JPH0360628B2 - - Google Patents
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- JPH0360628B2 JPH0360628B2 JP18015683A JP18015683A JPH0360628B2 JP H0360628 B2 JPH0360628 B2 JP H0360628B2 JP 18015683 A JP18015683 A JP 18015683A JP 18015683 A JP18015683 A JP 18015683A JP H0360628 B2 JPH0360628 B2 JP H0360628B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、金型自動磨き装置の、磨き工具を揺
動運動させる揺動機構に係り、特に、揺動運動の
揺動幅を容易に調整しうる揺動機構に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a swing mechanism for swinging a polishing tool in an automatic mold polishing device, and in particular, to a swing mechanism for swinging a polishing tool in an automatic mold polishing device. The present invention relates to a swinging mechanism that can be used.
まず、従来の揺動機構を説明する。 First, a conventional swing mechanism will be explained.
第１図は、従来の金型自動磨き装置の一例を示
す略示斜視図、第２図は、第１図における摺動テ
ーブルと、これに揺動運動を与える揺動機構の詳
細を示す斜視図、第３図は、第２図における揺動
機構の要部正面図である。 FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a conventional automatic mold polishing device, and FIG. 2 is a perspective view showing details of the sliding table in FIG. 1 and a swinging mechanism that provides swinging motion to the sliding table. 3 are front views of main parts of the swing mechanism in FIG. 2.
第１図において、４１はNC装置（図示せず）
によつて、Ｘ、Ｙ方向に移動する研磨台、４２
は、この研磨台４１上に載置固定され、その表面
４２ａを研磨すべき金型、４３は、摺動テーブル
４４（詳細後述）の移動ベース２に取付けられ、
前記金型表面４２ａを研磨する磨き工具、４５
は、前記移動ベース２に連結され、磨き工具４３
に揺動運動を与える揺動機構（詳細後述）であ
る。 In Figure 1, 41 is an NC device (not shown)
a polishing table that moves in the X and Y directions according to the
is placed and fixed on this polishing table 41, and the mold whose surface 42a is to be polished; 43 is attached to the movable base 2 of a sliding table 44 (details will be described later);
a polishing tool 45 for polishing the mold surface 42a;
is connected to the movable base 2 and has a polishing tool 43
This is a rocking mechanism (details will be described later) that gives rocking motion to the.
このように構成した金型自動磨き装置におい
て、荷重装置（図示せず）によつて磨き工具４３
に所定の研磨圧Ｐを負荷した状態で、揺動機構４
５によつて前記磨き工具４３を所定の揺動幅Ａで
揺動運動させる（実線と２点鎖線との間を揺動運
動させる）ことにより、金型表面４２ａの全面を
磨き工具４３によつて遂次研磨するようにしたも
のである。 In the mold automatic polishing device configured as described above, the polishing tool 43 is
With a predetermined polishing pressure P applied to the swing mechanism 4,
5, by swinging the polishing tool 43 in a predetermined swing width A (swinging between the solid line and the two-dot chain line), the polishing tool 43 covers the entire surface of the mold surface 42a. It was designed to be polished sequentially.
ここで、前記摺動テーブル４４および揺動機構
４５の詳細を、第２，３図を使用して説明する。 Here, details of the sliding table 44 and the swing mechanism 45 will be explained using FIGS. 2 and 3.
第２図において、摺動テーブル４４は、固定ベ
ース１と移動ベース２との間に一対のクロスロー
ラガイド３を取付けてなるものである。固定ベー
ス１には、モータ取付けブラケツト４がねじ５で
固定され、このモータ取付けブラケツト４にモー
タ６が取付けられている。８は、モータ６の軸端
に取付けられた面板で、この面板８に揺動幅調整
具４６が取付けられている。４７は、揺動幅調整
具４６のスライダで、このスライダ４７に、ベア
リング９を介して、コネクチングロツド７の一端
側が取付けられている。コネクチングロツド７の
他端側は、移動ベース２にねじ１１で固定された
取付具１０にベアリング１２を介して連結されて
いる。 In FIG. 2, the sliding table 44 includes a pair of cross roller guides 3 mounted between a fixed base 1 and a movable base 2. A motor mounting bracket 4 is fixed to the fixed base 1 with screws 5, and a motor 6 is mounted to the motor mounting bracket 4. 8 is a face plate attached to the shaft end of the motor 6, and a swing width adjuster 46 is attached to this face plate 8. 47 is a slider of the swing width adjuster 46, and one end side of the connecting rod 7 is attached to the slider 47 via a bearing 9. The other end of the connecting rod 7 is connected via a bearing 12 to a fixture 10 fixed to the movable base 2 with a screw 11.
このように構成したので、移動ベース２に取付
けられた磨き工具４３は、面板８の回転中心から
コネクチングロツド７の回転中心までの偏心量に
等しい揺動幅Ａで揺動運動する。この揺動幅Ａを
変えるためには、モータ６を停止させ、揺動幅調
整具４６の調整ねじ１３を回転させてスライダ４
７を移動させ、前記偏心量を調整する。 With this structure, the polishing tool 43 attached to the movable base 2 swings with a swing width A equal to the eccentricity from the center of rotation of the face plate 8 to the center of rotation of the connecting rod 7. In order to change the swing width A, stop the motor 6, rotate the adjustment screw 13 of the swing width adjuster 46, and move the slider 4.
7 to adjust the amount of eccentricity.
ところで、金型自動磨き装置においては、なめ
らかな研磨加工面を効率よく研磨加工するため
に、研磨加工の途中で揺動幅Ａを変える必要があ
るが、その都度モータ６を停止しなければならな
いので、研磨加工が終了したところと終了しない
ところとの境界に面粗さの差が生じ、所期のなめ
らかな研磨加工面が得られないのみならず、研磨
能率が悪いという欠点があつた。 By the way, in an automatic mold polishing device, in order to efficiently polish a smooth polished surface, it is necessary to change the swing width A during the polishing process, but the motor 6 must be stopped each time. Therefore, there is a difference in surface roughness at the boundary between the areas where the polishing process has been completed and the areas where the polishing process has not been completed, which not only makes it impossible to obtain the desired smooth polished surface, but also has the disadvantage of poor polishing efficiency.
本発明は、上記した従来技術の欠点を除去して
研磨加工中に、磨き工具の揺動幅を容易に変える
ことができる、金型自動磨き装置の揺動機構の提
供を、その目的とするものである。
An object of the present invention is to provide a swinging mechanism for an automatic mold polishing device that can easily change the swing width of a polishing tool during polishing by eliminating the drawbacks of the prior art described above. It is something.
本発明に係る金型自動磨き装置の揺動機構の構
成は、研磨圧を負荷した磨き工具を揺動機構によ
つて揺動運動する摺動テーブルの移動ベースに取
付け、前記磨き工具によつて金型表面を磨くよう
にした金型自動磨き装置の揺動機構において、前
記摺動テーブルの固定ベースにベース・プレート
を取付け、このベース・プレートにベアリングを
介して支持されたフランジ付回転筒と、このフラ
ンジ付回転筒を回転させる駆動装置と、前記フラ
ンジ付回転筒の中心部に、当該フランジ付回転筒
のフランジ部に取付けられたクロスローラガイド
によつて軸直角方向に摺動可能に収納された可動
ブロツクと、一端側をこの可動ブロツクの中心部
に回転自在に取付け、他端側を摺動テーブルの移
動ベースに連結したコネクチングロツドと、前記
ベース・プレートに取付けられた軸支えリング
と、一端をこの軸支えリングで回転自在に支持
し、他端を前記フランジ付回転筒のフランジ部に
嵌入したボールスプラインと、前記軸支えリング
に取付けられ、モータを具備し、このモータにボ
ールねじを連結してなるねじ支えリングと、一端
側に、前記ボールねじのナツトを取付け、他端側
に、側面に軸方向に対して傾斜した溝が穿設さ
れ、且つ前記ボールスプラインで支持されたスラ
イドブツシユを回転可能に取付けたスライドブロ
ツクと、一端側が前記溝に摺動自在にはまり、他
端側が前記可動ブロツクに取付けられたアームと
を有せしめるようにしたものである。
The structure of the swinging mechanism of the automatic mold polishing device according to the present invention is such that a polishing tool loaded with polishing pressure is attached to a movable base of a sliding table that swings by the swinging mechanism, and the polishing tool is rotated by the polishing tool. In the swinging mechanism of an automatic mold polishing device designed to polish the mold surface, a base plate is attached to the fixed base of the sliding table, and a rotating cylinder with a flange supported by the base plate via a bearing is provided. , a drive device that rotates the flanged rotary tube, and a drive device that is housed in the center of the flanged rotary tube so as to be slidable in a direction perpendicular to the axis by a cross roller guide attached to the flange portion of the flanged rotary tube. a connecting rod having one end rotatably attached to the center of the movable block and the other end connected to a moving base of a sliding table, and a shaft support ring attached to the base plate. and a ball spline whose one end is rotatably supported by the shaft support ring and whose other end is fitted into the flange portion of the flanged rotary tube, and a motor attached to the shaft support ring. A screw support ring formed by connecting screws, a nut of the ball screw attached to one end side, a groove inclined to the axial direction formed in the side surface of the other end side, and supported by the ball spline. The movable arm has a slide block to which a slide bush rotatably attached, and an arm whose one end side is slidably fitted into the groove and whose other end side is attached to the movable block.
以下本発明の実施例によつて説明する。 The present invention will be explained below using examples.
第４図は、本発明の一実施例に係る金型自動磨
き装置の揺動機構を示す正面断面図、第５図は、
第４図に係る揺動機構の要部平面図、第６図は、
第４図における矢視図、第７図は、第４図にお
ける−矢視断面図、第８図は、第４図におけ
る−矢視図である。 FIG. 4 is a front sectional view showing a swinging mechanism of an automatic mold polishing device according to an embodiment of the present invention, and FIG.
The main part plan view of the swing mechanism according to FIG. 4, and FIG.
4, FIG. 7 is a sectional view taken along the - arrow in FIG. 4, and FIG. 8 is a view taken along the - arrow in FIG.
各図において、１４はベース・プレート、３２
は、このベース・プレート１４に、ベアリング１
５を介して支持されたフランジ付回転筒、３１
は、このフランジ付回転筒３２の外周に取付けら
れた駆動用プーリ、１６は、フランジ付回転筒３
２の中心部に、当該フランジ付回転筒３２のフラ
ンジ部３２ａに取付けられたクロスローラガイド
１７によつて軸直角方向５１（第４図では紙面に
垂直方向、第５図は上下方向）に摺動可能に収納
された可動ブロツク、１８は、その一端側が、こ
の可動ブロツク１６の中心にボルト３４で取付け
られたピン３３の先端にベアリング１９を介して
回転自在に取付けられ、他端側が、摺動テーブル
４４の移動ベース２（第１図参照）に連結された
コネクチングロツド、２２は、前記ベース・プレ
ート１４にねじ３６で取付けられた軸支えリン
グ、３５は、この一端が軸支えリング２２でベア
リング４８を介して回転自在に支持され、他端が
フランジ付回転筒３２のフランジ部３２ａに嵌入
されたボールスプライン、２４は、軸支えリング
２２にねじ３７で取付けられ、モータ２９を取付
けたモータ取付けリング２７がねじ３８で固定さ
れ、前記モータ２９の軸にフレキシブル・カツプ
リング２８を介してボールねじ２５を連結してな
るねじ支えリング、３９は、その両側面に軸方向
に対して傾斜した溝３０が穿設され、ボールスプ
ライン３５で支持されたスライドブツシユ、２３
は、その一端側にボールねじ２５のナツト２６を
取付け、他端側に前記スライドブツシユ３９をベ
アリング４９を介して回転可能に取付けたスライ
ドブロツク、２０は、その一端側がカムフロア２
１を介してスライドブツシユ３９の溝３０に摺動
自在にはまり、他端側が前記可動ブロツク１６に
ねじ４０で取付けられたアームである。 In each figure, 14 is the base plate, 32
The bearing 1 is attached to this base plate 14.
A flanged rotary cylinder supported via 5, 31
is a driving pulley attached to the outer periphery of the flanged rotary tube 32, and 16 is the flanged rotary tube 3.
2, the cross roller guide 17 attached to the flange portion 32a of the flanged rotary cylinder 32 slides in the axis-perpendicular direction 51 (perpendicular to the plane of the paper in FIG. 4, vertical direction in FIG. 5). The movable block 18, which is movably housed, has one end rotatably attached via a bearing 19 to the tip of a pin 33 attached to the center of the movable block 16 with a bolt 34, and the other end is slidably attached. A connecting rod 22 is connected to the movable base 2 (see FIG. 1) of the movable table 44, and a shaft support ring 35 is attached to the base plate 14 with a screw 36. The ball spline 24 is rotatably supported via a bearing 48, and the other end is fitted into the flange portion 32a of the flanged rotary cylinder 32. The motor mounting ring 27 is fixed with a screw 38, and the ball screw 25 is connected to the shaft of the motor 29 via a flexible coupling ring 28.The screw support ring 39 has both sides inclined with respect to the axial direction. A slide bush 23 in which a groove 30 is bored and supported by a ball spline 35
20 is a slide block having a nut 26 of a ball screw 25 attached to one end thereof and the slide bush 39 rotatably attached to the other end via a bearing 49;
1, the arm is slidably fitted into the groove 30 of the slide bush 39, and the other end is attached to the movable block 16 with a screw 40.
このように構成した揺動機構４５Ａの動作を説
明する。 The operation of the swing mechanism 45A configured in this way will be explained.
まず、モータ２９を駆動して、揺動幅Ａの初期
値を設定する。すなわち、モータ２９を駆動する
と、この回転はフレキシブル・カツプリング２８
を介してボールねじ２５へ伝達されるが、この回
転運動はナツト２６で直線運動に変えられ、たと
えばスライドブロツク２３とこれに取付けられた
スライドブツシユ３９とが矢印５０方向へ移動す
る。この移動にともなつて、アーム２０、すなわ
ちこれと一体の可動ブロツク１６は、カムフロア
２１にガイドされながら軸直角方向５１（第５図
参照）へ移動し、フランジ付回転筒３２の回転中
心Orからコネクチングロツド１８の回転中心Oc
までの偏心量（これが揺動幅Ａになる。第６図参
照）が変わるので、この偏心量の大きさを調整し
て、揺動幅Ａの初期値を設定する。 First, the motor 29 is driven to set the initial value of the swing width A. That is, when the motor 29 is driven, this rotation is caused by the flexible coupling 28.
However, this rotational motion is converted into a linear motion by the nut 26, and, for example, the slide block 23 and the slide bush 39 attached thereto move in the direction of the arrow 50. Along with this movement, the arm 20, that is, the movable block 16 integrated therewith, moves in the axis-perpendicular direction 51 (see FIG. 5) while being guided by the cam floor 21, and the rotation center of the flanged rotary cylinder 32 Or From the center of rotation of the connecting rod 18 O c
Since the amount of eccentricity up to (this becomes the oscillation width A, see FIG. 6) changes, the magnitude of this amount of eccentricity is adjusted to set the initial value of the oscillation width A.
次に、NC装置（図示せず）に、金型表面４
２ａのプロフイルと、研磨効率、加工精度など
を考慮して決めた磨き工具４３の揺動幅Ａ（可変）
と、研磨圧Ｐ、研磨時間などの加工条件とを記
憶させる。 Next, the mold surface 4 is placed on the NC device (not shown).
2a profile, polishing tool 43 swing width A (variable) determined in consideration of polishing efficiency, processing accuracy, etc.
and processing conditions such as polishing pressure P and polishing time are stored.
ここで、金型自動磨き装置をONにすると、荷
重装置（図示せず）によつて磨き工具４３に研磨
圧Ｐが負荷され、駆動用プーリ３１にかけられた
ベルト駆動装置（図示せず）によつて駆動される
揺動機構４５Ａによつて、磨き工具４３が揺動運
動する。磨き工具４３の揺動幅Ａは、モータ２９
の回転によつて、前記NC装置に記憶された大き
さに自動的に遂次調整される。この際、ボールス
プライン３５がまわり止め機能をもつているの
で、モータ２９を回転させない限り、その揺動幅
Ａを維持する。 Here, when the mold automatic polishing device is turned ON, a polishing pressure P is applied to the polishing tool 43 by a loading device (not shown), and a belt drive device (not shown) applied to the driving pulley 31 is applied. The polishing tool 43 swings by the swinging mechanism 45A that is thus driven. The swing width A of the polishing tool 43 is the same as that of the motor 29.
The size is automatically and sequentially adjusted to the size stored in the NC device by the rotation of . At this time, since the ball spline 35 has a rotation preventing function, the swing width A is maintained unless the motor 29 is rotated.
そして、研磨台４１がＸ、Ｙ方向へ移動して、
金型表面４２ａの全面が磨き工具４３によつて研
磨され、所定の研磨時間が経過すると、金型自動
磨き装置がOFFになり、所望の研磨加工面が得
られる。 Then, the polishing table 41 moves in the X and Y directions,
The entire surface of the mold surface 42a is polished by the polishing tool 43, and when a predetermined polishing time has elapsed, the mold automatic polishing device is turned off and a desired polished surface is obtained.
以上説明した実施例によれば、摺動テーブル４
４の移動ベース２を停止させて、磨き工具４３の
揺動幅Ａを変えるという操作をしなくとも、摺動
テーブル４４の揺動運動中に前記揺動幅Ａを自由
に変えることができるので、金型表面４２ａをな
めらかに研磨することができるとともに、従来よ
りも研磨能率が向上するという効果がある。 According to the embodiment described above, the sliding table 4
The swing width A can be freely changed during the swing movement of the sliding table 44 without having to stop the movable base 2 of No. 4 and change the swing width A of the polishing tool 43. This has the effect that the mold surface 42a can be polished smoothly and the polishing efficiency is improved compared to the conventional method.
以上詳細に説明したように本発明によれば、研
磨加工中に、磨き工具の揺動幅を容易に変えるこ
とができる、金型自動磨き装置の揺動機構を提供
することができる
As described in detail above, according to the present invention, it is possible to provide a swing mechanism for an automatic mold polishing device that can easily change the swing width of a polishing tool during polishing.
第１図は、従来の金型自動磨き装置の一例を示
す略示斜視図、第２図は、第１図における摺動テ
ーブルと、これに揺動運動を与える揺動機構の詳
細を示す斜視図、第３図は、第２図における揺動
機構の要部正面図、第４図は、本発明の一実施例
に係る金型自動磨き装置の揺動機構を示す正面断
面図、第５図は、第４図に係る揺動機構の要部平
面図、第６図は、第４図における矢視図、第７
図は、第４図における−矢視断面図、第８図
は、第４図における−矢視図である。
１……固定ベース、２……移動ベース、１４…
…ベース・プレート、１５……ベアリング、１６
……可動ブロツク、１７……クロスローラガイ
ド、１８……コネクチングロツド、１９……ベア
リング、２０……アーム、２１……カムフロア、
２２……軸支えリング、２３……スライドブロツ
ク、２４……ねじ支えリング、２５……ボールね
じ、２６……ナツト、２９……モータ、３０……
溝、３１……駆動用プーリ、３２……フランジ付
回転筒、３２ａ……フランジ部、３３……ピン、
３５……ボールスプライン、３９……スライドブ
ツシユ、４２ａ……金型表面、４３……磨き工
具、４４……摺動テーブル、４５Ａ……揺動機
構、４８，４９……ベアリング、５１……軸直角
方向、Ａ……揺動幅、Ｐ……研磨圧。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a conventional automatic mold polishing device, and FIG. 2 is a perspective view showing details of the sliding table in FIG. 1 and a swinging mechanism that provides swinging motion to the sliding table. 3 is a front view of the main part of the swing mechanism in FIG. 2, FIG. The figure is a plan view of the main part of the swing mechanism according to FIG. 4, FIG. 6 is a view in the direction of the arrow in FIG.
The figure is a sectional view taken along the - arrow in FIG. 4, and FIG. 8 is a sectional view taken along the - arrow in FIG. 1... Fixed base, 2... Moving base, 14...
...Base plate, 15...Bearing, 16
...Movable block, 17...Cross roller guide, 18...Connecting rod, 19...Bearing, 20...Arm, 21...Cam floor,
22...Shaft support ring, 23...Slide block, 24...Screw support ring, 25...Ball screw, 26...Nut, 29...Motor, 30...
Groove, 31... Drive pulley, 32... Rotating tube with flange, 32a... Flange portion, 33... Pin,
35... Ball spline, 39... Slide bush, 42a... Mold surface, 43... Polishing tool, 44... Sliding table, 45A... Rocking mechanism, 48, 49... Bearing, 51... Direction perpendicular to the axis, A: oscillation width, P: polishing pressure.
Claims (1)
つて揺動運動する摺動テーブルの移動ベースに取
付け、前記磨き工具によつて金型表面を磨くよう
にした金型自動磨き装置の揺動機構において、前
記摺動テーブルの固定ベースにベース・プレート
を取付け、このベース・プレートにベアリングを
介して支持されたフランジ付回転筒と、このフラ
ンジ付回転筒を回転させる駆動装置と、前記フラ
ンジ付回転筒の中心部に、当該フランジ付回転筒
のフランジ部に取付けられたクロスローラガイド
によつて軸直角方向に摺動可能に収納された可動
ブロツクと、一端側をこの可動ブロツクの中心部
に回転自在に取付け、他端側を摺動テーブルの移
動ベースに連結したコネクチングロツドと、前記
ベース・プレートに取付けられた軸支えリング
と、一端をこの軸支えリングで回転自在に支持
し、他端を前記フランジ付回転筒のフランジ部に
嵌入したボールスプラインと、前記軸支えリング
に取付けられ、モータを具備し、このモータにボ
ールねじを連結してなるねじ支えリングと、一端
側に、前記ボールねじのナツトを取付け、他端側
に、側面に軸方向に対して傾斜した溝が穿設さ
れ、且つ前記ボールスプラインで支持されたスラ
イドブツシユを回転可能に取付けたスライドブロ
ツクと、一端側が前記溝に摺動自在にはまり、他
端側が前記可動ブロツクに取付けられたアームと
を有することを特徴とする金型自動磨き装置の揺
動機構。1 A polishing tool loaded with polishing pressure is attached to a movable base of a sliding table that swings by a swing mechanism, and the mold surface is polished by the polishing tool. In the moving mechanism, a base plate is attached to the fixed base of the sliding table, a rotating cylinder with a flange supported by the base plate via a bearing, a drive device for rotating the rotating cylinder with a flange, and a drive device that rotates the rotating cylinder with a flange; A movable block is housed in the center of the rotary tube with a flange, and is slidably housed in the direction perpendicular to the axis by a cross roller guide attached to the flange of the rotary tube with a flange. a connecting rod that is rotatably attached to the base plate and whose other end is connected to the movable base of the sliding table; a shaft support ring that is attached to the base plate; and one end that is rotatably supported by the shaft support ring; a ball spline whose other end is fitted into the flange portion of the flanged rotary cylinder; a screw support ring which is attached to the shaft support ring and is equipped with a motor and which is connected to a ball screw; a slide block to which the nut of the ball screw is attached, the other end of which is rotatably attached a slide bush which has a groove formed on its side surface and which is inclined with respect to the axial direction, and which is supported by the ball spline; 1. A swinging mechanism for an automatic mold polishing device, comprising an arm whose side is slidably fitted into the groove and whose other end is attached to the movable block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18015683A JPS6076960A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Rolling mechanism for automatic metal die polisher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18015683A JPS6076960A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Rolling mechanism for automatic metal die polisher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076960A JPS6076960A (en) | 1985-05-01 |
| JPH0360628B2 true JPH0360628B2 (en) | 1991-09-17 |
Family
ID=16078372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18015683A Granted JPS6076960A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Rolling mechanism for automatic metal die polisher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076960A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111451905B (en) * | 2020-04-20 | 2021-01-19 | 捷奈斯科技（深圳）有限公司 | Drying plate grinding treatment equipment for gold plating |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18015683A patent/JPS6076960A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6076960A (en) | 1985-05-01 |
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