JPH036056B2 - - Google Patents
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Description
請求の範囲
1 供給源から取り出したプラスチツクフオイル
に品物を包み、またフオイル上への熱作用により
供給源から包装用に使う1枚のフオイルを分離す
る加熱引き裂き縁の設置された包装テーブルの如
き包装機械に於いて、前記引き裂き縁が管状さや
1と、その内部に配設された1個またはそれ以上
のPTCエレメント5と、該PTCエレメントを電
源に接続するために該エレメントの両側に沿つて
接触して延びる電気導体3と、更に該導体及び
PTCエレメントと前記管状さやとを電気的に絶
縁するために前記導体及びPTCエレメントと前
記管状さやとの間に介装された絶縁層2とから成
る加熱棒Dによつて構成される事を特徴とする包
装機械。
に品物を包み、またフオイル上への熱作用により
供給源から包装用に使う1枚のフオイルを分離す
る加熱引き裂き縁の設置された包装テーブルの如
き包装機械に於いて、前記引き裂き縁が管状さや
1と、その内部に配設された1個またはそれ以上
のPTCエレメント5と、該PTCエレメントを電
源に接続するために該エレメントの両側に沿つて
接触して延びる電気導体3と、更に該導体及び
PTCエレメントと前記管状さやとを電気的に絶
縁するために前記導体及びPTCエレメントと前
記管状さやとの間に介装された絶縁層2とから成
る加熱棒Dによつて構成される事を特徴とする包
装機械。
2 前記PTCエレメント5が間隔をおいて配置
された2個又はそれ以上の部分から構成されてお
り、前記電気導体3が該PTCエレメントを電源
に並列接続するために該エレメントの両側に沿つ
て接触して延びている事を特徴とする前記特許請
求の範囲第1項に記載の包装機械。
された2個又はそれ以上の部分から構成されてお
り、前記電気導体3が該PTCエレメントを電源
に並列接続するために該エレメントの両側に沿つ
て接触して延びている事を特徴とする前記特許請
求の範囲第1項に記載の包装機械。
3 前記管状さや1が円筒形の断面形状を備えて
いる事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項ま
たは第2項に記載の包装機械。
いる事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項ま
たは第2項に記載の包装機械。
4 前記管状さや1が三角形の断面形状を備えて
いる事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項ま
たは第2項に記載の包装機械。
いる事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項ま
たは第2項に記載の包装機械。
5 前記管状さや1が矩形の断面形状を備えてい
る事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項また
は第2項に記載の包装機械。
る事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項また
は第2項に記載の包装機械。
技術分野
本発明は、供給源から取り出したプラスチツク
フオイルに品物を包み、又フオイル上への熱作用
により供給源から包装用に使う1枚のフオイルを
分離する可熱引き縁の設置された、包装テーブル
の如き包装機械に係る。
フオイルに品物を包み、又フオイル上への熱作用
により供給源から包装用に使う1枚のフオイルを
分離する可熱引き縁の設置された、包装テーブル
の如き包装機械に係る。
背景技術
品物、特に食品を包むのに、加熱ワイアは加熱
棒を備えた包装テーブルを使用し、加熱ワイア又
は加熱棒で箇々の商品を包むのに使用するフオイ
ル材を切断することが知られている。
棒を備えた包装テーブルを使用し、加熱ワイア又
は加熱棒で箇々の商品を包むのに使用するフオイ
ル材を切断することが知られている。
切断縁又は引き裂き縁として働く加熱ワイア又
は加熱棒は、抵抗ワイアであるか、或は電流を流
して加熱する従来形式の抵抗発熱エレメントを備
えた中空棒である。例えば、供給ローラから必要
な長さ引き出されたフオイルが、加熱ワイアに接
触されると、プラスチツク材料に対する熱分解作
用により、接触域でプラスチツクは分離又は切断
される。
は加熱棒は、抵抗ワイアであるか、或は電流を流
して加熱する従来形式の抵抗発熱エレメントを備
えた中空棒である。例えば、供給ローラから必要
な長さ引き出されたフオイルが、加熱ワイアに接
触されると、プラスチツク材料に対する熱分解作
用により、接触域でプラスチツクは分離又は切断
される。
しかしながら、加熱ワイアは加熱棒がプラスチ
ツクフオイル上に作用する温度は、非常に重要で
ある。もしも温度が低くすぎると、切断効果が不
充分となる。温度が高すぎると、プラスチツク材
料の分解が燃焼に至り、煙及び/又はガスを、又
多くの場合には灰を生成してしまう。機械の操作
者には迷惑であり、時として有害である。ともか
く、これらで汚染されるかもしれない食品、例え
ば肉製品の包装用として、この包装機械の使用は
許されない。従つて、本形式の周知の包装機械
は、複雑な制御回路を持ち、加熱ワイア又は加熱
棒の温度を正確に保つている。しかし、これを通
常の抵抗のワイア又は抵抗発熱エレメントで行な
うことは非常に難かしい。プラスチツクフオイル
を切断するたびに冷却され、この切断作業の間隔
は一定できない。切断の後、加熱ワイア又は加熱
棒を所望の温度まで、ただしこの温度を越えるこ
となく、速やかに戻す必要がある。このため、多
くの場合、食品包装用機械の制御回路には、正確
で動作の早い温度センサー又はその他の感知器具
が必要となる。
ツクフオイル上に作用する温度は、非常に重要で
ある。もしも温度が低くすぎると、切断効果が不
充分となる。温度が高すぎると、プラスチツク材
料の分解が燃焼に至り、煙及び/又はガスを、又
多くの場合には灰を生成してしまう。機械の操作
者には迷惑であり、時として有害である。ともか
く、これらで汚染されるかもしれない食品、例え
ば肉製品の包装用として、この包装機械の使用は
許されない。従つて、本形式の周知の包装機械
は、複雑な制御回路を持ち、加熱ワイア又は加熱
棒の温度を正確に保つている。しかし、これを通
常の抵抗のワイア又は抵抗発熱エレメントで行な
うことは非常に難かしい。プラスチツクフオイル
を切断するたびに冷却され、この切断作業の間隔
は一定できない。切断の後、加熱ワイア又は加熱
棒を所望の温度まで、ただしこの温度を越えるこ
となく、速やかに戻す必要がある。このため、多
くの場合、食品包装用機械の制御回路には、正確
で動作の早い温度センサー又はその他の感知器具
が必要となる。
これらの制御回路は、包装機械を複雑にしてし
まい、しかも高価値となり、同時に故障や損傷を
一層受けやすくなる。その結果、定期間隔制御が
必要となる。
まい、しかも高価値となり、同時に故障や損傷を
一層受けやすくなる。その結果、定期間隔制御が
必要となる。
発明の開示
本発明の目的は、プラスチツクフオイルを熱作
用によつてある長さに切断又は引き裂く際、有害
なガス或は煙の発生を効果的に防ぐことができ、
従つて食品の包装にも使用することのできる、包
装テーブルの如き包装機械を提供することにあ
る。にもかかわらず、この機械は、単純でしかも
安く、又強固な構造を持ち、乱暴な取り扱いにも
耐えることができる。
用によつてある長さに切断又は引き裂く際、有害
なガス或は煙の発生を効果的に防ぐことができ、
従つて食品の包装にも使用することのできる、包
装テーブルの如き包装機械を提供することにあ
る。にもかかわらず、この機械は、単純でしかも
安く、又強固な構造を持ち、乱暴な取り扱いにも
耐えることができる。
本発明の係る機械は、引き裂き縁が加熱体とし
ての1箇又はそれ以上のPTCエレメントを備え
ていることを特徴としている。
ての1箇又はそれ以上のPTCエレメントを備え
ていることを特徴としている。
本発明は、通常の抵抗材料の抵抗/温度特性が
事実上連続的となる現象を利用している。この特
性はPTC材料にみられる。PTC材料は、いわゆ
るキユリー(Curie)温度の特定温度で急激に大
きく傾斜の変化する、バリユウムチタン酸塩を主
成分とするセラミツク材料である。キユリー温度
のレベルは、材料の準備段階で調節することがで
き、温度キユリー温度を越えると抵抗値が急激に
増大する。これに対応して電流量が制限され、電
流量に関係した発熱量も制限される。その結果、
キユリー温度で温度はバランスする。キユリー温
度が使用目的に合つた正確な値を持つPTC材料
を使用すれば、または実験的に決めた適当な距離
の間隔を互いにあけて適当な数のPTC材料を使
用すれば、一定温度の引き裂き縁を得ることがで
きる。この温度で切断されるプラスチツク材料
は、燃焼せず、ガス又は煙も出さずに分解する。
この一定温度の維持操作には、特別の回路又は温
度センサーを必要としない。PTC材料の時性に
より、供給電圧の安定性についても特別な配慮は
必要ない。
事実上連続的となる現象を利用している。この特
性はPTC材料にみられる。PTC材料は、いわゆ
るキユリー(Curie)温度の特定温度で急激に大
きく傾斜の変化する、バリユウムチタン酸塩を主
成分とするセラミツク材料である。キユリー温度
のレベルは、材料の準備段階で調節することがで
き、温度キユリー温度を越えると抵抗値が急激に
増大する。これに対応して電流量が制限され、電
流量に関係した発熱量も制限される。その結果、
キユリー温度で温度はバランスする。キユリー温
度が使用目的に合つた正確な値を持つPTC材料
を使用すれば、または実験的に決めた適当な距離
の間隔を互いにあけて適当な数のPTC材料を使
用すれば、一定温度の引き裂き縁を得ることがで
きる。この温度で切断されるプラスチツク材料
は、燃焼せず、ガス又は煙も出さずに分解する。
この一定温度の維持操作には、特別の回路又は温
度センサーを必要としない。PTC材料の時性に
より、供給電圧の安定性についても特別な配慮は
必要ない。
第1図は、本発明に係る、加熱棒の形をした引
き裂き縁を持つ包装テーブルを示し、 第2図は、第1図に示す包装テーブルから取り
外した加熱棒を示し、又 第3図は、第2図の加熱棒の断面図である。
き裂き縁を持つ包装テーブルを示し、 第2図は、第1図に示す包装テーブルから取り
外した加熱棒を示し、又 第3図は、第2図の加熱棒の断面図である。
発明を実施するための最良の形態
第1図に示す包装テーブルは、包装表面Aを有
し、この包装表面は操作者とは反対の側に供給ロ
ールBを備え、供給ロールは、食品のような品物
を包むのに使うプラスチツクフオイルを備えてい
る。供給ロールBは、包装テーブルの横幅を横切
つて延びる2つのローラE上に載ついいる。又、
フオイルの自由端はローラEをくぐり抜けて前方
にのび、即ちこれらのローラ間を通り抜け、包装
表面Aの真下を通る一方、フオイル自由端は当該
表面の最前部までとどいている。この箇所には、
補助ローラFが設けられ、補正ローラを越えてフ
オイルを包装表面の上側まで持上げることができ
る。操作者は、包装する品物を包装表面A上に置
き、次に包装表面の最前部の方向に、ローラFを
必要長さのフオイルを引き出し品物に被せる。品
物は次に上方から掴まれそして表面C上へ操作者
に向けて動かされる。表面Cは、フオイル熱収縮
タイプのものである場合には、加熱板である。フ
オイルで包んだ品物を後述の如く動かす間に、プ
ラスチツクフオイルは加熱棒Dに接触される。加
熱棒は、ローラFの前面にあつてテーブルを横切
つて延びている。加熱棒の温度は、プラスチツク
材料がロツドに接触する位置で分解してしまうよ
うな温度にされている。こうして包装品は、供給
された包装材料から切り離される。
し、この包装表面は操作者とは反対の側に供給ロ
ールBを備え、供給ロールは、食品のような品物
を包むのに使うプラスチツクフオイルを備えてい
る。供給ロールBは、包装テーブルの横幅を横切
つて延びる2つのローラE上に載ついいる。又、
フオイルの自由端はローラEをくぐり抜けて前方
にのび、即ちこれらのローラ間を通り抜け、包装
表面Aの真下を通る一方、フオイル自由端は当該
表面の最前部までとどいている。この箇所には、
補助ローラFが設けられ、補正ローラを越えてフ
オイルを包装表面の上側まで持上げることができ
る。操作者は、包装する品物を包装表面A上に置
き、次に包装表面の最前部の方向に、ローラFを
必要長さのフオイルを引き出し品物に被せる。品
物は次に上方から掴まれそして表面C上へ操作者
に向けて動かされる。表面Cは、フオイル熱収縮
タイプのものである場合には、加熱板である。フ
オイルで包んだ品物を後述の如く動かす間に、プ
ラスチツクフオイルは加熱棒Dに接触される。加
熱棒は、ローラFの前面にあつてテーブルを横切
つて延びている。加熱棒の温度は、プラスチツク
材料がロツドに接触する位置で分解してしまうよ
うな温度にされている。こうして包装品は、供給
された包装材料から切り離される。
加熱棒Dは第2図に取り出して示し、又電流供
給線を備えている。加熱棒の中央部の縦断面が第
3図に示されている。
給線を備えている。加熱棒の中央部の縦断面が第
3図に示されている。
図示の実施例に於いて、加熱棒Dは管状さや1
を有している。管状さやは、アルミニウム或はそ
の他の熱抵抗材料から作ることができ、又三角
形、円形、或は矩形の輪郭にすることができる。
さや1の内側には、絶縁層2が設けられている。
絶縁層は、さや1に挿入された輪郭の成形シリコ
ンゴムとすることができる。
を有している。管状さやは、アルミニウム或はそ
の他の熱抵抗材料から作ることができ、又三角
形、円形、或は矩形の輪郭にすることができる。
さや1の内側には、絶縁層2が設けられている。
絶縁層は、さや1に挿入された輪郭の成形シリコ
ンゴムとすることができる。
ゴムの輪郭部の両側に、電気導体3が挿入され
ている。この導体は、加熱ロツドの全長にわたつ
て延びたアルミニウム又は黄銅のフオイルストリ
ツプから作ることができる。これらの導体3は、
例えば第2図に示すプラグ付きの電線を介して、
電圧供給電源(図示せず)の一方の電極に各々が
接続されている。
ている。この導体は、加熱ロツドの全長にわたつ
て延びたアルミニウム又は黄銅のフオイルストリ
ツプから作ることができる。これらの導体3は、
例えば第2図に示すプラグ付きの電線を介して、
電圧供給電源(図示せず)の一方の電極に各々が
接続されている。
電気導体3の間でこれら導体に接触して、
PTC材料の加熱エレメント5が加熱棒内に挿入
されている。前記加熱エレメントは、図示の実施
例では、絶縁スペーサ4により互いに間隔を保つ
ている。絶縁スペーサはシリコンゴムで作ること
ができ、PTCエレメント間の空間を事実上充填
している。原理的には、加熱棒PTC材料を充填
することもできる。この場合、電気導体3と絶縁
層4は不必要となる。各ユニツト長さごとの
PTC加熱エレメント5の数、或は加熱ロヅドの
充填の程度は、PTC材料のキユリー(Curie)温
度と加熱ロヅドの望ましい表面温度とによつて決
まる。PTC材料のキユリー温度が、プラスチツ
クフオイル材料で決まる所望の切断温度に事実上
等しい場合には、PTC材料を加熱棒に充填する
ことができる。又、キユリー温度が所望の切断温
度よりも高ければ、加熱棒の充填の程度は平衡的
に小さくなれる。これには、例えば第3図に示す
如く、互いに適当間隔に離した2箇所はそれぞれ
の小さいPCTエレメントを加熱棒内に挿入する
ことが行なわれる。
PTC材料の加熱エレメント5が加熱棒内に挿入
されている。前記加熱エレメントは、図示の実施
例では、絶縁スペーサ4により互いに間隔を保つ
ている。絶縁スペーサはシリコンゴムで作ること
ができ、PTCエレメント間の空間を事実上充填
している。原理的には、加熱棒PTC材料を充填
することもできる。この場合、電気導体3と絶縁
層4は不必要となる。各ユニツト長さごとの
PTC加熱エレメント5の数、或は加熱ロヅドの
充填の程度は、PTC材料のキユリー(Curie)温
度と加熱ロヅドの望ましい表面温度とによつて決
まる。PTC材料のキユリー温度が、プラスチツ
クフオイル材料で決まる所望の切断温度に事実上
等しい場合には、PTC材料を加熱棒に充填する
ことができる。又、キユリー温度が所望の切断温
度よりも高ければ、加熱棒の充填の程度は平衡的
に小さくなれる。これには、例えば第3図に示す
如く、互いに適当間隔に離した2箇所はそれぞれ
の小さいPCTエレメントを加熱棒内に挿入する
ことが行なわれる。
例えば第1図に示す様に、加熱棒Dの載つた包
装テーブルを使用する場合、加熱棒Dは、例えば
第2図に示す如き電線を通じて電源に接続され
る。そして、棒は非常に速やかに所望の表面温度
に達し、この温度で、使用した包装材料のプラス
チツクは速やかに分解し燃焼しない。前段で説明
したPTC材料とこの材料による加熱棒の充填の
程度とを選択することで、使用する包装材料に応
じた表面温度となるように、加熱棒の寸法決めさ
れる。
装テーブルを使用する場合、加熱棒Dは、例えば
第2図に示す如き電線を通じて電源に接続され
る。そして、棒は非常に速やかに所望の表面温度
に達し、この温度で、使用した包装材料のプラス
チツクは速やかに分解し燃焼しない。前段で説明
したPTC材料とこの材料による加熱棒の充填の
程度とを選択することで、使用する包装材料に応
じた表面温度となるように、加熱棒の寸法決めさ
れる。
叙上したPTC材料の特性により、加熱棒は所
望の表面温度に達し、効果的範囲を越えてしまわ
ない。従つて、切断作業が行なわれておらず、こ
のため加熱棒が冷却されていない作業の中断時の
後でも、包装材料はプラスチツク材料の分解だけ
で切断され、当該材料は燃焼せず、その結果いや
な組成物、非常に有害な煙及びガスを発生せず、
又灰も生じない。本発明に係る包装テーブルは、
プラスチツクフオイルの切断に少しの不要副産物
も生じないため、非常に清潔に使用できる。従つ
て、獣医部局が特に食品包装用に課した非常に厳
しい衛生規約も問題なく無事に合格することがで
きる。PTC材料のキユリー温度での自己調節作
用によること以外に、更に温度調節又は温度制御
を行なう必要はない。その結果、本発明は、非常
に構造が単純で、安全で信頼のおける働きをし、
又事実上メインテナンスの不必要な引き裂き縁を
提供することができる。
望の表面温度に達し、効果的範囲を越えてしまわ
ない。従つて、切断作業が行なわれておらず、こ
のため加熱棒が冷却されていない作業の中断時の
後でも、包装材料はプラスチツク材料の分解だけ
で切断され、当該材料は燃焼せず、その結果いや
な組成物、非常に有害な煙及びガスを発生せず、
又灰も生じない。本発明に係る包装テーブルは、
プラスチツクフオイルの切断に少しの不要副産物
も生じないため、非常に清潔に使用できる。従つ
て、獣医部局が特に食品包装用に課した非常に厳
しい衛生規約も問題なく無事に合格することがで
きる。PTC材料のキユリー温度での自己調節作
用によること以外に、更に温度調節又は温度制御
を行なう必要はない。その結果、本発明は、非常
に構造が単純で、安全で信頼のおける働きをし、
又事実上メインテナンスの不必要な引き裂き縁を
提供することができる。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK161780A DK145076C (da) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | Emballeringsmaskine saasom et pakkebord til indpakning af vareemner i plastfolie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57500508A JPS57500508A (ja) | 1982-03-25 |
| JPH036056B2 true JPH036056B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=8106579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56501347A Expired - Lifetime JPH036056B2 (ja) | 1980-04-16 | 1981-04-15 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0049290B1 (ja) |
| JP (1) | JPH036056B2 (ja) |
| DK (1) | DK145076C (ja) |
| NO (1) | NO153958C (ja) |
| WO (1) | WO1981003005A1 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2093167A (en) * | 1967-04-27 | 1969-10-30 | Eg. Howe Pty. Limited | Plastic films |
| NL7511173A (nl) * | 1975-09-23 | 1977-03-25 | Philips Nv | Zelfregelend verwarmingselement. |
| US4117312A (en) * | 1976-07-22 | 1978-09-26 | Thermon Manufacturing Company | Self-limiting temperature electrical heating cable |
| JPS578867Y2 (ja) * | 1978-09-27 | 1982-02-19 |
-
1980
- 1980-04-16 DK DK161780A patent/DK145076C/da not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-15 JP JP56501347A patent/JPH036056B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-15 WO PCT/DK1981/000040 patent/WO1981003005A1/en not_active Ceased
- 1981-04-15 EP EP81901154A patent/EP0049290B1/en not_active Expired
- 1981-12-09 NO NO814196A patent/NO153958C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK145076B (da) | 1982-08-23 |
| NO814196L (no) | 1981-12-09 |
| EP0049290B1 (en) | 1985-12-04 |
| JPS57500508A (ja) | 1982-03-25 |
| EP0049290A1 (en) | 1982-04-14 |
| WO1981003005A1 (en) | 1981-10-29 |
| NO153958C (no) | 1986-06-25 |
| NO153958B (no) | 1986-03-17 |
| DK145076C (da) | 1983-01-31 |
| DK161780A (da) | 1981-10-17 |
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