JPH0360446A - 合わせガラスの製造方法 - Google Patents
合わせガラスの製造方法Info
- Publication number
- JPH0360446A JPH0360446A JP19524589A JP19524589A JPH0360446A JP H0360446 A JPH0360446 A JP H0360446A JP 19524589 A JP19524589 A JP 19524589A JP 19524589 A JP19524589 A JP 19524589A JP H0360446 A JPH0360446 A JP H0360446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- glass
- adhesive film
- sheets
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は二枚のガラス板間に接着フィルムを介装させて
加熱することにより二枚のガラス板を融着させる合わせ
がラスの製造方法に関する。
加熱することにより二枚のガラス板を融着させる合わせ
がラスの製造方法に関する。
従来上り、ＰＪＩＪ５図に示すように減圧台１０！：接
着フィルム２を介装させて二枚のガラス板１を配置し、
減圧用フィルム１１を被覆して、減圧台１０の減圧口１
２通して真空ポンプ１３で減圧し、減圧下、減圧台１０
の上方に設置した遠赤外線ヒータ１４により加熱し、接
着フィルム２を溶Ｍさせて二枚のガラス板１を融着させ
て合わせガラスが製造されている。
着フィルム２を介装させて二枚のガラス板１を配置し、
減圧用フィルム１１を被覆して、減圧台１０の減圧口１
２通して真空ポンプ１３で減圧し、減圧下、減圧台１０
の上方に設置した遠赤外線ヒータ１４により加熱し、接
着フィルム２を溶Ｍさせて二枚のガラス板１を融着させ
て合わせガラスが製造されている。
【発明が解決しようとする課題１
従来にあっては減圧台１０の上方に設置した遠赤外線ヒ
ータ１４による加熱であるため、接着フィルム２を介在
させた二枚の７ｙ？ス板１を一組ずつしか減圧台１０に
配置できず、生産性が極めて低かった。又、減圧台１０
に載置して平面上で生産するためスペース効率が悪いと
いう問題があった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、複数枚の合わせガラスを一度に効率
よく製造することにある。 【課題を解決するための手段】 本発明の合わせガラスのＶ、遣方法は、二枚のガラス板
１を間に接着フィルム２を挟んで重り合わせ、この重合
体３を袋体４に挿入すると共に重合体３の少なくとも片
面に網状シート５を配置し、袋体４の空気を吸引脱気さ
せて袋体４を密閉し、次いで袋体４を立てた状態で加熱
して重合体３のがラス板１同士を接着フィルム２により
融着させることを特徴とするものであり、この構成によ
り上記課題が解決されたものである。 （作用１ 網状シート５により袋体４内の空気の吸引脱気が容易に
なるものであり、又、密閉状態にした袋体４を立てた状
態で加熱するので、複数枚の合わせガラスを一度に！１
１造でき生産性に優れるものであり、しかも、立てた状
態で加熱するので、スペース効率も良くなるものである
。 ［実施例］ まず、二枚のガラス板１間に接着フィルム２を挟む。接
着フィルム２としては樹脂フィルムとか、これらフィル
ムにエンボスを施したものとか、これら二枚のフィルム
間に模様入りフィルムやポリエステルフィルム、アセテ
ートフィルムのヨウナ不透明フィルムを介装させたもの
などを使用することができる。 次に、ＰＩＳ１図に示すようにこの按１フィルム２を介
装させた二枚のガラス板１の重合体３をポリエチレン袋
のような樹脂製の袋体４内に挿入する。 この実施例では袋体４は一枚の樹ＷｅＩフィルムを折り
曲げて両側を：ｆｇ着させて形成されている。重合体３
の上面には網状シート５を配置する。 この後、第２図及び第３図に示すように袋体４の一端闇
口６に取付けられた真空引き出しＷ７を通して真空ポン
プ（図示しない）により袋体４の空気を吸引脱気させる
。次いで真空引き出しＷ７に栓をするか袋体４の一端開
口６を融着して袋体４をｆｆｉ閉する。 次いで、この状態の複数の袋体４をＰｌｔ１４図に示す
ように約５ｃｍ程の間隔を置いで台１１８に乗せ、台車
８ごと温風乾燥炉９内に搬入し加熱して、接着フィルム
２を溶融させることによりガラス１同士を融着し、袋体
４から取り出して合わせガラスを製造する。
ータ１４による加熱であるため、接着フィルム２を介在
させた二枚の７ｙ？ス板１を一組ずつしか減圧台１０に
配置できず、生産性が極めて低かった。又、減圧台１０
に載置して平面上で生産するためスペース効率が悪いと
いう問題があった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、複数枚の合わせガラスを一度に効率
よく製造することにある。 【課題を解決するための手段】 本発明の合わせガラスのＶ、遣方法は、二枚のガラス板
１を間に接着フィルム２を挟んで重り合わせ、この重合
体３を袋体４に挿入すると共に重合体３の少なくとも片
面に網状シート５を配置し、袋体４の空気を吸引脱気さ
せて袋体４を密閉し、次いで袋体４を立てた状態で加熱
して重合体３のがラス板１同士を接着フィルム２により
融着させることを特徴とするものであり、この構成によ
り上記課題が解決されたものである。 （作用１ 網状シート５により袋体４内の空気の吸引脱気が容易に
なるものであり、又、密閉状態にした袋体４を立てた状
態で加熱するので、複数枚の合わせガラスを一度に！１
１造でき生産性に優れるものであり、しかも、立てた状
態で加熱するので、スペース効率も良くなるものである
。 ［実施例］ まず、二枚のガラス板１間に接着フィルム２を挟む。接
着フィルム２としては樹脂フィルムとか、これらフィル
ムにエンボスを施したものとか、これら二枚のフィルム
間に模様入りフィルムやポリエステルフィルム、アセテ
ートフィルムのヨウナ不透明フィルムを介装させたもの
などを使用することができる。 次に、ＰＩＳ１図に示すようにこの按１フィルム２を介
装させた二枚のガラス板１の重合体３をポリエチレン袋
のような樹脂製の袋体４内に挿入する。 この実施例では袋体４は一枚の樹ＷｅＩフィルムを折り
曲げて両側を：ｆｇ着させて形成されている。重合体３
の上面には網状シート５を配置する。 この後、第２図及び第３図に示すように袋体４の一端闇
口６に取付けられた真空引き出しＷ７を通して真空ポン
プ（図示しない）により袋体４の空気を吸引脱気させる
。次いで真空引き出しＷ７に栓をするか袋体４の一端開
口６を融着して袋体４をｆｆｉ閉する。 次いで、この状態の複数の袋体４をＰｌｔ１４図に示す
ように約５ｃｍ程の間隔を置いで台１１８に乗せ、台車
８ごと温風乾燥炉９内に搬入し加熱して、接着フィルム
２を溶融させることによりガラス１同士を融着し、袋体
４から取り出して合わせガラスを製造する。
本発明にあっては、二枚のがラス板を間に接着フィルム
を挟んで重ね合わせ、この重合体を袋体に挿入すると共
に重合体の少なくとも片面に網状シートを配置し、袋体
の空気を吸引脱気させて袋体を！ｆｆ１Ｌ、次いで加熱
して重合体のがラス板同士を融着させるので、網状シー
トにより袋体内の空気の吸引脱気が容易になるものであ
り、又、密閉状態にした袋体を立てた状態で加熱するの
で、複数枚の合わせガラスを一度にＭ造でき、生産性に
優れるものであり、しかも立てた状態で加熱するのでス
ペース効率も良くなるものである。
を挟んで重ね合わせ、この重合体を袋体に挿入すると共
に重合体の少なくとも片面に網状シートを配置し、袋体
の空気を吸引脱気させて袋体を！ｆｆ１Ｌ、次いで加熱
して重合体のがラス板同士を融着させるので、網状シー
トにより袋体内の空気の吸引脱気が容易になるものであ
り、又、密閉状態にした袋体を立てた状態で加熱するの
で、複数枚の合わせガラスを一度にＭ造でき、生産性に
優れるものであり、しかも立てた状態で加熱するのでス
ペース効率も良くなるものである。
＠１図、第２図、第３図及び第４図は本発明の一実施例
の各工程を示す概略図、第５図は従来例を示す概略図で
あって、１はガラス板、２は接着フィルム、３は重合体
、４は袋体、５は網状シートである。
の各工程を示す概略図、第５図は従来例を示す概略図で
あって、１はガラス板、２は接着フィルム、３は重合体
、４は袋体、５は網状シートである。
Claims (1)
- （１）二枚のガラス板を間に接着フィルムを挟んで重ね
合わせ、この重合体を袋体に挿入すると共に重合体の少
なくとも片面に網状シートを配置し、袋体の空気を吸引
脱気させて袋体を密閉し、次いで袋体を立てた状態で加
熱して重合体のガラス板同士を接着フィルムにより融着
させることを特徴とする合わせガラスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19524589A JPH0360446A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 合わせガラスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19524589A JPH0360446A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 合わせガラスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360446A true JPH0360446A (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=16337912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19524589A Pending JPH0360446A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 合わせガラスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0360446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525941A (ja) * | 2003-05-28 | 2006-11-16 | デプナー バウエレメンテ ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 複合体を製造する方法および装置、並びに複合体 |
| JP2019099452A (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-24 | 日本電気硝子株式会社 | 積層ガラスの製造方法 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP19524589A patent/JPH0360446A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525941A (ja) * | 2003-05-28 | 2006-11-16 | デプナー バウエレメンテ ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 複合体を製造する方法および装置、並びに複合体 |
| JP2019099452A (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-24 | 日本電気硝子株式会社 | 積層ガラスの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3912542A (en) | Method of producing laminated sheet-like material | |
| CN102476926B (zh) | 一种真空玻璃封接装置 | |
| US5698153A (en) | Method of prescoring foam board | |
| US4180426A (en) | Process and apparatus for making multiply sheets | |
| US3493451A (en) | Vacuum press and method of laminating therewith | |
| KR100531029B1 (ko) | 적층유리로된창유리의제조방법및상기방법의수행을위한장치 | |
| JPH0360446A (ja) | 合わせガラスの製造方法 | |
| KR101988891B1 (ko) | 곡면 접합 유리 및 그 접합 방법 | |
| CN207630700U (zh) | 一种夹胶玻璃防叠差纠正器 | |
| US3307999A (en) | Apparatus for producing a laminated assembly | |
| JPH0195045A (ja) | 多層プリント配線板の製造方法 | |
| CN207059201U (zh) | 一种热塑性复合材成型机 | |
| CN115377245A (zh) | 一种光伏组件的层压结构 | |
| CN107933047A (zh) | 一种夹层玻璃的生成设备 | |
| JPH02164747A (ja) | 合せガラスの製造法 | |
| JPH0264044A (ja) | 合わせガラスの製造方法 | |
| CN102557489A (zh) | 一种真空玻璃制备工艺 | |
| JPH05173103A (ja) | 調光液晶パネルの製造方法 | |
| CN112520104A (zh) | 一种用于包装的抽真空设备 | |
| CN220947028U (zh) | 一种复合真空隔热板 | |
| CN213441611U (zh) | 夹层玻璃抽真空自动密封装置 | |
| CN217454936U (zh) | 一种牢固粘覆自动化铝单板覆膜机 | |
| JPS6327837B2 (ja) | ||
| CN219171409U (zh) | 一种摩擦片硫化机 | |
| CN115312612B (zh) | 用于双玻组件层压的工装及双玻组件层压方法 |