JPH0357307Y2 - - Google Patents

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JPH0357307Y2
JPH0357307Y2 JP13505986U JP13505986U JPH0357307Y2 JP H0357307 Y2 JPH0357307 Y2 JP H0357307Y2 JP 13505986 U JP13505986 U JP 13505986U JP 13505986 U JP13505986 U JP 13505986U JP H0357307 Y2 JPH0357307 Y2 JP H0357307Y2
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JP
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knockout
pin
inner pin
stepped slide
knock
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JP13505986U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は長さの異る類似形状のワークを生産す
る場合、型内の保持ピンを交換することなく生産
しうるようにした、ノツクアウトピン位置切替装
置に関するものである。
(従来の技術) 従来、類似形状で長さのみが異るワークを生産
しようとするときには、別々の生産ラインによつ
て生産される場合もある。また同一生産ラインで
生産する場合は、ダイセツトを取出し、型内保持
ピンを交換するか、或はあらかじめ長さの異る保
持ピンを組込んだ数種のダイセツトを準備し、ダ
イセツト全部を交換して、異る長さのワークに対
応せしめていた。
(考案が解決しようとする問題点) それぞれに専用の生産ラインを設ける方式で
は、生産量が少い場合には過剰設備となる。また
同一ラインで長さの異る類似形状のワークを生産
するため、上記のように、ワークが異るたびにダ
イセツト交換(保持ピン交換)をした場合は、大
巾に生産能率がダウンする。この交換時間を短縮
しようとして、ダイセツト交換装置を設置すれ
ば、その交換装置の設置スペースが必要になり、
それでもダイセツトの交換には或程度の時間が
かゝるので、充分な生産効率は得られない。また
このようにワークが異るたびに切換を行う方式で
は、切換によるロスを少くするため、どうしても
或程度のロツト生産方式としなければならず、生
産要求に応じて、類似形状のワークをランダムに
生産し、生産能率をあげ、しかも在庫量を減少さ
せるという体制をとることがむつかしいという問
題点があつた。
本考案は型内の保持ピンの交換ないし型の交換
を必要とせず、類似形状のワークをランダムに生
産する装置をうるためになされたものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は上記の問題点を解決するための手段と
して、類似形状のワークをノツクアウトする装置
において、軸方向に筒状孔を設けたノツクアウト
ピンと、該筒状孔に摺動自在に嵌入するノツクア
ウトインナピンと、前記ノツクアウトピンの前記
筒状孔と直交する方向に穿設された横孔に摺動自
在に嵌入し、かつ前記ノツクアウトインナピンの
位置ぎめのため、該ノツクアウトインナピンが当
接する部分の厚みが2段階となつている段付スラ
イドと、該段付スライドのノツクアウトインナピ
ン当接部を切替えるための段付スライド駆動用シ
リンダとを設けるようにしたものである。
(作用) このような構成とすれば段付スライド駆動用シ
リンダを作動させて段付スライドのツクアウトイ
ンナピン当接部を切替えることにより、ノツクア
ウトインナピンが段付スライドに当接する位置が
2段に切替えられる。ノツクアウトインナピンは
常に段付スライドの当接部を押圧するように付勢
しておくことにより、ノツクアウトインナピンは
ノツクアウトピンに対し、段付スライドの当接部
が切替えられた厚みだけ変化する。これによつて
類似形状のワークで、長さの異るワークを一つの
ラインの中で生産するときでも、駆動シリンダの
切替だけで、ランダムに切替が可能で、柔軟性を
もつて対応できる。
(実施例) 以下本考案の実施例を図について説明する。第
1図は本考案の実施例の断面図で、成形装置の上
ラム1の中に、ノツクアウトシリンダ2が設けら
れ、ノツクアウトシリンダ2のピストン2aの下
方には、ノツクアウトピン3が上下方向に摺動自
在に取付けられている。ノツクアウトピン3には
軸方向(上下方向)に下方に開口する筒状孔3a
が穿設され、筒状孔3a内にノツクアウトインナ
ピン4が摺動自在に嵌入している。またノツクア
ウトピン3には筒状孔3aと直交する方向に、横
孔3bが穿設され、横孔3bには、段付スライド
5が摺動自在に嵌入している。ノツクアウトピン
3が下降した位置における段付スライド5の左右
には、段付スライド駆動用シリンダ6,7が配設
され、段付スライド5は、駆動用シリンダ6,7
のピストン6a,7aにより左右に摺動する。そ
してその左右端の位置で、段付スライドは、その
ノツクアウトピン当接部5a,5bの厚みが設定
されており、該当接部がちょうどノツクアウトイ
ンナピン4の位置に来るようになつている。設定
されたノツクアウトインナピン4が当接する部分
の厚みは、段付スライド5が右方へ動いたとき、
ノツクアウトインナピン4が当接する部分、5a
の厚みの方が、段付スライド5が左方へ動いたと
きノツクアウトインナピン4が当接する部分、5
bの厚みより、aなる長さだけ厚くなつている。
すなわち駆動用シリンダ6,7は段付スライド5
のノツクアウトインナピン4に当接する部分5
a,5bを切替えるためのものである。そしてノ
ツクアウトピストン2aが下降したとき、段付ス
ライド5が、駆動用シリンダ6,7の駆動ピスト
ン6a,7aの間に嵌入するようになつている。
またノツクアウトシリンダピストン2aとノツ
クアウトピン3との中間部にはノツクアウトピン
3の筒状孔3aの上方に閉空間の円筒孔3cがあ
けられている。そこからボルト8が、ノツクアウ
トピン3にあけられた小孔3dを貫通してノツク
アウトインナピン4に螺着している。ボルト8に
はワツシヤプレート9が嵌着し、ワツシヤプレー
ト9と閉空間の円筒孔3cの底部との間には、ス
プリング10が介装されている。よつてノツクア
ウトインナピン4は、ボルト8、ワツシヤプレー
ト9、ばね10によつて常にノツクアウトピン3
の上方に引張られた形で、ノツクアウトピン3の
筒状孔3aの中に嵌入している。
その他ノツクアウトピン3が、ノツクアウトシ
リンダ2のピストン2aの上下動によつてラム1
内を摺動する時のピンガイドおよび回り止め11
かノツクアウトピン3の回りに設けられている。
また段付スライド5が駆動用シリンダ6,7によ
り、左右に駆動されたとき、段付スライドのノツ
クアウトインナピン当接部5a,5bが正しい位
置に来たことを確認するためのリミツトスイツチ
12、ノツクアウトシリンダのピストン2aが下
限に達し、段付スライド5が、駆動ピストン6
a,7aの間に入つたことを確認するためのリミ
ツトスイツチ13が設けられている。
第1図の位置では、ノツクアウトインナピン4
はノツクアウトピン3からaなる距離だけ突出し
た状態である。これをノツクアウトピン3とノツ
クアウトインナピン4の先端面が平坦な状態で、
長いワークに適合するように切替えるには、ノツ
クアウトピストン2aを作動させて、空の動作を
行わせ、段付スライド5が駆動用ピストン6a,
7aの間に入れる。これをリミツトスイツチ13
で確認した後、段付スライド駆動用シリンダ6を
作動させる。すると段付スライド5が左方へ移動
して、段付スライド5のノツクアウトインナピン
当接部のうち薄い方の当接部5bがノツクアウト
インナピン4のところに位置することになり、リ
ミツトスイツチ12で確認される。ノツクアウト
インナピン4は、これに螺着しているボルト8、
ワツシヤプレート9、ばね10により、常に上方
に引張られるように付勢されている。よつて段付
スライド5の薄い方の当接部5bがノツクアウト
インナピン4のところに来れば、ノツクアウトイ
ンナピン4は、たゞちに上方へ引上げられ、ノツ
クアウトピン3とノツクアウトインナピン4の先
端面は一致して第2図のようになる。この状態で
ピストン2aを上に上げ、その後に下げれば、ノ
ツクアウトインナピン4が引込んだ状態に適合し
た長い方のワークがノツクアウトされる。
次にノツクアウトインナピン4がノツクアウト
ピン3からaなる距離だけ突出し、短いワークに
適合させるようにするには、ノツクアウトピスト
ン2aを、ノツクアウトしたまゝの状態に保持し
ておく。この状態は段付スライド5が駆動ピスト
ン6a,7aの間にあり、段付スライド5を切換
えうる状態で、当然リミツトスイツチ13もオン
となつている。そこで駆動シリンダ7を作動させ
ると、段付スライド5は、図で右方に移動し、ば
ね10の力に抗してノツクアウトインナピン4を
下方に押下げ、段付スライド5の厚い方の当接部
5aが、ノツクアウトインナピン4に当接すると
ころに来て停止する。この状態を第3図に示す
が、この状態はリミツトスイツチ12によつて確
認される。次にノツクアウトピストン2aを一度
上方に上げ、下降させることにより、短いワーク
をノツクアウトすることができる。
なお第4図は、ノツクアウトピン3、ノツクア
ウトインナピン4の先端部で、ワークWをノツク
アウトしているところを示している。ノツクアウ
トインナピン4の先端に保持ピン14が装着さ
れ、その先端でワークWをノツクアウトする。第
4図は、左半分が第3図の場合のように、ノツク
アウトインナピン4が突出しているとき、右半分
が第2図の場合のように、ノツクアウトインナピ
ン4が突出していないときを表している。
(考案の効果) 本考案は上記のような構成と作用を有するもの
であるから、類似形状をもち、長さが異るワーク
を生産する場合、このような装置を使えば、長さ
の異るワークがランダムに混入するような場合
も、段付スライドの位置を駆動シリンダによつて
切替えることにより、簡単に対応することができ
る。よつて別々のラインを設ける必要もなく、保
持ピンの交換装置も必要としない。またロツト生
産をすることもなく、在庫をもつ必要がなくな
り、フレキシブル生産とコストダウンに大きな効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の装置の断面図で、段付スライ
ドの厚い当接部がノツクアウトインナピンに当接
している場合において、ノツクアウトシリンダピ
ストンが扛上している状態の図、第2図はノツク
アウトピストンが下降した状態で、段付スライド
の薄い当接部がノツクアウトインナピンに当接す
るよう段付スライドを移動させた状態の断面図、
第3図は段付スライドの厚い当接部がノツクアウ
トインナピンに当接するよう、段付スライドを移
動させた状態の断面図、第4図はノツクアウトを
行つているノツクアウトピン先端部およびワーク
の部分の断面図で、左半分は第3図の場合、右半
分は第2図の場合を表した図である。 1……ラム、2……ノツクアウトシリンダ、2
a……ノツクアウトシリンダピストン、3……ノ
ツクアウトピン、3a……ノツクアウトピン筒状
孔、3b……ノツクアウトピン横孔、4……ノツ
クアウトインナピン、5……段付スライド、5a
……段付スライド厚い当接部、5b……段付スラ
イド薄い当接部、6,7……段付スライド駆動用
シリンダ、6a,7a……段付スライド駆動用ピ
ストン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 類似形状のワークをノツクアウトする装置にお
    いて、軸方向に筒状孔を設けたノツクアウトピン
    と、該筒状孔に摺動自在に嵌入するノツクアウト
    インナピンと、前記ノツクアウトピンの前記筒状
    孔と直交する方向に穿設された横孔に摺動自在に
    嵌入し、かつ前記ノツクアウトインナピンの位置
    ぎめのため、該ノツクアウトインナピンが当接す
    る部分の厚みが2段階となつている段付スライド
    と、該段付スライドのノツクアウトインナピン当
    接部を切替えるための段付スライド駆動用シリン
    ダとを設けたことを特徴とするノツクアウトピン
    位置切替装置。
JP13505986U 1986-09-03 1986-09-03 Expired JPH0357307Y2 (ja)

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JP13505986U JPH0357307Y2 (ja) 1986-09-03 1986-09-03

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JP13505986U JPH0357307Y2 (ja) 1986-09-03 1986-09-03

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JPS6341325U JPS6341325U (ja) 1988-03-18
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