JPH0360518B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ３−１ 発明の目的 ３−１−１ 産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、本願発明と略
称する）は、予め筒状に縫合した布して、オーバ
ーロツクミシンの縫い機構から布送り方向に水平
に直交して手前へ突出する円筒状の布支持体（い
わゆるフリーアーム）と、それよりも布送り方向
の手前に位置しフリーアームに対し接離するよう
移動し係止する布支持体と、両布支持体の下方に
位置し上下左右動、係止可能とした布支持体、と
の四本の各布支持体に対して、前記筒布を包囲し
且つ特に自動的に筒布をミシン縫合部へ送りこん
で供給する技術に関するものである。

３−１−２ 従来の技術 従来、オーバーロツクミシンのフリーアームに
のみ筒布を包囲して供給し縁かがり縫いをするも
のにおいては、筒布の内径が小さいので前記の包
囲と縫合部への送りこみは容易であるが、衣服の
胴回りのように内径の大きい筒布はフリーアーム
のみを包囲したのみでは、筒布の垂下部分が多く
なり柔軟性と過大な重量のために垂下部が振動し
て、安定した送り縫いが不可能になるので、本願
発明の特許出願人が先に実用新案登録出願した考
案のように、フリーアームとそれに平行し離した
他の３本の布支持体を包囲する必要があるが、筒
布は柔軟性があるので前記の４支持体に均等に包
囲され且つ縫合部へ正確に送りこむことは、手作
業で行うには極めて困難であつた。

３−１−３ 発明が解決しようとする問題点 本願発明は、前記の従来の技術欠陥を解消する
ために、４本の布支持体に対して筒布を自動的に
包囲し且つ縫合部へ自動的に送りこむようにした
装置を提供することを目的とする。

３−２ 発明の構成 ３−２−１ 問題点を解決するための手段 本願発明は、ミシン縫合機構を有し固定して配
置した上左支持体１と、それに相対して配置し左
右上下動と係止をする上右、下左右支持体２，
３，４と光センサ２１の作用、不作用により筒布
一端を把持、解放し縫合機構へ進退する左右把持
体５，６と、各支持体を包囲する筒布が縫合機構
へ前進により外側へ拡張するように各支持体に設
けて空気流を噴出する細孔２７、と上左支持体１
の一側外面の前後方向で縫合機構に関連して露出
し、筒布の一端縁の進入により左右把持体５，６
の前進と細管２７の噴出空気流を停止可能とした
光センサ２２、とにより前記の問題点を解決す
る。

３−２−１−１ 発明の構造 本願発明の一実施例を各図面により説明すると
下記のとおりである。

第２図に示すように、オーバーフローロツクミ
シンにおける縫合機構から布送り方向に水平に直
交して手前へ突出するいわゆるフリーアームとし
て固定して布を支持する上左支持体１と、布送り
方向Ｆにおいて上左支持体１よりも手前にそれに
平行して手前へ突出し機枠に対し上左支持体１に
接離するように移動、係止可能に支持した上右支
持体２と、上左支持体１の垂直下方に位置しそれ
に平行し且つ接離するように上下動、係止可能に
手前に突出して支持した下左支持体３と、上右支
持体２の垂直下方に位置しそれに平行し且つ接離
し下左支持体３にも接離するように上下左右動、
係止可能に手前に突出して支持した下右支持体４
とを設ける。

第１，２図に示すように、下左右支持体３，４
のわずかに下方、内側には、それぞれに平行して
手前へ突出する布把持用の左右把持体５，６を機
枠７に前後動可能に支持する。

左右把持体５，６は、特に第１図に示すよう
に、基体８の左端に連結し且つ機枠７に固定した
流体の出入により作動するシリンダ９により、第
１図において左右動（第２図において前後動）す
る本体１０を設ける。

本体１０には、その基部の内部に流体の出入に
より直線動するシリンダ１１を垂直に固定し、そ
れよりシリンダ９とは反対側には、垂直にあけた
角孔１２に遊嵌する案内体１３を上下動可能に配
置する。

案内体１３には、下方の水平の腕１４にシリン
ダ１１のピストン軸１５を固定し、上下方向の中
間にはピス１６を手前に突出固定して本体にあけ
た垂直孔１７に遊嵌し、腕１４とは反対側には左
へ突出（第２図の手前へ突出）する押板１８を自
由端を設けて固定する。

本体１０のシリンダ１１の反対側には、押板１
８の下方においてそれに平行し左へ（第２図の手
前）へ突出する受板１９を自由端を設けて固定
し、押板１８に対向する受板１９の上面に開口す
る溝２０に露出する光センサ２１を内孔２０Ｂに
遊嵌して第１図の左右、第２図の前後に移動、係
止可能に支持する。

第２図に示すように、上左支持体１（フリーア
ーム）にはその左側面に露出する光センサ２２を
固定し、その前後方向の位置をして、筒布Ｗを各
支持体１〜４の外側に包囲させて手前から先方へ
と上左支持体１の縫合機構へ供給するように運ん
だときに、筒布Ｗの先方端縁が位置に合致したこ
と検知して作用するように関連配置する。

第２図に示すように、各支持体１〜４の左右外
側には、本願発明の特許出願人が先に特許出願し
た特開昭61−122888公報に示すとおり、それら支
持体を包囲する筒布Ｗを拡張縮小し且つ前後して
筒布Ｗの先方端縁をＳ字状に折り畳むための装置
の一部として布押板２３〜２６が密接して配置さ
れている。

そして各支持体２〜４には、第２，３図に示す
ように、左右方向側に固定し且つ上下に配置して
左右方向外側へ向う自由端を有する細管２７を設
置し、細管２７の基端には図示しない送風器を連
結して、圧力空気を細管２７の自由端から各支持
体２〜４の左右上下の外側へ噴出するように関連
させる。

また前記の各構成要件に下記のとおりに関連さ
せる電気制御回路を設ける。つまり、筒布Ｗの先
方端縁が第１図右方（第２図先後方）へ進行して
光センサ２１が検知したことに関連して、シリン
ダ１１を作用してそのピストン軸１５の下降に連
動して腕１４−案内体１３を介して押板１８を受
板１９に接触するまで下降して筒布Ｗを挾み、次
にシリンダ９を作用して左，右把持体５，６を第
１図右方（第２図先後方）へ進行し、筒布Ｗの先
方端縁が上左支持体１の光センサ２２により検知
されたことに関連してシリンダ９を不作用として
左，右把持体５，６を停止し、シリンダ９の作用
時には同時に送風機を作用して細管２７に圧力空
気を供給し、シリンダ９の不作用時には同時に送
風器を不作用として圧力空気を停止し、続いてシ
リンダ１１を逆作用としそれに関連して押板１８
を上昇し、ミシンの縫合作動の後にはシリンダ９
を逆方向に作用させて左，右把持体５，６を第１
図左へ（第２図手前）へ移動して復帰する。

３−２−２ 発明の作用 本願発明は、前記の構造を有するので下記の作
用を順次に生ずる。

１） 筒布Ｗの下方を左，右把持体５，６の押板
１８と受板１９間隙に第１図左から右へ（第２
図手前から先方へ）挿入すると、光センサ２１
が筒布Ｗの先方端縁を検知してシリンダ１１を
作用させピストン軸１５の下降により、腕１４
と案内体１３の下降を介して押板１８が下降し
て筒布Ｗを受板１９と協同して挾み固定する。
（第３図左位置鎖線） ２） シリンダ９が作用してそのピストン軸が第
１図右（第２図先方）へ移動し筒布Ｗの下方を
同方向へ移動し、筒布Ｗの上方を下方の移動に
同期させ手動により同方向へ移動する。

３） シリンダ９の作用と同時に送風器が駆動を
開始し、圧力空気が各細管２７から各支持体２
〜４の左右上下の外側へ向けて噴出することに
より、筒布Ｗの内周面は外へ向けて膨らんで各
支持体１〜４の各布押板２３〜２６の外側まで
張られて通過する。

４） 筒布Ｗの先方端縁が上左支持体１の光セン
サ２２の位置に達すると、その検知に関連し
て、シリンダ９は不作用となつて左右把持体
５，６は停止し、送風器は停止して圧力空気も
停止して筒布Ｗは収縮し、シリンダ１１は逆作
用して押板１８が上昇し筒布Ｗを挾持からは解
放する。（第３図右位置）。

５） ミシンを駆動して筒布Ｗの先方端縁を例え
ば縁かがりをするように、筒布Ｗの全体を第２
図において反時計方向に回転させるために布送
り方向Ｆに向けて送り、筒布Ｗが一回転して縫
いが終るとミシンを停止する。

６） ミシンの停止に関連してシリンダ９を逆作
用させて左，右把持体５，６を第１図左（第３
図左位置、第２図手前）へ移動して復帰する。

３−３ 発明の効果 本願発明は、前記の構成を備えるから下記の作
用を生じ効果を奏する。

ａ） 筒布Ｗが、極端に大きい内径をもち、また
その大内径の寸法が種々に変化しても、さらに
柔軟性が高い素材であつても、上右，下左右の
各支持体２，３，４の上下，左右動と係止とに
より、それらは筒布の内径に正確に合致して内
周面に接触して緊張するので、筒布下方は垂下
しないから、ミシン縫合機構が布送りしても、
筒布全体は上下に振動することなく、安定した
正確な縫い作業ができる。

ｂ） 筒布Ｗは、その一端縁を左右把持体５，６
へ挿入すれば、光センサ２１の作用に関連して
一端縁が確実に把持されミシン縫合機構へ向け
前進するので、筒布の上方を手で支持するのみ
で、筒布は全支持体の外側を包囲しながら縫合
機構へと自動的に送りこむことができる。

ｃ） 筒布Ｗは、前記の全支持体の包囲と縫合機
構への送りこみの際に、細管２７からの空気流
の噴出により、内周面が外方へ向け拡張するか
ら、全支持体に係止されずにそれらの外側面を
円滑に通過して縫合機構へと送りこむことがで
きる。

ｄ） 上左支持体１の光センサ２２の筒布−端縁
の進入による作用により、左右把持体５，６の
前進を停止するので、縫合すべき筒布の一端縁
から縫い目線までの縫い幅を正確に維持して筒
布を縫合機構へ送りこんで停止し、ミシン縫い
をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンにおける布送り方向に平行する
方向からみた左，右把持体５，６の右側面図、第
２図は布送り方向に水平に直交する手前からみた
全体の前面図、第３図は一部の右斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンの縫合機構を有し布送り方向Ｆに対し
   水平に直交して手前へ突出して固定した上左支持
   体１と、 上左支持体よりも布送り方向線の手前にそれと
   同高に平行し、それと接離するように左右動、停
   止可能とした上右支持体２と、 上左支持体の垂直下方にそれに平行し、それと
   接離するように上下動、係止可能とした下左支持
   体３と、 上右支持体の垂下下方にそれに平行し、それと
   下左支持体に接離するように上下動、左右動、係
   止可能とした下右支持体４と、 下左右支持体の各内側の下方に平行し、筒布Ｗ
   のミシン縫合機構への送り込み方向に光センサ２
   １を露出した受板１９と、筒布−端縁を把持、解
   放するように常には受板上方に位置し筒布の進退
   による光センサ２１の作用、不作用に関連して受
   板に接離可能に上下動する押板１８とを設け、ミ
   シン縫合機構への送り込み方向において前後動可
   能とした左右把持体５，６と、 上右，下左右支持体に設け、左右把持体の前進
   に関連して各支持体を包囲する筒布を外側へ拡張
   するように空気流を噴出可能とした細管２７と、
   上左支持体の筒布に接離する一側外面に前後方向
   においてミシン縫合機構に関連して露出し、筒布
   の先方端縁の進入による作用に関連して左右把持
   体の前進と細管の空気噴出とを停止可能とした光
   センサ２２、とを備えた、ミシンに対する筒布の
   供給装置。