JPH0361507A - ペレツトの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の訓 本発明は、ストランドを切断して、切断面が良好で、切
断長さの均一なペレットを製造する方法に関する。

乱−」ＬＬ！」」虹 熱可塑性樹脂を溶融押出あるいは溶液にして金板より液
中へ押出し析出して得られるストランド状物を切断し、
長さ１．０ないし５．０ｍｍのペレット状物を製造する
場合、一般にはフィードロール、固定刃および回転刃か
与なるストランドカッターが用いられているが、この場
合切断されるストランドがある程度の硬さあるいは腰の
強さを持っている場合はまだしも、柔軟な腰の弱いスト
ランドの場合は、斜め切りが無くかつ切断長さの均一な
ペレット状物を得ることは極めて難かしい・たとえば特
公表５６−５００１６９には、上下２つのフィードロー
ルのうち上側ロールを下側ロールより前方へずらしその
ロール間を通過させたストランドを先端に固定刃を有す
る支持台に移動させて、切断し、ペレットを得ることが
記載されているが、このような装置を用いても、柔軟な
ストランドを均一なペレットに切断することはできない
。

Ｃ１が　゛　よ゛とする 多数本の柔軟なストランド状物を通常のストランドカッ
ターで切断する場合、１本ずつ手で上下２つのフィード
ロールの間に導入しようとすると、ストランドの腰が弱
いためフィードロールの直前まで手を添える必要かあり
、フィードロールに手をはさまれる危険性が大きくまた
導入にかなりの時間を要する。特にストランド本数が１
００本以上にたると全部のストランドを導入し終るまで
の間のストランドのロスが極めて多くなり好ましくない
。一方ストランドを束ねて導入しようとするとフィード
ロールの手前でストランドが重なってねじれを生じその
結果フィードロールを出たストランドの走行が乱れ斜め
切りになったり切断長さが不均一になってしまう。

また何らかの方法で多数のストランドを横１列に並べて
フィードロールへ導入出来たとしても、ストランドの腰
が弱いため切断時の衝撃、反動等でフィードロールと回
転刃の間でストランドが上下左右に激しく振れ、その結
果ストランドが斜めに切断されたりまた切断長さが極め
て不均一なものになってしまう。この様にして得られた
形状不良あるいは長さの不均一なペレットを押出成形に
用いる場合、押出機への仕込量の変動、押出機の負荷変
動等を生じ、その結果均一な成形品を安定に得ることが
難しくなる。

Ｄ、　　を　　するための 上記課題を解決するため種々検討を行った結果、先ず多
数のストランドを横１列Ｚこ並べてストランドカッター
（固定刃および回転刃からなる）へ導入する方法として
、ストランドカッターへ導入するための上下２つのフィ
ードロールの直前に上部にストランドを押える押えロー
ラーを取付け、かつ前下りＺこ傾斜したベルトコンベア
ーを取付けることが有効であることを見出した。ストラ
ンドカッターへのストランドの導入手段としてベルトコ
ンベアーを用いる例は他にも見られるが、本発明でとく
に対象としている柔軟なストランドを多数本横１列に並
んだ状態を保ってベルトコンベア上に乗せることは極め
て難しく、ベルトコンベア上にストランドの先端か乗る
時にストランドがベルトの進行方向と異なる方向へ折れ
曲ったり、ストランド同志がベルト上で重なり合ったり
してしまい、このまま上下２つのフィードロールへ導入
するとフィードロールの手前でストランドが横へ逃げた
り、ストランド同志のねじれを生じてしまう。

そこでこのベルトコンベアの上に押えロールを設置しか
つベルトコンベアー自体を前下りに傾斜させることによ
りストランドの先端がベルトコンベアーの進行方向に平
行に乗りベルト上で重なり合ったストランドが押えロー
ルによりｔＩｉＩ列に並べられその状態を保ったまま上
下２つのフィードロール間にスムースに導入することが
できる。なおベルトコンベアーの傾斜角度は水平に対し
２０”以上、望ましくは３０°以上か適切であり、また
８０°以下が実用的である。またベルトコンベアーの速
度は上下２つのフィードロールのストランド引取速度よ
り若干遅くしておくことが好ましい。またベルトコンベ
アーのベルトの素材としては、各種ゴム、可撓性樹脂（
ポリビニルアルコールなど）が使用できる。さらに押え
ロールはその自重またはバネ圧あるいは空気圧を利用し
てベルトコンベアーに戻ったストランドを押える様にし
ておくことが必要であるが、この場合押えロールによる
ストランドの押える力が強すぎるとストランドが押えロ
ールとベルトの間にうまく入らなかったり、またストラ
ンドが押しつぶされて変形したりする。

また一方弱すぎると重なりを生じたストランドで押えロ
ールが押し上げられ重なりが解消されないままストラン
ドが通過してしまう。従って適切な力で押えれる様に四
節出来る様にしておく二とが望ましい。また押えロール
とベルトコンベアーの間にストランドが引掛らずにスム
ーズに導入される様に押えロールとベルトコンベアーの
隙間をストランドの長径と同じか若干小さ目になる様押
えロールを取付けておくことも有効な方法の１つである
。

さらに上下２つのフィードロール間を通過したストラン
ドを、先端に固定刃を有する支持台へ尊べとともに、支
持台の上方より液を該ストランドにスプレーすることに
より、ストランドの上下、左右の振動を抑制でき、それ
によって回転刃による切断がスムースに行なわれること
を見い出した。

スプレーをする液としては水または該ストランドの物性
に悪影響を与えない有機液体あるいは水とこれらの有機
液体の混合液等を用いることが出来る。またスプレーの
量についてはストランドの表面が充分濡れる程度で良く
、あまり多くなると液流によってかえってストランドの
動きを乱す二とになり好ましくない。従ってスプレー量
についてはストランドの状況を見て調節出来ることが望
ましい。またスプレーは、放射線状に、またストランド
の長さ方向に対してほぼ直角になるように行なうのがよ
い。

このようにストランドを、押えローラーと前下りに傾斜
したベルトコンベヤーを用いて上下２つのフィードロー
ル間に導入すること、次いで、該ストランドを、先端に
固定刃を有する支持台へ導くとともに支持台の上部より
液を該ストランドにスプレーしながら回転刃により切断
することによって、斜め切りのない、しかも切断面が良
好で、切断長さが極めて均一なペレットを得ることがで
きる。これらの条件のいずれかを満足しない場合には、
後述する対照例からも明らかなように、前記のような効
果は期待できない。

さらに、本発明においては、切断面が良好で長さがより
均一なペレット状物を得るためにこれらに加えてストラ
ンドカッターの上下二つのフィードロールのうち上側ロ
ールを前方にずらし上下ロールの接点における接線面が
下ロールと回転刃の間に設置した先端に固定刃を有する
支持台の上面と交差すること、さらには上下２つのフィ
ードロールの接点より固定刃の先端までの距離を７０ｍ
ｍ以下、望ましく　６０ｍｍ以下とすることにより上下
２つのフィードロール間を通り抜けたストランドが先端
に固定刃を有する支持台上面に完全押しつけられる形に
なり、これと先に述べた支持台の上方よりの液スプレー
によりフィードロールと回転刃の間でのストランドの前
後左右への振動をほぼ完全に抑えることができ、斜め切
りの無い、切断面の良好でかつ切断長さが極めて均一な
ペレット状物が得られることを見い出した。なおここで
、支持台の上面とは、下側のフィードロールと支持台と
の間にスクレーパーが設けられており、しかもそのスク
レーパーが支持台の役目をしている場合は、スクレーパ
ーの上面をも意味するものである。

本発明において適用されるとくに好適なストランドとし
ては、ストランドを水平た台に置き、その台の端より外
側へ１０ｃｍ引き出しその自重で該ストランドが台より
下方へ垂れ下った時（温度２０℃）のストランドの先端
より水平な台の水平面までの高さが３〜９師を示す柔軟
な、樹脂ストランドがあげられる。このようなストラン
ドの素材としては各種熱可塑性樹脂、エラストマー　ゴ
ムなどがあげられるが、エチレン−ビニルアルコール共
重合体が好適である。

次に図面により本発明をさらに説明する。

第１図は本発明の方法を具体化した装置の１例を示した
ものである。その概略を第１図にて説明すると、ストラ
ンド束１２をローラーｌおよび３を通過させて、ベルト
コンベアー５の手前で放流しておき、その間にローラー
ｌ上でストランド１２をほぼｔＡＩ列に整列させておく
。次にローラーｌと３の間のストランドをハサミ等の切
断道具で切断し、切断されたストランド束の先端はロー
ラー２を経て前下りのベルトコンベアー５の上に乗り、
次いで押えローラー４により完全にｔｉｌ１列に並べら
れた後、ストランドカッターの上下２つのフィードロー
ル６および７（上側０フイードロール７は、下側のフィ
ードロール６より前方にずらされている）の間に導入さ
れ、スクレーパー１８および先端に固定力９を有する支
持台８の上面に押しつけられながら支持台の上方のスプ
レーノズル１１より液のスプレー１３を受け、ストラン
ドカッター（支持台８・固定刃９および回転刃１０より
なる）で切断され・斜め切りのないしかも均一な長さの
ペレット１４が得られる。切断されたペレットは、出口
１７よりスプレー液とともに取り出され、以後、必要に
応じ、液切り、洗浄、乾燥などの工程を経て、所望のペ
レットが得られる。１５．１６はフィードローラー６．
７およびストランドカッター（８，９，１０）の保護カ
バーである。

本発明は、とくに大径のストランドからペレットを得る
場合に適しており、その径はｌｍｍ以上、好適には２鳳
−以上であり、また５ｍ膳以下、好適には４−１以下で
ある。またペレットの長さは１〜８−１好適には１〜５
ｍｍである。

以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明は
こ乙に限定されるものではない。

Ｕ糺 実施例１ エチレン含有率３２モル％、酢酸ビニル部のケン化度９
９モル％のエチレン−ビニルアルコール共重合体３１部
、メタノール４６部、水２３部からなる溶液を、４ａ＋
ｓの孔径で５０個の孔を有するダイスより、メタノール
ｌＧ％、温度ｌＯ℃の水−メタノール混合液中に６００
ｋｇ／ｈｒで吐出してストランド状に凝固させた。こう
して得られたストランドの１本を約２０ｃｍの長さに採
り、水平な台の上に置き台の端から外側へｌｏｃｍ引き
出して垂らしその時（２０℃　）のストランド先端より
台の水水平までの高さは６゜１ｃｍであった。

このストランド束（５０本のストランドよりなる）を第
１図に示した装置により、切断してペレットを得た。使
用した装置および製造条件の詳細は次のとおり。

ベルトコンベア（５）：ベルト幅：　４０ｈ自ベルト長
さ：　４００ｍｍ 水平にする傾き角度：３０゜ ベルト素材：ゴ　ム ベルトコンベアーの速度 １４．７ｓ／ｓｉｎ 押え　ロ　−ル（４）：直径：　　９０ｍ５幅　　：　
　４０部ｍ鵬 ストランドカッター（８，９、ＩＯ）：回転刃ｌＯの幅
　：　４００ｍｍ 〃　　直径：　２０Ｇｓ鵬 〃　　刃数：　３２■ 上フィードロール７の直径： ９０園− 下フイードロール６の直径： ０１− 上下フィードロールの回転 速度：　　　　　１５．Ｏｍ／ｓｉｎ 上下フィードロールの接点 より固定刃９の先端までの長 さ：　　　　　　　　５０ｍｍ 上下フィードロールの接点 における接線面；よ先端に固 定力９を有する支持台８の上 面およびスクレーパー１８の 上面と平行 スプレー： フィードロールと回転刃の 間に偏平扇形噴霧ノズルを 用いストランドの進行方向 に対し直角に４ｉ７／ｗｉｎの水を 噴霧 この結果、ストランド束はベルトコンベアーの押えロー
ル４を出た後横１列に整列され、上下２つのフィードロ
ール６．７に極めてスムーズに導入され、フィードロー
ルの手前ではストランドのねじれは全く見られず、また
ストランドカッターで切断されて得られたペレット状物
は斜め切が全く無く、平均長さ３．３ｍｍ、長さの標準
偏差０．３０ｍｍであった。

実施例２ 実施例１において上下２つのフィードロール６．７の接
点におけろ接線面が下側のフィードロール６と支持台８
との間にあるスクレーパー１８の上面と交差する様に上
側フィードロールの位置を変えた以外は実施例１と同じ
条件で行った結果、平均長さ３．２■、長さの標準偏差
０．１１のペレット状物が得られた。

対照例１ 実施例１においてベルトコンベアー上の押えロールを取
外してストランド束を導入したところ、ストランドがベ
ルト上で重むりを起し、そのままストランドカッターの
フィードロールへ導入したところ、フィードロールの手
前でストランドのねじれを生じ、その結果フィードロー
ルと回転刃の間でストランドが上下左右に振動し、切断
して得られたペレット状物は斜め切が有り、また長さの
標準偏差は０．７０ｍ−となった。

対照例２ 実施例１においてベルトコンベアーを水平にした他は実
施例１と同様の方法で行った結果、ストランド束の一部
がベルトコンベアーのベルト上でベルトの進行方向以外
に折れ曲って乗り、押えロールの直前で横にそれて押え
ロールとベルトの間に全く入らず、従ってストランドカ
ッターへ導入出来なかった。

対照例３ 実施例１において上下２つのフィードロール６．７と回
転刃の間への水のスプレーを実施しない他は実施例１と
同様に行った結果、得られたペレット状物は斜め切が多
く、切断平均長さ３．４■、長さの標準偏差は０．６０
ｍ−であった。

ＬｊＬ亙」シ１Ａ− 本発明により、斜め切りのない、しかも均一な長さのペ
レットを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法および装置の１例を示す図であ
る。 １．２および３・・・・・ガイドロール４　　　　・・
・・・押えロール ５　　　　　・・・・・ベルトコンベアー６および７　
　・・・・・上下２つのフィードロール８　　　・・・
・・支持台 ９　　　・・・・・固定刃 １０　　　　・・・・・回転刃 スプレーノズル ストランド スプレー液 ペレット 保護カバー ペレットおよびスプレー液の取り出しロスクレーパー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ストランドを、押えロールと前下りに傾斜したベ
   ルトコンベヤーを用いて、上下２つのフィードロール間
   へ導入し、次で該ストランドを、先端に固定刃を有する
   支持台へ導くとともに支持台の上方より液を該ストラン
   ドにスプレーしながら、回転刃により切断することを特
   徴とするペレットの製造法。
2. （２）上下２つのフィードロールの接点における接線面
   が、先端に固定刃を有する支持台上面に交差するように
   なつている請求項１記載のペレットの製造法。
3. （３）上下２つのフィードロールの接点と支持台の固定
   刃の先端との距離を７０ｍｍ以下とする請求項１または
   ２記載のペレットの製造法。
4. （４）ストランドが、該ストランドを水平な台に置き、
   その台の端より外側へ１０ｃｍ引き出し、その自重で該
   ストランドが台より下方へ垂れ下つた時のストランドの
   先端より水平な台の水平面までの高さが３〜９ｃｍを示
   す樹脂ストランドである請求項１〜３から選ばれるひと
   つの項に記載のペレットの製造法。