JPH0357346Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は溶接位置決め治具に係り、溶接板上に
供給する補強リインホースの溶接突起の角度を簡
易に割出す治具に関するものである。

（従来の技術） 第５図のように下部電極ａに設けた筒形ガイド
ｂの周りに、数個の溶接突起ｄの角度決めを施し
たリテーナｃを該下部電極上に供給し、そのリテ
ーナｃの上において筒形ガイドｂに燃料タンク等
の溶接板ｅのバーリング孔ｆを嵌め、該溶接板ｅ
上に、下面に前記リテーナｃの溶接突起ｄに合致
させる溶接突起ｈを設けた補強リインホースｇを
供給して加圧溶接する従来の装置においては、補
強リインホースｇの中心孔ｉから前記の該リイン
ホースｇの溶接突起ｈと関連させた突起片ｊを筒
形ガイドbnに形成した縦溝b′に嵌めて溶接突起ｈ
の角度を割出しているものであるが、リインホー
スｇの中心孔ｉが溶接板ｅのバーリング孔ｆより
大きいのが普通であつて突起片ｊを筒形ガイドｂ
の縦溝b′にとどかせるには長さ（Lb）を長くし
なければならない。しかしながら突起片ｊは角度
を割出すだけに設けるものであつて、加圧溶接の
あとは邪魔な存在になるのみであるから、これを
出来る限り短くした方が有利である。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は前記に鑑み、突起片を短くしても、角
度決めが不能にならない治具を筒形ガイドに設け
ることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記に述べた問題点を解決することを
目的とするものであつて、具体的には下部電極に
設けた筒形ガイドの周りで該電極上に数個の溶接
突起の角度決めをしてリテーナを前記電極上に供
給し、筒形ガイドに燃料タンク等の溶接板のバー
リング孔を嵌め、その溶接板上に、下面に前記リ
テーナの溶接突起に合致させる溶接突起を設けた
補強リインホースを供給して加圧溶接を施す溶接
装置において、前記筒形ガイド３に縦溝４を設
け、その縦溝４に前記補強リインホース１６の中
心孔１８から中心方向に突出した突起片１９が嵌
まる接合部８を設けた逆Ｌ形レバーからなる治具
５の屈曲角部を前記の縦溝４の内部で軸９により
軸支したことを特徴とする溶接位置決め治具に係
るものである。

本考案の好適な実施例を次に説明する。

（実施例） 図において１は下部電極であつて、リング形リ
テーナ１１の中心孔の内径にほぼ合致させた凹部
２を設け、その凹部２の中心から筒形ガイド３を
突出し、該ガイド３に縦溝４を設け、Ｌ形レバー
からなる治具５の屈曲角部を縦溝４を横切る軸９
によつて回転自由に支持し、治具５の縦向片６が
第２図のように縦溝４から水平方向に突出する
か、又は第３図のように治具５に横向片７が縦溝
４から水平方向に突出する可逆回転を可能にす
る。横向片７の先端に嵌め溝からなる接合部８を
設ける。

本考案においては筒形ガイド３の周りに、数個
の溶接突起１２を上方に突出したリング形リテー
ナ１１の、前記の溶接突起１２の角度を決めて下
部溶接電極１に供給する位置決めの装置を従来の
通りに設け、治具５は縦向片６を筒形ガイド３の
縦溝４から水平方向に突出するようにセツト（第
２図）し、燃料タンクからなり、下方への凹部１
４を設けると共にその凹部１４の中心に形成した
バーリング孔１５を設けた溶接板１３の前記バー
リング孔１５を筒形ガイド３に少し緩やかに嵌め
て治具５に第３図のように90°の回転を生じさせ、
接合部８を設けた横向片７をほぼ水平角度で筒形
ガイド３から突出し、縦向片６を縦溝４内に入れ
る。次いでリング形リテーナ１１の溶接突起１２
に合致する溶接突起１７を設けた補強リインホー
ス１６の中心孔１８から中心方向に突出した突起
片１９が治具５の接合部８に嵌まる角度とし、か
つ中心孔１８から溶接板１３の凹部１４の縦壁１
４ａにほぼ接して嵌まる曲下げ舌片２０を縦壁１
４ａに嵌まり込ませて第３図に示すように押下
げ、そのあとはすぐに上部電極を下降させて加圧
溶接を施す。

（作用） 本考案は前記の溶接が終わる度にリング形リテ
ーナ１１の溶接突起１２の角度を決めた下部電極
１上への供給と治具５の縦向片６を縦溝４からほ
ぼ水平方向に突出する操作とを繰返し、溶接板１
３のバーリング孔１５の筒形ガイド３への嵌込み
と共に治具５の横向片７を水平にする自動回転を
行い、補強リインホース１６の突起片１９を治具
５の接合部８に係合しながら溶接板１３上に接合
する下降を生じさせて溶接準備を施す。

（効果） 本考案においては、Ｌ形レバーからなる治具５
の屈曲角部を縦溝４の内部で軸９により軸支する
構成により、筒形ガイド３の外径が部分的に大き
くなるから、リインホース１６に設ける突起片１
９の長さ（La）を短小にできるもので、従来の
突起片ｊの長さ（Lb）と比べて顕著に短くでき
るから、溶接後に突起片１９が邪魔になることが
なく、また補強リインホース１６に中心孔１８の
内径が大きいものを使用する場合には横向片７を
長くし、その先端に接合部８を設けた治具５を使
用することによつて突起片１９の突出の程度が小
さいものを使用しても、治具５による補強リイン
ホース１６の溶接位置決めの働きをさせて突起片
１９が短いために使用できなくなるおそれをなく
する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案の実施例を示し、第１図は
補強リインホースと、治具５を設けた筒形ガイド
３の斜視図、第２図及び第３図は縦断側面図、第
４図は位置部切欠平面図である。第５図は従来装
置の縦断側面図である。 １……下部電極、３……筒形ガイド、４……縦
溝、５……治具、６……縦向片、７……横向片、
８……接合部、９……軸、１１……リング形リテ
ーナ、１２……溶接突起、１６……補強リインホ
ース、１７……溶接突起、１８……中心孔、１９
……突起片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下部電極に設けた筒形ガイドの周りで該電極上
   に数個の溶接突起の角度決めをしてリテーナを前
   記電極上に供給し、筒形ガイドに燃料タンク等の
   溶接板のバーリング孔を嵌め、その溶接板上に、
   下面に前記リテーナの溶接突起に合致させる溶接
   突起を設けた補強リインホースを供給して加圧溶
   接を施す溶接装置において、 前記筒形ガイド３に縦溝４を設け、その縦溝４
   に前記補強リインホース１６の中心孔１８から中
   心方向に突出した突起片１９が嵌まる接合部８を
   設けた逆Ｌ形レバーからなる治具５の屈曲角部を
   前記の縦溝４の内部で軸９により軸支したことを
   特徴とする溶接位置決め治具。