JPH0357603A - 断熱瓦の製造方法 - Google Patents
断熱瓦の製造方法Info
- Publication number
- JPH0357603A JPH0357603A JP19241689A JP19241689A JPH0357603A JP H0357603 A JPH0357603 A JP H0357603A JP 19241689 A JP19241689 A JP 19241689A JP 19241689 A JP19241689 A JP 19241689A JP H0357603 A JPH0357603 A JP H0357603A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- parts
- tile
- particle diameter
- fed
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は断熱瓦の製造方法に関する。
従来、繊維補強セメント瓦、特に平板状瓦などは伝熱性
が有るため、これら屋根材で葺かれた屋根に断熱性を付
与するため、屋根下地面に発泡スチロール製などの断熱
マントを敷設することが行なわれる。
が有るため、これら屋根材で葺かれた屋根に断熱性を付
与するため、屋根下地面に発泡スチロール製などの断熱
マントを敷設することが行なわれる。
しかし、上記手段では、釘の使用が制限されることが多
く、瓦の固定に接着剤の使用が余儀なくされるため、施
工に非常に手間が掛かり、また、安全性にも問題が有る
と言った欠点が有った。
く、瓦の固定に接着剤の使用が余儀なくされるため、施
工に非常に手間が掛かり、また、安全性にも問題が有る
と言った欠点が有った。
この発明は上記問題点に鑑み、瓦自体に良好な断熱性を
付与し、もって従来の断熱マントの使用を排することが
出来る断熱瓦の製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。
付与し、もって従来の断熱マントの使用を排することが
出来る断熱瓦の製造方法を提供することを目的としてな
されたものである。
即ち、この発明の断熱瓦の製造方法は瓦裏面を形威する
型板をコンベヤ上に配列し、該型板上に粒径の細かいセ
メントリッチ無機粉体を散布し、該層上に断熱性板状体
を敷設し、しかる後型板上にセメントモルタルを供給し
、圧延ロールで圧縮後、成形スリッパで瓦上面を或形し
、以後常法により養生硬化することを特徴とするもので
ある。
型板をコンベヤ上に配列し、該型板上に粒径の細かいセ
メントリッチ無機粉体を散布し、該層上に断熱性板状体
を敷設し、しかる後型板上にセメントモルタルを供給し
、圧延ロールで圧縮後、成形スリッパで瓦上面を或形し
、以後常法により養生硬化することを特徴とするもので
ある。
次にこの発明の実施例を説明する。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図、第２
図はこの発明の方法で得た瓦の断面図を示す。
図はこの発明の方法で得た瓦の断面図を示す。
この発明の断熱瓦の製造方法は、従来知られている、い
わゆるロールスリノバ製法を前提としており、成形され
る瓦Ａ（第２図）の裏面Ａ゜を形成する型板１・・・１
をコンヘヤ２上に配列し、この型板１・・・１上に粒径
の細かいセメントリッチ無機粉体３、例えばセメント５
０部に、粒径０．５ｍｍ以下の細砂３０部、シリカ２０
部、水を１５〜ｌ８重量％となるよう添加した粉体を散
布し、この層３Ａ上にガラスウールマット、あるいは自
己消泡性発泡スチロールなどの断熱性マノト４を敷設し
、しかる後ホノパ５下而へ供給して、いわゆるロールス
リノパｌ去にてセメントモノレタノレ６、例えばセメン
ト３０部、粗径２Ｉ〜５ｍｍＯ粗砂３０部、細砂４０部
、水ｌＯ〜１２重鼠％とした合物を供給し、ロール７で
圧縮後スリッパ８により瓦上面を成形し、オートクレブ
等により養生硬化する工程より構威されている。
わゆるロールスリノバ製法を前提としており、成形され
る瓦Ａ（第２図）の裏面Ａ゜を形成する型板１・・・１
をコンヘヤ２上に配列し、この型板１・・・１上に粒径
の細かいセメントリッチ無機粉体３、例えばセメント５
０部に、粒径０．５ｍｍ以下の細砂３０部、シリカ２０
部、水を１５〜ｌ８重量％となるよう添加した粉体を散
布し、この層３Ａ上にガラスウールマット、あるいは自
己消泡性発泡スチロールなどの断熱性マノト４を敷設し
、しかる後ホノパ５下而へ供給して、いわゆるロールス
リノパｌ去にてセメントモノレタノレ６、例えばセメン
ト３０部、粗径２Ｉ〜５ｍｍＯ粗砂３０部、細砂４０部
、水ｌＯ〜１２重鼠％とした合物を供給し、ロール７で
圧縮後スリッパ８により瓦上面を成形し、オートクレブ
等により養生硬化する工程より構威されている。
〔作用］
上記方法において、断熱マノト４は型板１・・・ｌ上に
おいて、セメントリノチ無機粉体層３Ａと、セメン１・
モルタル６との両方によりサンドイノチ状に挟まれ、そ
のままの状態で圧縮後、養生硬化されるので、瓦内部に
断熱層を含んだ状態となって瓦が一体成形される。
おいて、セメントリノチ無機粉体層３Ａと、セメン１・
モルタル６との両方によりサンドイノチ状に挟まれ、そ
のままの状態で圧縮後、養生硬化されるので、瓦内部に
断熱層を含んだ状態となって瓦が一体成形される。
従って、この発明で得た瓦は内部に含まれる断熱マント
により非常に断熱性が良くなる。
により非常に断熱性が良くなる。
この発明は以上説明したように、セメント製瓦であって
も、内部に断熟層を含んだ、きわめて断熱性の高い瓦が
、従来のロールスリソバ法で容易に成形でき、また、こ
の方法で得た断熱瓦も熱伝導率が１．２Ｋｃａｌ／ｍｈ
’ｃの従来セメント瓦に対し、同型の瓦でガラスウール
マノトを断熱層としたものは０．８、また自己消泡性発
泡スチロールのものは、０．５５と非常に高い断熱性を
発揮し、下地面の断熱マット敷設作業が省略できるので
ある。
も、内部に断熟層を含んだ、きわめて断熱性の高い瓦が
、従来のロールスリソバ法で容易に成形でき、また、こ
の方法で得た断熱瓦も熱伝導率が１．２Ｋｃａｌ／ｍｈ
’ｃの従来セメント瓦に対し、同型の瓦でガラスウール
マノトを断熱層としたものは０．８、また自己消泡性発
泡スチロールのものは、０．５５と非常に高い断熱性を
発揮し、下地面の断熱マット敷設作業が省略できるので
ある。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図、
Claims (1)
- （１）瓦裏面を形成する型板をコンベヤ上に配列し、該
型板上に粒径の細かいセメントリッチ無機粉体を散布し
、該層上に断熱性板状体を敷設し、しかる後型板上にセ
メントモルタルを供給し、圧延ロールで圧縮後、成形ス
リッパで瓦上面を成形し、以後常法により養生硬化する
ことを特徴とする断熱瓦の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19241689A JPH0357603A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 断熱瓦の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19241689A JPH0357603A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 断熱瓦の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357603A true JPH0357603A (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=16290958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19241689A Pending JPH0357603A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 断熱瓦の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357603A (ja) |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19241689A patent/JPH0357603A/ja active Pending
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