JPH0361004B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 内燃機関のＶ状に配置されたシリンダ列の間
の空間を被覆し、シリンダ列の間に配置されてい
る圧力管及びシリンダの排ガスをシリンダから圧
力管まで導いている排ガス導管を、ガスシールし
て含むためのフードであつて、内燃機関のクラン
クハウジング及びシリンダヘツドに対する接触面
を有しているフードにおいて、フードが、クラン
クハウジング７に接触している中心のフード部分
２と、くさび状のフード部分３とから構成されて
おり、くさび状のフード部分３が、中心のフード
部分２と、シリンダヘツド１０との間のＶ状の割
れ目の中に、シールされて装入され且つ高い延伸
性を有しているねじ１１による固着によつて、Ｖ
状の割れ目の中に引つ張られていることを特徴と
するフード。

２ 横断面がくさび状に形成されているフード部
分３が、クランクハウジング７に固着されている
請求の範囲第１項記載のフード。

３ くさび状のフード部分３が、くさび状に傾斜
された端面を有している曲り管として形成されて
いる請求の範囲第１又は２項記載のフード。

【発明の詳細な説明】

本発明は、ドイツ特許第3635478号から公知と
なつているような、本明細書中の「請求の範囲」
第１項の上位概念による、内燃機関のＶ状に配置
されたシリンダ列の間の空間を被覆するフードに
関するものである。

ドイツ特許第3635478号には、内燃機関の圧力
管と、シリンダヘツドからの燃焼ガスを圧力管へ
輸送する排ガス導管とを気密に連結しているハウ
ジングの形成が、示されている。冷却されたハウ
ジングは、Ｖ状に配置された内燃機関のシリンダ
列の間の空間内にある。ハウジングは、下方部分
と、上方部分とから成り立つており、それらの
内、下方部分は、シリンダヘツド並びにクランク
ハウジングに対する接触面を有している。圧力管
及び圧力管まで導かれる排ガス導管をガスシール
して含むために、シリンダヘツドに対する接触面
は、図示されていないが、シリンダヘツドと、ハ
ウジングの上部部分との間の周辺継手によつてシ
ールされており、また、更に、ハウジングの上部
部分は、カバーを設けられなければならない。更
に、ハウジングの上部部分のハウジングの下部部
分に対する気密な接触部、又は、気密な空間が、
ハウジングの下部部分の代わりに、クランクハウ
ジングの壁によつて境界されている時には、クラ
ンクハウジングに対するハウジングの上部部分の
気密な接触部が、設けられなければならない。現
れる高温のために、気密領域内には、高温度に耐
えるグラフアイトシールが必要とされるが、しか
しながら、グラフアイトシールは、小さな膨張性
又は、延伸性という欠点を有している。ハウジン
グの上部部分は、第一に、クランクハウジングに
載り、また、第二に、同時に、シリンダヘツドと
共にシール面を形成していおり、また、単に、小
さな膨張性を有している、高温度に耐えるシール
が、使用されなければならないので、出来る限り
小さな位置公差を達成するためには、出来る限り
狭い製作公差が、設定されなければならない。こ
のことは、なかんずく、高い製作費用の結果とな
る。しかしながら、不可避な製作公差及び内燃機
関の運転の際に現れる強い熱ひずみのために、シ
ール不良となることを回避するために、気密面の
領域内には、大きな予応力が作用しなければなら
ない。しかしながら、高い予応力は、今度は、ク
ランクハウジング及びシリンダヘツドの中に差し
込まれるねじに高い力を生成し、また、場合によ
つては、内燃機関のシリンダライナ、又は、他の
部分の望ましくない変形の結果となる。

本発明は、製作公差に特別の要求をすること無
く、又は、シールの特別に高い膨張性を要求する
こと無く、しかしながら、良好なシールの達成の
ために、機関の都合の悪い領域内に、何らの高い
力も導入されなければならないこと無しに、Ｖ状
の内燃機関の２個のシリンダ列の間の、フードに
より被覆される空間のシールを確保することを、
その課題とするものである。

本発明は、この課題を、頭書に述べられた種類
の装置において、「請求の範囲」第１項の下位概
念の構成により、解決することを、特徴とするも
のである。単に、クランクハウジングにだけ接触
し、シリンダヘツドには接触しない中心のフード
部分を有しているフードの形成及び中心のフード
部分と、シリンダヘツドとの間のＶ形の割れ目の
中に装入されるくさび状のフード部分とにより、
種々のシール面が、分離した構成部分に付属さ
れ、これらの構成部分は、相互に無関係に固着さ
れ、また、相互にしゅう動自在となつている。フ
ード部分の特別な形成に関連する別個の固着によ
り、押圧力、従つて、シール作用は、製作公差に
基づいて生ずる位置公差とは、無関係となる。そ
れ故、シール面の領域内に、初めから、より小さ
な予応力が存在することが出来、従つて、導入さ
れるべき力による機関の構成部材の応力も、ま
た、低下する。

本発明の１実施例が、添付図面に示されている
が、以下に、この実施例を詳細に説明する。図
は、内燃機関を圧力管の領域内における横断面図
を、示すものである。

図に横断面図により示されているＶ状に配置さ
れたシリンダ列を有している内燃機関１において
は、圧力管５並びにシリンダ４から圧力管５へ排
ガスを導いている排ガス導管６が、シリンダ列の
間の領域内の排ガスをシールされた空間内に、配
置されている。この排ガスをシールされた空間
は、クランクハウジング７の対応する壁及びクラ
ンクハウジング７を被覆しているフードにより形
成されている。その空間を被覆しているフード
は、クランクハウジング７に接触している中心の
フード部分２と、くさび状のフード部分３とから
成り立つているが、くさび状のフード部分３は、
曲り管として形成されており、また、シリンダヘ
ツド１０を中心のフード部分２に連結している。
くさび状のフード部分３の端面は、中心のフード
部分２にシールされて接触しており、また、シリ
ンダヘツド１０にシールされて接触している。接
触面の中には、それぞれ、形状公差のつり合わせ
のために周辺リング８及び９が、配置されてい
る。その場合、周辺リングは、省略することも出
来る。くさび状のフード部分３は、それぞれ、２
個の、高い膨張性を有するねじ１１、例えば、膨
張ねじにより、クランクハウジング７にねじ止め
されている。

くさび状のフード部分３は、そのくさび状の形
成及びその中心のフード部分２に対するしゅう動
性のために、これらのくさび状のフード部分３
は、位置公差及び熱ひずみを、それらの高さ位置
の変化によつて、つり合わすことが出来る。シー
ル作用は、位置公差とは無関係である。それ故、
くさび状のフード部分３のシール面が、それらの
中心のフード部分２及びシリンダヘツド１０への
接触部において押圧される力は、内燃機関の期待
される熱ひずみに、もつぱら関係し、位置公差に
は関係しない。それに対応して、ねじ１１から機
関の構造物へ導入される力は、低くなる。機関の
熱たわみは、くさび状のフード部分３の変位の下
に、ねじ１１によつて取り去られるので、小さ
な、膨張性を有するシール要素、例えば、高温度
に耐えるグラフアイトシールが、装入されること
が出来る。

中心のフード部分２における形状公差のつり合
わせは、クランクハウジング７における接触部に
おけるシール１２により、行われる。中心のフー
ド部分２に接触しているくさび状のフード部分３
は、追加して、クランクハウジング７の上への中
心のフード部分２の押圧力を、大きくする。クラ
ンクハウジング７と、中心のフード部分２との間
のシール作用は、それ故、向上される。くさび状
のフード部分３から、中心のフード部分２に働く
力は、中心のフード部分２に対する固着ねじの数
量の設計の際に、考慮されることが出来る。

更に、シリンダヘツド１０の中には、くさび状
のフード部分３のねじ１１によるクランクハウジ
ング７の中への固着のために、単に、横方向の力
が導入されるだけであることが、有利である。押
圧力が、限界内に保持され、接触部の上に分配さ
れて導入されるので、特に、ライナの領域内にお
ける望ましくない変形の危険が、締め出される。