JPH0361188B2 - - Google Patents
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- JPH0361188B2 JPH0361188B2 JP20984584A JP20984584A JPH0361188B2 JP H0361188 B2 JPH0361188 B2 JP H0361188B2 JP 20984584 A JP20984584 A JP 20984584A JP 20984584 A JP20984584 A JP 20984584A JP H0361188 B2 JPH0361188 B2 JP H0361188B2
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G7/002—Organic components thereof
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真方式の複写機やプリンター
等に使用される電子写真用転写紙に関し、特に紙
粉あるいはトナー粉等の発塵量の少ない電子写真
用転写紙に関するものである。 〔従来の技術〕 最近IC,LSI等の精密部品を製造する工場が急
増し、クリーンルームが普及するにつれ、クリー
ンルーム内に持込むことのできる発塵量の少ない
用紙が要請されている。 この用紙としては、従来「ユポ」(王子油化社
製商品名)に代表される紙粉等の発塵量の少ない
合成紙が一般に利用されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この合成紙は、普通紙と較べて
耐熱性が悪く、複写機にセツトして使用した場
合、定着時の加熱処理により熱収縮してしまうた
め、複写機適性に欠けるという欠点があつた。 このため、クリーンルーム内にて使用するデー
タシート等を多数複製するには、通常の印刷方式
にて行う必要があるためコスト高となり、かつ迅
速性に欠ける欠点を有しており、また本等の資料
を複写してクリーンルーム内に持込むには、上記
合成紙が使用できないため普通紙にコピーし、か
つその表面をラミネートフイルムで被覆する必要
があり、大変面倒であつた。 そこで上記合成紙に替つて耐熱性を有し、かつ
パルプ繊維内に樹脂を含浸させて紙粉の発生を抑
えた樹脂含浸紙が開発されたが、これも普通紙と
較べてトナー定着性が悪く、被写物をクリーンル
ーム内に持込むとトナー粉の発生が起こるため、
上記合成紙同様複写機適性に欠けるものであつ
た。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 そこで本発明者等は、上記した従来技術の欠点
を除去、改良するため鋭意研究を重ねた結果、驚
くべきことに上記樹脂含浸紙にワツクス類を塗布
又は含浸させると紙粉の発生が大巾に減少し、し
かもトナー定着性も大巾に向上することを見出
し、本発明を完成するに至つたものである。 すなわち本発明は、20重量%以上の樹脂を含浸
させ、水度570mlC.S.F.(カナダ標準形水度)
以上のパルプを用いた、不透明度65%以上の樹脂
含浸紙にワツクス類を塗布又は含浸させたもの
で、これにより複写機適性に優れ、かつ発塵量の
少ない電子写真用転写紙を提供するものである。 ここで本発明において用いられるワツクス類と
しては、密ロウ、セラツカロウ等の動物性ワツク
ス類、カルナバロウ等の植物性ワツクス類、パラ
フインワツクス、微晶ワツクス等の石油ワツクス
類、ポリエチレンワツクス、その他合成ワツクス
類、例えば高級脂肪酸の多価アルコールエステル
や高級ケトン、高級アミン、高級アミド、高級脂
肪酸とアミンの縮合物、合成パラフイン及び塩素
化パラフイン等が挙げられ、これらの微粉末ある
いはエマルジヨンとして使用される。 一方パルプ繊維内に含浸させる樹脂としては、
ブタジエン−スチレン樹脂、ブタジエン−アクリ
ロニトル樹脂、クロロプレン樹脂、アクリレート
樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、フエノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、SBRラテ
ツクス、NBRラテツクス、ポリクロロプレンラ
テツクス等のラテツクス、ネオプレン樹脂、ビニ
ルブチラール樹脂、アクリルエステル樹脂、メタ
クリルエステル樹脂、シリコーン樹脂、フエノー
ルホルムアルデヒド樹脂等が挙げられるがこれら
樹脂に限定されるものではない。 尚、上記樹脂の配合割合は、紙粉発生を抑える
ためには20重量%以上必要であり、一方配合割合
が高過ぎると透明度が増し、電子写真用転写紙と
して不都合となるため、その不透明度(JISP−
8138)が65%以上となるように配合割合を調整す
る必要がある。通常、電子写真用転写紙の抄造に
は水度400〜450mlC.S.F.のパルプを用いるが、
本願の不透明度65%以上を達成するためには、原
子の抄造に水度570mlC.S.F.以上のパルプを用
いることが必要である。この場合において、叩解
しないパルプの水度は650〜700mlC.S.F.程度で
あるから、本願に用いるパルプは叩解度がかなり
低いものである。 以下本発明の実施例を示す。 〔実施例〕 実施例 1 LBKP(広葉樹晒クラフトパルプ)50部と、
NBKP(斜葉樹晒クラフトパルプ)50部より成
り、水度600mlC.S.F.(カナダ標準形水度)の
パルプを用い、長網抄紙機でメートル坪量55g/
m2の原紙を抄造した。この原紙のサイズ度は1
秒、透気度は6秒であつた。 次にステアリン酸アマイド(花王社製商品名ア
ーマイドS)20gを5%PVA水溶液200g、水
200gと共にボールミルで24時間混合した液と、
SBRラテツクス(日本ゼオン社製商品名ニポー
ル1562)500gとを混合した混合液内に、含浸装
置により上記原紙を浸漬し、その乾燥後の含浸量
が原紙重量の30重量%を占める電子写真用転写紙
を得た。 実施例 2 LBKP60部とNBKP40部より成り、水度570
mlC.S.F.のパルプを用い、長網抄紙機でメートル
坪量50g/m2の原紙を抄造した。この原紙のサイ
ズ度は2秒、通気度は4秒であつた。 次にエチレンビスステアリルアマイド20gとス
テアリン酸カルシウム5gを5%PVA水溶液200
g、水200gと共にボールミルで24時間粉砕混合
した液と、NBRラテツクス(日本ゼオン社製商
品名ニポール1562)500gとを混合した混合溶液
内に、含浸装置により上記原紙を浸漬し、その乾
燥後の含浸量が原紙重量の40重量%を占める電子
写真用転写紙を得た。 実施例 3 LBKP50部と、NBKP50部より成り、水度
630mlC.S.F.のパルプを用い、長網抄紙機でメー
トル坪量60g/m2の原紙を抄造した。この原紙の
サイズ度は0秒、透気度は5秒であつた。 次にこの原紙を、アクリル酸エステルラテツク
ス(日本アクリル社製商品名プライマールE32)
溶液内に、上記含浸装置を用いて浸漬し、その乾
燥後の含浸量が原紙重量の35重量%を占める樹脂
含浸紙を得た。 更にこの樹脂含浸紙に、ステアリン酸アマイド
20gを5%PVA水溶液200g、水200gと共にボ
ールミルで24時間混合した液に、5%ヒドロキシ
エチルセルロース50gを加えた塗工液を乾燥後の
塗布量0.1g/m2になるようにブレードコーター
で塗工して電子写真用転写紙を得た。 次いで上記実施例によつて得られた3種類の電
子写真用転写紙と、従来の普通紙(富士ゼロツク
ス社製、ゼロツクスP紙)並びに樹脂含浸紙(富
士ゼロツクス社製、ゼロツクスTX紙)を使用
し、複写前の用紙の発塵量と、複写後の用紙の発
塵量を比較するための比較実験を行つた。 尚評価方法は、クリーンベンチ内で試料10×10
cmを表裏を重ね合わせ、1往復/秒のスピードで
30秒間擦つた時に発生する0.3μm以上の発塵量を
ダストカウンターにて複数回側定し、その平均値
を求める擦りテストと、クリーンベンチ内で試料
10×10cm1枚を手で持つて30秒間揉み合わせた時
に発生する0.3μm以上の発塵量をダストカウンタ
ーにて複数回測定し、その平均値を求める揉みテ
ストにて評価した。 その結果は以下の表1の通りであつた。
等に使用される電子写真用転写紙に関し、特に紙
粉あるいはトナー粉等の発塵量の少ない電子写真
用転写紙に関するものである。 〔従来の技術〕 最近IC,LSI等の精密部品を製造する工場が急
増し、クリーンルームが普及するにつれ、クリー
ンルーム内に持込むことのできる発塵量の少ない
用紙が要請されている。 この用紙としては、従来「ユポ」(王子油化社
製商品名)に代表される紙粉等の発塵量の少ない
合成紙が一般に利用されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この合成紙は、普通紙と較べて
耐熱性が悪く、複写機にセツトして使用した場
合、定着時の加熱処理により熱収縮してしまうた
め、複写機適性に欠けるという欠点があつた。 このため、クリーンルーム内にて使用するデー
タシート等を多数複製するには、通常の印刷方式
にて行う必要があるためコスト高となり、かつ迅
速性に欠ける欠点を有しており、また本等の資料
を複写してクリーンルーム内に持込むには、上記
合成紙が使用できないため普通紙にコピーし、か
つその表面をラミネートフイルムで被覆する必要
があり、大変面倒であつた。 そこで上記合成紙に替つて耐熱性を有し、かつ
パルプ繊維内に樹脂を含浸させて紙粉の発生を抑
えた樹脂含浸紙が開発されたが、これも普通紙と
較べてトナー定着性が悪く、被写物をクリーンル
ーム内に持込むとトナー粉の発生が起こるため、
上記合成紙同様複写機適性に欠けるものであつ
た。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 そこで本発明者等は、上記した従来技術の欠点
を除去、改良するため鋭意研究を重ねた結果、驚
くべきことに上記樹脂含浸紙にワツクス類を塗布
又は含浸させると紙粉の発生が大巾に減少し、し
かもトナー定着性も大巾に向上することを見出
し、本発明を完成するに至つたものである。 すなわち本発明は、20重量%以上の樹脂を含浸
させ、水度570mlC.S.F.(カナダ標準形水度)
以上のパルプを用いた、不透明度65%以上の樹脂
含浸紙にワツクス類を塗布又は含浸させたもの
で、これにより複写機適性に優れ、かつ発塵量の
少ない電子写真用転写紙を提供するものである。 ここで本発明において用いられるワツクス類と
しては、密ロウ、セラツカロウ等の動物性ワツク
ス類、カルナバロウ等の植物性ワツクス類、パラ
フインワツクス、微晶ワツクス等の石油ワツクス
類、ポリエチレンワツクス、その他合成ワツクス
類、例えば高級脂肪酸の多価アルコールエステル
や高級ケトン、高級アミン、高級アミド、高級脂
肪酸とアミンの縮合物、合成パラフイン及び塩素
化パラフイン等が挙げられ、これらの微粉末ある
いはエマルジヨンとして使用される。 一方パルプ繊維内に含浸させる樹脂としては、
ブタジエン−スチレン樹脂、ブタジエン−アクリ
ロニトル樹脂、クロロプレン樹脂、アクリレート
樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、フエノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、SBRラテ
ツクス、NBRラテツクス、ポリクロロプレンラ
テツクス等のラテツクス、ネオプレン樹脂、ビニ
ルブチラール樹脂、アクリルエステル樹脂、メタ
クリルエステル樹脂、シリコーン樹脂、フエノー
ルホルムアルデヒド樹脂等が挙げられるがこれら
樹脂に限定されるものではない。 尚、上記樹脂の配合割合は、紙粉発生を抑える
ためには20重量%以上必要であり、一方配合割合
が高過ぎると透明度が増し、電子写真用転写紙と
して不都合となるため、その不透明度(JISP−
8138)が65%以上となるように配合割合を調整す
る必要がある。通常、電子写真用転写紙の抄造に
は水度400〜450mlC.S.F.のパルプを用いるが、
本願の不透明度65%以上を達成するためには、原
子の抄造に水度570mlC.S.F.以上のパルプを用
いることが必要である。この場合において、叩解
しないパルプの水度は650〜700mlC.S.F.程度で
あるから、本願に用いるパルプは叩解度がかなり
低いものである。 以下本発明の実施例を示す。 〔実施例〕 実施例 1 LBKP(広葉樹晒クラフトパルプ)50部と、
NBKP(斜葉樹晒クラフトパルプ)50部より成
り、水度600mlC.S.F.(カナダ標準形水度)の
パルプを用い、長網抄紙機でメートル坪量55g/
m2の原紙を抄造した。この原紙のサイズ度は1
秒、透気度は6秒であつた。 次にステアリン酸アマイド(花王社製商品名ア
ーマイドS)20gを5%PVA水溶液200g、水
200gと共にボールミルで24時間混合した液と、
SBRラテツクス(日本ゼオン社製商品名ニポー
ル1562)500gとを混合した混合液内に、含浸装
置により上記原紙を浸漬し、その乾燥後の含浸量
が原紙重量の30重量%を占める電子写真用転写紙
を得た。 実施例 2 LBKP60部とNBKP40部より成り、水度570
mlC.S.F.のパルプを用い、長網抄紙機でメートル
坪量50g/m2の原紙を抄造した。この原紙のサイ
ズ度は2秒、通気度は4秒であつた。 次にエチレンビスステアリルアマイド20gとス
テアリン酸カルシウム5gを5%PVA水溶液200
g、水200gと共にボールミルで24時間粉砕混合
した液と、NBRラテツクス(日本ゼオン社製商
品名ニポール1562)500gとを混合した混合溶液
内に、含浸装置により上記原紙を浸漬し、その乾
燥後の含浸量が原紙重量の40重量%を占める電子
写真用転写紙を得た。 実施例 3 LBKP50部と、NBKP50部より成り、水度
630mlC.S.F.のパルプを用い、長網抄紙機でメー
トル坪量60g/m2の原紙を抄造した。この原紙の
サイズ度は0秒、透気度は5秒であつた。 次にこの原紙を、アクリル酸エステルラテツク
ス(日本アクリル社製商品名プライマールE32)
溶液内に、上記含浸装置を用いて浸漬し、その乾
燥後の含浸量が原紙重量の35重量%を占める樹脂
含浸紙を得た。 更にこの樹脂含浸紙に、ステアリン酸アマイド
20gを5%PVA水溶液200g、水200gと共にボ
ールミルで24時間混合した液に、5%ヒドロキシ
エチルセルロース50gを加えた塗工液を乾燥後の
塗布量0.1g/m2になるようにブレードコーター
で塗工して電子写真用転写紙を得た。 次いで上記実施例によつて得られた3種類の電
子写真用転写紙と、従来の普通紙(富士ゼロツク
ス社製、ゼロツクスP紙)並びに樹脂含浸紙(富
士ゼロツクス社製、ゼロツクスTX紙)を使用
し、複写前の用紙の発塵量と、複写後の用紙の発
塵量を比較するための比較実験を行つた。 尚評価方法は、クリーンベンチ内で試料10×10
cmを表裏を重ね合わせ、1往復/秒のスピードで
30秒間擦つた時に発生する0.3μm以上の発塵量を
ダストカウンターにて複数回側定し、その平均値
を求める擦りテストと、クリーンベンチ内で試料
10×10cm1枚を手で持つて30秒間揉み合わせた時
に発生する0.3μm以上の発塵量をダストカウンタ
ーにて複数回測定し、その平均値を求める揉みテ
ストにて評価した。 その結果は以下の表1の通りであつた。
本発明の電子写真用転写紙は以上のように、20
重量%以上の樹脂を含浸させ、水度570mlC.S.
F.以上のパルプを用いた、不透明度65%以上の樹
脂含浸紙にワツクス類を塗布又は含浸させた構成
から成るため、複写前の紙粉の発生並びに複写後
のトナー粉の発生が極めて少ない。 従つてクリーンルーム内に持込むことのできる
電子写真用転写紙として利用できる効果を有して
いる。
重量%以上の樹脂を含浸させ、水度570mlC.S.
F.以上のパルプを用いた、不透明度65%以上の樹
脂含浸紙にワツクス類を塗布又は含浸させた構成
から成るため、複写前の紙粉の発生並びに複写後
のトナー粉の発生が極めて少ない。 従つてクリーンルーム内に持込むことのできる
電子写真用転写紙として利用できる効果を有して
いる。
Claims (1)
- 1 20重量%以上の樹脂を含浸させ、水度570
mlC.S.F.以上のパルプを用いた、不透明度65%以
上の樹脂含浸紙に、ワツクス類を塗布又は含浸さ
せて成ることを特徴とする電子写真用転写紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20984584A JPS6188270A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 電子写真用転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20984584A JPS6188270A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 電子写真用転写紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188270A JPS6188270A (ja) | 1986-05-06 |
| JPH0361188B2 true JPH0361188B2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=16579569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20984584A Granted JPS6188270A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 電子写真用転写紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188270A (ja) |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP20984584A patent/JPS6188270A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6188270A (ja) | 1986-05-06 |
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