JPH036102B2 - - Google Patents
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- JPH036102B2 JPH036102B2 JP56143747A JP14374781A JPH036102B2 JP H036102 B2 JPH036102 B2 JP H036102B2 JP 56143747 A JP56143747 A JP 56143747A JP 14374781 A JP14374781 A JP 14374781A JP H036102 B2 JPH036102 B2 JP H036102B2
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- Japan
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- sheets
- printed
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- combined
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
- B65H5/301—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened
- B65H5/302—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened the blade-like means being stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/10—Machines for both collating or gathering and interposing inserts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/06—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4317—Signatures, i.e. involving folded main product or jacket
- B65H2301/43171—Inserting subproducts in a signature as main product
- B65H2301/431711—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product
- B65H2301/431713—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product the main product being slightly inclined or horizontal and oriented with opening face laterally to its transport direction
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- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4352—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with pushers, e.g. the articles being substantially horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主要紙間に差込み紙を挿入する方法、
すなわち第１の刷り紙を周期的に開始個所から遠
隔終端個所まで搬送する間に別の１枚以上の刷り
紙と合体させる刷り紙の丁合い方法に関する。
すなわち第１の刷り紙を周期的に開始個所から遠
隔終端個所まで搬送する間に別の１枚以上の刷り
紙と合体させる刷り紙の丁合い方法に関する。
この方法は、それ自体としては公知であり、特
にそれを実施する装置を示した米国特許第
3414757号及びスイス特許第449666号に記載され
ている。即ち主要紙は主要紙給紙機から集収チヤ
ンネルの形の直接状経路に載置され、この経路上
を進む間に開放され、開放された状態で１個以上
の差込み紙給紙機のところを通過し、これらの給
紙機により所要の数の差込み紙が開放状態の主要
紙の間に差込まれる。直線状経路を形成する搬送
装置の能力が給紙機の能力よりも相当低いことか
ら、１時間当りの処理可能部数は、直線状経路を
形成する搬送装置の種類ないし搬送技術によつて
制限される。この搬送技術において主要紙は集収
チヤンネルに沿い位置され、一側のみにおいて案
内され、開始個所から終端個所まで押動される。
主要紙は搬送速度が高いと空気の抵抗により吹き
飛ばされ、作動上の障害を生ずる。しかしこの搬
送技術は、要素部材の構造が簡単で、作動も的確
であり、故障を起こさず、保守をほとんど必要と
せず、価格も低廉であるという利点を備えてい
る。
にそれを実施する装置を示した米国特許第
3414757号及びスイス特許第449666号に記載され
ている。即ち主要紙は主要紙給紙機から集収チヤ
ンネルの形の直接状経路に載置され、この経路上
を進む間に開放され、開放された状態で１個以上
の差込み紙給紙機のところを通過し、これらの給
紙機により所要の数の差込み紙が開放状態の主要
紙の間に差込まれる。直線状経路を形成する搬送
装置の能力が給紙機の能力よりも相当低いことか
ら、１時間当りの処理可能部数は、直線状経路を
形成する搬送装置の種類ないし搬送技術によつて
制限される。この搬送技術において主要紙は集収
チヤンネルに沿い位置され、一側のみにおいて案
内され、開始個所から終端個所まで押動される。
主要紙は搬送速度が高いと空気の抵抗により吹き
飛ばされ、作動上の障害を生ずる。しかしこの搬
送技術は、要素部材の構造が簡単で、作動も的確
であり、故障を起こさず、保守をほとんど必要と
せず、価格も低廉であるという利点を備えてい
る。
本発明の課題は、前記の方法を改良し、前記搬
送技術を用いて給紙機の最大効率の下に第１の刷
り紙がほとんど故障なく開始個所から終端個所ま
で搬送されるようにすることにある。
送技術を用いて給紙機の最大効率の下に第１の刷
り紙がほとんど故障なく開始個所から終端個所ま
で搬送されるようにすることにある。
この課題は本発明によれば、各サイクル中に少
くとも２に等しい常に同一の或る数の第１の刷り
紙を前記開始個所において所定の順序で、前記或
る数と同じ数の経路に配分し、該経路上において
前記遠隔終端個所まで導き、各別の該経路上の第
１の刷り紙を前記別の１枚以上の刷り紙と合体さ
せることにより解決される。
くとも２に等しい常に同一の或る数の第１の刷り
紙を前記開始個所において所定の順序で、前記或
る数と同じ数の経路に配分し、該経路上において
前記遠隔終端個所まで導き、各別の該経路上の第
１の刷り紙を前記別の１枚以上の刷り紙と合体さ
せることにより解決される。
次に図面に示した本発明の好ましい実施例を参
照して詳述する。
照して詳述する。
図面に示した差込み装置は、３個の給紙機１〜
３を有し、そのうち給紙機１は被い紙即ち主要紙
の給紙機であり、給紙機２，３はいわゆる差込み
紙の給紙機である。給紙機１〜３の構造及び作用
はそれ自体として既知である。給紙機１〜３は刷
り紙の堆積５を収納するマガジン４を有し、この
堆積から１枚ずつの刷り紙が次々にグリツパード
ラム６により取出される。このためには、最も前
方の刷り紙の上縁がサツカー７によりグリツパー
ドラム６の作用域にもつて来られ、グリツパード
ラム６によりつかまれ、堆積５から取出される。
グリツパードラム６は、分岐点９，１０，１１に
より区分１２，１３，１４に仕切られた搬送装置
８に刷り紙を引き渡す。搬送装置８の第１の区分
１２は、２個の同じ方向に作動するコンベヤベル
ト１５，１６により形成されており、それに続く
区分１３，１４は無端コンベヤベルト１７と２個
の同じ方向に作動するコンベヤベルト１８，１９
とにより形成されている。搬送装置８はその全長
に亘り同一の速度V1において駆動される。分岐
点９，１０，１１には上下に隔だてられた接続コ
ンベヤベルト１８，１９，２０が接続されてお
り、接続コンベヤベルト１８，１９，２０は位置
２１′，２２′，２３′においてそれらに各１つ割
当てられた搬送経路２１，２２，２３に達してい
る。接続ベルトコンベヤ１８，１９，２０は２つ
の共通に作動する走行帯を備えた各２個のコンベ
ヤベルトから成り、同一の速度V2をもつて駆動
される。分岐点９，１０には各１つの操作可能な
転てつ器２４，２５が配設してあり、これらの転
てつ器は２つのリミツト位置の間において移動す
ることができる。転てつ器２４，２５は、一方の
終位置にある時、搬送装置８上の到来した刷り紙
を接続コンベヤベルト１８，１９へと偏向させ、
他方の終位置にある時、最も近い分岐点の方に向
かつて更に搬送装置８上において刷り紙を移動さ
せる。
３を有し、そのうち給紙機１は被い紙即ち主要紙
の給紙機であり、給紙機２，３はいわゆる差込み
紙の給紙機である。給紙機１〜３の構造及び作用
はそれ自体として既知である。給紙機１〜３は刷
り紙の堆積５を収納するマガジン４を有し、この
堆積から１枚ずつの刷り紙が次々にグリツパード
ラム６により取出される。このためには、最も前
方の刷り紙の上縁がサツカー７によりグリツパー
ドラム６の作用域にもつて来られ、グリツパード
ラム６によりつかまれ、堆積５から取出される。
グリツパードラム６は、分岐点９，１０，１１に
より区分１２，１３，１４に仕切られた搬送装置
８に刷り紙を引き渡す。搬送装置８の第１の区分
１２は、２個の同じ方向に作動するコンベヤベル
ト１５，１６により形成されており、それに続く
区分１３，１４は無端コンベヤベルト１７と２個
の同じ方向に作動するコンベヤベルト１８，１９
とにより形成されている。搬送装置８はその全長
に亘り同一の速度V1において駆動される。分岐
点９，１０，１１には上下に隔だてられた接続コ
ンベヤベルト１８，１９，２０が接続されてお
り、接続コンベヤベルト１８，１９，２０は位置
２１′，２２′，２３′においてそれらに各１つ割
当てられた搬送経路２１，２２，２３に達してい
る。接続ベルトコンベヤ１８，１９，２０は２つ
の共通に作動する走行帯を備えた各２個のコンベ
ヤベルトから成り、同一の速度V2をもつて駆動
される。分岐点９，１０には各１つの操作可能な
転てつ器２４，２５が配設してあり、これらの転
てつ器は２つのリミツト位置の間において移動す
ることができる。転てつ器２４，２５は、一方の
終位置にある時、搬送装置８上の到来した刷り紙
を接続コンベヤベルト１８，１９へと偏向させ、
他方の終位置にある時、最も近い分岐点の方に向
かつて更に搬送装置８上において刷り紙を移動さ
せる。
グリツパードラム６は機械の１作動サイクルご
とに堆積５から次々に３枚の刷り紙を取出してそ
れを搬送経路８に送出する。１作動サイクルの最
初の刷り紙については、転てつ器２４，２５は下
方に揺動するので、この最初の刷り紙は分岐点９
において接続ベルトコンベヤ１８の方に偏向さ
れ、接続ベルトコンベヤ１８から搬送経路２１へ
と導かれる。その後、転てつ器２４は上方に１点
鎖線位置へと揺動されるので、１作動サイクルの
２枚目の刷り紙は更に分岐点１０に導かれ、そこ
で転てつ器２５により接続ベルトコンベヤ１９の
方に偏向され、それから搬送経路２２に導かれ
る。転てつ器２５はその後上方に揺動されるの
で、１作動サイクルの最後の刷り紙は搬送装置８
の終端において接続ベルトコンベヤ２０により搬
送経路２３の方に偏向される。１作動サイクルの
間に取出された３枚目の刷り紙が転てつ器９，１
０を通過した直後に転てつ器９，１０は、次の作
動サイクルの刷り紙を再び同じ順序で搬送経路２
１，２２，２３の方に偏向させるように下方に揺
動される。搬送装置８の区分１３，１４の長さ及
び接続コンベヤベルト１８，１９，２０の長さと
これらのものの速度とは次のように定められてい
る。即ち機械が一定の速度で作動している場合
に、分岐点９から対応の搬送経路２１，２２又は
２３まで刷り紙を搬送するのに要する時間が等し
くなるように、換言すれば、１作動サイクルの1/
３ごとに、ないしはグリツパードラム６の１回転
ごとに、１枚の刷り紙がそれぞれの所属する搬送
経路２１，２２，２３上に載置されるようになつ
ている。
とに堆積５から次々に３枚の刷り紙を取出してそ
れを搬送経路８に送出する。１作動サイクルの最
初の刷り紙については、転てつ器２４，２５は下
方に揺動するので、この最初の刷り紙は分岐点９
において接続ベルトコンベヤ１８の方に偏向さ
れ、接続ベルトコンベヤ１８から搬送経路２１へ
と導かれる。その後、転てつ器２４は上方に１点
鎖線位置へと揺動されるので、１作動サイクルの
２枚目の刷り紙は更に分岐点１０に導かれ、そこ
で転てつ器２５により接続ベルトコンベヤ１９の
方に偏向され、それから搬送経路２２に導かれ
る。転てつ器２５はその後上方に揺動されるの
で、１作動サイクルの最後の刷り紙は搬送装置８
の終端において接続ベルトコンベヤ２０により搬
送経路２３の方に偏向される。１作動サイクルの
間に取出された３枚目の刷り紙が転てつ器９，１
０を通過した直後に転てつ器９，１０は、次の作
動サイクルの刷り紙を再び同じ順序で搬送経路２
１，２２，２３の方に偏向させるように下方に揺
動される。搬送装置８の区分１３，１４の長さ及
び接続コンベヤベルト１８，１９，２０の長さと
これらのものの速度とは次のように定められてい
る。即ち機械が一定の速度で作動している場合
に、分岐点９から対応の搬送経路２１，２２又は
２３まで刷り紙を搬送するのに要する時間が等し
くなるように、換言すれば、１作動サイクルの1/
３ごとに、ないしはグリツパードラム６の１回転
ごとに、１枚の刷り紙がそれぞれの所属する搬送
経路２１，２２，２３上に載置されるようになつ
ている。
搬送経路２１，２２，２３は、長手方向に延び
るスリツト２７を有する集紙チヤンネル２６と無
端チエーン２８とから成り、無端チエーン２８は
一様な間隔に突起２９を有し、これらの突起は搬
送方向に移動するチエーン走行帯に沿つてスリツ
ト２７により集紙チヤンネル２６中に突入してい
る。２個の突起２９の間の距離は無端チエーン２
８が１作動サイクル中に進む距離に対応してい
る。突起２９は１枚の刷り紙の載置個所の後縁３
０を搬送経路２１，２２，２３上において画定
し、刷り紙の前縁３１は該載置個所の前方の限界
を形成している。１作動サイクルの間に処理され
る刷り紙ａ，ｂ，ｃは、各々に対応する搬送経路
２１，２２，２３上の載置個所上に載置され、搬
送方向に見て相互から一定の間隔に保たれてい
る。また搬送経路２１，２２，２３は垂直方向に
みて相互から一様な間隔に位置され、横方向には
一様な距離Ｔに亘り互に重なつている。主要紙の
給紙機１と第１の差込み紙の給紙機２との間に
は、折られた刷り紙の移動経路中に、はいりこん
で刷り紙を広げる広げ要素３１０が位置されてい
る。広げ要素３１はナイフ状のエツジでも、スイ
ス特許第449666号明細書に記載されているように
回転サツカーにより形成されていてもよい。その
後の移動の間に、上方に広げられた刷り紙の部分
は案内板３２上におかれ、その案内板上において
更に進む間に差込み紙の給紙機２，３のところを
通過する。そのため給紙機２，３から供給される
刷り紙を、主要紙を形成する広げられた刷り紙の
間に押込むことができる。案内板３２の終端で
は、上方に広げられた刷り紙の部分は、今や押込
まれた差込み紙上へと下動されるので、印刷物例
えば日刊新聞が完成する。
るスリツト２７を有する集紙チヤンネル２６と無
端チエーン２８とから成り、無端チエーン２８は
一様な間隔に突起２９を有し、これらの突起は搬
送方向に移動するチエーン走行帯に沿つてスリツ
ト２７により集紙チヤンネル２６中に突入してい
る。２個の突起２９の間の距離は無端チエーン２
８が１作動サイクル中に進む距離に対応してい
る。突起２９は１枚の刷り紙の載置個所の後縁３
０を搬送経路２１，２２，２３上において画定
し、刷り紙の前縁３１は該載置個所の前方の限界
を形成している。１作動サイクルの間に処理され
る刷り紙ａ，ｂ，ｃは、各々に対応する搬送経路
２１，２２，２３上の載置個所上に載置され、搬
送方向に見て相互から一定の間隔に保たれてい
る。また搬送経路２１，２２，２３は垂直方向に
みて相互から一様な間隔に位置され、横方向には
一様な距離Ｔに亘り互に重なつている。主要紙の
給紙機１と第１の差込み紙の給紙機２との間に
は、折られた刷り紙の移動経路中に、はいりこん
で刷り紙を広げる広げ要素３１０が位置されてい
る。広げ要素３１はナイフ状のエツジでも、スイ
ス特許第449666号明細書に記載されているように
回転サツカーにより形成されていてもよい。その
後の移動の間に、上方に広げられた刷り紙の部分
は案内板３２上におかれ、その案内板上において
更に進む間に差込み紙の給紙機２，３のところを
通過する。そのため給紙機２，３から供給される
刷り紙を、主要紙を形成する広げられた刷り紙の
間に押込むことができる。案内板３２の終端で
は、上方に広げられた刷り紙の部分は、今や押込
まれた差込み紙上へと下動されるので、印刷物例
えば日刊新聞が完成する。
搬送経路２１，２２，２３は、真直に立上つて
いる集紙コンベヤ３３の前方に終端しており、集
紙コンベヤ３３は水平面内でみると搬送経路２
１，２２，２３と同一の搬送方向を有し、また集
紙コンベヤ３３は覆瓦流コンベヤ３４と直角に位
置され、コンベヤ３４の近接側部縁の上方に終端
している。集紙コンベヤ３３の面３５内におい
て、２つずつの隣接した搬送経路２１，２２及び
２２，２３に各１本の仮想線３６，３７があり、
互に隣接する搬送経路上に導かれ相対応する載置
個所上におかれる刷り紙ｂ，ｃないしｂ，ｃ，ａ
の前縁が同時に仮想線３６，３７上において合致
する。仮想線３６，３７は集紙コンベヤ３３を区
分３８，３９，４０に区分けし、順に下方にある
刷り紙は、次の仮想線３７ないし３６において対
応の高い位置にある刷り紙に同時に合致するよう
な速度でこれらの区分３８，３９，４０を通過し
なければならない。
いる集紙コンベヤ３３の前方に終端しており、集
紙コンベヤ３３は水平面内でみると搬送経路２
１，２２，２３と同一の搬送方向を有し、また集
紙コンベヤ３３は覆瓦流コンベヤ３４と直角に位
置され、コンベヤ３４の近接側部縁の上方に終端
している。集紙コンベヤ３３の面３５内におい
て、２つずつの隣接した搬送経路２１，２２及び
２２，２３に各１本の仮想線３６，３７があり、
互に隣接する搬送経路上に導かれ相対応する載置
個所上におかれる刷り紙ｂ，ｃないしｂ，ｃ，ａ
の前縁が同時に仮想線３６，３７上において合致
する。仮想線３６，３７は集紙コンベヤ３３を区
分３８，３９，４０に区分けし、順に下方にある
刷り紙は、次の仮想線３７ないし３６において対
応の高い位置にある刷り紙に同時に合致するよう
な速度でこれらの区分３８，３９，４０を通過し
なければならない。
無端ベルトにより形成される覆瓦流コンベヤ３
４は、機械の１作動サイクルの間に矢印の方向に
或る距離だけ前進し、この距離は２つの隣接する
搬送経路間の横方向の編よりＴの３倍に等しいの
で、第３図に示すように刷り紙が１つの覆瓦状の
流れとして合体される。
４は、機械の１作動サイクルの間に矢印の方向に
或る距離だけ前進し、この距離は２つの隣接する
搬送経路間の横方向の編よりＴの３倍に等しいの
で、第３図に示すように刷り紙が１つの覆瓦状の
流れとして合体される。
広げ要素３１０及び案内板３２を割愛すると上
述した装置は丁合い機として使用可能となる。
述した装置は丁合い機として使用可能となる。
上述した装置の作用を以下に説明する。第１図
及び第２図を参照して、給紙器１のマガジン４の
堆積５から重合わされた刷り紙がサツカー７及び
グリツパードラム６の作用によつて１枚ずつ搬送
装置８へ送られる。搬送装置８は、供給された刷
り紙を１枚ずつ搬送経路２１，２２，２３へ順次
返送し、これを繰返す。
及び第２図を参照して、給紙器１のマガジン４の
堆積５から重合わされた刷り紙がサツカー７及び
グリツパードラム６の作用によつて１枚ずつ搬送
装置８へ送られる。搬送装置８は、供給された刷
り紙を１枚ずつ搬送経路２１，２２，２３へ順次
返送し、これを繰返す。
給紙器２，３も、給紙器１と同一の構成を有
し、給紙器２のマガジン４に蓄積された刷り紙を
１枚ずつ搬送経路２１，２２，２３へ順次搬送す
る。
し、給紙器２のマガジン４に蓄積された刷り紙を
１枚ずつ搬送経路２１，２２，２３へ順次搬送す
る。
給紙器１と給紙器２との間の搬送経路２１，２
２，２３上において、そこに配置された広げ要素
３１０によつて搬送される重合わされた刷り紙が
分離されてその間隔が広げられ、その間〓に給紙
器２によつて供給された刷り紙が挿入される。給
紙器３によつて供給された刷り紙も給紙器によつ
て供給された刷り紙の間に挿入されるが、その詳
細は省略する。
２，２３上において、そこに配置された広げ要素
３１０によつて搬送される重合わされた刷り紙が
分離されてその間隔が広げられ、その間〓に給紙
器２によつて供給された刷り紙が挿入される。給
紙器３によつて供給された刷り紙も給紙器によつ
て供給された刷り紙の間に挿入されるが、その詳
細は省略する。
搬送経路２２の終端２２″は、第４図に示すよ
うに、搬送経路２１の終端２１″の前方の距離
（Ｗ＋1/3Ｗ）の位置にある。距離Ｗは搬送経路２
１が１作動サイクル中に進む行路長である。搬送
経路２３の終端２３″も搬送経路２２の終端２
２″の前方距離（Ｗ＋1/3Ｗ）の位置にある。その
ため１作動サイクルの間に給紙機１から最後に供
給された刷り紙１ｃは所属の搬送経路２３の終端
に到達し、そこで集紙コンベヤ３３に引き渡され
る。集紙コンベヤ３３は刷り紙１ｃを仮想線３７
に搬送し、そこでは刷り紙１ｃは対応の刷り紙１
ｂと合致する。刷り紙１ｃは刷り紙１ｂ上に載置
され、それと共に仮想線３６へと搬送され、そこ
で刷り紙１ｃ，１ｂは刷り紙１ａと合致する。搬
送経路２１，２２，２３が横方向に距離Ｔだけず
れているため、刷り紙１ａ，１ｂ，１ｃは覆瓦状
に重なり合い、この覆瓦状の形態において覆瓦流
コンベヤ３４上に放出される。
うに、搬送経路２１の終端２１″の前方の距離
（Ｗ＋1/3Ｗ）の位置にある。距離Ｗは搬送経路２
１が１作動サイクル中に進む行路長である。搬送
経路２３の終端２３″も搬送経路２２の終端２
２″の前方距離（Ｗ＋1/3Ｗ）の位置にある。その
ため１作動サイクルの間に給紙機１から最後に供
給された刷り紙１ｃは所属の搬送経路２３の終端
に到達し、そこで集紙コンベヤ３３に引き渡され
る。集紙コンベヤ３３は刷り紙１ｃを仮想線３７
に搬送し、そこでは刷り紙１ｃは対応の刷り紙１
ｂと合致する。刷り紙１ｃは刷り紙１ｂ上に載置
され、それと共に仮想線３６へと搬送され、そこ
で刷り紙１ｃ，１ｂは刷り紙１ａと合致する。搬
送経路２１，２２，２３が横方向に距離Ｔだけず
れているため、刷り紙１ａ，１ｂ，１ｃは覆瓦状
に重なり合い、この覆瓦状の形態において覆瓦流
コンベヤ３４上に放出される。
第５図に示すように、搬送経路２１，２２，２
３の垂直方向の間隔は同一にする必要はない。ま
た１作動サイクルの間に搬送経路２１，２２，２
３が動く距離を同一にすることも不要である。こ
の距離が個々の搬送経路２１，２２，２３につい
ていつも同一であることのみが重要である。１作
動サイクルの間に集紙コンベヤ３３の各別の区分
３９，４０が動く距離を、互に対応する刷り紙
ａ，ｂ，ｃが適正な時に所定の仮想線３６，３７
にて互に合致するように選ぶことにより、上記の
距離の差を補うことができる。集紙コンベヤ３３
が上り勾配をもつて形成されることも必ずしも必
要ではない。集紙コンベヤ３３は下り勾配を有し
てもよく、その場合に個別の区分３８，３９，４
０は互に別々のコンベヤ区分により形成されても
よい。
３の垂直方向の間隔は同一にする必要はない。ま
た１作動サイクルの間に搬送経路２１，２２，２
３が動く距離を同一にすることも不要である。こ
の距離が個々の搬送経路２１，２２，２３につい
ていつも同一であることのみが重要である。１作
動サイクルの間に集紙コンベヤ３３の各別の区分
３９，４０が動く距離を、互に対応する刷り紙
ａ，ｂ，ｃが適正な時に所定の仮想線３６，３７
にて互に合致するように選ぶことにより、上記の
距離の差を補うことができる。集紙コンベヤ３３
が上り勾配をもつて形成されることも必ずしも必
要ではない。集紙コンベヤ３３は下り勾配を有し
てもよく、その場合に個別の区分３８，３９，４
０は互に別々のコンベヤ区分により形成されても
よい。
上述した装置は、２個又は３個より多くの搬送
経路を有してもよいが、その場合は搬送装置８
が、対応する数の分岐点を有し、またグリツパー
ドラムｂは１作動サイクルごとに搬送経路の数に
対応する数の刷り紙を堆積から引出すようにす
る。
経路を有してもよいが、その場合は搬送装置８
が、対応する数の分岐点を有し、またグリツパー
ドラムｂは１作動サイクルごとに搬送経路の数に
対応する数の刷り紙を堆積から引出すようにす
る。
第１図は右側部分を切欠いて示した差込み装置
の上面図、第２図は第１図の矢印の方向にみた
差込み装置の側面図、第３図は第１，２図に示し
た差込み装置の搬送装置の終端を示す斜視図、第
４図は第３図の略正面図、第５図は第２実施例を
示す第４図に類似した斜視図である。 符号の説明、１，２，３……給紙機、５……刷り
紙の堆積、２１，２２，２３……搬送経路（経
路）、２１′，２２′，２３′……開始個所、２１″，
２２″，２３″……終端個所、３４……覆瓦流コン
ベヤ、ａ，ｂ，ｃ，１ａ，１ｂ，１ｃ等……刷り
紙。
の上面図、第２図は第１図の矢印の方向にみた
差込み装置の側面図、第３図は第１，２図に示し
た差込み装置の搬送装置の終端を示す斜視図、第
４図は第３図の略正面図、第５図は第２実施例を
示す第４図に類似した斜視図である。 符号の説明、１，２，３……給紙機、５……刷り
紙の堆積、２１，２２，２３……搬送経路（経
路）、２１′，２２′，２３′……開始個所、２１″，
２２″，２３″……終端個所、３４……覆瓦流コン
ベヤ、ａ，ｂ，ｃ，１ａ，１ｂ，１ｃ等……刷り
紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主要紙間に差込み紙を挿入する方法すなわち
第１の刷り紙ａ，ｂ，ｃを周期的に開始個所２
１′，２２′，２３′から遠隔終端個所２１″，２
２″，２３″まで搬送する間に別の１枚以上の刷り
紙と合体させる刷り紙の丁合い方法において、 各サイクル中に少なくとも２つの常に同一の或
る数の第１の刷り紙ａ，ｂ，ｃを前記開始個所２
１′，２２′，２３′において所定の順序で、前記
或る数と同じ数の経路２１，２２，２３に配分
し、該経路２１，２２，２３上にて前記遠隔終端
個所２１″，２２″，２３″まで導き、各別の該経
路２１，２２，２３上において第１の刷り紙ａ，
ｂ，ｃを前記別の１枚以上の刷り紙と合体させる
ことを特徴とする方法。 ２ 主要紙間に差込み紙を挿入する方法すなわち
第１の刷り紙ａ，ｂ，ｃを周期的に開始個所２
１′，２２′，２３′から遠隔終端個所２１″，２
２″，２３″まで搬送する間に別の１枚以上の刷り
紙と合体させる刷り紙の丁合い方法において、 各サイクル中に少なくとも２つの常に同一の或
る数の第１の刷り紙ａ，ｂ，ｃを前記開始個所２
１′，２２′，２３′において所定の順序で、前記
或る数と同じ数の経路２１，２２，２３に配分
し、該経路２１，２２，２３上にて前記遠隔終端
個所２１″，２２″，２３″まで導き、各別の該経
路２１，２２，２３上において第１の刷り紙ａ，
ｂ，ｃを前記別の１枚以上の刷り紙と合体させ、
第１の刷り紙ａ，ｂ，ｃをそれに所属する別の刷
り紙と、該終端個所２１″，２２″，２３″におい
て、部分覆瓦となるように合体させ、複数の部分
覆瓦に区分される覆瓦流として別の経路３４に沿
い更に搬送することを特徴とする方法。 ３ 部分覆瓦中において該第１の刷り紙がそれに
所属する別の刷り紙と前記順序により並ぶように
することを特徴とすることを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の方法。 ４ 部分覆瓦を該終端個所２１″，２２″，２３″
においてサイクルの順序により１つの覆瓦流に合
体させることを特徴とする特許請求の範囲第２項
又は第３項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH7500/80A CH649063A5 (de) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Verfahren zum zusammenfuegen von druckbogen zu einem druckerzeugnis. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5781053A JPS5781053A (en) | 1982-05-20 |
| JPH036102B2 true JPH036102B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=4326100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56143747A Granted JPS5781053A (en) | 1980-10-08 | 1981-09-11 | Method of collating printed paper |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4402496A (ja) |
| JP (1) | JPS5781053A (ja) |
| CH (1) | CH649063A5 (ja) |
| DE (1) | DE3135930A1 (ja) |
| GB (1) | GB2084966B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8206468L (sv) * | 1982-11-12 | 1984-05-13 | Wamac Ab | Anordning for sammankorning av tva eller flera tidningsstrommar |
| DE3527712A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-12 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat mit einer sammelvorrichtung vor dem dritten falz |
| US4765502A (en) * | 1987-06-19 | 1988-08-23 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for nonstop operation of an inserter system with multiple document feeding capability |
| CH682911A5 (de) * | 1988-08-11 | 1993-12-15 | Ferag Ag | Verfahren zum Herstellen vom mehrteiligen Druckereierzeugnissen, nach diesem Verfahren hergestelltes Druckereierzeugnis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
| US5100116A (en) * | 1988-12-19 | 1992-03-31 | Quad/Tech, Inc. | Apparatus and method of processing signatures |
| US5100118A (en) * | 1990-10-29 | 1992-03-31 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus |
| CH685991A5 (de) * | 1992-07-15 | 1995-11-30 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zur Beschickung einer Einsteckmaschine fur Druckprodukte. |
| DE4427813C2 (de) * | 1994-08-05 | 1996-07-11 | Boewe Systec Ag | Papierhandhabungssystem |
| CH690434A5 (de) * | 1995-11-21 | 2000-09-15 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbringen von Druckereierzeugnissen. |
| ES2158662T3 (es) * | 1997-02-14 | 2001-09-01 | Ferag Ag | Dispositivo para producir materiales impresos de varias partes. |
| EP0893385B1 (de) * | 1997-07-22 | 2001-09-05 | Ferag AG | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen |
| US6547231B1 (en) | 2000-04-13 | 2003-04-15 | Usa Leader, Llc | Apparatus for placing inserts of different thicknesses and widths into newspaper jackets |
| US6679489B2 (en) | 2000-06-30 | 2004-01-20 | First Data Resources, Inc. | Multiple insert delivery systems and methods |
| US6669186B2 (en) * | 2000-06-30 | 2003-12-30 | First Data Corporation | Multiple insert delivery systems and methods |
| EP1475329B1 (de) * | 2003-05-08 | 2008-12-31 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung eines Stromes aus flachen Gegenständen verschiedener Typen, insbesondere eines Zuführungsstromes für eine Stapelung |
| DE102005035333A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen |
| US7516949B2 (en) * | 2005-08-10 | 2009-04-14 | First Data Corporation | Sideways sheet feeder and methods |
| CA2661063C (en) * | 2008-04-03 | 2016-06-21 | Ferag Ag | A method and device for creating a flow of flat products in a predefined sequence |
| CH703176A1 (de) | 2010-05-21 | 2011-11-30 | Ferag Ag | Druckweiterverarbeitungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Druckweiterverarbeitungsanlage. |
| CN107187924A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 莫登芬 | 一种能将不同内容印刷品交叉叠放的装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3052463A (en) * | 1960-04-12 | 1962-09-04 | Snyder Eugene Test | Inserting machine to receive and insert newspapers directly from a newspaper press |
| US3414757A (en) * | 1965-10-07 | 1968-12-03 | Varian Associates | High power beam tube having improved beam collector and method of fabricating same |
| CH449666A (de) * | 1967-05-16 | 1968-01-15 | Mueller Hans Grapha Masch | Maschinenanlage zum Einstecken von Beilagen in gefalzte Druckbogen |
| US3510119A (en) * | 1967-10-23 | 1970-05-05 | Miehle Goss Dexter Inc | Signature assembling apparatus |
| CH584153A5 (ja) * | 1973-10-10 | 1977-01-31 | Ferag Ag | |
| US4295643A (en) * | 1979-06-13 | 1981-10-20 | Vega Alejandro J De | Apparatus and method for handling jackets of printed matter |
-
1980
- 1980-10-08 CH CH7500/80A patent/CH649063A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-10 DE DE19813135930 patent/DE3135930A1/de active Granted
- 1981-09-11 JP JP56143747A patent/JPS5781053A/ja active Granted
- 1981-09-24 GB GB8128923A patent/GB2084966B/en not_active Expired
- 1981-09-29 US US06/307,083 patent/US4402496A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5781053A (en) | 1982-05-20 |
| DE3135930C2 (ja) | 1992-08-20 |
| DE3135930A1 (de) | 1982-06-03 |
| US4402496A (en) | 1983-09-06 |
| CH649063A5 (de) | 1985-04-30 |
| GB2084966B (en) | 1984-05-16 |
| GB2084966A (en) | 1982-04-21 |
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