする連続壁の寸法と同一に、
かつ長さ(打継ぎ方向の巾)は数メートルとす
る。先行エレメント用の掘削穴1が施工されたな
らばこの掘削穴1内に鉄筋かご2を建込んだ後、
トレミー管3にてコンクリート4を打設して行く
が、このとき、予め、掘削穴1の打継ぎ方向の掘
削壁面1aの上部にスペーサボツクス5を付設し
ておく。スペーサボツクス5は、第4図に示すよ
うに版状のもので、実施例では、巾が前記掘削壁
面1aにほぼ等しく、かつ厚さが、後述する先行
エレメントの打継ぎ方向の端面を切削する際のそ
の切削寸法l(実施例では約10cm)にほぼ等しく、
長さ約5mのものとなつている。また、このスペ
ーサボツクス5は、前記掘削穴1内に付設されて
離脱することのないように、その上端に固定用の
頭部5aを備えている。
打設された前記コンクリート4が硬化して第2
図に示すように先行エレメント6が形成されたな
らば、前記スペーサボツクス5を引き抜いて取り
除く。これにより、先行エレメント6の上部に
は、第3図に示すように、その巾方向の両端部
に、前記スペーサボツクス5の版厚分の空間7が
形成される。
図に示すように先行エレメント6が形成されたな
らば、前記スペーサボツクス5を引き抜いて取り
除く。これにより、先行エレメント6の上部に
は、第3図に示すように、その巾方向の両端部
に、前記スペーサボツクス5の版厚分の空間7が
形成される。
上記の如くの先行エレメント6が形成されたな
らば、第5図aに示すように、同様の先行エレメ
ント6を、その先行エレメント6から所定間隔を
おいて、上記同様の手順にて形成する。このとき
の2つの先行エレメント間に設ける間隔について
は以下のとおりである。これは後述する後行エレ
メントと係わる。すなわち、2つの先行エレメン
ト6との間に後行エレメントを形成するわけであ
るが、そのために第5図bに示すように先行エレ
メント6間に後行エレメント用掘削穴8を施工す
る。この掘削と同時に両側の先行エレメント6の
打継ぎ方向の端面6aを所要寸法ずつ切削除去す
るわけであるが、この切削寸法をlとした場合、
2つの先行エレメント6の間隔Aを、掘削機(後
述)により掘削される巾Bよりも2l分だけ短いも
のとする。形成された2体の先行エレメント6は
それぞれの上部に前記空間7を形成しているか
ら、先行エレメント6を形成するコンクリート部
分は、その上部において互いの端面間距離が大と
なつた広間隔部9を構成する。
らば、第5図aに示すように、同様の先行エレメ
ント6を、その先行エレメント6から所定間隔を
おいて、上記同様の手順にて形成する。このとき
の2つの先行エレメント間に設ける間隔について
は以下のとおりである。これは後述する後行エレ
メントと係わる。すなわち、2つの先行エレメン
ト6との間に後行エレメントを形成するわけであ
るが、そのために第5図bに示すように先行エレ
メント6間に後行エレメント用掘削穴8を施工す
る。この掘削と同時に両側の先行エレメント6の
打継ぎ方向の端面6aを所要寸法ずつ切削除去す
るわけであるが、この切削寸法をlとした場合、
2つの先行エレメント6の間隔Aを、掘削機(後
述)により掘削される巾Bよりも2l分だけ短いも
のとする。形成された2体の先行エレメント6は
それぞれの上部に前記空間7を形成しているか
ら、先行エレメント6を形成するコンクリート部
分は、その上部において互いの端面間距離が大と
なつた広間隔部9を構成する。
次いで、第6図に示すように、後行エレメント
を形成すべく、これら先行エレメント間の中心に
掘削機10を設置してその上部より掘削を開始す
る。このとき、この掘削の初期段階においてこれ
ら先行エレメント6の打継ぎ端面6aの切削は行
なわれない。なぜなら、前記広間隔部9の間隔が
掘削機10の巾とほぼ等しいものとなるからであ
る。これにより、硬質なるコンクリートに掘削機
が素直に食いつかない、といつたいわゆる刃先の
逃げを生ずることがなくスムーズに位置決めがな
される。しかも、掘削機10とほぼ同巾となる広
間隔部9が掘削機10の下方掘進の際のガイドと
なり、これにより掘削機10は垂直姿勢を保たれ
安定的な掘削を行うことができるばかりでなく、
先行エレメントの打継ぎ方向の端面6aの切削除
去においても正確な切削ラインの確保、つまり確
実に所要のl寸法ずつを均等に切削すること、が
可能である。
を形成すべく、これら先行エレメント間の中心に
掘削機10を設置してその上部より掘削を開始す
る。このとき、この掘削の初期段階においてこれ
ら先行エレメント6の打継ぎ端面6aの切削は行
なわれない。なぜなら、前記広間隔部9の間隔が
掘削機10の巾とほぼ等しいものとなるからであ
る。これにより、硬質なるコンクリートに掘削機
が素直に食いつかない、といつたいわゆる刃先の
逃げを生ずることがなくスムーズに位置決めがな
される。しかも、掘削機10とほぼ同巾となる広
間隔部9が掘削機10の下方掘進の際のガイドと
なり、これにより掘削機10は垂直姿勢を保たれ
安定的な掘削を行うことができるばかりでなく、
先行エレメントの打継ぎ方向の端面6aの切削除
去においても正確な切削ラインの確保、つまり確
実に所要のl寸法ずつを均等に切削すること、が
可能である。
掘削機10により後行エレメント用の掘削穴8
が形成されならば、以降は従来常套の手段により
その掘削穴8内に鉄筋かごを設置した後コンクリ
ートを打設して先行エレメントにつながる後行エ
レメント11を形成すればよい。以降、断続的に
形成された前記同様の先行エレメント6間に上記
同様の手順により後行エレメント11を形成して
地中連続壁Wを完成すればよい。
が形成されならば、以降は従来常套の手段により
その掘削穴8内に鉄筋かごを設置した後コンクリ
ートを打設して先行エレメントにつながる後行エ
レメント11を形成すればよい。以降、断続的に
形成された前記同様の先行エレメント6間に上記
同様の手順により後行エレメント11を形成して
地中連続壁Wを完成すればよい。
第8図は本発明の他の実施例であり、本実施例
のものは、地中連続壁Wにより円筒状構造物12
を築造する場合を示している。円筒状構造物12
をなるべく真円筒に近い形状とするためには、エ
レメントといつたいわゆる矩形体を用いて構成す
る場合、多角形の角数をできるだけ多いものとす
る必要があるから、そのためには各エレメント相
互間に角度を設けることが望ましい。すなわち、
先行エレメント6に後行エレメント11を形成す
る際にもそれら相互間に角度を付けるわけであ
る。
のものは、地中連続壁Wにより円筒状構造物12
を築造する場合を示している。円筒状構造物12
をなるべく真円筒に近い形状とするためには、エ
レメントといつたいわゆる矩形体を用いて構成す
る場合、多角形の角数をできるだけ多いものとす
る必要があるから、そのためには各エレメント相
互間に角度を設けることが望ましい。すなわち、
先行エレメント6に後行エレメント11を形成す
る際にもそれら相互間に角度を付けるわけであ
る。
いま、第8図は、2体の先行エレメント6が所
定間隔を隔てて、かつ所定角度を持つて形成され
たところを示している。これら先行エレメント6
の間に、後行エレメント用の掘削穴8を先行エレ
メントの打継ぎ方向端面6aの切削を行いながら
掘削するが、その際、前記2体の先行エレメント
6の打継ぎ方向端面6aが平行でないため、切削
除去部13は、連続壁Wの内側と外側とでその寸
法が異なつたものとなる。つまり、断面において
ほぼ台形状に切削除去されるわけである。そこ
で、かかる場合においては先行エレメント6を形
成する際に、上記第一実施例で示したスペーサボ
ツクス5として、前記切削除去部13とほぼ同一
の断面形状を有したものを使用する。こうするこ
とにより、2体の先行エレメント6が形成されス
ペーサボツクス5を取り除いた際に、その広間隔
部9を構成する打継ぎ面6bは平行なものとなり
得るのである。したがつて上記第一実施例と同様
に、掘削機10(第8図では図示せず)は掘削の
初期段階から切削除去部13の切削を始めること
がなく、前記広間隔部9をガイドとして安定した
掘削を行うことができる。
定間隔を隔てて、かつ所定角度を持つて形成され
たところを示している。これら先行エレメント6
の間に、後行エレメント用の掘削穴8を先行エレ
メントの打継ぎ方向端面6aの切削を行いながら
掘削するが、その際、前記2体の先行エレメント
6の打継ぎ方向端面6aが平行でないため、切削
除去部13は、連続壁Wの内側と外側とでその寸
法が異なつたものとなる。つまり、断面において
ほぼ台形状に切削除去されるわけである。そこ
で、かかる場合においては先行エレメント6を形
成する際に、上記第一実施例で示したスペーサボ
ツクス5として、前記切削除去部13とほぼ同一
の断面形状を有したものを使用する。こうするこ
とにより、2体の先行エレメント6が形成されス
ペーサボツクス5を取り除いた際に、その広間隔
部9を構成する打継ぎ面6bは平行なものとなり
得るのである。したがつて上記第一実施例と同様
に、掘削機10(第8図では図示せず)は掘削の
初期段階から切削除去部13の切削を始めること
がなく、前記広間隔部9をガイドとして安定した
掘削を行うことができる。
なお、実施例においては、スペーサボツクスの
長さを約5mのものとしているが、スペーサボツ
クスの長さはこれに限定されるものではなく、掘
削機10を十分に安定させるだけの長さ(深度)
の広間隔部9を形成する長さを有するものであれ
ばよい。
長さを約5mのものとしているが、スペーサボツ
クスの長さはこれに限定されるものではなく、掘
削機10を十分に安定させるだけの長さ(深度)
の広間隔部9を形成する長さを有するものであれ
ばよい。
「発明の効果」
以上説明したとおり、本発明は、構築すべき地
中連続壁をその構築方向に複数個のエレメントに
分割して、予め、一定間隔おきに先行エレメント
形成用の掘削穴を形成し該掘削穴にコンクリート
を打設して先行エレメントを形成した後、これら
先行エレメント間を掘削機にて掘削すると同時に
前記先行エレメントの打継ぎ方向の端面をl寸法
切削して後行エレメント用の穴を掘削し、この掘
削穴にコンクリートを打設することにより前記先
行エレメントと連続した後行エレメントを形成し
て連続壁の築造を行う地中連続壁の構築方法にお
いて、前記先行エレメント形成用の掘削穴の打継
ぎ方向の掘削端面の少なくとも上端部にl寸法厚
のスペーサボツクスを介在させてコンクリートを
打設し先行エレメントを形成する工程と、該コン
クリート硬化後に前記スペーサボツクスを取り除
くことにより先行エレメント間に互いの端面間隔
の大きい広間隔部を形成する工程と、2本の先行
エレメント間を、該広間隔部を前記掘削機のガイ
ドとして掘削する工程とを有するものとしたの
で、掘削機が後行エレメント用の掘削穴を施工す
べく先行エレメント間の掘削を開始するにあた
り、その初期段階において、硬質なるコンクリー
トを掘削機が避けるいわゆる逃げ現象を生ずるこ
とがなくスムーズに位置決めがなされる。しか
も、広間隔部の掘削機のガイドとして利用するこ
とにより、掘削機を垂直姿勢に保持して安定的な
掘削が行えるばかりでなく、先行エレメントの打
継ぎ方向の端面の切削除去においても正確な切削
ラインの確保を可能とする、等優れた効果を奏す
る。
中連続壁をその構築方向に複数個のエレメントに
分割して、予め、一定間隔おきに先行エレメント
形成用の掘削穴を形成し該掘削穴にコンクリート
を打設して先行エレメントを形成した後、これら
先行エレメント間を掘削機にて掘削すると同時に
前記先行エレメントの打継ぎ方向の端面をl寸法
切削して後行エレメント用の穴を掘削し、この掘
削穴にコンクリートを打設することにより前記先
行エレメントと連続した後行エレメントを形成し
て連続壁の築造を行う地中連続壁の構築方法にお
いて、前記先行エレメント形成用の掘削穴の打継
ぎ方向の掘削端面の少なくとも上端部にl寸法厚
のスペーサボツクスを介在させてコンクリートを
打設し先行エレメントを形成する工程と、該コン
クリート硬化後に前記スペーサボツクスを取り除
くことにより先行エレメント間に互いの端面間隔
の大きい広間隔部を形成する工程と、2本の先行
エレメント間を、該広間隔部を前記掘削機のガイ
ドとして掘削する工程とを有するものとしたの
で、掘削機が後行エレメント用の掘削穴を施工す
べく先行エレメント間の掘削を開始するにあた
り、その初期段階において、硬質なるコンクリー
トを掘削機が避けるいわゆる逃げ現象を生ずるこ
とがなくスムーズに位置決めがなされる。しか
も、広間隔部の掘削機のガイドとして利用するこ
とにより、掘削機を垂直姿勢に保持して安定的な
掘削が行えるばかりでなく、先行エレメントの打
継ぎ方向の端面の切削除去においても正確な切削
ラインの確保を可能とする、等優れた効果を奏す
る。
第1図ないし第7図は本発明の一実施例を説明
するもので、第1図〜第3図、第5図a、第6
図、第7図はそれぞれ地中連続壁の構築手順を説
明した側断面図、第4図aはスペーサボツクスの
側面図、第4図bはスペーサボツクスの正面図、
第5図bは第5図aの上面図である。第8図は本
発明の他の実施例を説明するもので、円筒状構造
物12の構築の模様の一部を示す上面図である。 1……先行エレメント用の掘削穴、4……コン
クリート、5……スペーサボツクス、6……先行
エレメント、6a……打継ぎ方向端面、7……空
間、8……後行エレメント用の掘削穴、9……広
間隔部、10……掘削機、11……後行エレメン
ト、13……切削除去部、W……地中連続壁。
するもので、第1図〜第3図、第5図a、第6
図、第7図はそれぞれ地中連続壁の構築手順を説
明した側断面図、第4図aはスペーサボツクスの
側面図、第4図bはスペーサボツクスの正面図、
第5図bは第5図aの上面図である。第8図は本
発明の他の実施例を説明するもので、円筒状構造
物12の構築の模様の一部を示す上面図である。 1……先行エレメント用の掘削穴、4……コン
クリート、5……スペーサボツクス、6……先行
エレメント、6a……打継ぎ方向端面、7……空
間、8……後行エレメント用の掘削穴、9……広
間隔部、10……掘削機、11……後行エレメン
ト、13……切削除去部、W……地中連続壁。
Claims (1)
- 1 構築すべき地中連続壁をその構築方向に複数
個のエレメントに分割して、予め、一定間隔おき
に先行エレメント形成用の掘削穴を形成し該掘削
穴にコンクリートを打設して先行エレメントを形
成した後、これら先行エレメント間を掘削機にて
掘削すると同時に前記先行エレメントの打継ぎ方
向の端面をl寸法切削して後行エレメント用の穴
を掘削し、この掘削穴にコンクリートを打設する
ことにより前記先行エレメントと連続した後行エ
レメントを形成して連続壁の築造を行う地中連続
壁の構築方法において、前記先行エレメント形成
用の掘削穴の打継ぎ方向の切削端面の少なくとも
上端部にl寸法厚のスペーサボツクスを介在させ
てコンクリートを打設し先行エレメントを形成す
る工程と、該コンクリート硬化後に前記スペーサ
ボツクスを取り除くことにより先行エレメント間
に互いの端面間隔の大きい広間隔部を形成する工
程と、2体の先行エレメント間を、該広間隔部を
前記掘削機のガイドとして掘削する工程とを有す
ることを特徴とする地中連続壁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27319286A JPS63125722A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 地中連続壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27319286A JPS63125722A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 地中連続壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125722A JPS63125722A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0357246B2 true JPH0357246B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=17524383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27319286A Granted JPS63125722A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 地中連続壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63125722A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04153409A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-26 | Futamura Masami | 近接線位置に外壁面がある大きい強度を有する接続壁、連結壁、付合せ壁等の大断面地中壁又は大きい強度を有する接続壁、連結壁、付合せ壁等の大断面地中壁 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56159419A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-08 | Ohbayashigumi Ltd | Continuous underground wall and construction thereof |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27319286A patent/JPS63125722A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125722A (ja) | 1988-05-28 |
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