JPH0361035B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シリンダ内に往復摺動するラムを備
え、該ラムの往復摺動により流体の吸引と加圧を
行ないながら高圧流体を発生させる装置に関する
ものである。

［従来の技術］ シリンダ内に、一端に往復摺動するラムを備
え、他端に流体の流入口および流出口を開口した
増圧室を形成し、ラムの往復摺動により増圧室内
に流体を吸引、加圧したのち流出する高圧流体発
生装置は、特に超高圧流体を発生させるための装
置として使用されており、例えば特開昭56−
88947号公報や実開昭57−80697号公報などで知ら
れている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、特開昭56−88947号公報のもの
では、潤滑油の給油タンクを高圧発生装置の外側
に併設し、この給油タンクの加圧側に高圧流体を
導き潤滑油を圧送するもので、加圧側にスプリン
グが付設されているが、このスプリングの主目的
は潤滑油の圧力確保であり、このスプリングが緩
衝作用を持つているとしても、スプリングの破損
等についての検知手段はなく、装置の保護がはか
られていない。

また実開昭57−80697号に示される構成は、潤
滑油タンクをポンプ内に収納したもので、その作
用、効果は前記の特開昭56−88974号公報とはほ
とんど同一であり、スプリングの状態ならびに潤
滑油の状態を外部から検知する手段については全
く考慮が払われていない。

このようなラムの往復摺動により高圧流体を発
生させる高圧流体発生装置における潤滑油の供給
不良あるいは緩衝力の不足により、装置の破損、
事故発生に連なるという大きな問題があり、これ
を解決するために多くの努力が払われているが、
高圧流体を発生させるための装置であることから
適切なものとはみられなかつた。

本発明は、このようなシリンダ内で往復摺動す
るラムによつて高圧を発生させる装置において、
ラムの摺動部へ発生する高圧流体と等圧の潤滑油
を供給し、ラムの往復運動を円滑にすると同時に
高圧流体の漏洩を防止し、さらに潤滑油や緩衝力
の不足を瞬時に検出し、装置の保護の確立ならび
に事故発生の防止をはかることを目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、シリンダ１内の一端に往復摺動する
ラム２を備え、他端に流体の流入口７および流出
口８を開口した増圧室６を形成すると共に、該増
圧室６を横断するピストン１３を備えたシリンダ
部１４を形成し、該シリンダ部１４内のピストン
１３の片側を油室１６とし他側に可動隔壁２７を
介して粘性流体を収容した緩衝室２８を形成し、
油室１６を逆止弁１８を介して潤滑油供給源１７
と連通する一方、ラム２の摺動部に設けた給油リ
ング３と連通し、増圧室６と、ピストン１３と可
動隔壁の間をピストン１３の側面に設けた溝１５
を介して連通し、さらにピストン１３に検出棒２
４を植設して油室１６を貫通して外部に突出可能
とし、可動隔壁２７にも検出棒２９を植設して緩
衝室２８を貫通して外部に突出可能とし、これら
検出棒２４，２９にそれぞれ対向する検出位置に
リミツトスイツチ２５を設けて各リミツトスイツ
チ２５をラム２の駆動源を停止させるべく連絡さ
せたことを特徴とする高圧流体発生装置である。

［実施例］ 本発明の一実施例を図面を参照しながら詳述す
れば次ぎの通りである。

図示例において、１はシリンダであつて、シリ
ンダ１内には往復摺動するラム２を内蔵し、その
摺動部には給油リング３を介在させたパツキング
４をフランジ５によつて支持させている。６はシ
リンダ１内に形成した増圧室であつて、その一端
にラムを臨ませ、他端に流体の流入口７および流
出口８を開口し、流入口７を逆止弁９を介して流
体供給源（図示せず）と連なる導入口１０とフラ
ンジ１１にて連通固定し、流出口８を逆止弁９を
介して導出口１２とフランジ１２にて連通固定し
てある。

また、流入口７および流出口８とラム２の中間
部に増圧室６を横断するピストン１３を内蔵した
シリンダ部１４を形成し、シリンダ部１４内のピ
ストン１３の片側を増圧室６にピストン１３の側
面に穿設した溝１５を介して連通し、ピストン１
３の他側を油室１６とし、油室１６と潤滑油供給
源１７とを逆止弁１８を備えた導管１９によつて
連通させるとともに、油室１６とラム２の摺動部
に設けた給油リング３とを導管２０によつて連通
させてある。２１，２２は給油フランジで、２３
は給油リング３に連通する空気抜フランジであ
る。

さらに、ピストン１３に検出棒２４を植設し、
油室１６および給油フランジ２１を貫通してシリ
ンダ１外部へ突出可能たらしめ、その対向する検
出位置にリミツトスイツチ２５を設け、これをラ
ム２の駆動減を停止させるべく連絡させる。

また、ピストン１３の油室１６の反対側はフラ
ンジ２６にて密閉し、その端部に可動隔壁２７を
介し緩衝室２８形成し、この緩衝室２８内には粘
性流体例えばグリースのような高粘性油を収容
し、可動隔壁２７にも検出棒２９を植設してシリ
ンダ１外へ突出可能とし、上記ピストン１３に植
設した検出棒２４と同様に対向する検出位置にリ
ミツトスイツチ２５を具備させる。

このピストン１３と可動隔壁２７および増圧室
６とは前述した溝１５によつて連通している。

図中、３０は増圧室６の端部を密閉するフラン
ジ、３１は高圧流体の導出口１２に設けた圧力調
整弁、３２は圧力計を示す。

次にその作用を説明すれば、ラム２がシリンダ
１内を往復摺動し、流入口７から流体を増圧室６
内に吸引し、高圧流体として流出口８から流出さ
せるが、その高圧流体はピストン１３の溝１５を
経てピストン１３を押圧するように働く。ピスト
ン１３の押圧によつて油室１６内に潤滑油供給源
１７から供給された潤滑油の圧力は増圧室６内で
発生した高圧流体と等圧になり、導管２０、給油
リング３を経てラム２の摺動部に至つた潤滑油が
高圧流体と等圧であるから、摺動部よりの高圧流
体の漏洩を防止する。

また、油室１６内の潤滑油が不足したときに
は、当然にピストン１３の移動距離が大になり、
検出棒２４はシリンダ１外へ破線にて示したよう
に突出するから、検出棒２４はリミツトスイツチ
２５に当接して自動的にラム２の駆動減を停止さ
せ装置の運転をとめて装置の保護をはかり、事故
発生を防止する。

また、緩衝室２８を区分する可動隔壁２７の検
出棒２９は、上記ピストン１３に植設した検出棒
と同様にして、緩衝室２８内の緩衝材の不足ある
いは緩衝力の不足を検知して装置の運転を停止す
ることができる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明はラムを往復摺動し
て高圧流体を発生させ流出させる装置において、
ラムの摺動部に供給される潤滑油の圧力を発生高
圧流体の圧力と等圧にし、ラムの運動を円滑たら
しめると同時に高圧流体の漏洩を適確に防止する
ことができ、また潤滑油の不足や緩衝力の不足時
にはそれを瞬時に検出して自動的に装置の運転を
停止し、装置の保護が確立されさらに事故発生を
未然に防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す断面図である。 １……シリンダ、２……ラム、３……給油リン
グ、４……パツキング、６……増圧室、７……流
入口、８……流出口、１３……ピストン、１４…
…シリンダ部、１５……溝、１６……油室、１７
……潤滑油供給源、１８……逆止弁、２４……検
出棒、２５……リミツトスイツチ、２６……フラ
ンジ、２７……可動隔壁、２８……緩衝室、２９
……検出棒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダ１内の一端に往復摺動するラム２を
   備え、他端に流体の流入口７および流出口８を開
   口した増圧室６を形成すると共に、該増圧室６を
   横断するピストン１３を備えたシリンダ部１４を
   形成し、該シリンダ部１４内のピストン１３を片
   側を油室１６とし他側に可動隔壁２７を介して粘
   性流体を収容した緩衝室２８を形成し油室１６を
   逆止弁１８を介して潤滑油供給源１７と連通する
   一方、ラム２の摺動部に設けた給油リング３と連
   通し、増圧室６と、ピストン１３と可動隔壁の間
   をピストン１３の側面に設けた溝１５を介して連
   通し、さらにピストン１３に検出棒２４を植設し
   て油室１６を貫通して外部に突出可能とし、可動
   隔壁２７にも検出棒２９を植設して緩衝室２８を
   貫通して外部に突出可能とし、これら検出棒２
   ４，２９にそれぞれ対向する検出位置にリミツト
   スイツチ２５を設けて各リミツトスイツチ２５を
   ラム２の駆動源を停止させるべく連絡させたこと
   を特徴とする高圧流発生装置。