JPH036138Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH036138Y2 JPH036138Y2 JP1983096251U JP9625183U JPH036138Y2 JP H036138 Y2 JPH036138 Y2 JP H036138Y2 JP 1983096251 U JP1983096251 U JP 1983096251U JP 9625183 U JP9625183 U JP 9625183U JP H036138 Y2 JPH036138 Y2 JP H036138Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor core
- rotor
- low
- spindle
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は低速回転用モータにかかり、詳しくは
コンパクトデイスクを回転させるスピンドルモー
タ等の低速回転用モータに関する。
コンパクトデイスクを回転させるスピンドルモー
タ等の低速回転用モータに関する。
(従来技術)
第1図はこの種のモータの一従来例を示すもの
で、図中、1′はハウジング、2′はステータとし
てのマグネツト、3′はスピンドル、4a′はブツ
シユ、4b′はロータコア、5はロータコイル、
6′はサポート、7′は軸受、8はブラシ、9′は
整流子を夫々示している。しかして、この種のモ
ータでは、うず電流損の如き鉄損を低減するため
にロータコア4b′として硅素鋼板やパーマロイを
打抜いた鉄心を積層した成層鉄心を用いるのが一
般的であるが、これによると鉄心の積層や固定に
多くの工数を必要とし、部品数も多くコスト高に
なる欠点があつた。また、ロータコア4b′はブツ
シユ4a′に対して多数の鉄心を順次、積層して組
立てていくため、各鉄心がスピンドル3′の周囲
で同軸状に固着されない場合があり、これがモー
タの振動や回転ムラを招き、モータの性能を低下
せしめる欠点を有していた。
で、図中、1′はハウジング、2′はステータとし
てのマグネツト、3′はスピンドル、4a′はブツ
シユ、4b′はロータコア、5はロータコイル、
6′はサポート、7′は軸受、8はブラシ、9′は
整流子を夫々示している。しかして、この種のモ
ータでは、うず電流損の如き鉄損を低減するため
にロータコア4b′として硅素鋼板やパーマロイを
打抜いた鉄心を積層した成層鉄心を用いるのが一
般的であるが、これによると鉄心の積層や固定に
多くの工数を必要とし、部品数も多くコスト高に
なる欠点があつた。また、ロータコア4b′はブツ
シユ4a′に対して多数の鉄心を順次、積層して組
立てていくため、各鉄心がスピンドル3′の周囲
で同軸状に固着されない場合があり、これがモー
タの振動や回転ムラを招き、モータの性能を低下
せしめる欠点を有していた。
(考案の目的)
本考案は上記の欠点を解消するべく提案された
もので、その目的とするところは主として鉄損の
比較的小さい低速回転用モータにおいて、ロータ
コアを高透磁性材料により一体に形成することに
より、ロータコアひいてはロータの組立工数を削
減して製造の容易化を図り、コストの低減を可能
にすると共に、従来存した振動や回転ムラ等の性
能の低下を防止するようにした低速回転用モータ
を提供することにある。
もので、その目的とするところは主として鉄損の
比較的小さい低速回転用モータにおいて、ロータ
コアを高透磁性材料により一体に形成することに
より、ロータコアひいてはロータの組立工数を削
減して製造の容易化を図り、コストの低減を可能
にすると共に、従来存した振動や回転ムラ等の性
能の低下を防止するようにした低速回転用モータ
を提供することにある。
(考案の構成)
以下、図に沿つて本考案を説明する。
第2図は本考案の一実施例を示すもので、図に
おいて1はほぼ円筒状のハウジングであり、その
内周面の一部にはステータとしてのマグネツト2
が配設されていると共に、このマグネツト2の内
側にはエアギヤツプを介してロータが対向、配設
されている。かかるロータはスピンドル3の端部
近傍にほぼ有底円筒状のロータコア4を固着し、
かつロータコア4の外周面にロータコイル5を円
筒状に巻装して構成されている。ここで本考案に
おいては、前記ロータコア4を高透磁率の焼結金
属により一体に形成したことを特徴とする。しか
して、ロータコア4は鉄やパーマロイ、硅素鋼等
の焼結金属等により全体として一体に形成される
もので、従来の如く成層鉄心からなるものではな
い。
おいて1はほぼ円筒状のハウジングであり、その
内周面の一部にはステータとしてのマグネツト2
が配設されていると共に、このマグネツト2の内
側にはエアギヤツプを介してロータが対向、配設
されている。かかるロータはスピンドル3の端部
近傍にほぼ有底円筒状のロータコア4を固着し、
かつロータコア4の外周面にロータコイル5を円
筒状に巻装して構成されている。ここで本考案に
おいては、前記ロータコア4を高透磁率の焼結金
属により一体に形成したことを特徴とする。しか
して、ロータコア4は鉄やパーマロイ、硅素鋼等
の焼結金属等により全体として一体に形成される
もので、従来の如く成層鉄心からなるものではな
い。
また、ハウジング1の軸方向一端部にはサポー
ト6が嵌着されており、その内面に突設されたス
リーブ6aはロータコア4とスピンドル3との間
の隙間に挿入され、このスリーブ6aとスピンド
ル3との間に2つの軸受7が介在せしめられてい
る。なお、8はブラシ、9は整流子を夫々示す。
ト6が嵌着されており、その内面に突設されたス
リーブ6aはロータコア4とスピンドル3との間
の隙間に挿入され、このスリーブ6aとスピンド
ル3との間に2つの軸受7が介在せしめられてい
る。なお、8はブラシ、9は整流子を夫々示す。
しかして、本考案は、主にコンパクトデイスク
用のスピンドルモータの如く、一般に500〔rpm〕
以下の回転数で使用される低速回転用モータに適
用されるもので、この種のモータでは低速回転に
よりロータコア4に作用する磁束変化の割合が相
対的に少ないため、うず電流損等の鉄損も比較的
少なく、実用上許容し得る範囲内に抑えることが
できる。特に、ロータコア4を焼結金属による一
体構成とすれば鉄損の減少に一層効果的である。
用のスピンドルモータの如く、一般に500〔rpm〕
以下の回転数で使用される低速回転用モータに適
用されるもので、この種のモータでは低速回転に
よりロータコア4に作用する磁束変化の割合が相
対的に少ないため、うず電流損等の鉄損も比較的
少なく、実用上許容し得る範囲内に抑えることが
できる。特に、ロータコア4を焼結金属による一
体構成とすれば鉄損の減少に一層効果的である。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、実用上、鉄損を
許容し得る範囲で使用される低速回転用モータに
おいて、ロータコアを高透磁性材料により一体に
形成したから、ロータコアおよびロータの加工、
組立作業を容易化でき、工数および部品数の削減
によるコストの低減が図れる効果がある。同時
に、ロータコアを一体構成とすることにより、ロ
ータコア自身やロータ組立後のスピンドルを含め
たロータ全体の同軸性を厳密に確保できるため、
振動や回転ムラのない高性能の低速回転用モータ
を提供できる等の利点を有する。
許容し得る範囲で使用される低速回転用モータに
おいて、ロータコアを高透磁性材料により一体に
形成したから、ロータコアおよびロータの加工、
組立作業を容易化でき、工数および部品数の削減
によるコストの低減が図れる効果がある。同時
に、ロータコアを一体構成とすることにより、ロ
ータコア自身やロータ組立後のスピンドルを含め
たロータ全体の同軸性を厳密に確保できるため、
振動や回転ムラのない高性能の低速回転用モータ
を提供できる等の利点を有する。
第1図は従来例を示す断面図、第2図は本考案
の一実施例を示す断面図である。 1……ハウジング、2……マグネツト、3……
スピンドル、4……ロータコア、5……ロータコ
イル、6……サポート、6a……スリーブ、7…
…軸受、8……ブラシ、9……整流子。
の一実施例を示す断面図である。 1……ハウジング、2……マグネツト、3……
スピンドル、4……ロータコア、5……ロータコ
イル、6……サポート、6a……スリーブ、7…
…軸受、8……ブラシ、9……整流子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状のロータコアの外周面に巻装されたロー
タコイルと、エアギヤツプを介してこのロータコ
イルに対向して配設されたステータとを備え、ロ
ータコアの中心部にスピンドルを嵌入してなる低
速回転用モータにおいて、 前記ロータコアを高透磁率の焼結金属により一
体に形成したことを特徴とする低速回転用モー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9625183U JPS605250U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 低速回転用モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9625183U JPS605250U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 低速回転用モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605250U JPS605250U (ja) | 1985-01-16 |
| JPH036138Y2 true JPH036138Y2 (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=30229467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9625183U Granted JPS605250U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 低速回転用モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605250U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62117123U (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-25 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3766418A (en) * | 1972-11-15 | 1973-10-16 | Ford Motor Co | Permanent magnet dynamoelectric machine flux path assembly |
| JPS5528532A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 | Pioneer Electronic Corp | Manufacture method of head |
| JPS56112857A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-05 | Seikosha Co Ltd | Fitting method for coil to stator |
| JPS5743403A (en) * | 1981-07-06 | 1982-03-11 | Sony Corp | Magnetic path material |
| JPS5751040U (ja) * | 1981-08-27 | 1982-03-24 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP9625183U patent/JPS605250U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS605250U (ja) | 1985-01-16 |
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