JPH0357648A - 急速交換可能な印字プレートを具備する印字装置 - Google Patents
急速交換可能な印字プレートを具備する印字装置Info
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- JPH0357648A JPH0357648A JP2174319A JP17431990A JPH0357648A JP H0357648 A JPH0357648 A JP H0357648A JP 2174319 A JP2174319 A JP 2174319A JP 17431990 A JP17431990 A JP 17431990A JP H0357648 A JPH0357648 A JP H0357648A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0016—Storage devices for printing cylinders
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/06—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching printing elements to forme cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/15—Machines with cylinders only supported on one side, e.g. cantilever construction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
３
本発明は、印字シリンダ全体もしくはシリンダ軸受を装
置から取り出さなくとも、円筒形の印字プレートを急速
に交換できるようにする印字装置に関するものである。
置から取り出さなくとも、円筒形の印字プレートを急速
に交換できるようにする印字装置に関するものである。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］
特に、例えばラベル，たばこ箱用の型紙、もしくは、例
えば凹版印刷法で製作される類似の包装用の型紙などの
細幅のテープを印刷する場合、もしくは、きわめて小さ
い版で、例えばフレキソ印刷法を使って製作されること
が多いカタログ９パンフレットなどの商業印刷物を製作
する場合、その印刷製作物に必ず高度の品質が要求され
る。機械の装備組替の際は、機械休止時間を最小限に短
縮するものとする。同時に、種々様々の小さい版も経済
的な仕方で印刷することが可能でなければならない。こ
のため、今日なお印字シリンダの頻緊な交換が要求され
るが、これが、かなりの時間の機械休止につながるので
ある。
えば凹版印刷法で製作される類似の包装用の型紙などの
細幅のテープを印刷する場合、もしくは、きわめて小さ
い版で、例えばフレキソ印刷法を使って製作されること
が多いカタログ９パンフレットなどの商業印刷物を製作
する場合、その印刷製作物に必ず高度の品質が要求され
る。機械の装備組替の際は、機械休止時間を最小限に短
縮するものとする。同時に、種々様々の小さい版も経済
的な仕方で印刷することが可能でなければならない。こ
のため、今日なお印字シリンダの頻緊な交換が要求され
るが、これが、かなりの時間の機械休止につながるので
ある。
よって、本発明の課題は、現行技術の欠点を回避し、印
字プレートの急速交換が簡単にできる印字装置を提案す
ることである。
字プレートの急速交換が簡単にできる印字装置を提案す
ることである。
［課題を解決するための手段］
かかる課題は、発明通り、印字シリンダを機械の駆動側
で回転できるように軸受けし、円筒形の印字プレートを
支障なく装着ないしは取り付けできるようにするため、
印字シリンダの自由端を浮動するように配置することに
よって解決される。
で回転できるように軸受けし、円筒形の印字プレートを
支障なく装着ないしは取り付けできるようにするため、
印字シリンダの自由端を浮動するように配置することに
よって解決される。
［作用および効果］
印字シリンダを一端でだけ回転できるように軸受けする
ことにより、円筒形印字プレートを簡単かつ迅速に印字
シリンダに装着することが可能となる。印字プレートは
、これで急速かつｗＪ単に交換でき、従来公知の、直径
が変えられるシリンダを使って印字シリンダに固定され
ることになる。
ことにより、円筒形印字プレートを簡単かつ迅速に印字
シリンダに装着することが可能となる。印字プレートは
、これで急速かつｗＪ単に交換でき、従来公知の、直径
が変えられるシリンダを使って印字シリンダに固定され
ることになる。
また印字プレートの交換を自動的に行うことも可能であ
る。
る。
本発明のさらなる特徴は、以下の説明、従属請求の範囲
および添付図面から推知できる。
および添付図面から推知できる。
［実施例］
以下、発明対象を若干の実施例に則して詳細に説明し、
略図じて図解する。
略図じて図解する。
第１図から分かる通り、印刷機の架台１の片側に、例え
ば転がり軸受２および３の形の軸受装置が取り付けてあ
る。軸受２および３は、印字シリンダ５から突き出たシ
ャフト４の形の延長部を受容する。延長部４は、従来公
知の印刷機の駆動機構によって駆動される歯車６と共働
するように連結してある。
ば転がり軸受２および３の形の軸受装置が取り付けてあ
る。軸受２および３は、印字シリンダ５から突き出たシ
ャフト４の形の延長部を受容する。延長部４は、従来公
知の印刷機の駆動機構によって駆動される歯車６と共働
するように連結してある。
第１図からさらに分かる通り、浮動するように軸受けさ
れた印字シリンダ５は、円筒形印字プレー１・１８を受
容するのに適している。印字プレート１８は、矢印ｆで
図示された通り、その正面側から印字シリンダ５に装着
され、そのままの位置で従来公知の固定具によって固定
される。印字シリンダ５は、例えば印字フォームを固定
するために直径が変えられるようになっている。
れた印字シリンダ５は、円筒形印字プレー１・１８を受
容するのに適している。印字プレート１８は、矢印ｆで
図示された通り、その正面側から印字シリンダ５に装着
され、そのままの位置で従来公知の固定具によって固定
される。印字シリンダ５は、例えば印字フォームを固定
するために直径が変えられるようになっている。
第１図からわかる通り、円筒形に作られた印字フォーム
１８は、簡単な仕方で印字シリンダ５から引き抜いたり
、これに装着したりすることができる。この動作を可能
にするのが、印字シリンダ５の完全に自由な状態の端部
である。
１８は、簡単な仕方で印字シリンダ５から引き抜いたり
、これに装着したりすることができる。この動作を可能
にするのが、印字シリンダ５の完全に自由な状態の端部
である。
これで、印字フォーム１８を迅速かつ簡単に交換できる
ことになるのである。交換可能なことは、小さい印刷版
の場合に特に有利であることが分かった。印字プレート
１８の着脱時に支障なく印字シリンダ５に接近できるよ
うにするため、シリンダ５と向い合せにインクジェット
装置８が移動できるように配置してある。第１図に示す
実施例では、その動作が、インクジェット装置８のため
に、例えば油圧ピストンシリンダユニットＺの形に作ら
れた昇降装置によって行われる。インクジェット装置８
が下降位置（一点鎖線で図示）にあるとき、印字シリン
ダ５は完全に自由な状態にあり、その結果、シリンダ５
における印字プレート１８の迅速な着脱が可能になるこ
とが分かる。
ことになるのである。交換可能なことは、小さい印刷版
の場合に特に有利であることが分かった。印字プレート
１８の着脱時に支障なく印字シリンダ５に接近できるよ
うにするため、シリンダ５と向い合せにインクジェット
装置８が移動できるように配置してある。第１図に示す
実施例では、その動作が、インクジェット装置８のため
に、例えば油圧ピストンシリンダユニットＺの形に作ら
れた昇降装置によって行われる。インクジェット装置８
が下降位置（一点鎖線で図示）にあるとき、印字シリン
ダ５は完全に自由な状態にあり、その結果、シリンダ５
における印字プレート１８の迅速な着脱が可能になるこ
とが分かる。
インクジェット装置８は、昇降動作のほか、印字装置１
から遠ざかる動作もできる。この目的のためには、イン
クジェット装置８がキャリッジの形に作ってあれば足り
る。その動作が可能なことにより、インクジェット装置
８を引き出して普通に清浄．整備する作業が一層簡単に
なる。
から遠ざかる動作もできる。この目的のためには、イン
クジェット装置８がキャリッジの形に作ってあれば足り
る。その動作が可能なことにより、インクジェット装置
８を引き出して普通に清浄．整備する作業が一層簡単に
なる。
印字シリンダ５から突き出た延長部４には、軸受２．３
の側で、シリンダ５をレジスタ記録に忠実に位置調整す
る現行技術から公知の装置が、軸方向（すなわち矢印ｇ
の方向）に従属する６この調整装置は一般に知られてい
るので、ここでは詳細な説明を省いた。印字シリンダ５
に圧力手段（ Ｄｒｕｃｋａ＋ｉｔｔｅｌ）を供給し、
シリンダ直径の変更によって円筒形印字プレートを印字
シリンダ５に固定するため、延長郎４の端にソケットノ
ズル９が設けてあり、これを介して、圧力手段が印字シ
リンダ５の内部に導入できるようになっている。圧力手
段は、シリンダ５を拡張し、それで、円筒形印字プレー
ト１８を固定させる働きをする。第２図には、印字シリ
ンダ５のもうひとつの実施例を示す。この印字シリンダ
５も、印字プレート１８をＰＪ単に着脱できるようにす
るため、操作側から自由に接近できる。
の側で、シリンダ５をレジスタ記録に忠実に位置調整す
る現行技術から公知の装置が、軸方向（すなわち矢印ｇ
の方向）に従属する６この調整装置は一般に知られてい
るので、ここでは詳細な説明を省いた。印字シリンダ５
に圧力手段（ Ｄｒｕｃｋａ＋ｉｔｔｅｌ）を供給し、
シリンダ直径の変更によって円筒形印字プレートを印字
シリンダ５に固定するため、延長郎４の端にソケットノ
ズル９が設けてあり、これを介して、圧力手段が印字シ
リンダ５の内部に導入できるようになっている。圧力手
段は、シリンダ５を拡張し、それで、円筒形印字プレー
ト１８を固定させる働きをする。第２図には、印字シリ
ンダ５のもうひとつの実施例を示す。この印字シリンダ
５も、印字プレート１８をＰＪ単に着脱できるようにす
るため、操作側から自由に接近できる。
この実施例では、シリンダ５にはね除け板１０も従属し
、これは、シリンダ５の両端に設けてあって、実線で示
した位置から、一点鎖線で示した位置まで移動させるこ
とができる。
、これは、シリンダ５の両端に設けてあって、実線で示
した位置から、一点鎖線で示した位置まで移動させるこ
とができる。
第２図からさらに分かる通り、シリンダ５は、転がり軸
受１２を備えた突出ボスの形の第２の延長部１ｌを有す
る．シリンダ５が比較的長尺であることから、このボス
もしくはシャフト１１がシリンダ５０回転時に振動しが
ちになるのを回避するため、転がり軸受１２は、有利な
仕方で軸受プレート１３の上に乗っている。軸受プレー
ト１３は、油圧ピストン１５もしくは類似のストローク
運動体のロッド１４と共働するように連結してある。
受１２を備えた突出ボスの形の第２の延長部１ｌを有す
る．シリンダ５が比較的長尺であることから、このボス
もしくはシャフト１１がシリンダ５０回転時に振動しが
ちになるのを回避するため、転がり軸受１２は、有利な
仕方で軸受プレート１３の上に乗っている。軸受プレー
ト１３は、油圧ピストン１５もしくは類似のストローク
運動体のロッド１４と共働するように連結してある。
印字シリンダ５に装着した印字プレート１８を交換しよ
うとする時は、機械架台の側壁１ａに開口１６を設ける
ことが必要である。そのためには、印字シリンダ５の静
止時にピストン１５を作動させて軸受プレート１３を下
げれば十分である。これで、開口１６は自由になり、新
しい印字プレート１８を支障なく中へ案内できるように
なり、かつ、印字プレート１８を矢印ｆの方向に急速に
取り付けできることになる。
うとする時は、機械架台の側壁１ａに開口１６を設ける
ことが必要である。そのためには、印字シリンダ５の静
止時にピストン１５を作動させて軸受プレート１３を下
げれば十分である。これで、開口１６は自由になり、新
しい印字プレート１８を支障なく中へ案内できるように
なり、かつ、印字プレート１８を矢印ｆの方向に急速に
取り付けできることになる。
当然、はね除け板１０も、一点鎖線で示した位置に移動
できるよう、空気式もしくは油圧式のアクチュエータに
よって持ち上げられる。インクジェット装置８も、その
場合、一点鎖線で示した位置まで移動する。
できるよう、空気式もしくは油圧式のアクチュエータに
よって持ち上げられる。インクジェット装置８も、その
場合、一点鎖線で示した位置まで移動する。
ピストンロッド１７が固着状態になった場合（インク付
着の結果）、これを印字シリンダ５から引き離し、印字
プレート１８を簡単に抜き出せるようにするためには、
そのような状態になったピストンロッド１７が印字プレ
ート１８の正面側に作用する形のシリンダ１６を機械架
台の壁１に配置するのが、明らかに得策であることが分
かる． 印字プレート１８を迅速かつ簡単に交換できるようにす
るためには、第３図の通り、印字ブレート１Ｂを移送、
支持するキャリッジ１９を設けるのが有利である。この
キャリッジ１９には一連の突起２０がある。この突起２
０の上に印字プレート１８を直立状態で掛けることがで
きる。
着の結果）、これを印字シリンダ５から引き離し、印字
プレート１８を簡単に抜き出せるようにするためには、
そのような状態になったピストンロッド１７が印字プレ
ート１８の正面側に作用する形のシリンダ１６を機械架
台の壁１に配置するのが、明らかに得策であることが分
かる． 印字プレート１８を迅速かつ簡単に交換できるようにす
るためには、第３図の通り、印字ブレート１Ｂを移送、
支持するキャリッジ１９を設けるのが有利である。この
キャリッジ１９には一連の突起２０がある。この突起２
０の上に印字プレート１８を直立状態で掛けることがで
きる。
これで、キャリッジ１９の作動により、印字プレート１
８は装置１．１ａの近くまで移送され、シリンダ５に対
して管形印字プレート１８をちょうど交換できることに
なる。印字フォーム１８を対応するシリンダ５から引き
抜いた後、もはや不要になった印字フォームは、キャリ
ッジ１９の自由突起２０の上に掛けられ、引き続き、新
しい印字フォーム１８がキャリッジ１９から取り出され
、自由になった印字シリンダ５に装着されることになる
。シリンダに装着された印字フォーム１８をレジスタ記
録に忠実に位置合わせした後、改めて印字フォーム１８
をシリンダ５に固定する作業が行われ、印字装置１，４ １ａは新たな印字プロセスに入る態勢になる．第４図は
、印字プレート１８を移送する別の移送装置１０１を示
す。この装置１０１は、主として、印字プレート１８の
軸受から印刷機１までの通路を橋渡しする床上式のコン
ベヤベルトもしくはコンベヤチェーン１００からなる。
８は装置１．１ａの近くまで移送され、シリンダ５に対
して管形印字プレート１８をちょうど交換できることに
なる。印字フォーム１８を対応するシリンダ５から引き
抜いた後、もはや不要になった印字フォームは、キャリ
ッジ１９の自由突起２０の上に掛けられ、引き続き、新
しい印字フォーム１８がキャリッジ１９から取り出され
、自由になった印字シリンダ５に装着されることになる
。シリンダに装着された印字フォーム１８をレジスタ記
録に忠実に位置合わせした後、改めて印字フォーム１８
をシリンダ５に固定する作業が行われ、印字装置１，４ １ａは新たな印字プロセスに入る態勢になる．第４図は
、印字プレート１８を移送する別の移送装置１０１を示
す。この装置１０１は、主として、印字プレート１８の
軸受から印刷機１までの通路を橋渡しする床上式のコン
ベヤベルトもしくはコンベヤチェーン１００からなる。
保持具１０１は、開脚式のダボ状ホルダ２０を有し、こ
れで、移送中の印字フォーム１８を保持し、印字プレー
ト１８を印字装置１の近くに到達してから初めて送出で
きるようになっている。自明のことながら、保持具は、
ブラケット形に作ってあってもよく、複数の印字プレー
ト１８を保持するために複数のホルダ１０２を持ってい
てもよい。
れで、移送中の印字フォーム１８を保持し、印字プレー
ト１８を印字装置１の近くに到達してから初めて送出で
きるようになっている。自明のことながら、保持具は、
ブラケット形に作ってあってもよく、複数の印字プレー
ト１８を保持するために複数のホルダ１０２を持ってい
てもよい。
第１図は、印字装置に対して自在に浮動するように軸受
けされた印字シリンダ、第２図は、装置の片側で軸受け
してあって、他端が補助具によって支えられた比較的長
尺の印字シリンダ、第３図は、管形の印字プレートを移
送する通路、第４図は、印字プレートを案内する懸垂レ
ーンである。 １：架台、１ａ：側壁、２，３：転がり釉受、４：シャ
フト、５：印字シリンダ、６：歯車、８：インクジェッ
ト装置、９：ソケットノズル、１０：はね除け板、１１
：シャフト、１２：転がり軸受、１３：軸受プレート、
１４：ロッド、１５：油圧ピストン、１６：開口、１７
：ピストンロッド、１８：円筒形印字プレート、１９：
キャリッジ、２０：自由突起、１００：コンベヤチェー
ン、１０１：移送装置、１０２：ホルダ。
けされた印字シリンダ、第２図は、装置の片側で軸受け
してあって、他端が補助具によって支えられた比較的長
尺の印字シリンダ、第３図は、管形の印字プレートを移
送する通路、第４図は、印字プレートを案内する懸垂レ
ーンである。 １：架台、１ａ：側壁、２，３：転がり釉受、４：シャ
フト、５：印字シリンダ、６：歯車、８：インクジェッ
ト装置、９：ソケットノズル、１０：はね除け板、１１
：シャフト、１２：転がり軸受、１３：軸受プレート、
１４：ロッド、１５：油圧ピストン、１６：開口、１７
：ピストンロッド、１８：円筒形印字プレート、１９：
キャリッジ、２０：自由突起、１００：コンベヤチェー
ン、１０１：移送装置、１０２：ホルダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字シリンダと交換可能な印字プレートを具備する
印字装置において、印字シリンダ（５）が機械の駆動側
（２、３）で回転できるように軸受けしてあり、該印字
シリンダ（５）の自由端が印字プレートを着脱できるよ
うに浮動する形で配置してあることを特徴とする前記装
置。 ２、前項１に記載の印字装置において、インクジェット
装置（８）がピストンシリンダユニット（Ｚ）もしくは
類似の駆動機構と連結してあり、該インクジェット装置
（８）が動作位置から静止位置まで、印字シリンダ（５
）から距離をあけて移動できることを特徴とする前記装
置。 ３、前項１に記載の印字装置において、印字シリンダ（
５）にはね除け板（１０）が従属し、該はね除け板（１
０）が動作位置から静止位置まで、印字シリンダ（５）
から距離をあけて移動できることを特徴とする前記装置
。 ４、前項１に記載の印字装置において、印字シリンダ（
５）がその自由端にシャフト（１１）を有し、これを転
がり軸受（１２）が受容し、該転がり軸受（１２）が軸
受プレート（１３）の上に位置し、該軸受プレート（１
３）がピストンシリンダユニット（１５）もしくは類似
の駆動機構と共働するように連結してあり、その保持位
置から、シリンダ端（１１）が自在に浮動するように配
置された静止位置まで移動できることを特徴とする前記
装置。 ５、前項１に記載の印字装置において、機械架台（１）
がピストンシリンダユニット（１６）を有し、そのピス
トンロッド（１７）が印字フォーム（１８）の端に作用
して、該印字フォーム（１８）をシリンダ本体（５）か
ら引離す働きをすることを特徴とする前記装置。 ６、前項１に記載の印字装置において、円筒形印字プレ
ート（１８）の移送のためにキャリッジ（１９）が設け
てあり、これに、印字プレート（１８）を直立状態で掛
ける多数の突起（２０）が付けてあることを特徴とする
前記装置。 ７、前項１に記載の印字装置において、円筒形印字プレ
ート（１８）の移送のために床上式コンベア（１００）
が設けてあり、これが、移送中の印字フォーム（１８）
を保持する開脚式のダボ状ホルダ（２０）を具備するこ
とを特徴とする前記装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8921044A IT1230954B (it) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida. |
| IT21044A/89 | 1989-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357648A true JPH0357648A (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=11175876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2174319A Pending JPH0357648A (ja) | 1989-06-30 | 1990-06-30 | 急速交換可能な印字プレートを具備する印字装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5188027A (ja) |
| EP (1) | EP0406694A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0357648A (ja) |
| IT (1) | IT1230954B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0530577B1 (de) * | 1991-08-31 | 1996-06-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Positionierung eines dem automatischen Druckplattenwechsel dienenden Magazins |
| GB2267869B (en) * | 1992-06-15 | 1995-07-26 | Windmoeller & Hoelscher | An inking unit having a cantilevered inking roller, as well as a cantilivered plate cylinder |
| DE4238054C2 (de) * | 1992-11-11 | 1996-07-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders |
| DE4300747C2 (de) * | 1993-01-14 | 1995-05-04 | Rueesch Ferd Ag | Rotationsdruckmaschine |
| DE4413807C1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-09-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine |
| DE4415340C2 (de) * | 1994-05-02 | 1996-03-14 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| US5458061A (en) * | 1994-05-13 | 1995-10-17 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Printing press |
| US5630364A (en) * | 1994-05-13 | 1997-05-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Printing press |
| US5461978A (en) * | 1994-09-27 | 1995-10-31 | Chou; Ching-Ho | Printing press |
| DE19515459C2 (de) * | 1995-04-27 | 2003-04-17 | Roland Man Druckmasch | Gummituchzylinder |
| US5778779A (en) * | 1996-01-04 | 1998-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve |
| US5816154A (en) * | 1997-05-09 | 1998-10-06 | Bryce International, L.L.C. | Print cylinder support for axial removal of a cylindrical sleeve |
| US5943955A (en) | 1997-08-29 | 1999-08-31 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having cantilevered self-driven cylinders |
| CA2224762A1 (en) * | 1998-01-23 | 1999-07-23 | Bob Erbstein | Variable cutoff press unit |
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