JPH0359775B2 - - Google Patents
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- JPH0359775B2 JPH0359775B2 JP25496284A JP25496284A JPH0359775B2 JP H0359775 B2 JPH0359775 B2 JP H0359775B2 JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP 25496284 A JP25496284 A JP 25496284A JP H0359775 B2 JPH0359775 B2 JP H0359775B2
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- Impact Printers (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタングステン線に関し、特に耐酸化性
及び耐高温性に優れるタングステン線に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a tungsten wire, and particularly to a tungsten wire having excellent oxidation resistance and high temperature resistance.
（従来の技術）
従来、タングステン線材の表面にニツケルメツ
キを施したメツキタングステン線（以下単にタン
グステン線という。）はニツケル、アルミニウム、
あるいは銅などをマトリツクスとした強化繊維線
材またはドツトプリンタの印字用ワイヤーとして
使用されている。(Prior art) Conventionally, nickel-plated tungsten wire (hereinafter simply referred to as tungsten wire), which is a tungsten wire with nickel plating on its surface, has been made of nickel, aluminum,
It is also used as a reinforcing fiber wire with a matrix of copper or the like or as a printing wire for dot printers.
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記のメツキタングステン線を例え
ばろう付処理（通常750℃程度に加熱される。）す
る場合のように、メツキタングステン線を加熱す
ると、タングステンとニツケル層との相互拡散作
用によつてメツキタングステン線が脆化してしま
い、上記のようにドツトプリンタの印字用ワイヤ
ーとして用いた場合、折損事故が発生する場合が
あり、強度上の問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, when a matte tungsten wire is heated, as in the case of brazing the above-mentioned matte tungsten wire (usually heated to about 750°C), the tungsten and nickel layers The tungsten wire becomes brittle due to mutual diffusion with the wire, and when used as a printing wire for a dot printer as described above, breakage may occur, which poses problems in terms of strength.
本発明の目的は高温に加熱しても脆化の発生す
ることのないタングステン線を提供することにあ
る。 An object of the present invention is to provide a tungsten wire that does not become brittle even when heated to high temperatures.
（問題点を解決するための手段）
本発明によれば表面が研摩された線引き後のタ
ングステン線材の該表面にW18O49＋W20O58の組
成を有する青色酸化物の膜層が形成され、この膜
層上に0.1μｍ以上の厚さでニツケルメツキが形成
されていることを特徴とするタングステン線が得
られる。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, a blue oxide film layer having a composition of W 18 O 49 + W 20 O 58 is formed on the surface of a drawn tungsten wire whose surface has been polished. , a tungsten wire characterized in that a nickel plating is formed on this film layer with a thickness of 0.1 μm or more is obtained.
（発明の作用）
表面が研摩された線引き後のタングステン線材
の表面上にタングステンの酸化物（青色酸化物：
組成W18O49＋W20O58）を形成し、この酸化物上
にニツケルメツキを施こすことにより、このタン
グステン線を加熱した場合にタングステンとニツ
ケルメツキとの間にNiWO4が形成され、これに
よつてタングステンとニツケルとの相互拡散が防
止され、脆化の発生を防ぐことができる。また、
ニツケルメツキの厚さが0.1μｍ未満の場合はニツ
ケルメツキ上に青色酸化物が露出し、NiWO4が
形成されず、内部のタングステン線材の酸化が進
行してタングステン線に断線が発生する場合があ
る。従つてニツケルメツキの厚さは0.1μｍ以上必
要である。(Operation of the invention) Tungsten oxide (blue oxide:
By forming a composition W 18 O 49 + W 20 O 58 ) and applying nickel plating on this oxide, when this tungsten wire is heated, NiWO 4 is formed between the tungsten and the nickel plating, which causes This prevents mutual diffusion between tungsten and nickel, thereby preventing embrittlement. Also,
If the thickness of the nickel plating is less than 0.1 μm, the blue oxide is exposed on the nickel plating, NiWO 4 is not formed, and the oxidation of the tungsten wire inside progresses, which may cause the tungsten wire to break. Therefore, the thickness of the nickel plating must be 0.1 μm or more.
（発明の実施例） 以下本発明について実施例によつて説明する。(Example of the invention) The present invention will be explained below with reference to Examples.
線径0.2mmに線引きされたタングステン線材を
電解研摩によつてその表面層を断面積で５％以上
除去した。この表面層が除去されたタングステン
線材を電気炉を用いて酸化雰囲気中で温度450℃
から900℃の範囲に加熱し、その表面上に青色酸
化物（ブルーオキサイド、組成W18O49＋
W20O58）の膜層を形成した。 A tungsten wire drawn to a wire diameter of 0.2 mm was electrolytically polished to remove 5% or more of its surface layer in terms of cross-sectional area. The tungsten wire from which this surface layer has been removed is heated to 450°C in an oxidizing atmosphere using an electric furnace.
to 900℃, and a blue oxide (blue oxide, composition W 18 O 49 +
A film layer of W 20 O 58 ) was formed.
上述の青色酸化物が形成されたタングステン線
材（以下ブルータングステン線材という。）及び
電解研摩のみを行つたタングステン線材（以下電
解タングステン線材という。）を用い、それぞれ
のタングステン線材に0.5μｍの厚さにニツケルメ
ツキを施した。次にニツケルメツキが施された電
解タングステン線材（以下メツキ電解タングステ
ン線という。）及びニツケルメツキが施されたブ
ルータングステン線材（以下メツキブルータング
ステン線という。）を用意し、1500℃までの温度
で、上記各タングステン線材をそれぞれ20本づつ
水素雰囲気中の炉内で60秒間加熱した。そしてこ
の加熱されたメツキ電解タングステン線材及びメ
ツキブルータングステン線材の折り曲げ強度につ
いて試験した。 Using a tungsten wire with the above-mentioned blue oxide formed thereon (hereinafter referred to as blue tungsten wire) and a tungsten wire that underwent only electrolytic polishing (hereinafter referred to as electrolytic tungsten wire), each tungsten wire was coated with a thickness of 0.5 μm. Nickel plated. Next, prepare an electrolytic tungsten wire with nickel plating (hereinafter referred to as ``plated electrolytic tungsten wire'') and a blue tungsten wire with nickel plating (hereinafter referred to as ``plated blue tungsten wire''), and heat each of the above at a temperature of up to 1500℃. Twenty tungsten wires were heated in a furnace in a hydrogen atmosphere for 60 seconds. The bent strength of the heated plated electrolytic tungsten wire and plated blue tungsten wire was tested.
第１図に示すように加熱されたメツキ電解タン
グステン線１及びメツキブルータングステン線２
をそれぞれ0.5R（Ｒはタングステン線の線径）に
形成された一対の隅部を有する台座３に挾持し
て、右の方向に破線で示す位置まで折り曲げた
後、もとの位置までもどす。次に左の方向に破線
で示す位置まで折り曲げた後、もとの位置までも
どす。以下破損するまで上記の折り曲げを続け、
その回数を数えた。 As shown in Fig. 1, heated plated electrolytic tungsten wire 1 and plated blue tungsten wire 2
is held between a pedestal 3 having a pair of corners each having a diameter of 0.5R (R is the wire diameter of the tungsten wire), bent to the right to the position shown by the broken line, and then returned to the original position. Next, bend it to the left to the position shown by the broken line, then return it to its original position. Continue bending as above until it breaks,
I counted the number of times.
第２図に、横軸に加熱温度、縦軸に折り曲げ回
数をとり、上述の試験結果について示す。なお実
線がメツキブルータングステン線、破線がメツキ
電解タングステン線である。また各加熱温度に対
する折り曲げ回数は20本のタングステン線材の平
均を示す。第２図から明らかなように実線で示す
メツキタングステン線材は破線で示すメツキタン
グステン線材に比べて加熱温度が1000℃を越える
まで折り曲げ回数は低下しない。 FIG. 2 shows the above test results, with the horizontal axis representing the heating temperature and the vertical axis representing the number of bends. The solid line is the plated blue tungsten wire, and the broken line is the plated electrolytic tungsten wire. The number of bends for each heating temperature is the average of 20 tungsten wires. As is clear from FIG. 2, the number of bends of the tungsten wire shown by the solid line does not decrease as compared to the tungsten wire shown by the broken line until the heating temperature exceeds 1000°C.
前述したようにメツキ電解タングステン線をろ
う付温度である750℃まで加熱すると、タングス
テン線材とニツケルメツキとの境界面において、
タングステンとニツケルとの相互拡散がおこり、
NiW4が形成されて、これによつてメツキ電解タ
ングステン線に脆化が発生する。一方、メツキブ
ルータングステン線はろう付温度である750℃ま
で加熱するとニツケルメツキとタングステン線材
との境界面にNiWO4が形成され、タングステン
線材とニツケルメツキとの相互拡散が防止され
る。従つてメツキブルータングステン線には脆化
がおこらない。 As mentioned above, when a plated electrolytic tungsten wire is heated to the brazing temperature of 750℃, at the interface between the tungsten wire and the nickel plated,
Mutual diffusion between tungsten and nickel occurs,
NiW 4 is formed, which causes embrittlement of the plated electrolytic tungsten wire. On the other hand, when the plating blue tungsten wire is heated to the brazing temperature of 750°C, NiWO 4 is formed at the interface between the nickel plating and the tungsten wire, which prevents mutual diffusion between the tungsten wire and the nickel plating. Therefore, embrittlement does not occur in the blue tungsten wire.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によるタングステ
ン線は高温に加熱しても、酸化及び脆化がおこら
ず、機械的特性が劣化することがない。(Effects of the Invention) As explained above, the tungsten wire according to the present invention does not undergo oxidation or embrittlement even when heated to high temperatures, and its mechanical properties do not deteriorate.
第１図はニツケルメツキの施された電解タング
ステン線及びニツケルメツキの施されたブルーオ
キサイドタングステン線の折り曲げ強度試験方法
を示すための図、第２図はニツケルメツキが施さ
れた電解タングステン線材及びニツケルメツキが
施されたブルーオキサイドタングステン線の加熱
温度と折り曲げ回数との関係を示す図である。
１……メツキ電解タングステン線、２……メツ
キブルーオキサイドタングステン線、３……台
座。
Figure 1 is a diagram showing the method for testing the bending strength of electrolytic tungsten wire with nickel plating and blue oxide tungsten wire with nickel plating. FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the heating temperature and the number of bends of the blue oxide tungsten wire. 1...Metsuki electrolytic tungsten wire, 2...Metsuki blue oxide tungsten wire, 3...Pedestal.
Claims (1)
材の該表面にW18O49＋W20O58の組成を有する青
色酸化物の膜層が形成され、該膜層上に0.1μｍ以
上の厚さでニツケルメツキが形成されていること
を特徴とするタングステン線。1. A blue oxide film layer having a composition of W 18 O 49 + W 20 O 58 is formed on the surface of the tungsten wire after drawing and the surface has been polished, and nickel plating is applied to the film layer to a thickness of 0.1 μm or more. A tungsten wire characterized by the formation of
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Tungsten wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496284A JPS61135445A (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Tungsten wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135445A JPS61135445A (en) | 1986-06-23 |
| JPH0359775B2 true JPH0359775B2 (en) | 1991-09-11 |
Family
ID=17272282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25496284A Granted JPS61135445A (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Tungsten wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS61135445A (en) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP3619057B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-02-09 | キヤノン株式会社 | Charging device and image forming apparatus |
| JP4127137B2 (en) | 2003-07-03 | 2008-07-30 | 富士電機機器制御株式会社 | External circuit handle device for circuit breaker |
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-
1984
- 1984-12-04 JP JP25496284A patent/JPS61135445A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135445A (en) | 1986-06-23 |
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