JPH0358083B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0358083B2 JPH0358083B2 JP58043166A JP4316683A JPH0358083B2 JP H0358083 B2 JPH0358083 B2 JP H0358083B2 JP 58043166 A JP58043166 A JP 58043166A JP 4316683 A JP4316683 A JP 4316683A JP H0358083 B2 JPH0358083 B2 JP H0358083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armored
- wire
- connection
- cable
- unarmored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小形にして信頼性の高い外装海底光
ケーブルの接続部に関するものである。
ケーブルの接続部に関するものである。
従来の外装海底光ケーブルの接続部は、第１図
に示すように、ケーブルの光フアイバユニツト、
耐水圧層、内部抗張力体およびプラスチツク層を
接続した無外層接続部１の両側に外装線２の挿入
溝を有する外装リング３を設け、この外装リング
３に一部ねじ付きスリーブ４をかしめつけた外装
線端末をナツト５等で固定し、相互の外装リング
３は外装リングきよう体６によつて機械的に接続
され、外装線引留めの周囲にゴムブーツ７等を装
着していた。このように外装線以外を相互に接続
した無外装接続部両端および周囲において、外装
線を確実に連結しているので、従来の外装ケーブ
ルの接続は、機械的な強度は十分に有しているも
のの、接続部の寸法が大きくなつて小さな敷設線
では布設ができない、外装線を一本ずつ端末処理
して外装リングに装着する作業に長時間を要し、
短時間作業を要求される船上接続に適合しないと
いう欠点があつた。
に示すように、ケーブルの光フアイバユニツト、
耐水圧層、内部抗張力体およびプラスチツク層を
接続した無外層接続部１の両側に外装線２の挿入
溝を有する外装リング３を設け、この外装リング
３に一部ねじ付きスリーブ４をかしめつけた外装
線端末をナツト５等で固定し、相互の外装リング
３は外装リングきよう体６によつて機械的に接続
され、外装線引留めの周囲にゴムブーツ７等を装
着していた。このように外装線以外を相互に接続
した無外装接続部両端および周囲において、外装
線を確実に連結しているので、従来の外装ケーブ
ルの接続は、機械的な強度は十分に有しているも
のの、接続部の寸法が大きくなつて小さな敷設線
では布設ができない、外装線を一本ずつ端末処理
して外装リングに装着する作業に長時間を要し、
短時間作業を要求される船上接続に適合しないと
いう欠点があつた。
一方、外装線を無外装接続部の両端で切断し
て、外装線以外だけを相互に接続する構造でも、
内部抗張力体の破断強度までの耐張力性を有し、
寸法を小さくすることができるが、ケーブル接続
部に張力が加わつたときに、接続部近傍のケーブ
ル内では、外装線が分担してきた張力分が内部抗
張力体に加わつて局部的にケーブル伸び歪みが大
きくなる。
て、外装線以外だけを相互に接続する構造でも、
内部抗張力体の破断強度までの耐張力性を有し、
寸法を小さくすることができるが、ケーブル接続
部に張力が加わつたときに、接続部近傍のケーブ
ル内では、外装線が分担してきた張力分が内部抗
張力体に加わつて局部的にケーブル伸び歪みが大
きくなる。
第２図はこのように内部抗張力体を相互接続し
て外装線を相互接続していない接続部に張力12ト
ン（ton）を印加した場合の内部抗張力体（図の
）および外装線（図の）の伸び歪み長手方向
分布の計算例を示したものである。外装線を接続
部端で切断しているので接続部端では外装線の伸
び歪みが零となるのに対し、内部抗張力体の伸び
歪みは増大し、ケーブル部の伸び歪み0.37％の２
倍に達する。内部抗張力体の伸び歪みと光フアイ
バの伸び歪みは通常等しいので、このような接続
構造では接続部端で光フアイバの伸び歪みが増加
することになり、光フアイバが破断する恐れが大
きくなる。
て外装線を相互接続していない接続部に張力12ト
ン（ton）を印加した場合の内部抗張力体（図の
）および外装線（図の）の伸び歪み長手方向
分布の計算例を示したものである。外装線を接続
部端で切断しているので接続部端では外装線の伸
び歪みが零となるのに対し、内部抗張力体の伸び
歪みは増大し、ケーブル部の伸び歪み0.37％の２
倍に達する。内部抗張力体の伸び歪みと光フアイ
バの伸び歪みは通常等しいので、このような接続
構造では接続部端で光フアイバの伸び歪みが増加
することになり、光フアイバが破断する恐れが大
きくなる。
本発明はこれらの欠点を除去するために、外装
海底光ケーブルの外径および無外装接続部の形状
にあらかじめ整形したプリフオーム外装グリツプ
を、接続部に装着バインドしたものである。以下
図面により本発明を詳細に説明する。
海底光ケーブルの外径および無外装接続部の形状
にあらかじめ整形したプリフオーム外装グリツプ
を、接続部に装着バインドしたものである。以下
図面により本発明を詳細に説明する。
第３図は本発明の一実施例の一部断面図であつ
て、１１はプリフオーム外装グリツプ、１２はバ
インド線、１３は外装海底光ケーブルである。第
４図はプリフオーム外装グリツプの概略図、第５
図ａおよび第５ｂはそれぞれ第４図のＡ−A′に
おける断面および第４図のＢ−B′における断面
を示す。
て、１１はプリフオーム外装グリツプ、１２はバ
インド線、１３は外装海底光ケーブルである。第
４図はプリフオーム外装グリツプの概略図、第５
図ａおよび第５ｂはそれぞれ第４図のＡ−A′に
おける断面および第４図のＢ−B′における断面
を示す。
プリフオーム外装グリツプは、あらかじめ外装
海底光ケーブルの外径および無外装接続部の形状
に合わせて、外装海底光フアイバケーブル部はら
せん状に、無外装接続部は断付き直線状等に整形
された複数のワイヤを、第４図、第５図ａおよび
第５図ｂに示すように相互に合わせられている。
ワイヤの表面には、接続部の適用海域に応じて、
摩擦力向上剤、防食剤等が塗布される場合もあ
る。
海底光ケーブルの外径および無外装接続部の形状
に合わせて、外装海底光フアイバケーブル部はら
せん状に、無外装接続部は断付き直線状等に整形
された複数のワイヤを、第４図、第５図ａおよび
第５図ｂに示すように相互に合わせられている。
ワイヤの表面には、接続部の適用海域に応じて、
摩擦力向上剤、防食剤等が塗布される場合もあ
る。
２〜４個のプリフオーム外装グリツプ無外装接
続部１に沿わせられ、外装線２を無外装接続部の
端部で切断整形された外装海底光ケーブルにらせ
ん状に巻き付けられる。バインド線は外装海底光
ケーブルに巻き付けられたプリフオーム外装グリ
ツプ１１がほどけないように施すものであり、亜
鉛めつき鉄線等を用いる。
続部１に沿わせられ、外装線２を無外装接続部の
端部で切断整形された外装海底光ケーブルにらせ
ん状に巻き付けられる。バインド線は外装海底光
ケーブルに巻き付けられたプリフオーム外装グリ
ツプ１１がほどけないように施すものであり、亜
鉛めつき鉄線等を用いる。
このような構造であるから、ケーブル付設の際
等で外装海底光ケーブル接続歩に張力が印加され
た場合、ケーブル部の外装線に加わつている張力
はプリフオーム外装グリツプによつて相互に伝達
される。従つて、プリフオーム外装グリツプを装
着しない場合と比べると、内部抗張力体の局部的
伸び歪量を小さくすることができる。
等で外装海底光ケーブル接続歩に張力が印加され
た場合、ケーブル部の外装線に加わつている張力
はプリフオーム外装グリツプによつて相互に伝達
される。従つて、プリフオーム外装グリツプを装
着しない場合と比べると、内部抗張力体の局部的
伸び歪量を小さくすることができる。
第６図は、プリフオーム外装グリツプ、外装海
底光ケーブルへの巻き付け長さ３ｍとしたときの
接続部近傍の内部抗張力体（図の）、外装線
（図の）およびプリフオーム外装グリツプ（図
の）の伸び歪みの計算例を示す。接続部端の内
部抗張力体の伸び歪は0.49％となり、プリフオー
ム外装グリツプの装着しない場合より伸び歪が
0.23％低減されることがわかる。外装海底光ケー
ブルへの巻き付け長さを３ｍより長くすることに
よつて、または摩擦力向上剤を適切に選定して外
装線とプリフオーム外装グリツプとの密着力を大
きくすることによつて、内部抗張力の伸び歪を第
６図に示した値よりもさらに小さくすることは可
能である。
底光ケーブルへの巻き付け長さ３ｍとしたときの
接続部近傍の内部抗張力体（図の）、外装線
（図の）およびプリフオーム外装グリツプ（図
の）の伸び歪みの計算例を示す。接続部端の内
部抗張力体の伸び歪は0.49％となり、プリフオー
ム外装グリツプの装着しない場合より伸び歪が
0.23％低減されることがわかる。外装海底光ケー
ブルへの巻き付け長さを３ｍより長くすることに
よつて、または摩擦力向上剤を適切に選定して外
装線とプリフオーム外装グリツプとの密着力を大
きくすることによつて、内部抗張力の伸び歪を第
６図に示した値よりもさらに小さくすることは可
能である。
プリフオーム外装グリツプを用いることによつ
て、第１図に示したような外装リング、外装リン
グきよう体が不要となり、構造の簡易化、接続部
の小形部、軽量化を達成できる。また外装線の端
末に一部ねじ付きスリーブ等をかしめる作業に比
べると、プリフオーム外装グリツプを装着する作
業は短時間のうちに終了できるので、外装海底光
ケーブルの船上修理接続が可能となる。
て、第１図に示したような外装リング、外装リン
グきよう体が不要となり、構造の簡易化、接続部
の小形部、軽量化を達成できる。また外装線の端
末に一部ねじ付きスリーブ等をかしめる作業に比
べると、プリフオーム外装グリツプを装着する作
業は短時間のうちに終了できるので、外装海底光
ケーブルの船上修理接続が可能となる。
以上説明したように、本発明の外装海底光ケー
ブル接続部は、プリフオーム外装グリツプを用い
ることによつて、従来の外装海底光ケーブル接続
部の寸法、重量を低減できることから接続部の取
扱いが容易となり、さらに比較的小さな敷設船で
布設できるようになる。材料費を低減できるから
経済的となる。また外装線の接続作業はあらかじ
め成形した外装グリツプを無外装接続部および外
装海底光ケーブルに装着するたけで終了できるの
で、短時間作業を要求される船上接続が可能とな
り、海底光ケーブル伝送システムの構成が容易と
なる。
ブル接続部は、プリフオーム外装グリツプを用い
ることによつて、従来の外装海底光ケーブル接続
部の寸法、重量を低減できることから接続部の取
扱いが容易となり、さらに比較的小さな敷設船で
布設できるようになる。材料費を低減できるから
経済的となる。また外装線の接続作業はあらかじ
め成形した外装グリツプを無外装接続部および外
装海底光ケーブルに装着するたけで終了できるの
で、短時間作業を要求される船上接続が可能とな
り、海底光ケーブル伝送システムの構成が容易と
なる。
本発明の応用としては、剛直一体形の海底光中
継器における外装海底光ケーブルと中継器との接
合部があり、構造の簡略化、小形化および経済化
を達成できる利点がある。
継器における外装海底光ケーブルと中継器との接
合部があり、構造の簡略化、小形化および経済化
を達成できる利点がある。
第１図は従来の外装海底光ケーブル接続部の一
部断面図、第２図は外装線を引き留めない接続部
に張力を印加したときの伸び歪の計算例を示す
図、第３図は本発明の一実施例の一部断面図、第
４図はプリフオーム外装グリツプの概略図、第５
図ａは第４図のＡ−A′における断面図、第５図
ｂは第４図のＢ−B′における断面図、第６図は
本発明の実施例に張力を印加したときの伸び歪の
計算例を示す図である。 １……無外装接続部、２……外装線、３……外
装リング、４……一部ねじ付きスリーブ、５……
ナツト、６……外装リングきよう体、７……ゴム
ブーツ、１１……プリフオム外装グリツプ、１２
……バインド線、１３……外装海底光ケーブル。
部断面図、第２図は外装線を引き留めない接続部
に張力を印加したときの伸び歪の計算例を示す
図、第３図は本発明の一実施例の一部断面図、第
４図はプリフオーム外装グリツプの概略図、第５
図ａは第４図のＡ−A′における断面図、第５図
ｂは第４図のＢ−B′における断面図、第６図は
本発明の実施例に張力を印加したときの伸び歪の
計算例を示す図である。 １……無外装接続部、２……外装線、３……外
装リング、４……一部ねじ付きスリーブ、５……
ナツト、６……外装リングきよう体、７……ゴム
ブーツ、１１……プリフオム外装グリツプ、１２
……バインド線、１３……外装海底光ケーブル。
Claims (1)
- １ 中心に光フアイバユニツトを有し、その周囲
に耐水圧層、内部抗張力体、プラスチツク層およ
び外装線を施した外装海底光ケーブルの接続部に
おいて、外装線以外の光フアイバユニツト、耐水
圧層、内部抗張力体およびプラスチツク層は相互
に接続されて無外装接続函部を形成し、ケーブル
の外装線はこの無外装接続部の端部で切断整形さ
れ、無外装接続部の形状および外装海底光ケーブ
ルの外径に合わせてあらかじめ整形されたプリフ
オーム外装グリツプを無外装接続部および外装ケ
ーブルの周囲に挿着し、バインド固定することを
特徴とする外装海底光ケーブル接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043166A JPS59170808A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 外装海底光ケ−ブル接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043166A JPS59170808A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 外装海底光ケ−ブル接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170808A JPS59170808A (ja) | 1984-09-27 |
| JPH0358083B2 true JPH0358083B2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=12656287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043166A Granted JPS59170808A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 外装海底光ケ−ブル接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170808A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11018489B2 (en) | 2017-08-23 | 2021-05-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Terminal structure of armored cable and armor wire anchoring device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149011A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Submarine optical cable connector |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58043166A patent/JPS59170808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59170808A (ja) | 1984-09-27 |
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