JPH0359946A - 極薄形二次電池 - Google Patents
極薄形二次電池Info
- Publication number
- JPH0359946A JPH0359946A JP1195437A JP19543789A JPH0359946A JP H0359946 A JPH0359946 A JP H0359946A JP 1195437 A JP1195437 A JP 1195437A JP 19543789 A JP19543789 A JP 19543789A JP H0359946 A JPH0359946 A JP H0359946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- secondary battery
- thin
- batteries
- sealing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は極薄形二次電池の構造に関する。
従来の技術
厚み１制以下の極薄形電池には、−次電池で、封口部分
をホットモルト接着を用いた、シート形電池あるいはペ
ーパ形電池と呼ばれるリチウム電池（厚み０．５ｍｍ）
がある。しかし、二次電池では、充放電による内圧変動
などのため、封口部分でホットメルト接着を用いる適切
な構造は見出されていない。
をホットモルト接着を用いた、シート形電池あるいはペ
ーパ形電池と呼ばれるリチウム電池（厚み０．５ｍｍ）
がある。しかし、二次電池では、充放電による内圧変動
などのため、封口部分でホットメルト接着を用いる適切
な構造は見出されていない。
一方、コイン形電池のように、かしめによって密封口す
る構造は、厚み１ ｍｍ程度までは技術的に可能である
が、それより薄い電池への応用拡大はかなり困難である
。さらに角形またはシート形、ベーパ形への応用も困難
であるという問題があった。
る構造は、厚み１ ｍｍ程度までは技術的に可能である
が、それより薄い電池への応用拡大はかなり困難である
。さらに角形またはシート形、ベーパ形への応用も困難
であるという問題があった。
発明が解決しようとする課題
二次電池の厚み１ ｍｍ以下のパッケージは、従来の薄
形電池のように金属薄板をホットメルト接着するだけで
は、内圧の変動に対して弱く、その強度を保証しがたく
これを解決できる構造が必要である。
形電池のように金属薄板をホットメルト接着するだけで
は、内圧の変動に対して弱く、その強度を保証しがたく
これを解決できる構造が必要である。
また、二次電池としては、内圧が上昇する場合があり、
そのときでもふくれを抑えるだけの厚みの金属薄板が必
要であり、この金属薄板の分だけ電池の有効空間が減る
。このため封口に要する厚みはできるだけ薄く、構造も
簡単なものでなければならないという問題もあった。
そのときでもふくれを抑えるだけの厚みの金属薄板が必
要であり、この金属薄板の分だけ電池の有効空間が減る
。このため封口に要する厚みはできるだけ薄く、構造も
簡単なものでなければならないという問題もあった。
本発明は、上述のような問題を解決しようとするもので
ある。
ある。
課題を解決するための手段
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので
、プラスチックのモールド成形によって金属薄板の外周
部を密封口することを特徴とするものである。
、プラスチックのモールド成形によって金属薄板の外周
部を密封口することを特徴とするものである。
作用
本発明による構造は上記の特徴を有することにより、封
口部厚みを電池厚みより以上に大きくせずに、内圧変動
に対する強度が十分な封口部が得られ、薄形電池の封口
が容易で、さらに、円形電池、角形電池などの形状を問
わずに適用できる二次電池の構造を可能とするものであ
る。
口部厚みを電池厚みより以上に大きくせずに、内圧変動
に対する強度が十分な封口部が得られ、薄形電池の封口
が容易で、さらに、円形電池、角形電池などの形状を問
わずに適用できる二次電池の構造を可能とするものであ
る。
実施例
本発明の一実施例を説明する。
第３図は従来の薄形電池の一例を示す断面図である。金
属薄板１の間にホットメルト２をはさみ、密封口した構
造である。
属薄板１の間にホットメルト２をはさみ、密封口した構
造である。
図かられかるらうに、ホットメルト接着をした部分は、
内圧が上昇すると、内側２１から順に剥されていくので
、構造的に弱く、内圧上昇のある二次電池ではこのよう
な構造は不可能であった。
内圧が上昇すると、内側２１から順に剥されていくので
、構造的に弱く、内圧上昇のある二次電池ではこのよう
な構造は不可能であった。
第１図は、本発明の二次電池の構造を示す断面図である
。第３図と共通の部品は同一の番号で示しである。
。第３図と共通の部品は同一の番号で示しである。
金属薄板１の間に正極活物質３、電解液を含浸した保持
体４、セパレーク５、負極活物質６、外周部に絶縁体７
を積層し、それを成形型の中へそのまま装着し、外周部
に、たとえばユポキシ樹脂などのプラスチック８をモー
ルド成形して得られた二次電池の断面を示すものである
。
体４、セパレーク５、負極活物質６、外周部に絶縁体７
を積層し、それを成形型の中へそのまま装着し、外周部
に、たとえばユポキシ樹脂などのプラスチック８をモー
ルド成形して得られた二次電池の断面を示すものである
。
さて、熱硬化性樹脂の射出成形によって、外周の上下面
および縁辺部を封止するに当たっては第２図に示すよう
に、金属薄板の弾性的特性を考えて成形封口部が確実に
封書されるように金型のキャビティ、コアに特技の工夫
が必要である。
および縁辺部を封止するに当たっては第２図に示すよう
に、金属薄板の弾性的特性を考えて成形封口部が確実に
封書されるように金型のキャビティ、コアに特技の工夫
が必要である。
すなわち、第３図に示す金型キャビティ９１、金型コア
９２が金型薄板層１１に接する部分の肩角度θを金属薄
板自身の肩角度より若干大きくし、金属薄板先端で絶縁
体７を押え込む力を生しさせるとともに、スプリングバ
ック後金属薄板先端が平行になるようにθを定める。
９２が金型薄板層１１に接する部分の肩角度θを金属薄
板自身の肩角度より若干大きくし、金属薄板先端で絶縁
体７を押え込む力を生しさせるとともに、スプリングバ
ック後金属薄板先端が平行になるようにθを定める。
いうまでもなく、角形、円形を問わず用いることができ
る構造であり、図より、構造の容易さや組立性は従来の
方式と変わらずに、内圧変動に対して強度が飛躍的に向
上していることが明らかである。また、さらに薄形が望
まれる場合でも、容易に対応できるのも図より明らかで
ある。
る構造であり、図より、構造の容易さや組立性は従来の
方式と変わらずに、内圧変動に対して強度が飛躍的に向
上していることが明らかである。また、さらに薄形が望
まれる場合でも、容易に対応できるのも図より明らかで
ある。
ここでホットメルト接合では接着力は接着時に相対する
面の面積できまる。しかも内圧に対する抵抗力は剥離に
対する強さで左右される。
面の面積できまる。しかも内圧に対する抵抗力は剥離に
対する強さで左右される。
一般にエポキシ系接着剤による軟鋼の接着強さは２００
〜２４０ｋｇ／ｃＴ１１で極薄形電池の場合、相対面の
全周長Ｓｃ＋＋＋、接着剤塗布幅をＯ’．５ｃｍとする
と、内圧に対する接着部の抵抗力は高い１００〜１２０
３ｋｇとなる。
〜２４０ｋｇ／ｃＴ１１で極薄形電池の場合、相対面の
全周長Ｓｃ＋＋＋、接着剤塗布幅をＯ’．５ｃｍとする
と、内圧に対する接着部の抵抗力は高い１００〜１２０
３ｋｇとなる。
一方、熱硬化性樹脂により、上下面は０． ０３ｃｍ厚
さ、外周縁辺は０．５ｃｍ幅になるように封止成形する
場合、内圧に対する抵抗力は主に外周縁辺の引張強さに
依存することになる。従って、引張強さが４０００〜４
８００ｋｇ／ｃＩ１１となるように成形ずれば、内圧に
対する抵抗力は２０００〜２４００ ３ ｋｇとなる。
さ、外周縁辺は０．５ｃｍ幅になるように封止成形する
場合、内圧に対する抵抗力は主に外周縁辺の引張強さに
依存することになる。従って、引張強さが４０００〜４
８００ｋｇ／ｃＩ１１となるように成形ずれば、内圧に
対する抵抗力は２０００〜２４００ ３ ｋｇとなる。
従って接合部の内圧に対する抵抗は接着剤による場合に
比して約２０倍となる。
比して約２０倍となる。
発明の効果
上述したように、本発明によれば、内圧変動に対する強
度が十分な封口部で、かつ、薄形への対応が容易で、さ
らに、円形電池、角形電池など形状を問わずに適用でき
る極薄形二次電池を提供することができる。
度が十分な封口部で、かつ、薄形への対応が容易で、さ
らに、円形電池、角形電池など形状を問わずに適用でき
る極薄形二次電池を提供することができる。
第１図は本発明による電池の構成断面図、第２図は成形
状態を示す図、第３図は従来の薄形電池の一例を示す電
池の構成図である。 １は金属薄板、３は正極活物質、４は電解液を含浸した
保持体、５はセパレータ、６は負極活物質、７は絶縁体
、８はモールド成形したプラスティック、９１は金型キ
ャヒティ、９２は金型 コア
状態を示す図、第３図は従来の薄形電池の一例を示す電
池の構成図である。 １は金属薄板、３は正極活物質、４は電解液を含浸した
保持体、５はセパレータ、６は負極活物質、７は絶縁体
、８はモールド成形したプラスティック、９１は金型キ
ャヒティ、９２は金型 コア
Claims (1)
- 金属薄板２枚の間に、正負極活物質、セパレータなどか
らなる電池発電要素を組込み、外周部で絶縁密封して得
られる極薄形二次電池において、電池外周部をフラスチ
ックのモールド成形によって密封口することを特徴とす
る極薄形二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195437A JPH0359946A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 極薄形二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195437A JPH0359946A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 極薄形二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0359946A true JPH0359946A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16341047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195437A Pending JPH0359946A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 極薄形二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0359946A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6609923B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-08-26 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device-socket |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1195437A patent/JPH0359946A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6609923B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-08-26 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device-socket |
| DE10228290B4 (de) * | 2001-06-27 | 2012-03-29 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Halbleitervorrichtungssockel |
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