JPH0359196B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0359196B2 JPH0359196B2 JP63190835A JP19083588A JPH0359196B2 JP H0359196 B2 JPH0359196 B2 JP H0359196B2 JP 63190835 A JP63190835 A JP 63190835A JP 19083588 A JP19083588 A JP 19083588A JP H0359196 B2 JPH0359196 B2 JP H0359196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- heat treatment
- dry heat
- space
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は布帛を収縮処理する時に使用される熱
処理装置に関するものである。
処理装置に関するものである。
(従来技術)
製織された布帛を収縮加工する場合、シユリン
グ装置で加熱収縮させるようにしており、このシ
ユリンク装置は、浴槽内に一定量の布帛を供給
し、熱湯またはスチームで加熱して布帛を収縮さ
せるようにした、“ロータリウオツシヤー”が一
般的に使用されている。
グ装置で加熱収縮させるようにしており、このシ
ユリンク装置は、浴槽内に一定量の布帛を供給
し、熱湯またはスチームで加熱して布帛を収縮さ
せるようにした、“ロータリウオツシヤー”が一
般的に使用されている。
(発明が解決しようとする課題)
上記“ロータリウオツシヤー”は所謂バツチ式
で有るために間歇的にしか加工することが出来
ず、加工効率が低いという問題があつた。
で有るために間歇的にしか加工することが出来
ず、加工効率が低いという問題があつた。
しかも、浴槽内に布帛を供給したり、加工され
た布帛を浴槽内から取り出す作業に多くの人手を
要しその分加工費が嵩んでしまうという問題もあ
る。
た布帛を浴槽内から取り出す作業に多くの人手を
要しその分加工費が嵩んでしまうという問題もあ
る。
加えて、浴槽内に布帛が折り畳まれて供給され
る為に、折り畳まれた角部と幾重にも折り畳まれ
たその中央部とでは熱収縮量が異なることから、
均一な収縮加工が難しいという欠点もあつた。
る為に、折り畳まれた角部と幾重にも折り畳まれ
たその中央部とでは熱収縮量が異なることから、
均一な収縮加工が難しいという欠点もあつた。
更に、“ロータリウオツシヤー”では布帛が熱
湯またはスチームで加熱で加熱収縮されるため
に、加工された布帛は湿つており“ロータリウオ
ツシヤー”の他に、この湿つた布帛を乾燥する乾
燥機も必要とし、イニシヤルコスト並びにランニ
ングコストも高価に成つてしまうという問題もあ
る。
湯またはスチームで加熱で加熱収縮されるため
に、加工された布帛は湿つており“ロータリウオ
ツシヤー”の他に、この湿つた布帛を乾燥する乾
燥機も必要とし、イニシヤルコスト並びにランニ
ングコストも高価に成つてしまうという問題もあ
る。
また、布帛の熱処理を連続的に行えるものとし
ては例えば特公昭59−28656号公報に開示されて
いるようにスチーマ缶体の中に複数のローラを上
下に配設し、このローラに入口から供給された布
帛をジグザグに巻掛け、出口に至る間に布帛を熱
処理するようにしたものも知られているが、こう
したものでは布帛が複数のローラ間に巻掛けられ
た張力により伸びてしまうことから、特にテンシ
ヨンが微妙に影響する薄い布帛を熱処理すること
が出来ないという問題がある。
ては例えば特公昭59−28656号公報に開示されて
いるようにスチーマ缶体の中に複数のローラを上
下に配設し、このローラに入口から供給された布
帛をジグザグに巻掛け、出口に至る間に布帛を熱
処理するようにしたものも知られているが、こう
したものでは布帛が複数のローラ間に巻掛けられ
た張力により伸びてしまうことから、特にテンシ
ヨンが微妙に影響する薄い布帛を熱処理すること
が出来ないという問題がある。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、
連続して均一にしかも充分に布帛を無緊張状態で
乾熱処理して収縮加工出来るようにすることを目
的とするものである。
連続して均一にしかも充分に布帛を無緊張状態で
乾熱処理して収縮加工出来るようにすることを目
的とするものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明に係る無緊
張乾熱収縮処理装置は、乾熱処理ケーシングに複
数の熱処理ユニツトを布帛の搬送方向に並設し、
乾熱処理ケーシングの入口から出口方向に亙つて
メツシユ状の布帛搬送コンベアを布帛波打空間を
中間に設けた状態で上下に配設し、布帛波打空間
は、乾熱処理ケーシングの入口側の布帛波打空間
の高さを高く、出口側にゆくほど布帛波打空間の
高さが徐々に低く成るように形成するとともに、
乾熱処理ケーシングの入口近傍の布帛コンベア部
分にオーバーフイード装置を設け、布帛波打空間
の上下に熱風を噴射供給する布帛波打用ノズルを
配置し、該布帛波打用ノズルは、布帛波打空間を
挟んで対面するもの同士が重ならないように僅か
にずらせて位置させ、且つその吹き出し方向が略
平行となるように形成し、布帛波用ノズルから噴
射供給された乾燥熱風で布帛を波打状にし、布帛
搬送コンベアで乾熱処理ケーシング内を搬送供給
する間に布帛を熱処理して収縮させるように構成
したことを特徴とするものである。
張乾熱収縮処理装置は、乾熱処理ケーシングに複
数の熱処理ユニツトを布帛の搬送方向に並設し、
乾熱処理ケーシングの入口から出口方向に亙つて
メツシユ状の布帛搬送コンベアを布帛波打空間を
中間に設けた状態で上下に配設し、布帛波打空間
は、乾熱処理ケーシングの入口側の布帛波打空間
の高さを高く、出口側にゆくほど布帛波打空間の
高さが徐々に低く成るように形成するとともに、
乾熱処理ケーシングの入口近傍の布帛コンベア部
分にオーバーフイード装置を設け、布帛波打空間
の上下に熱風を噴射供給する布帛波打用ノズルを
配置し、該布帛波打用ノズルは、布帛波打空間を
挟んで対面するもの同士が重ならないように僅か
にずらせて位置させ、且つその吹き出し方向が略
平行となるように形成し、布帛波用ノズルから噴
射供給された乾燥熱風で布帛を波打状にし、布帛
搬送コンベアで乾熱処理ケーシング内を搬送供給
する間に布帛を熱処理して収縮させるように構成
したことを特徴とするものである。
(作用)
先ず、入口から乾熱処理ケーシング内に供給さ
れた布帛は、布帛波打空間で布帛波打用ノズルか
ら噴射供給された熱風で波を打つた状態に形成さ
れる。
れた布帛は、布帛波打空間で布帛波打用ノズルか
ら噴射供給された熱風で波を打つた状態に形成さ
れる。
こうして、布帛波打空間で波を打つた布帛は、
布帛搬送コンベアで乾熱処理ケーシングの入口か
ら布帛搬送コンベアで出口側に搬送供給される時
に熱処理されて収縮する。
布帛搬送コンベアで乾熱処理ケーシングの入口か
ら布帛搬送コンベアで出口側に搬送供給される時
に熱処理されて収縮する。
布帛が徐々に収縮してゆくと、これに伴つて布
帛の波は徐々に緩やかで高さも低いものになる
が、元々この布帛の波は布帛波打用ノズルから噴
射供給された熱風で形成されているので、布帛の
収縮に抗する張力は発生せず、布帛を所定の収縮
率にまで充分に収縮させることができるのであ
る。
帛の波は徐々に緩やかで高さも低いものになる
が、元々この布帛の波は布帛波打用ノズルから噴
射供給された熱風で形成されているので、布帛の
収縮に抗する張力は発生せず、布帛を所定の収縮
率にまで充分に収縮させることができるのであ
る。
(実施例)
以下、本発明に係る無緊張乾熱収縮処理装置の
一実施例を図面に基づいて説明する。
一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は防縮加工に使用されるシユリンキング
装置(熱処理装置)の概略側面図を示し、図中符
号1はシユリンキング装置を全体的に示す。
装置(熱処理装置)の概略側面図を示し、図中符
号1はシユリンキング装置を全体的に示す。
このシユリンキング装置1は、布帛キヤリヤー
2から布帛3を取り出す布帛取り出し部4と、布
帛取り出し部4から取り出された布帛3を乾熱処
理ケーシング5に供給する布帛供給部6と、乾熱
処理ケーシング5で熱処理された布帛3を加工済
布帛キヤリヤー7に折り畳みながら供給する折り
畳み供給部8とを備えてなる。
2から布帛3を取り出す布帛取り出し部4と、布
帛取り出し部4から取り出された布帛3を乾熱処
理ケーシング5に供給する布帛供給部6と、乾熱
処理ケーシング5で熱処理された布帛3を加工済
布帛キヤリヤー7に折り畳みながら供給する折り
畳み供給部8とを備えてなる。
布帛取り出し部4は、布帛キヤリヤー2に折り
畳まれて収納された布帛3を取り出し布帛供給部
6に供給するもので、複数のガイドローラ28…
で構成されている。
畳まれて収納された布帛3を取り出し布帛供給部
6に供給するもので、複数のガイドローラ28…
で構成されている。
布帛供給部6は、布帛取り出し部4から供給さ
れた布帛3をオーバフイード装置9に供給するた
めのもので、強制回転駆動される複数の供給ロー
ラ10で構成されている。
れた布帛3をオーバフイード装置9に供給するた
めのもので、強制回転駆動される複数の供給ロー
ラ10で構成されている。
上記オーバフイード装置9は、熱処理装置1を
駆動するモータ11等から成る駆動手段12で駆
動されように構成され、後述する乾熱処理ケーシ
ング5を貫通する状態で設けられた布帛搬送コン
ベア13,14で搬送される布帛の量より多い量
を布帛搬送コンベア13,14に供給するように
なつている。
駆動するモータ11等から成る駆動手段12で駆
動されように構成され、後述する乾熱処理ケーシ
ング5を貫通する状態で設けられた布帛搬送コン
ベア13,14で搬送される布帛の量より多い量
を布帛搬送コンベア13,14に供給するように
なつている。
また、乾熱処理ケーシング5は断熱材で箱状に
形成され、内部には送風ポンプと加熱手段及び布
帛波打用ノズルとで構成された熱処理ユニツト1
5,15,15が3ユニツト配設されるととも
に、乾熱処理ケーシング5の入口16から出口1
7に亙つて設けられた布帛搬送コンベア13,1
4間に布帛波打空間18が形成されている。
形成され、内部には送風ポンプと加熱手段及び布
帛波打用ノズルとで構成された熱処理ユニツト1
5,15,15が3ユニツト配設されるととも
に、乾熱処理ケーシング5の入口16から出口1
7に亙つて設けられた布帛搬送コンベア13,1
4間に布帛波打空間18が形成されている。
乾熱処理ケーシング5に配設された上記3つの
熱処理ユニツト15,15,15の設定温度は入
口側の熱処理ユニツト15…より出口側の熱処理
ユニツト15…が高温になるように設定されてい
る。
熱処理ユニツト15,15,15の設定温度は入
口側の熱処理ユニツト15…より出口側の熱処理
ユニツト15…が高温になるように設定されてい
る。
ここで、布帛の種類に依つては熱収縮特性が異
なることから、その熱収縮特性に合わせて3つの
熱処理ユニツト15,15,15の設定温度を入
口側の熱処理ユニツト15…より出口側の熱処理
ユニツト15…を低温にしたり、また同温にした
りこれに加えて風量も適宜変更される。
なることから、その熱収縮特性に合わせて3つの
熱処理ユニツト15,15,15の設定温度を入
口側の熱処理ユニツト15…より出口側の熱処理
ユニツト15…を低温にしたり、また同温にした
りこれに加えて風量も適宜変更される。
上記布帛波打空間18は、駆動手段12で駆動
される上下に配置された布帛搬送コンベア13,
14の対面しあう面13a,14a間に形成され
たもので入口16側の布帛波打空間18の高さが
出口17側の高さよりも高く成るように形成され
ている。
される上下に配置された布帛搬送コンベア13,
14の対面しあう面13a,14a間に形成され
たもので入口16側の布帛波打空間18の高さが
出口17側の高さよりも高く成るように形成され
ている。
また、上下に配置された布帛搬送コンベア1
3,14の対面しあう面13a,14aは入口1
6側から出口17側に向けて同速度で移動するよ
うに構成されている。
3,14の対面しあう面13a,14aは入口1
6側から出口17側に向けて同速度で移動するよ
うに構成されている。
布帛搬送コンベア13,14はアラミド繊維で
約5mm前後のメツシユに編組されたネツトで形成
されており、布帛搬送コンベア13,14の対面
しあう面13a,14aの外方には熱処理ユニツ
ト15…の布帛波打用ノズル20が夫々配設され
ている。
約5mm前後のメツシユに編組されたネツトで形成
されており、布帛搬送コンベア13,14の対面
しあう面13a,14aの外方には熱処理ユニツ
ト15…の布帛波打用ノズル20が夫々配設され
ている。
布帛波打用ノズル20は第2図に示すように、
布帛搬送コンベア13,14の全幅に亙つてボツ
クス21…の等間隔置き配設し、布帛波打空間1
8の上方に配置される各ボツクス21…はその底
部の隅部から斜め下外方に向けて布帛波打用ノズ
ル20,20を形成し、図示を省略した加熱手段
で加熱された熱風を送風ポンプで各ボツクス21
…に供給し、この熱風を上方のメツシユ状の布帛
搬送コンベア13aを通して布帛波打空間18に
噴射供給するように構成されている。
布帛搬送コンベア13,14の全幅に亙つてボツ
クス21…の等間隔置き配設し、布帛波打空間1
8の上方に配置される各ボツクス21…はその底
部の隅部から斜め下外方に向けて布帛波打用ノズ
ル20,20を形成し、図示を省略した加熱手段
で加熱された熱風を送風ポンプで各ボツクス21
…に供給し、この熱風を上方のメツシユ状の布帛
搬送コンベア13aを通して布帛波打空間18に
噴射供給するように構成されている。
また、布帛波打空間18の下方に配置されてい
る各ボツクス21…はその上部の隅部から斜め上
外方に向けて布帛決打用ノズル20を形成し、加
熱手段と送風ポンプで各ボツクス21…に供給さ
れた熱風を下方のメツシユ状の布帛搬送コンベア
14を通して布帛波打空間18に斜め上外方に向
けて噴射するように構成されている。
る各ボツクス21…はその上部の隅部から斜め上
外方に向けて布帛決打用ノズル20を形成し、加
熱手段と送風ポンプで各ボツクス21…に供給さ
れた熱風を下方のメツシユ状の布帛搬送コンベア
14を通して布帛波打空間18に斜め上外方に向
けて噴射するように構成されている。
尚、上方に配設される各ボツクス21…と下方
に配設される各ボツクス21…とは半ピツチづつ
位相をずらした状態で設けられている。
に配設される各ボツクス21…とは半ピツチづつ
位相をずらした状態で設けられている。
折り畳み供給部8は、乾熱処理ケーシング4か
ら供給された熱処理済みの布帛3を加工済布帛キ
ヤリヤー7に折り畳みながら供給するために、巻
き上げローラ23と折り畳み振り落とし具24と
を備えてなる。
ら供給された熱処理済みの布帛3を加工済布帛キ
ヤリヤー7に折り畳みながら供給するために、巻
き上げローラ23と折り畳み振り落とし具24と
を備えてなる。
上記のように構成されたシユリンキング装置1
の作用を次に説明する。
の作用を次に説明する。
先ず、布帛キヤリヤー2に折り畳まれて収納さ
れている布帛3を布帛取り出し部4で取り出し、
布帛供給部6に供給する。
れている布帛3を布帛取り出し部4で取り出し、
布帛供給部6に供給する。
布帛供給部6に供給された布帛3は、オーバー
フイード装置9で布帛搬送コンベア13,14の
搬送量よりも所定量多く布帛波打空間18に供給
される。
フイード装置9で布帛搬送コンベア13,14の
搬送量よりも所定量多く布帛波打空間18に供給
される。
こうして布帛波打空間18に供給された布帛3
は、布帛搬送コンベア13,14を通して布帛波
打用ノズル20…から噴射される熱風により布帛
波打空間18で波を打つた状態に形成され、布帛
搬送コンベア13,14で乾熱処理ケーシング5
内を通過する時に加熱処理されるのである。
は、布帛搬送コンベア13,14を通して布帛波
打用ノズル20…から噴射される熱風により布帛
波打空間18で波を打つた状態に形成され、布帛
搬送コンベア13,14で乾熱処理ケーシング5
内を通過する時に加熱処理されるのである。
ここで、第2図に示すように対面しあう上下の
布帛波打用ノズル20から噴射される熱風が略平
行に噴射されるので、この部分3aの布帛3は適
度に張られ、その中間部分3bでは弛緩される。
布帛波打用ノズル20から噴射される熱風が略平
行に噴射されるので、この部分3aの布帛3は適
度に張られ、その中間部分3bでは弛緩される。
以後、この動作が繰り返されるので布帛3はそ
の風合が損なわれることが無く、熱処理されるの
である。
の風合が損なわれることが無く、熱処理されるの
である。
また、本実施例のように熱処理ユニツト15,
15,15の設定温度が出口17側が高くなるよ
うに設定してあると、合成繊維や薄物の布帛でも
風合いを損なうことなく所定の収縮量に収縮する
ことができる。
15,15の設定温度が出口17側が高くなるよ
うに設定してあると、合成繊維や薄物の布帛でも
風合いを損なうことなく所定の収縮量に収縮する
ことができる。
布帛3が徐々に収縮してゆくにつれて布帛の波
は緩やかで高さも低いものに成つてゆくが、この
布帛3の波は布帛波打用ノズル20から噴射供給
された熱風で形成されているので、布帛3の収縮
に抗する張力は発生せず、布帛3を所定の収縮率
にまで充分に収縮させることが出来るのである。
は緩やかで高さも低いものに成つてゆくが、この
布帛3の波は布帛波打用ノズル20から噴射供給
された熱風で形成されているので、布帛3の収縮
に抗する張力は発生せず、布帛3を所定の収縮率
にまで充分に収縮させることが出来るのである。
乾熱処理ケーシング5を通過して熱処理加工さ
れた布帛3は、折り畳み供給部8で折り畳まれな
がら加工済布帛キヤリヤー7に供給されるのであ
る。
れた布帛3は、折り畳み供給部8で折り畳まれな
がら加工済布帛キヤリヤー7に供給されるのであ
る。
尚、上記実施例では乾熱処理ケーシング5に3
組の熱処理ユニツト15,15,15を設けるよ
うにしてあるが、これは入口16側の温度と出口
17側の温度とを異ならせるためであり、2組以
上であればその目的を達成することが出来る。
組の熱処理ユニツト15,15,15を設けるよ
うにしてあるが、これは入口16側の温度と出口
17側の温度とを異ならせるためであり、2組以
上であればその目的を達成することが出来る。
また、上記実施例はシユリンキング装置を例に
説明したが、ヒートセツト装置にも実施すること
が出来ないのはいうまでもないことである。
説明したが、ヒートセツト装置にも実施すること
が出来ないのはいうまでもないことである。
(発明の効果)
以上に説明したように本発明の無緊張乾熱収縮
処理装置によれば、乾熱処理ケーシングの入口か
ら供給された布帛は、搬送コンベアで出口側に搬
送される間に布帛波打用ノズルから噴射される乾
燥した熱風で加熱され、所定の収縮率に収縮され
るので、従来のように布帛を熱湯またはスチーム
で加熱して処理加工を行うようにして“ロータリ
ウオツシヤー”で熱処理する場合のように湿つた
布帛を乾燥する乾燥機も必要とせず、イニシヤル
コスト並びにランニングコストを低減することが
出来るという利点がある。
処理装置によれば、乾熱処理ケーシングの入口か
ら供給された布帛は、搬送コンベアで出口側に搬
送される間に布帛波打用ノズルから噴射される乾
燥した熱風で加熱され、所定の収縮率に収縮され
るので、従来のように布帛を熱湯またはスチーム
で加熱して処理加工を行うようにして“ロータリ
ウオツシヤー”で熱処理する場合のように湿つた
布帛を乾燥する乾燥機も必要とせず、イニシヤル
コスト並びにランニングコストを低減することが
出来るという利点がある。
また、熱処理中、布帛の収縮により波の形状が
徐々に緩やかで高さも低いものになるが、この布
帛の波は布帛波打用ノズルから噴射供給された熱
風で形成されていることから、布帛の収縮に抗す
る張力は発生せず、布帛は所定の収縮率にまで充
分に収縮することが出来るという利点があり、特
にテンシヨンが微妙に影響する薄い布帛を熱処理
することが出来るという利点もある。
徐々に緩やかで高さも低いものになるが、この布
帛の波は布帛波打用ノズルから噴射供給された熱
風で形成されていることから、布帛の収縮に抗す
る張力は発生せず、布帛は所定の収縮率にまで充
分に収縮することが出来るという利点があり、特
にテンシヨンが微妙に影響する薄い布帛を熱処理
することが出来るという利点もある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
はシユリンキング装置に概略側面図、第2図は要
図の概略を示す拡大側面図である。 1……熱処理装置、3……布帛、5……乾熱処
理ケーシング、9……オーバフイード装置、1
3,14……布帛搬送コンベア、15……熱処理
ユニツト、16……5の入口、17……5の出
口、18……布帛波打空間。
はシユリンキング装置に概略側面図、第2図は要
図の概略を示す拡大側面図である。 1……熱処理装置、3……布帛、5……乾熱処
理ケーシング、9……オーバフイード装置、1
3,14……布帛搬送コンベア、15……熱処理
ユニツト、16……5の入口、17……5の出
口、18……布帛波打空間。
Claims (1)
- 1 乾熱処理ケーシングに複数の熱処理ユニツト
を布帛の搬送方向に並設し、乾熱処理ケーシング
の入口から出口方向に亙つてメツシユ状の布帛搬
送コンベアを布帛波打空間を中間に設けた状態で
上下に配設し、布帛波打空間は、乾熱処理ケーシ
ングの入口側の布帛波打空間の高さを高く、出口
側にゆくほど布帛波打空間の高さが徐々に低く成
るように形成するとともに、乾熱処理ケーシング
の入口近傍の布帛コンベア部分にオーバフイード
装置を設け、布帛波打空間の上下に熱風を噴射供
給する布帛波打用ノズルを配置し、該布帛波打用
ノズルは、布帛波打空間を挟んで対面するもの同
士が重ならないように僅かにずらせて位置させ、
且つその吹き出し方向が略平行になるように形成
し、布帛波打用ノズルから噴射供給された乾燥熱
風で布帛を波打状にし、布帛搬送コンベアで乾熱
処理ケーシング内を搬送供給する間に布帛を熱処
理して収縮させるように構成したことを特徴とす
る無緊張乾熱収縮処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19083588A JPH0241459A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 無緊張乾熱収縮処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19083588A JPH0241459A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 無緊張乾熱収縮処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241459A JPH0241459A (ja) | 1990-02-09 |
| JPH0359196B2 true JPH0359196B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=16264556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19083588A Granted JPH0241459A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 無緊張乾熱収縮処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241459A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416957B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2004-02-05 | 주식회사 삼일산업 | 저밀도 원단의 연속 습열 셋팅 릴렉서 가공 장치 및 방법 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564662A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-19 | Dainippon Toryo Co Ltd | Modified epoxy paint composition |
| US4683167A (en) * | 1984-06-25 | 1987-07-28 | Ampex Corporation | Magnetic iron oxide pigment and recording media |
| JPS6123303A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-31 | 松下電器産業株式会社 | 2重軸回転操作式電子部品 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP19083588A patent/JPH0241459A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241459A (ja) | 1990-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3672010A (en) | Apparatus for the continuous treatment of textile materials | |
| JPH08232163A (ja) | 繊維品を乾燥及び収縮加工する方法と装置 | |
| US4392309A (en) | Apparatus for heat treating a continuously moving web | |
| US3503134A (en) | Process and apparatus for the treatment of materials,comprising tensioning and sieve drum means | |
| US6173507B1 (en) | Arrangement and operation of improved dryer between shrinkage compactors to control residual shrinkage of wet knitted web to below that produced by tumble drying | |
| JPH05179562A (ja) | 多段ネット式乾燥装置 | |
| JPH0225116B2 (ja) | ||
| US4339856A (en) | Apparatus for continuous untwisting and crimping of a cloth | |
| US4409709A (en) | Apparatus for continuous untwisting and crimping of a cloth | |
| JPS58132160A (ja) | メリアス地の緩和方法及びその装置 | |
| JPH0359196B2 (ja) | ||
| US4947528A (en) | Method and apparatus to erect pile fibers | |
| US2409543A (en) | Apparatus for shrinking fabrics | |
| US2773295A (en) | Apparatus and method for treatment of textile fabrics | |
| US2597490A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
| US5062220A (en) | Textile fabric dryer and method | |
| JP2002004166A (ja) | 緩和乾燥器 | |
| JPH0719741A (ja) | 熱風布帛乾燥装置 | |
| JPH05203354A (ja) | 熱風布帛乾燥装置 | |
| JPH0372746B2 (ja) | ||
| JPH0673659A (ja) | 熱風布帛乾燥装置 | |
| US3585729A (en) | Process and apparatus for the treatment of lengths of materials | |
| JPS6158589B2 (ja) | ||
| JPH0760062B2 (ja) | 熱風布帛乾燥装置 | |
| KR950005378Y1 (ko) | 고온공기에 의해 섬유원단을 건조, 수축처리하는 섬유기계의 노즐장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |