JPH0358659B2 - - Google Patents

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JPH0358659B2
JPH0358659B2 JP17272785A JP17272785A JPH0358659B2 JP H0358659 B2 JPH0358659 B2 JP H0358659B2 JP 17272785 A JP17272785 A JP 17272785A JP 17272785 A JP17272785 A JP 17272785A JP H0358659 B2 JPH0358659 B2 JP H0358659B2
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JP
Japan
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load
leaf spring
load shaft
indenter
shaft
Prior art date
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JP17272785A
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JPS6232340A (ja
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Shozo Iwasaki
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Mitutoyo Corp
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Mitutoyo Corp
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  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、押込み硬さ試験および引つかき硬さ
試験の両方に行なえるようにした、硬度計の負荷
装置に関する。
〔従来の技術〕
従来より、例えば特公昭55−7535号公報に記載
されているように、圧子付きの荷重軸を上下動さ
せて、押込み硬さ試験のみを行なえるようにした
ものが提案されている。
また、例えば特開昭59−3340号公報に記載され
ているように、スタイラスを試料面に圧接させ、
スタイラスと試料面とを相対移動させることによ
り、このスタイラスが引つかくときの抵抗に起因
する平行板ばねの歪み量を歪みゲージで検出する
ことによつて、引つかき試験のみを行なえるよう
にしたものも提案されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、上記のような試験機では、押込み硬
さ試験あるいは引つかき硬さ試験のいずれか一方
しか実施することができず、不便である。
そこで、上記の各試験機を単に寄せ集めていつ
しよにすることも考えられるが、これでは構造が
複雑になるばかりか、それぞれの試験精度の悪化
を招くおそれもある。
本発明は、このような状況下において創作され
たもので、構造の簡素化をはかりながら、押込み
硬さ試験および引つかき硬さ試験の両方を高い荷
重精度で行なえるようにした、硬度計の負荷装置
を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本発明の硬度計の負荷装置は、重力
方向に沿い上下動可能に配設され下端に圧子を有
する荷重軸と、同荷重軸と交叉する方向に配設さ
れ同荷重軸の上部を支持する第1の板ばねと、上
記荷重軸の下部に対し離接可能に設けられるとと
もに同荷重軸の下部を接触支持しうる可動部材と
をそなえ、上記荷重軸の圧子取付部近傍を貫通さ
れる第2の板ばねが設けられ、同第2の板ばねの
固定端が上記第1の板ばねの固定端に対し上記荷
重軸をはさんで反対側となるように上記第2の板
ばねが上記可動部材の下方に配設されて、上記圧
子による引つかき試験時に上記荷重軸の横方向移
動を規制するストツパ部が上記第2の板ばねに形
成されたことを特徴としている。
〔作用〕
上述の本発明の硬度形の負荷装置では、可動部
材を下降させてゆけば、荷重軸付きの圧子が試料
に当接し、可動部材が荷重軸から離れた時点で試
料に所要の負荷が作用するようになつている。そ
の後は可動部材を上昇させると、荷重軸を介して
試料に作用している負荷が除荷され、試料上に残
された圧痕を測定することにより、押込み硬さ試
験を実施することができる。一方、引つかき硬さ
試験を行なうには、試料に所要の負荷をかけてい
る状態で、試料を横方向に移動させればよい。試
料を横方向に移動させると、圧子先端は試料表面
に侵入しているから、圧子と荷重軸は横方向へ移
動するが、第2の板ばねのストツパ部に当たり、
その横方向移動が規制される。このとき第1の板
ばねおよび第2の板ばねはその各固定端が荷重軸
をはさんで相互に反対側となるように取り付けら
れているので、第1の板ばねおよび第2の板ばね
は共に引張荷重を受け、これにより荷重軸の姿勢
を保持しながら、引つかき硬さ試験を実施するこ
とができる。
〔実施例〕
以下、図面により本発明の一実施例としての硬
度計の負荷装置について説明すると、第1図はそ
の要部の概略構成を示す模式図、第2図はその第
2の板ばねの平面図、第3図a,bはいずれもそ
の第2の板ばねの変形例を示す部分平面図であ
る。
第1図に示すごとく、重力方向に沿い配設され
た荷重軸18はその下端に圧子12をそなえ、そ
の上端部がほぼ水平な荷重軸支持用第1の板ばね
19を介し負荷装置本体(以下「本体」という)
23に上下動可能に固定されるとともに、その中
間部の円錐形膨大部分18aが可動部材16の先
端部における荷重軸支持部材としての円錐受15
で接触支持されている。
可動部材16の基端部は、ほぼ水平な揺動用板
ばね22を介して本体23に取り付けられてお
り、これにより可動部材16は鉛直面内で円滑に
揺動できるようになつている。
そして可動部材16の中間部は戻しばね20を
介して本体23に固定されている。
また可動部材16の先端部には、上端が円錐状
に尖つた接触子としてのピボツト7が固定されて
いて、このピボツト7に下端を点接触して竪方向
に配設された荷重制御用押棒5が、その上端部に
おける接触片4の上部円錐面を、本体23に固定
されたストツパ3の円錐形ストツパ受穴3aによ
り上方から係合されるべく構成され、このように
して硬度測定時における押棒5の降下開始前の初
期位置が決められるようになつている。
すなわち押棒5の上端部における接触片4は、
戻しばね20の吊上げ力により、ストツパ受穴3
aに圧接されうるようになつていて、これにより
可動部材16は不使用時に安定した姿勢に保たれ
る。
さらに、押棒5の上端に点接触する負荷制御軸
2が、押棒5と同軸的に上下動できるように本体
23付きの案内部1に摺動可能に支承されてい
る。
なお圧子12の下方には、試料13を載置する
ための移動テーブル14が設けられている。
また荷重軸18の膨大部分18a上には、必要
に応じておもり6を着脱自在に付加できるように
なつている。
ところで、可動部材16の先端部には、可動部
材16の下方において可動部材16からC方向へ
折り返すように第2の板ばね11がその基端(固
定端)をばね座8、ばね押え板9およびねじ10
で取り付けられている。これにより第2の板ばね
11はその固定端が第1の板ばね19の固定端に
対し荷重軸18をはさんで反対側となるように配
設されていることになる。
また、第2の板ばね11には、第1,2図に示
すごとく荷重軸18の圧子取付部近傍即ち圧子取
付部のやや上方部分が貫通する穴11aが形成さ
れており、この穴11aには、圧子12による引
つかき試験時に試料13を移動させることにより
生じる荷重軸18の横方向移動を規制するストツ
パ11bが形成されている。そして、この穴11
aの緑と荷重軸18との隙間のうち第2の板ばね
11の固定部と反対側の隙間、即ちストツパ11
bと荷重軸18との隙間の方が、負荷状態におい
て荷重軸18の円錐形膨大部分18aと円錐受1
5との間に形成される水平方向の実効隙間よりも
小さく設定されている。
なお、板ばね22はかなり強い板ばねとして構
成されている。
また、図示されていないが、本装置では、通常
の微小硬度計と同様に、試験後の圧痕や引つかき
傷を顕微鏡で観察する場合に、試料13および試
料移動テーブル14を除いた上部の負荷装置全体
が回転し、この回転に連動してくぼみ測定系とし
ての顕微鏡も回転し、その結果圧痕や引つかき傷
の最終端の上部に顕微鏡がくるようになつている
から、そのままこれらを観察することができる。
さらに引つかかれた方向と反対側に試料13を移
動してゆげば、傷全体を観察できることは勿論で
ある。
なお、第1図中における符号17は板ばね22
をばね押え板21と共に可動部材16に取り付け
るためのねじを示している。
本装置は上述のごとく構成されているので、押
込み硬さ試験および引つかき硬さ試験の両方を実
施することができるが、最初に引つかき硬さ試験
を行なうときの動作手順について説明する。まず
矢印Aの方向に負荷制御軸2を下降させる。する
と、負荷制御軸2と押棒5とが接触し、押棒5が
下降し始めると、ストツパ3と接触片4とが離
れ、可動部材16が板ばね22の変形に応じて荷
重軸18をのせた状態で下降し続ける。その後圧
子12が試料13に接触し、圧子12が試料13
の硬さに対応した深さまで侵入すると、荷重軸1
8の下降が止まるが、更に円錐受15が荷重軸1
8からわずかに離れた状態になるまで、円錐受1
5を押し下げる。
この状態で、重力方向に荷重軸18と圧子12
の各自重が微小な荷重として負荷される。なお、
その他のあらかじめおもり6によつて任意の値の
荷重を負荷したり、荷重軸18の頂点に別系統
(図示せず)の荷重(この荷重は第1図矢印B方
向からかけられる)を加えたり、荷重軸18の自
重をばね(図示せず)により相殺したりして、試
料13に微小荷重を作用させてもよい。
その後、試料13に荷重を負荷した状態で、移
動テーブル14に固定した試料13を圧子12と
相対的に矢印Cの方向に移動して引つかき傷を試
料13に作ることが行なわれる。
このとき、第2の板ばね11は可動部材16の
先端下部に固定され、C方向にのびて同板ばねの
穴11aを荷重軸18が貫通しているから、試料
13をC方向に移動すると圧子12と荷重軸18
も同時に移動するが、荷重軸18は円錐受15に
接触せず第2の板ばね11の穴11aのストツパ
11bに接触する。そして圧子12と荷重軸18
に加わる引つかき抵抗は第2の板ばね11のスト
ツパ11bによつて受けられ、同板ばねの伸長方
向に加わるようになるから、荷重軸18はC方向
への移動を規制されて試料13上に引つかき傷を
作る。
一方荷重軸18の上部は引つかく方向と同じ方
向に第1の板ばね19の固定端があるから、第1
の板ばね19の伸張方向に引つかきによる抵抗力
が加わることになる。また上下の板ばね19,1
1は最小負荷荷重を基準としたばね力を設定した
板ばねを使用しているから、上下動の動きにも無
理な力が加わらず、圧子12は常に一定の垂直な
状態で試料13に接することができる すなわち、かかる引つかき過程においては、荷
重軸18は上下部を第1の板ばね19と第2の板
ばね11とによつて支持され、引つかき力による
力はこれらの板ばね19,11に引張力として作
用するため、荷重軸18の姿勢が一定に保たれる
のである。
また、試料面の硬軟、凹凸等により、荷重軸1
8が上下動しようとしたときには、重力方向の荷
重変動は両板ばね19,11の上下方向の移動に
伴う力のみであるから、両板ばね19,11のば
ね定数を事前に想定されている圧子の上下動範囲
内で許容される荷重誤差とすることは容易であ
る。
なお、除荷時には、試料13の引つかき移動を
止め、負荷制御軸2、押棒5を元の位置へ戻す。
その後、引つかき傷の状態あるいは引つかき傷
の寸法が図示しない通常の顕微鏡で測定される。
これにより微小荷重での引つかき硬さ試験を行
なうことができる。
また、押込み硬さ試験を行なうには、負荷制御
軸2を矢印A方向に下降させてゆけばよい。これ
により負荷制御軸2と押棒5との接触後、ストツ
パ3と接触片4とが離れ、更に可動部材16が下
降して圧子12の試料13への接触後に、可動部
材16付きの円錐受15と荷重軸18の円錐形膨
大部分18aとが離れる。その結果、圧子12は
試料13の硬さに対応した深さまで侵入する。
その後は、負荷制御軸2、押棒5を元の位置に
戻せば、負荷が解除される。そして、試料13上
に形成された圧痕を上記顕微鏡で測定することが
行なわれる。
これにより微小荷重での押込み硬さ試験を行な
うことができる。
このようにして、試料13を引つかき移動させ
ないときには、第2の板ばね11は全く無関係な
状態であるから、従来の微小荷重での押込み硬さ
測定が正確に行なえる。
また、引つかき移動中は、上下の板ばね19,
11のばね定数を荷重に比べて小さくできるの
で、荷重精度の高い引つかき硬さ試験を行なえ
る。すなわち、荷重軸18は摩擦ガイドをもたな
いから重力方向への荷重変動なく、試料13の硬
軟、凹凸等によつて荷重軸18が上下動する場合
でも、あらかじめの設定された上下の板ばね1
9,11のばね定数だけであるから、荷重軸18
の上下動に対する影響を無視できる程度にするこ
とができるのである。
さらに、第2の板ばね11が可動部材16に取
り付けられているので、負荷機構全体をユニツト
化して、くぼみ測定系(顕微鏡)との位置変更が
容易となる。
また第2の板ばね11と荷重軸18との水平方
向隙間(荷重軸18とストツパ11bとの隙間)
を微小量として、試料移動量と引つかき傷の長さ
との差を少なくすることもできる。
なお、第2の板ばね11を第3図a,bに示す
ような形状とし、更に第2の板ばね11に、第3
図aに示すような円形の穴11a′や第3図bに示
すような長円形の穴a″を形成してもよい。
この場合も、各穴11a′,11a″の縁部にスト
ツパ11bと同機能のストツパ11b′,11b″が
形成される。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明の硬度計の負荷装
置によれば、重力方向に沿い上下動可能に配設さ
れ下端に圧子を有する荷重軸と、同荷重軸と交叉
する方向に配設され同荷重軸の上部を支持する第
1の板ばねと、上記荷重軸の下部に対し離接可能
に設けられるとともに同荷重軸の下部を接触支持
しうる可動部材とをそなえ、上記荷重軸の圧子取
付部近傍を貫通される第2の板ばねが設けられ、
同第2の板ばねの固定端が上記第1の板ばねの固
定端に対し上記荷重軸をはさんで反対側となるよ
うに上記第2の板ばねが上記可動部材の下方に配
設されて、上記圧子による引つかき試験時に上記
荷重軸の横方向移動を規制するストツパ部が上記
第2の板ばねに形成されるという簡素な構成で、
微小荷重での押込み硬さ試験および引つかき硬さ
試験の両方を高い荷重精度で実施できる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例としての硬度計の負荷装
置を示すもので、第1図はその要部の概略構成を
示す模式図、第2図はその第2の板ばねの平面
図、第3図a,bはいずれもその第2の板ばねの
変形例を示す部分平面図である。 1……案内部、2……負荷制御軸、3……スト
ツパ、3a……ストツパ受穴、4……接触片、5
……押棒、6……おもり、7……ピボツト、8…
…ばね座、9……ばね押え板、10……ねじ、1
1……第2の板ばね、11a,11a′,11a″…
…穴、11b,11b′,11b″……ストツパ、1
2……圧子、13……試料、14……移動テーブ
ル、15……円錐受、16……可動部材、17…
…ねじ、18……荷重軸、18a……円錐形膨大
部分、19……第1の板ばね、20……戻しば
ね、21……ばね押え板、22……板ばね、23
……負荷装置本体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 重力方向に沿い上下動可能に配設され下端に
    圧子を有する荷重軸と、同荷重軸と交叉する方向
    に配設され同荷重軸の上部を支持する第1の板ば
    ねと、上記荷重軸の下部に対し離接可能に設けら
    れるとともに同荷重軸の下部を接触支持しうる可
    動部材とをそなえ、上記荷重軸の圧子取付部近傍
    を貫通される第2の板ばねが設けられ、同第2の
    板ばねの固定端が上記第1の板ばねの固定端に対
    し上記荷重軸をはさんで反対側となるように上記
    第2の板ばねが上記可動部材の下方に配設され
    て、上記圧子による引つかき試験時に上記荷重軸
    の横方向移動を規制するストツパ部が上記第2の
    板ばねに形成されたことを特徴とする、硬度計の
    負荷装置。 2 上記第2の板ばねが上記可動部材に支持され
    た、特許請求の範囲第1項に記載の硬度計の負荷
    装置。
JP17272785A 1985-08-05 1985-08-05 硬度計の負荷装置 Granted JPS6232340A (ja)

Priority Applications (1)

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JP17272785A JPS6232340A (ja) 1985-08-05 1985-08-05 硬度計の負荷装置

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JPS6232340A JPS6232340A (ja) 1987-02-12
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999046576A1 (en) * 1998-03-11 1999-09-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Test apparatus and method of measuring mar resistance of film or coating
FR2989465B1 (fr) 2012-04-12 2014-11-21 Total Sa Procede de determination de parametres geomecaniques d'un echantillon de roche

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JPS6232340A (ja) 1987-02-12

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