JPH0361156B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炉心と炉心格納容器との間にライニン
グを有する加圧水型原子炉に関する。

加圧水型原子炉においては、炉心は一般に、垂
直に且つ並んで配置された多面体形の組立体から
成つている。上記炉心の外面は、多数の段を有す
る複雑な形状を有している。

炉心の周りには、原子炉容器の内側に、垂直軸
線を有する円筒状シエルから成る炉心格納容器が
配置されている。上記炉心の外面と上記炉心格納
容器の内面との間には、厚さがいろいろに変化し
ている環状領域がある。原子炉炉心を横に保持す
るため、及び冷却水流量の大半部を炉心自体内に
導くために、モジユラーライニングがこの環状領
域内に配置されており、上記ライニングは互いに
結合されたモジユラーブロツクから成つており、
上記モジユラーブロツクのうちの若干は上記炉心
格納容器に固定される。

このモジユラーライニングは一般に、互いにね
じ止めされた金属板から成つており、上記金属板
のうちノいくつかは上記環状空所即ち環状領域の
全巾にわたつて水平に配置され、他の金属板は垂
直に配置され、炉心の外面と接触している。

上記水平の板は、形状アダプタと呼ばれてお
り、その外縁を介して炉心格納容器の内面と、及
びその内縁を介して炉心の外面と接触している。
これら形状アダプタは、炉心の高さにわたつて相
異なる高さに配置されている。

上記形状アダプタは、炉心格納容器を貫通して
いる水平孔に差し込まれて頭部が該炉心格納容器
に当接するねじによつて該炉心格納容器に固定さ
れる。上記形状アダプタは、上記炉心格納容器の
孔の延長内にある孔を有しており、該孔は、上記
ねじのねじ山付き部をねじ込むために、部分的に
ねじ立てされている。

原子炉冷却水の温度は、炉心の内部の方が炉心
格納容器の外部におけるよりも高い。即ち、この
水は、該水が底部から頂部へ循環する上記組立体
と接触して温度上昇し、次いで、蒸気発生器内で
冷却された後、上記炉心格納容器の周りの原子炉
容器の周辺領域を通つて炉心の基部へ戻るからで
ある。従つて、炉心格納容器は、その外面を介し
て、炉心内部の水の、更に詳細には炉心の上部内
の水の温度よりも低温の冷却水と接触する。

炉心格納容器、及び炉心の外面と接触している
シールドを形成している垂直板の双方と接触して
いる形状アダプタは、従つて、かなりの熱勾配を
受ける。更にまた、炉心によつて放出される放射
線を受ける上記形状アダプタはその本体内での加
熱を受ける。同じことが固定用ねじについてもあ
る。

従つて、上記ねじとそのハウジングとの間に閉
じ込められた空所のあることを避けることが必要
である。即ち、かかる空所があると、この閉じ込
められた空所内に含まれている水が蒸発し、そし
て上記ねじの加熱及び腐蝕が生ずる可能性があ
る。

従つて、上記形状アダプタの固定用ねじを冷却
すること、及び特にその温度を均一化することが
必要である。

従来から、例えばフランス特許第2333325号に
おいて、原子炉冷却水回路を上記ねじの周りに作
ることが提案されている。これを行なうために、
形アダプタ内のねじの周りに水循環空所を形成す
るのに充分な大きな寸法の孔を設け、そして水の
入口孔及び出口孔を上記形アダプタ内に設けて上
記ねじの孔と連通させる。

また変形例においては、長さの一部にわたつて
軸方向孔を有するねじを用い、形状アダプタの孔
内に上記ねじの周りに形成される空所と横孔を介
して連通させる。このようにして、炉心格納容器
の外面と内面との間に上記ねじの内部を通る水循
環が行なわれる。

しかし、このねじ冷却方法は形状アダプタの特
別な機械加工を必要とし、また、固定用ねじの機
械的弱化をもたらす可能性がある。

本出願人にかかるフランス特許出願第82／
18012号には改善された効率の原子炉が記載され
ており、該原子炉は、特に、炉心と炉心格納容器
との間の環状空所の全容積を事実上占める無空の
モジユラーライニングを備えている。

この形式の無空のモジユラーライニングは、例
えばステンレススチールのブロツクから成つてお
り、互いに結合し合わされた金属板から成るモジ
ユラーライニングの通例の機能を行なうほかに、
高速中性子に対する反射体として働くことができ
る。

また、この無空のモジユラーライニングは、過
度に強い中性子衝撃から原子炉容器を保護するこ
と、及び、炉心と炉心格納容器との間の空所内の
水の量を格段に減少させることを可能ならしめ
る。これは、加圧冷却水の損失から生ずる事故の
場合におけるモジユラーライニングの抵抗性を改
善するものである。

また、フランス特許第2499752号には、炉心の
高さにわたつて互いの上に積み重ねられ、垂直に
配置された長いつなぎ材によつて互いに堅く固定
されたモジユラーブロツクから成る無空のモジユ
ラーライニングが記載されている。上記モジユラ
ーブロツクは、該ブロツクの各々を貫通し且つ該
ブロツクの相互延長部内に配設されている垂直チ
ヤネルによつて冷却される。上記つなぎ材による
固定を終る前に、接触している上記ブロツクの横
面上の溝に差し込まれるキーによつて上記ブロツ
クを結合し合わすことができ、これにナツトが炉
心の頂部において固定される。

従つて、このモジユラーライニングは炉心格納
容器に固定されておらず、モジユラーライニング
の位置が炉心格納容器に対して完全には決まらな
いという欠点がある。更にまた、熱源の応力及び
変形を制限するために多数の冷却用チヤネルを作
ることが必要であり、これはモジユラーライニン
グの反射性を著しく低下させる。事実上、一方で
は、冷却が不適切であると、モジユラーブロツク
の積重ね体が全体的の熱変形を受け、該ブロツク
と炉心との間に大きな隙き間を設けることが必要
となり、そのために、周辺組立体が不足となり、
炉心の実効性が減ることになる。また他方では、
地震の場合に、原子炉の作動中に長尺のつなぎ材
が高い応力を受け、破壊してモジユラーライニン
グから離れ去るということが生じ易い。

更にまた、構造全体が比較的複雑であり、互い
に完全に整合させなければならない無空のブロツ
クの機械加工を必要とする。

最後に、無空のブロツクに対しては、比較的薄
い板から成る形アダプタに対して推奨される炉心
格納容器への固定方法を用いることができない。
事実、ねじを冷却するためには、形状アダプタ内
の該ねじの通路のための孔を、冷却水で満たされ
ている環状空所の部分と連通させるために、これ
ら装置に孔を設けることが必要となる。

従つて、本発明の目的は、垂直軸を有する円筒
状の炉心格納容器の内側に並んで配置された多面
体形の組立体から成る炉心を有し、炉心と炉心格
納容器との間にライニングが配置される環状空所
を作るようになつており、前記ライニングは、前
記炉心格納容器の内側の前記炉心の周りの環状空
所の全容積を前記ライニングがほぼ占めるように
並置された金属製のモジユラーブロツクからな
る、加圧水型原子炉を提供することである。

このため、前記モジユラーブロツクの互いに向
い合う面の間には、これらモジユラーブロツクの
膨脹及びこれらモジユラーブロツクの冷却のため
にこれらのモジユラーブロツクの間の〓き間を維
持し、これらのブロツクの平均的な厚さに比べて
厚さの薄いパツキン片があり、炉心格納容器の内
面に向い合う１つまたはそれ以上の面を有する前
記モジユラーブロツクは、水流によつて冷却され
るねじ装置によつて前記炉心格納容器に接触する
ことなく固定されており、前記モジユラーブロツ
クと炉心格納容器の間との距離はパツキン片によ
つて保持されている。

以下、本発明をその実施例について図面を参照
して詳細に説明する。

第１図及び第２図は加圧水型原子炉の炉心格納
容器１を示すものであり、該格納容器はその下部
が炉心支持板２に溶接されており、該支持板上に
は原子炉炉心３を形成する組立体が載つている。
炉心格納容器１は、その上部が原子炉容器のカラ
ーに固定され、該原子炉容器と同心的に配置され
ている。炉心格納容器１及び支持板２は原子炉の
下部内部装置の一部を形成する。

第１図は、モジユラーライニング５に受け止め
られている炉心３の外面が、原子炉の周囲組立体
に対応する多数の段部を具備する複雑な形を有し
ているという状態を示すものである。

モジユラーライニング５は、炉心の外面と格納
容器１の内面との間の空所の全容積を事実上占め
ているものであり、相異なる形状の３種類の型の
モジユラーブロツク５ａ，５ｂ及び５ｃから成つ
ている。これら全てのモジユラーブロツクは同じ
高さを有しており、上記モジユラーライニング
は、炉心の高さにわたつて互いの頂部の上に非連
続的に配置されているモジユラーブロツク５ａ，
５ｂ及び５ｃの順々に重なつている層から成つて
いる。第２図は、モジユラーライニングが全体と
して、互いの頂部の上に配置されている第１図に
示す如きモジユラーブロツクの９つの層から成つ
ていることを示すものである。第１図はまた、ブ
ロツク５ａの全部が互いに同形であるとは限らな
いことを示すものであり、このことはブロツク５
ｂ及び５ｃについても同じであり、これらブロツ
クの炉心の外形に適合するように設計されてい
る。

ブロツク５ａ，５ｂ及び５ｃは炉心格納容器の
内面に沿つて該格納容器に対して非連続状態で配
置されており、パツキン片７が上記モジユラーブ
ロツクと格納容器１の内面との間に配置されてい
る。これらパツキン片７は、モジユラーライニン
グ５と格納容器１との間に原子炉冷却水の循環の
ための空所６を形成することを可能ならしめる。

モジユラーブロツク５ａと５ｂとの間、及びブ
ロツク５ｂと５ｃとの間にも、パツキン片８が配
置されており、このパツキン片は、ホツト状態の
下で、原子炉冷却水の循環のために上記モジユラ
ーブロツク相互間に一定の距離を保持することを
可能ならしめる。

コールド状態においては、モジユラーブロツク
のうちの一つ（例えば５ａ）、及び他のモジユラ
ーブロツク（例えば５ｂ）の隣接面に堅く固定さ
れているパツキン片８相互間に小さな隙き間があ
り、これは、素子５ａ及び５ｂが、上記隙き間に
よつて許される限界内で自由に膨脹することを可
能ならしめ、またこれは熱応力を減少させる。

これはまたモジユラーブロツクの適正な冷却を
行なうものであり、冷却用チヤネルを機械加工す
る必要、及びこのチヤネルでは極く少量の水しか
モジユラーライニング内に導入できないというこ
とがなく、これは反射性を低下させない。

最後に、上記モジユラーブロツクは小形である
ので、その熱的変形が制限され、従つて、モジユ
ラーライニングの形状に関する問題を排除するこ
とができ、またブロツクと炉心との間に過大の隙
き間を設けることの必要性を避けることができ
る。即ち、この隙き間が過大であると、地震の場
合に炉心の保持作用が減退し、また周囲組立体内
の冷却流体の不足を生じ易いのである。

モジユラーブロツク５ａ，５ｂ及び５ｃは固定
装置１０によつて炉心格納容器１に結合されてい
る。この固定装置を第３図及び第４図について後
で詳細に説明する。

ブロツク５ａは４つの装置１０によつて炉心格
納容器に結合されており、該装置のうちの２つは
該ブロツクの上部に配置されており、他の２つは
下部に配置されている。上記固定装置はパツキン
片７の領域内に配置されている。しかし、中央の
ブロツク５′ａは唯２つだけの装置１０によつて
炉心格納容器に固定されており、該装置のうちの
１つは該ブロツクの上部に配置され、他の１つは
該ブロツクの下部に配置されている。

モジユラーブロツク５ｂは、ブロツク５ａの両
側に対となつて配置されている４本のねじによつ
て炉心格納容器１に結合されており、ブロツク５
ｂは、ブロツク５ａを炉心格納容器に対する内側
支承部へ向けて該ブロツク５ａの両側で取り囲ん
でいる。

ブロツク５ｃも４つ１組の装置１０によつて炉
心格納容器に固定されている。

第３図は、孔１２が貫通している炉心格納容器
１を示すものであり、上記孔は、炉心格納容器の
外側へ向き且つ支承面１２ｂで終つている径大部
１２ａ、及び径小部１２ｃを具備している。炉心
格納容器１に結合されているモジユラーライニン
グブロツク５はパツキン片７を介して上記径小部
に受け止められており、上記パツキン片は、空所
６と連通する水の通路１４のための溝を有してお
り、炉心格納容器とモジユラーブロツクとの間に
原子炉冷却水を循環させるようになつている。こ
のモジユラーブロツク５は、内面の一部１５ａに
わたつてねじ立てされためくら孔１５を有してい
る。ねじ山付きスリーブ１６がめくら孔１５内に
ねじ込まれ、次いで、環状溶接部１７により、ブ
ロツク５に対して回転しないように係止されてい
る。

上記スリーブを上記モジユラーブロツク５内の
めくら孔内に固定する前に、上記スリーブにねじ
１８が取付けられる。このねじの頭部２０は、第
４図に示す如き平坦部１９を有しており、スリー
ブ１６の端部内に機械加工されたハウジング２１
内に差し入れられる。

スリーブ１６の長さはめくら孔１６の長さより
も短かい。従つて、ハウジング２１が機械加工さ
れている上記スリーブの端部とめくら孔１５の底
部１５ｂとの間に空所が形成される。スリーブ１
６の端部は、ハウジング２１を形成するために、
平坦部１９相互ぼのねじ頭部２０の巾に対応する
巾にわたつてくり抜かれている。従つて、ねじ頭
部２０は、ハウジング２１に差し込まれると、回
転しないように係止される（第４図）。

スリーブ１６の中心孔２４の直径は、炉心格納
容器１を貫通する孔の部分１２ｃの直径とほぼ等
しく、モジユラーブロツクを炉心格納容器に沿う
固定位置に置くと、孔１２及びスリーブ１６また
はその中心孔２４は共通軸線２５を有す。

孔２４の直径及び孔即ち径小部１２ｃの直径は
ねじ１８のねじ山なし部の直径よりも若干大き
い。従つて、上記ねじは曲がることができ、剪断
作用を受けない。これにより、上記ねじの疲労特
性は著しく改善される。この設計は、或る与えら
れたねじの大きさに対して、そのねじ山付き部の
長さを最小限に減少し、従つてその曲り可能の長
さを最大化し、良好な疲労特性をもたらす。上記
ねじは温度転移から生ずるブロツクの動きを吸収
しなければならないものであるから、上記の良好
な疲労特性は極めて重要である。

スリーブ１６はこれを直角に貫通する半径方向
孔２６を有す。この孔２６と、めくら孔の底部１
５ｂへ向いている上記スリーブの端部との間で
は、上記スリーブの直径はめくら孔１５の直径よ
りも小さい。その結果、環状の空所ができ、上記
スリーブの外面上の半径方向孔２６の入口を、め
くら孔の底部１５ｂとハウジング２１内蔵の上記
スリーブの端部との間に作られた空所と連通させ
る。

ねじ１８はその全長にわたる軸方向孔２８を有
しており、該孔は、上記ねじが上記スリーブ内の
所定場所にあるときに、めくら孔１５内の末端の
所空内に口が出る。炉心格納容器１を貫通する孔
１２に上記ねじが挿入されると、中心孔即ち軸方
向孔２８はその他端が該炉心格納容器の外側に口
が出、従つて、頭部２０の反対側にあつてねじ山
２９を有している上記ねじの端部は、炉心格納容
器の外側部と連通している上記孔の径大部１２ａ
の内部にある。ナツト３０が、支承面１２ｂの領
域において炉心格納容器の外面に受け止められ、
上記ねじ山付き部２９に嵌合する。

上記ねじは、そのねじ山付き部２９と頭部との
間に管状本体部３１を有しており、該本体部の直
径は、孔１２の部分１２ｃの内径及びスリーブ１
６の中心孔２４の内径よりも小さい。従つて、ブ
ロツク５及び格納容器１の内部に、スリーブ１６
を貫通する上記ねじの全長にわたつて該ねじの周
りに環状チヤネル３２が形成される。

ブロツク５を所定場所に置くには、炉心格納容
器の内面に固定されているパツキン片７の向い合
わせの位置に上記ブロツクを置く。このブロツク
５にはスリーブ１６及びねじ１８が装備されてお
り、そこで上記ねじは上記格納容器を貫通する孔
１２に差し込まれ、該ねじの部分２９が格納容器
１の外面に達する。次いで、ブロツク５をパツキ
ン片７に対して締め付けて固定するために、ナツ
ト５０を部分２９上にねじ込む。ねじ１８は、平
坦部１９を有しておつてハウジング２１内にある
その頭部２０によつて回転しないように係止され
ているので、上記締め付けを行なうことができ
る。

４つの装置１０に付属する４本のねじに対して
同じ手順作業を行なつてブロツク５を固定する。

締め付けが終つたら、上記ナツトを溶接部３３
によつて回転しないように係止する。

原子炉が作動しているときには、炉心格納容器
の外側にある冷却水と炉心格納容器の内側にある
冷却水との間に圧力差がある。

実際上、蒸気発生器によつて冷却された水は、
炉心格納容器１と原子炉容器との間に存在する空
所を通つて炉心の基部へ戻され、炉心を通過する
と圧力低下を受ける。これは、それ自体は、空所
６がある与えられた高さにおいて実質的に圧力平
衡状態にあり、炉心格納容器とブロツク５との間
で冷却水が循環するようになるのである。

従つて、炉心格納容器の外面と、水循環空所即
ち環状チヤネル３２に連通している水の通路１４
のための溝との間に圧力差が生ずる。従つて、炉
心格納容器の外面と内面との間に、上記ねじ内の
孔２８、めくら孔１５内の端末空所、スリーブ１
６とめくら孔の底部１５ｂとの間の環状空所、半
径方向孔２６、環状チヤネル３２、及び最後に水
の追路１４のための溝を通つて、冷却水が循環さ
せられる。

上記ねじの内側及び周りにおける水のこの連続
的循環により、該ねじにおける熱勾配を避けるこ
とができ、そして該ねじは或る程度冷却される。

この循環は、ライニングのモジユラーブロツク
に孔をあける必要、または上記ねじに半径方向の
孔をあける必要なしに得られる。

第５図は、第３図及び第４図に示す固定装置と
同様構造の固定装置５０によつて炉心格納容器４
０に固定された無空のモジユラーライニングの第
２の実施例を示すものである。この無空のモジユ
ラーライニングは、モジユラーブロツク４５を具
備しており、中規模以下の型の加圧水形原子炉の
場合に用いることができ、その組立体４１は、第
１図に示す原子炉における正方形横断面とは異な
り、六角形横断面を有している。

種々のモジユラーブロツク４５が、重なり合い
なしに、炉心の周囲に互いに隣り合つて配置され
ている。これらブロツクのうちのいくつかは、そ
の全高にわたるいくつかの垂直冷却孔４２を有
す。この冷却孔の個数はこの場合においては少数
である。即ち、中規模以下の原子炉は、炉心とモ
ジユラーライニングとの間に配設された親燃料物
質の被覆によつて取り巻かれており、上記被覆
が、モジユラーブロツクに対する放射の影響に基
づく加熱作用を減少させるからである。

第１図及び第２図に示すモジユラーライニング
の場合におけると同じように、このモジユラーラ
イニングは、第５図に示すように、互いに非連続
的に配置されたブロツクの層を並置することによ
つて全体が構成されている。順次続く２つのブロ
ツク４５の間、及び各一つのブロツク４５と炉心
格納容器４０との間には、冷却水循環空所４６ま
たは４７を形成することを可能ならしめるパツキ
ン片４８がある。

第６図及び第７図は、第１図に示す如き正方形
横断面の組立体から成る炉心の場合に用いること
のできる第３の実施例のモジユラーライニングを
示すものである。

このモジユラーライニングは、第３図及び第４
図について説明した装置と同様構造の固定装置６
０によつて炉心格納容器５１に固定されたモジユ
ラーブロツク５５ａ及び５５ｂを具備している。

モジユラーブロツク５５ｂはブロツク５５ａと
重なるように配置されており、ブロツク５５ａ及
び５５ｂは、パツキン片５２により、格納容器５
１に沿つて非連続的に固定されている。

キー５６がモジユラーブロツク５５ａまたは５
５ｂのうちのいくつかのものに取付けられ、そし
て対応のモジユラーブロツクに溶接され、該ブロ
ツクを直角に貫通している。これらのキー５６
は、ピン５７によつて第３の型のモジユラーブロ
ツク５５ｃをモジユラーブロツク５５ａまたは５
５ｂに固定することを可能ならしめるものであ
る。

モジユラーブロツク５５ｃは、炉心格納容器５
１に直接には結合されず、モジラーブロツク５５
ａまたは５５ｂを介してのみ結合されている。ブ
ロツク５５ａ，５５ｂ及び５５ｃ相互間には、冷
却のため、及び膨脹の影響によるブロツクの相対
的動きのための空所を形成するパツキン片５８が
配設されている。

以上から解るように、本発明にかかるライニン
グの主な利点は、冷却を可能ならしめ、及び膨脹
の影響によるブロツクの相対的動きを可能ならし
め、しかも、多数の冷却用チヤネルの使用を避け
ることである。即ち、多数の冷却用チヤネルを設
けると、モジユラーブロツクにおける金属の量が
減り、該ブロツクを中性子反射体として不適当な
らしめることになる。上述した格別の形式の固定
装置は、モジユラーライニングブロツクを炉心格
納容器に固定するためのねじを冷却すること、及
びその温度を均一化することを高度の効率をもつ
て可能ならしめ、上記ねじの機械的強度を低下さ
せることがない。

この固定装置は、炉心格納容器の内面との間の
環状空所の全容積を事実上占めているモジユラー
ライニングを形成する無空のモジユラーブロツク
の場合に使用することができる。

このようにして作られた充実性のモジユラーラ
イニングは炉心格納容器に極めて堅く固定され、
決められた位置を完全に保有する。

モジユラーライニングを形成するためのこれら
モジユラーブロツクの上記構成は、冷却水の通路
のための自由な空所を保有することを可能ならし
めるものであり、穿孔作業によつてブロツクを機
械加工する必要がない。

本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、種々の変形が可能である。

即ち、上述の形状とは異なる形状を有する無空
のブロツクを用いることもできる。

上記ねじを回転しないように係止するためのス
リーブ内の端部ハウジングは任意の非円筒形状を
有することができ。これにより、対応形状のねじ
頭部を係止することができる。

上記スリーブは、モジユラーライニングブロツ
ク内に形成されためくら孔の内部に任意の仕方で
固定することができる。

上述の固定装置は、厚いモジユラーブロツクを
具備する本発明にかかる無空の反射性モジユラー
ライニングの場合だけでなく、比較的薄い金属板
から成る従来のモジユラーライニングの場合にも
適用される。この場合には、形状アダプタを炉心
格納容器に固定するために、本発明にかかる上記
固定装置を有利に用いることができる。

本発明は、中性子の収支の改善が望まれる任意
の加圧水型原子炉に適用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる無空のモジユラーライ
ニングの一部を示す水平面に沿う断面図、第２図
は第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第３図は第１
図に示すモジユラーライニングを炉心格納容器に
固定するためのねじの拡大縦断面図、第４図は第
３図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第５図は本発明の
第２の実施例の無空のモジユラーライニングの一
部を示す水平面に沿う断面図、第６図は本発明の
第３の実施例の無空のモジユラーライニングの一
部を示す水平面に沿う断面図、第７図は第６図の
Ａ−Ａ線に沿う断面図である。 １，５１……炉心格納容器、５ａ，５ｂ，５
ｃ，４５，５５ａ，５５ｂ，５５ｃ……モジユラ
ーブロツク、７，８，４８，５８……パツキン
片、１０，５０，６０……固定装置、１６……ス
リーブ、１８……ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直軸を有する円筒状の炉心格納容器１の内
   側に並んで配置された多面体形の組立体４から成
   る炉心３を有し、炉心３と炉心格納容器との間に
   ライニング５が配置される環状空所を作るように
   なつており、前記ライニングは、前記炉心格納容
   器１の内側の前記炉心の周りの環状空所の全容積
   を前記ライニングが実質上占めるように並置され
   た金属製のモジユラーブロツクからなる、加圧水
   型原子炉において、前記モジユラーブロツク５，
   ４５，５５の互いに向い合う面の間には、これら
   モジユラーブロツクの膨脹及びこれらモジユラー
   ブロツクの冷却のためにこれらのモジユラーブロ
   ツクの間の〓き間を維持し、これらのブロツクの
   平均的な厚さに比べて厚さの薄いパツキン片８，
   ４８，５８があり、炉心格納容器の内面に向い合
   う１つまたはそれ以上の面を有する前記モジユラ
   ーブロツクは、水流によつて冷却されるねじ装置
   １０，５０，６０によつて前記炉心格納容器１に
   接触することなく固定されており、前記モジユラ
   ーブロツクと炉心格納容器との間の距離はパツキ
   ン片７によつて保持されていることを特徴とする
   加圧水型原子炉。 ２ モジユラーブロツク５ａ，５ｂ，５ｃは互い
   に嵌合するが結合されてはおらず、第１のブロツ
   ク５ａと、該第１のブロツク５ａの各々の両側で
   炉心格納容器１に当接するように配置された第２
   のブロツク５ｂと、第３のブロツク５ｃとからな
   り、前記第２のブロツク５ｂおよび第３のブロツ
   ク５ｃはそれぞれの面のうちの１つを介して炉心
   ３の外面と接触するように配置され、前記第１、
   第２および第３ブロツク５ａ，５ｂ，５ｃはそれ
   ぞれが一組のねじ装置１０によつて前記炉心格納
   容器１に固定されており、モジユラーブロツク５
   と上記炉心格納容器１との間の〓き間がパツキン
   片７によつて作られている特許請求の範囲第１項
   記載の加圧水型原子炉。 ３ 炉心格納容器４０の内面に沿つて互いに隣り
   合つて配置されたモジユラーブロツク４５から成
   り、前記モジユラーブロツクの全部は一組のねじ
   装置５０によつて前記炉心格納容器４０に固定さ
   れており、且つ、上記モジユラーブロツク４５相
   互間の狭い空所４６及びパツキン片４８によつて
   前記モジユラーブロツク４５の各々と上記炉心格
   納容器４０との間に形成された狭い空所４７を除
   き、前記炉心格納容器４０と炉心４１との間の全
   容積を満たしている特許請求の範囲第１項記載の
   加圧水型原子炉。 ４ モジユラーブロツク４５のうちのいつくかの
   みが原子炉冷却水の循環のための孔４２を有して
   いる特許請求の範囲第３項記載の加圧水型原子
   炉。 ５ モジユラーブロツク５５ａ，５５ｂのうちの
   いくつかがねじ装置６０によつて炉心格納容器５
   １に結合されており、他のモジユラーブロツク５
   ５ｃは各々が、前記炉心格納容器５１に結合され
   たモジユラーブロツク５５ａまたは５５ｂに前記
   ブロツク５５ａまたは５５ｂに溶接されたキー５
   ６によつて結合されている特許請求の範囲第１項
   記載の加圧水型原子炉。 ６ モジユラーブロツクを炉心格納容器１に固定
   するためのねじ装置１０，５０，６０の各々が、 モジユラーブロツク５内に機械加工されためく
   ら孔１５の内部に固定されたスリーブ１６を備
   え、前記スリーブの軸線は炉心格納容器１を貫通
   する孔１２の軸線の延長内にあり、前記スリーブ
   は前記炉心格納容器１を貫通する孔１２の直径と
   実質的に等しい直径を有する中心孔２４及び非円
   筒状のハウジング２１を有し、前記めくら孔１５
   の底部の領域内に在る前記中心孔２４の端部が前
   記ハウジング内に出ており、前記スリーブ１６は
   この底部１５ｂとともに空所を形成しており、少
   なくとも１つの半径方向孔２６が前記スリーブの
   横壁を直角に貫通しており、更に、 全長にわたつて軸方向孔２８を有するねじ１８
   を備え、前記ねじは管状本体部３１を具備し、前
   記本体部の外径は前記炉心格納容器１の孔１２の
   直径及び前記スリーブ１６の中心孔２４の直径よ
   りも若干小さく、更に、頭部２０を具備し、前記
   頭部の形状は、前記スリーブ１６の端部内に機械
   加工されておつて該頭部が差し入れられるハウジ
   ング２１の形状に整合し、更に、締め付け用ナツ
   ト３０が設けられているねじ山付き部２９を具備
   しており、 前記スリーブ１６の中心孔２４に及び前記炉心
   格納容器の孔１２に差し入れられた前記ねじ１８
   は、その頭部２０を介して前記スリーブ１６に、
   及びそのねじ山付き部２９に嵌着された前記ナツ
   ト３０を介して前記炉心格納容器１の外面に当接
   しており、前記めくら孔の底部１５ｂと前記スリ
   ーブ１６の端部との間に形成された前記空所は前
   記スリーブ１６の外面に在る前記半径方向孔２６
   の入口と連通している特許請求の範囲第１項乃至
   第５項いずれか１項に記載の加圧水型原子炉。 ７ スリーブ１６が、めくら孔１５のねじ立て部
   にねじ込むことのできるように外部にねじ山付け
   されており、前記スリーブ１６はまた回転しない
   ように溶接部１７によつて係止されている特許請
   求の範囲第６項記載の加圧水型原子炉。