JPH0358992B2 - - Google Patents
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- JPH0358992B2 JPH0358992B2 JP59503413A JP50341384A JPH0358992B2 JP H0358992 B2 JPH0358992 B2 JP H0358992B2 JP 59503413 A JP59503413 A JP 59503413A JP 50341384 A JP50341384 A JP 50341384A JP H0358992 B2 JPH0358992 B2 JP H0358992B2
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- JP
- Japan
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- roll
- winding mandrel
- support
- winding
- winding core
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 66
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/28—Wound package of webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
請求の範囲
1 円筒形巻取り心部に、印刷物を、その巻取り
層の間に、張力が加えられている巻取りベルトと
共に巻込んで成る印刷物ロールであつて、巻取り
心部2,12が巻取られる印刷物3より小さな幅
bを有し、その両端がロール1の端面6,7に比
して後退していることを特徴とする、印刷物ロー
ル。
層の間に、張力が加えられている巻取りベルトと
共に巻込んで成る印刷物ロールであつて、巻取り
心部2,12が巻取られる印刷物3より小さな幅
bを有し、その両端がロール1の端面6,7に比
して後退していることを特徴とする、印刷物ロー
ル。
2 巻取り心部2,12が中空であることを特徴
とする、請求の範囲第1項に記載の印刷物ロー
ル。
とする、請求の範囲第1項に記載の印刷物ロー
ル。
3 巻取り心部2,12が運搬器具17の係着の
ための手段10,11;13aを有し、該手段が
好ましくは垂直線に対して傾いた姿勢でロール1
の昇降を可能にすることを特徴とする、請求の範
囲第1項又は第2項に記載の印刷物ロール。
ための手段10,11;13aを有し、該手段が
好ましくは垂直線に対して傾いた姿勢でロール1
の昇降を可能にすることを特徴とする、請求の範
囲第1項又は第2項に記載の印刷物ロール。
4 巻取り心部2が中空円筒状の巻取り胴体8を
有し、該巻取り胴体8が、その縦軸2aに対して
おおむね直角に走り、ロール1の重心Sの外にあ
る平面E,E′に配設された、かつ巻取り胴体8の
内側9に沿つて伸張する、少くとも1個の半径方
向支承のための支持部材10,11を具備するこ
とを特徴とする、請求の範囲第2項又は第3項に
記載の印刷物ロール。
有し、該巻取り胴体8が、その縦軸2aに対して
おおむね直角に走り、ロール1の重心Sの外にあ
る平面E,E′に配設された、かつ巻取り胴体8の
内側9に沿つて伸張する、少くとも1個の半径方
向支承のための支持部材10,11を具備するこ
とを特徴とする、請求の範囲第2項又は第3項に
記載の印刷物ロール。
5 各支持部材が、巻取り胴体8から内側に突出
する円周状ウエブ板10,11から成ることを特
徴とする、請求の範囲第4項に記載の印刷物ロー
ル。
する円周状ウエブ板10,11から成ることを特
徴とする、請求の範囲第4項に記載の印刷物ロー
ル。
6 各支持部材が、巻取り胴体8の内側に向かつ
て開放した環状溝から成ることを特徴とする、請
求の範囲第4項に記載の印刷物ロール。
て開放した環状溝から成ることを特徴とする、請
求の範囲第4項に記載の印刷物ロール。
7 相互に間隔を置いて配設された2個の支持部
材10,11を特徴とする、請求の範囲第4項な
いし第6項のいずれか1項に記載の印刷物ロー
ル。
材10,11を特徴とする、請求の範囲第4項な
いし第6項のいずれか1項に記載の印刷物ロー
ル。
8 巻取り心部12がリング板13を有し、該リ
ング板の内周面13aが支持面として構成され、
リング板13から内側へ、その縦軸12に向かつ
て配向された横フランジ14,15が張り出すこ
とを特徴とする、請求の範囲第2項に記載の印刷
物ロール。
ング板の内周面13aが支持面として構成され、
リング板13から内側へ、その縦軸12に向かつ
て配向された横フランジ14,15が張り出すこ
とを特徴とする、請求の範囲第2項に記載の印刷
物ロール。
9 リング板13の外周に、リング板13から横
へ突出する、製品3のための環状受け板16を取
付けたことを特徴とする、請求の範囲第8項に記
載の印刷物ロール。
へ突出する、製品3のための環状受け板16を取
付けたことを特徴とする、請求の範囲第8項に記
載の印刷物ロール。
明細書
本発明は、請求の範囲第1項において上位概念
で示された製品ロールに関する。
で示された製品ロールに関する。
西独特許第3123888号明細書又は対応する米国
特許第4438618号明細書で公知するように、上記
の印刷物ロールは、通常、ずり重なつて発生する
印刷物を、張力が加わる巻取りベルトと共に巻取
り心部の上に巻取ることによつて形成される。こ
の印刷物ロールは完成の後、たいてい中間置場に
移され、後でそこから再加工のために送られ、こ
こで印刷物が再び巻取り心部から巻戻される。か
くして印刷物ロールをなるべく簡単に取扱い、か
つ場所を取らなうように保管することが必要にな
る。
特許第4438618号明細書で公知するように、上記
の印刷物ロールは、通常、ずり重なつて発生する
印刷物を、張力が加わる巻取りベルトと共に巻取
り心部の上に巻取ることによつて形成される。こ
の印刷物ロールは完成の後、たいてい中間置場に
移され、後でそこから再加工のために送られ、こ
こで印刷物が再び巻取り心部から巻戻される。か
くして印刷物ロールをなるべく簡単に取扱い、か
つ場所を取らなうように保管することが必要にな
る。
ロール運搬用フランジとして構成された側板を
有する円筒形巻取り心部を使用することは、スイ
ス特許第559691号明細書により公知である。この
側板は更に、巻取つた印刷物を横から支えるため
に役立つ。このような印刷物ロールの保管には、
この側板の関係で高さと幅ばかりでなく、巻取り
心部の縦軸方向にも大きな場所が必要であり、し
かも巻取り心部の軸方向のロールの寸法は巻取ら
れる印刷物の幅より大きい。
有する円筒形巻取り心部を使用することは、スイ
ス特許第559691号明細書により公知である。この
側板は更に、巻取つた印刷物を横から支えるため
に役立つ。このような印刷物ロールの保管には、
この側板の関係で高さと幅ばかりでなく、巻取り
心部の縦軸方向にも大きな場所が必要であり、し
かも巻取り心部の軸方向のロールの寸法は巻取ら
れる印刷物の幅より大きい。
また、一端にだけ側板を有し、そのほかこの側
板から突出する差込軸を具備する円筒形巻取り心
部を使用することが、上記のスイス特許第559691
号明細書で提案されている、この差込軸によつて
複数個の巻取済み又は巻取未完の巻取に心部を互
いに接合して、垂直又は水平方向に走る縦軸でこ
れを支承することができる。この公知の解決策
も、印刷物ロールの保管の際にかなり多くの場所
を必要とする欠点がある。しかもそれに加えて個
別な印刷物ロールの相互の差込みと分離は、その
重量の関係上、相応に装置を必要とするのであ
る。
板から突出する差込軸を具備する円筒形巻取り心
部を使用することが、上記のスイス特許第559691
号明細書で提案されている、この差込軸によつて
複数個の巻取済み又は巻取未完の巻取に心部を互
いに接合して、垂直又は水平方向に走る縦軸でこ
れを支承することができる。この公知の解決策
も、印刷物ロールの保管の際にかなり多くの場所
を必要とする欠点がある。しかもそれに加えて個
別な印刷物ロールの相互の差込みと分離は、その
重量の関係上、相応に装置を必要とするのであ
る。
そこで本発明の目的とするところは、簡単に運
搬され、すなわち加工場所と中間置場の間で移動
することができ、更に場所を取らない中間保管を
可能にする、冒頭に挙げた種類の印刷物ロールを
提供することである。
搬され、すなわち加工場所と中間置場の間で移動
することができ、更に場所を取らない中間保管を
可能にする、冒頭に挙げた種類の印刷物ロールを
提供することである。
これらの課題は、請求の範囲第1項に記載した
特徴部の構成により解決される。
特徴部の構成により解決される。
巻取り心部はロールのどの端面でもロールから
張り出していないから、印刷物ロールの端面側を
ぴつたり相接して場所を取らずに積み重ねること
が可能である。印刷物と共に緊張しつつ巻取つた
巻取りベルトによつて、巻取られた印刷物がしつ
かりと保持される。こうしてロールがかなり緊密
になるので、巻取り心部を巻取られる印刷物より
細幅に形成しても、運搬や保管の際に印刷物が損
傷する危険がない。
張り出していないから、印刷物ロールの端面側を
ぴつたり相接して場所を取らずに積み重ねること
が可能である。印刷物と共に緊張しつつ巻取つた
巻取りベルトによつて、巻取られた印刷物がしつ
かりと保持される。こうしてロールがかなり緊密
になるので、巻取り心部を巻取られる印刷物より
細幅に形成しても、運搬や保管の際に印刷物が損
傷する危険がない。
好ましくは中空に形成された巻取り心部に、運
搬器具の係着を可能にする手段を設けるのがよ
い。それによつてロールをたやすく、しかも高価
な運搬装置の必要なしに運搬し、更には傾いたま
まで昇降することができることとなる。その結
果、ロールを互いに接合しせ密接した堆積とする
ことが可能である。
搬器具の係着を可能にする手段を設けるのがよ
い。それによつてロールをたやすく、しかも高価
な運搬装置の必要なしに運搬し、更には傾いたま
まで昇降することができることとなる。その結
果、ロールを互いに接合しせ密接した堆積とする
ことが可能である。
本発明に基づく印刷物ロールの好適な改良が請
求の範囲第4項ないし第9項の主題をなす。
求の範囲第4項ないし第9項の主題をなす。
下記の実施例を示す図面により、本発明が更に
説明される。
説明される。
第1図は印刷物ロールの前面図、
第2図は第1図の−線に沿つた断面図、
第3図及び第4図は巻取り心部の別の実施態様
を含むロールの、第2図と同様の断面図、 第5図は第1図及び第2図による印刷物ロール
を含む運搬器具の側面図、 第6図は第5図による運搬器具の支腕前部の、
第5図に比して拡大した図、 第7図は第3図による印刷物ロールを含む運搬
器具の側面図、 第8図は第7図による運搬器具の支腕前部の、
第7図に比して拡大した図、 第9図は印刷物ロール中間置場の側面図を示
す。
を含むロールの、第2図と同様の断面図、 第5図は第1図及び第2図による印刷物ロール
を含む運搬器具の側面図、 第6図は第5図による運搬器具の支腕前部の、
第5図に比して拡大した図、 第7図は第3図による印刷物ロールを含む運搬
器具の側面図、 第8図は第7図による運搬器具の支腕前部の、
第7図に比して拡大した図、 第9図は印刷物ロール中間置場の側面図を示
す。
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳述す
る。
る。
第1図と第2図に示す印刷物ロール1は中空の
巻取り心部2、これに巻取られ、互いに重ね合う
印刷物3及び巻取り層4の間に巻込まれた巻取り
ベルト5から成る。巻取りベルト5の単数個又は
複数個の外側の巻輪を参照番号5′で示す。第2
図に巻取り層4の内、最も外側の層だけを示した
が、第1図にはこれを図示しない。第2図が示す
ように、印刷物3は巻取り心部2より大きな幅a
を有する。巻取り心部の幅をbで示す。従つて印
刷物3は巻取り心部2の両側に張り出す。換言す
れば、巻取り心部2の両端はロール1の端面6及
び7に比して後退している。
巻取り心部2、これに巻取られ、互いに重ね合う
印刷物3及び巻取り層4の間に巻込まれた巻取り
ベルト5から成る。巻取りベルト5の単数個又は
複数個の外側の巻輪を参照番号5′で示す。第2
図に巻取り層4の内、最も外側の層だけを示した
が、第1図にはこれを図示しない。第2図が示す
ように、印刷物3は巻取り心部2より大きな幅a
を有する。巻取り心部の幅をbで示す。従つて印
刷物3は巻取り心部2の両側に張り出す。換言す
れば、巻取り心部2の両端はロール1の端面6及
び7に比して後退している。
巻取り心部2は、両方の端面側が開放した中空
円筒形の巻取り胴体8を有する。巻取り胴体8の
内側に、2個の互いに間隔を置いて配設された円
周状のウエブ板10,11がある。ウエブ板1
0,11は巻取り胴体8の内側9から半径方向に
起立する。これらのウエブ板10,11は、巻取
り心部2の縦軸2aに対して直角に、かつロール
1の重心Sから間隔を置いて通る平面E又はE′に
ある。ウエブ板を1個だけ設けることも、もちろ
ん考えられる。ウエブ板10,11の代りに、例
えば巻取り胴体8の内側に向かつて開放する環状
溝を巻取り胴体8に設けてもよい。
円筒形の巻取り胴体8を有する。巻取り胴体8の
内側に、2個の互いに間隔を置いて配設された円
周状のウエブ板10,11がある。ウエブ板1
0,11は巻取り胴体8の内側9から半径方向に
起立する。これらのウエブ板10,11は、巻取
り心部2の縦軸2aに対して直角に、かつロール
1の重心Sから間隔を置いて通る平面E又はE′に
ある。ウエブ板を1個だけ設けることも、もちろ
ん考えられる。ウエブ板10,11の代りに、例
えば巻取り胴体8の内側に向かつて開放する環状
溝を巻取り胴体8に設けてもよい。
第3図に示すロール1は、巻取り心部12の構
造を除いて、第1図及び第2図のロールと同じで
ある。第3図によるロール2の巻取り心部12
は、内周面が支持面13aとして構成された環状
ウエブ板13を有する。この支持面13aは側部
が横フランジ14,15によつて画定される。横
フランジ14,15はリング板13から内側へ、
すなわち巻取り心部12の縦軸12aに向かつて
配向されている。この横フランジ14,15はリ
ング板13と直角をなさずに、やや側方に配向さ
れている。
造を除いて、第1図及び第2図のロールと同じで
ある。第3図によるロール2の巻取り心部12
は、内周面が支持面13aとして構成された環状
ウエブ板13を有する。この支持面13aは側部
が横フランジ14,15によつて画定される。横
フランジ14,15はリング板13から内側へ、
すなわち巻取り心部12の縦軸12aに向かつて
配向されている。この横フランジ14,15はリ
ング板13と直角をなさずに、やや側方に配向さ
れている。
第4図に示すロール1は第3図による巻取り心
部におおむね相当する。第4図に示すロール1の
巻取り心部12′は第3図に示す巻取り心部12
と比較して、更に環状受け面16を有する。受け
面16は巻取り心部12′のリング板13の外側
に配設され、リング板13の側方に張り出されて
いる。このようにしてリング板13を幅広くせず
に、巻取られる印刷物3をより大きく面に支持す
ることができるようになる。
部におおむね相当する。第4図に示すロール1の
巻取り心部12′は第3図に示す巻取り心部12
と比較して、更に環状受け面16を有する。受け
面16は巻取り心部12′のリング板13の外側
に配設され、リング板13の側方に張り出されて
いる。このようにしてリング板13を幅広くせず
に、巻取られる印刷物3をより大きく面に支持す
ることができるようになる。
第1図ないし第4図に示す印刷物ロール1を形
成するために、ずり重なつて発生する印刷物3
が、西独特許第3123888号明細書に詳述したよう
に、張力が加わる巻取りベルト5と共に巻取り心
部2,12又は12′の上に巻取られる。こうし
て形成された印刷物ロール1は極めて緊密であ
り、固く引締められると共に半径方向に強く圧縮
された巻取り層4はぴつたりと相接する。ロール
1がこのように緊密であるから、前述のように巻
取り心部2,12,12′の幅が印刷物3より小
さいため、印刷物3の全幅aが巻取り心部2,1
2,12′によつて支えられなくても、巻取られ
た印刷物3が損傷する恐れはない。
成するために、ずり重なつて発生する印刷物3
が、西独特許第3123888号明細書に詳述したよう
に、張力が加わる巻取りベルト5と共に巻取り心
部2,12又は12′の上に巻取られる。こうし
て形成された印刷物ロール1は極めて緊密であ
り、固く引締められると共に半径方向に強く圧縮
された巻取り層4はぴつたりと相接する。ロール
1がこのように緊密であるから、前述のように巻
取り心部2,12,12′の幅が印刷物3より小
さいため、印刷物3の全幅aが巻取り心部2,1
2,12′によつて支えられなくても、巻取られ
た印刷物3が損傷する恐れはない。
通常、重い印刷物ロール1が、以下で第5図な
いし第9図に基づいて説明するように、簡単に取
扱われる。
いし第9図に基づいて説明するように、簡単に取
扱われる。
第5図、第7図及び第9図に印刷物ロール1の
運搬のための運搬器具17が極めて概略的に示さ
れている。運搬器具17は原理的に公知であり、
本実施例ではハイリフトトラツクとして構成され
ている。しかし他の運搬器具、例えばフオークリ
フトも使用できることは言うまでもない。第5図
に示す運搬器具17は、端部に受け溝19を具備
する昇降自在に支腕18を有する(第6図)。支
腕18の下に、2個の、それぞれ間隔に置いて並
設された出没自在な支承部20がある。第5図に
はその内、一方の支承部だけが見える。また運搬
器具17は、支腕18と支承部20の運動を制御
する手動レバー21を有する。運搬器具17の手
操作による移動のために2個のわん曲片22が使
用される。第5図にはその内の一方のわん曲片だ
けが見える。
運搬のための運搬器具17が極めて概略的に示さ
れている。運搬器具17は原理的に公知であり、
本実施例ではハイリフトトラツクとして構成され
ている。しかし他の運搬器具、例えばフオークリ
フトも使用できることは言うまでもない。第5図
に示す運搬器具17は、端部に受け溝19を具備
する昇降自在に支腕18を有する(第6図)。支
腕18の下に、2個の、それぞれ間隔に置いて並
設された出没自在な支承部20がある。第5図に
はその内、一方の支承部だけが見える。また運搬
器具17は、支腕18と支承部20の運動を制御
する手動レバー21を有する。運搬器具17の手
操作による移動のために2個のわん曲片22が使
用される。第5図にはその内の一方のわん曲片だ
けが見える。
第5図に示す運搬器具17は、第1図及び第2
図に示す種類の印刷物ロール1の運搬に使用され
る。印刷物ロール1を持ち上げるために、支腕1
8は溝19がウエブ板10の区域に至るまでこの
ロール1の中に挿入される。支腕18を上昇させ
ると、ウエブ板10が支腕18の溝19の中に嵌
入する。前述のようにこのウエブ板10はロール
1の重心Sから間隔を置いて配設されているか
ら、支承部20が没入していれば、ロール1は第
5図に実線で示す傾斜姿勢を取る。運搬中に印刷
物ロール1が動揺するとを防止するために、第5
図に破線で示すように、印刷物ロール1が垂直線
寄り方向にやや傾き、支承部20に当接するよう
に、支承部20を伸出させる。
図に示す種類の印刷物ロール1の運搬に使用され
る。印刷物ロール1を持ち上げるために、支腕1
8は溝19がウエブ板10の区域に至るまでこの
ロール1の中に挿入される。支腕18を上昇させ
ると、ウエブ板10が支腕18の溝19の中に嵌
入する。前述のようにこのウエブ板10はロール
1の重心Sから間隔を置いて配設されているか
ら、支承部20が没入していれば、ロール1は第
5図に実線で示す傾斜姿勢を取る。運搬中に印刷
物ロール1が動揺するとを防止するために、第5
図に破線で示すように、印刷物ロール1が垂直線
寄り方向にやや傾き、支承部20に当接するよう
に、支承部20を伸出させる。
巻取り心部2が前述のようにウエブ板10,1
1の代りに溝を有する場合は、運搬器具17の支
腕18が溝19の代りに突起を具備し、ロール1
の運搬のためにこの突起が巻取り心部の上記の溝
の1つに係合する。
1の代りに溝を有する場合は、運搬器具17の支
腕18が溝19の代りに突起を具備し、ロール1
の運搬のためにこの突起が巻取り心部の上記の溝
の1つに係合する。
第7図に示す運搬器具17の構造は第5図によ
る運搬器具17とおおむね同様であるが、これと
比較して、第3図及び第4図に示す種類のロール
の運搬に適するように変更されている。第8図に
示すように、支腕18は前端に溝19の代にり支
持体23を有する。支持体23は、水平線Hに対
して傾斜した、運搬器具17から前方へ下り勾配
の支持面23aを具備する。支腕18を上昇させ
ると、巻取り心部12が支持体23の上に載置さ
れる。この支持体23の支持面23aが前述のよ
うに勾配を有するため、支承部20を没入させる
と、ロール1が第7図に実線で示す傾斜姿勢を取
る。運搬のために、支承部20を伸出させること
によつて、印刷物ロール1が第7図に破線で示す
位置に置かれる。
る運搬器具17とおおむね同様であるが、これと
比較して、第3図及び第4図に示す種類のロール
の運搬に適するように変更されている。第8図に
示すように、支腕18は前端に溝19の代にり支
持体23を有する。支持体23は、水平線Hに対
して傾斜した、運搬器具17から前方へ下り勾配
の支持面23aを具備する。支腕18を上昇させ
ると、巻取り心部12が支持体23の上に載置さ
れる。この支持体23の支持面23aが前述のよ
うに勾配を有するため、支承部20を没入させる
と、ロール1が第7図に実線で示す傾斜姿勢を取
る。運搬のために、支承部20を伸出させること
によつて、印刷物ロール1が第7図に破線で示す
位置に置かれる。
次に、相接して配列された印刷物ロール1から
成る、横たわつて長く伸びた堆積24の側面を第
9図に示す。これらの印刷物ロール1は垂直線に
対して傾いており、外周側が保管室の床25の上
に支えられている。堆積24の最前列の印刷物ロ
ール1″は壁26に支えられる。前述のように巻
取り心部2,12,12′はロール1の端面6,
7に対して後退しており、すなわち横へ張り出し
ていないから、印刷物ロール1の端面6又は7が
隣接のロール1の端面7又は6と事実上全端面に
わたつて接触するように、ロール1を相接して配
列することが可能である。巻取り心部2,12,
12′と運搬器具17の上記の構造は、第9図に
参照番号1′で示すロールにより図示するように
既存の堆積24にそれぞれ接続される印刷物ロー
ル1を正しい傾斜位置に置くことを可能にする。
従つて印刷物ロール1をぴつたりと相接するよう
に、すなわち隣接するロール1の端面6及び7の
間に間隔を作らずに、相接して配列することが可
能である。このようにしてロール1の保管のため
に、最小限の広さの場所で済む。
成る、横たわつて長く伸びた堆積24の側面を第
9図に示す。これらの印刷物ロール1は垂直線に
対して傾いており、外周側が保管室の床25の上
に支えられている。堆積24の最前列の印刷物ロ
ール1″は壁26に支えられる。前述のように巻
取り心部2,12,12′はロール1の端面6,
7に対して後退しており、すなわち横へ張り出し
ていないから、印刷物ロール1の端面6又は7が
隣接のロール1の端面7又は6と事実上全端面に
わたつて接触するように、ロール1を相接して配
列することが可能である。巻取り心部2,12,
12′と運搬器具17の上記の構造は、第9図に
参照番号1′で示すロールにより図示するように
既存の堆積24にそれぞれ接続される印刷物ロー
ル1を正しい傾斜位置に置くことを可能にする。
従つて印刷物ロール1をぴつたりと相接するよう
に、すなわち隣接するロール1の端面6及び7の
間に間隔を作らずに、相接して配列することが可
能である。このようにしてロール1の保管のため
に、最小限の広さの場所で済む。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5068/83-8 | 1983-09-19 | ||
| CH506883 | 1983-09-19 | ||
| CH2267/84-6 | 1984-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60501205A JPS60501205A (ja) | 1985-08-01 |
| JPH0358992B2 true JPH0358992B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=4287399
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59196486A Expired - Lifetime JPH06102498B2 (ja) | 1983-09-19 | 1984-09-19 | 巻取り物のための巻取りコア |
| JP59503413A Granted JPS60501205A (ja) | 1983-09-19 | 1984-09-19 | 印刷物ロ−ル |
| JP6189044A Expired - Lifetime JPH0825674B2 (ja) | 1983-09-19 | 1994-07-20 | 巻取りコアの巻取り装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59196486A Expired - Lifetime JPH06102498B2 (ja) | 1983-09-19 | 1984-09-19 | 巻取り物のための巻取りコア |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6189044A Expired - Lifetime JPH0825674B2 (ja) | 1983-09-19 | 1994-07-20 | 巻取りコアの巻取り装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4593865A (ja) |
| EP (1) | EP0139999B1 (ja) |
| JP (3) | JPH06102498B2 (ja) |
| AT (1) | ATE42255T1 (ja) |
| CA (1) | CA1239135A (ja) |
| DE (1) | DE3477759D1 (ja) |
| FI (1) | FI75545C (ja) |
| ZA (1) | ZA847337B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0161569B1 (de) * | 1984-05-09 | 1989-10-18 | Ferag AG | Vorrichtung zum Aufwickeln bzw.Abwickeln von kontinuierlich, vorzugsweise in Schuppenformation, anfallenden Druckprodukten |
| ATE39342T1 (de) * | 1986-04-14 | 1989-01-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum auf- oder abwickeln von kontinuierlich anfallenden, biegsamen flaechengebilden. |
| ES2060224T3 (es) * | 1990-04-26 | 1994-11-16 | Ferag Ag | Nucleo de bobina y bobina con un nucleo de bobina de este tipo. |
| WO1998034989A1 (fr) | 1997-02-10 | 1998-08-13 | P & E. International Inc. | Materiau et procede de traitement de surface |
| CN116424761B (zh) * | 2023-03-09 | 2023-11-28 | 江山市超强彩印软包装有限公司 | 一种印刷机用卷材转运装置及其使用方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1992077A (en) * | 1934-02-24 | 1935-02-19 | Rock Edgar A La | Paper roll holder |
| US2846159A (en) * | 1954-01-15 | 1958-08-05 | Dwight W Reynolds | Road guide |
| US2889123A (en) * | 1955-12-05 | 1959-06-02 | Eastman Kodak Co | Spool and spindle assembly |
| US2913276A (en) * | 1956-04-11 | 1959-11-17 | David A Collings | Magnetic handler for cylindrical articles of magnetic material |
| US2998206A (en) * | 1958-01-13 | 1961-08-29 | Honeywell Regulator Co | Mechanical apparatus for supporting and driving a reel assembly |
| US3844503A (en) * | 1973-06-20 | 1974-10-29 | D Peterson | Tape winding device |
| FR2398171A1 (fr) * | 1977-07-22 | 1979-02-16 | Verstichel Alain | Perfectionnements aux tambours d'enroulement de grande longueur |
-
1984
- 1984-08-25 EP EP84110164A patent/EP0139999B1/de not_active Expired
- 1984-08-25 DE DE8484110164T patent/DE3477759D1/de not_active Expired
- 1984-08-25 AT AT84110164T patent/ATE42255T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-11 US US06/649,371 patent/US4593865A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-13 CA CA000463096A patent/CA1239135A/en not_active Expired
- 1984-09-18 ZA ZA847337A patent/ZA847337B/xx unknown
- 1984-09-18 FI FI843649A patent/FI75545C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-19 JP JP59196486A patent/JPH06102498B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-19 JP JP59503413A patent/JPS60501205A/ja active Granted
-
1994
- 1994-07-20 JP JP6189044A patent/JPH0825674B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60501205A (ja) | 1985-08-01 |
| FI75545C (fi) | 1988-07-11 |
| FI843649A0 (fi) | 1984-09-18 |
| JPH06102498B2 (ja) | 1994-12-14 |
| CA1239135A (en) | 1988-07-12 |
| EP0139999B1 (de) | 1989-04-19 |
| FI75545B (fi) | 1988-03-31 |
| JPH0825674B2 (ja) | 1996-03-13 |
| EP0139999A1 (de) | 1985-05-08 |
| ATE42255T1 (de) | 1989-05-15 |
| JPS60178147A (ja) | 1985-09-12 |
| DE3477759D1 (en) | 1989-05-24 |
| US4593865A (en) | 1986-06-10 |
| JPH07144797A (ja) | 1995-06-06 |
| FI843649L (fi) | 1985-03-20 |
| ZA847337B (en) | 1985-05-29 |
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