JPH0361542A - グラビア版胴の自動洗浄装置 - Google Patents
グラビア版胴の自動洗浄装置Info
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- JPH0361542A JPH0361542A JP19841289A JP19841289A JPH0361542A JP H0361542 A JPH0361542 A JP H0361542A JP 19841289 A JP19841289 A JP 19841289A JP 19841289 A JP19841289 A JP 19841289A JP H0361542 A JPH0361542 A JP H0361542A
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- spatula
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- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はグラビア版胴の自動洗浄装置に関する。
（従来の技術）
従来、使用後のグラビア版胴の洗浄は、人手によって行
なわれてきた。すなわち、ウェスに溶剤を含ませ、使用
後のグラビア版胴を、このウェスを用いて人手で拭き取
っているのが実情である。
なわれてきた。すなわち、ウェスに溶剤を含ませ、使用
後のグラビア版胴を、このウェスを用いて人手で拭き取
っているのが実情である。
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、従来のグラビア版胴の洗浄は人手によっ
て行なわれてきた。しかしながら、このように人手によ
り洗浄を行なう場合、労力と時間を要し生産性が悪い上
に、溶剤が一般に炭化水素系であるので、労働安全衛生
上も人が直接ふきとり作業に携ることは望ましくない。
て行なわれてきた。しかしながら、このように人手によ
り洗浄を行なう場合、労力と時間を要し生産性が悪い上
に、溶剤が一般に炭化水素系であるので、労働安全衛生
上も人が直接ふきとり作業に携ることは望ましくない。
。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
自動化にまり版胴を洗浄することができるグラビア版胴
の自動洗浄装置を堤供することを目的とする。
自動化にまり版胴を洗浄することができるグラビア版胴
の自動洗浄装置を堤供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、版胴外周に当接するヘラをＨするキャリッジ
と、このキャリッジを版胴の軸線と平行に移動させる装
置と、前記キャリッジのヘラを版胴に押付ける装置と洗
浄用溶剤を前記版胴面に散布する装置とを備えたことを
特徴とするグラビア版胴の自動洗浄装置である。
と、このキャリッジを版胴の軸線と平行に移動させる装
置と、前記キャリッジのヘラを版胴に押付ける装置と洗
浄用溶剤を前記版胴面に散布する装置とを備えたことを
特徴とするグラビア版胴の自動洗浄装置である。
（作 用）
本発明によれば、キャリッジのヘラを版胴に押付ける装
置によりヘラを版胴に押付け、同時に版胴を回転させな
がら、キャリッジを版胴の軸線と平行に移動させる装置
により、版胴に対してキャリッジを平行移動させ、この
ことによりあらかじめ散布させた溶剤により溶解させた
版胴表向のインクをヘラで掻取ることができる。
置によりヘラを版胴に押付け、同時に版胴を回転させな
がら、キャリッジを版胴の軸線と平行に移動させる装置
により、版胴に対してキャリッジを平行移動させ、この
ことによりあらかじめ散布させた溶剤により溶解させた
版胴表向のインクをヘラで掻取ることができる。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。第１図および第２図は本発明によるグラビア版胴の一
実施例を示す因であり、そのうち第１図はその正面図で
あり、第２図は第１図■−■線断面図である。
。第１図および第２図は本発明によるグラビア版胴の一
実施例を示す因であり、そのうち第１図はその正面図で
あり、第２図は第１図■−■線断面図である。
第１図および第２図において、自動洗浄装置１は、グラ
ビア版胴１０外周に当接するヘラ２を一側にＨするキャ
リッジ３を備えている。
ビア版胴１０外周に当接するヘラ２を一側にＨするキャ
リッジ３を備えている。
キャリッジ３は、内部にめねじ部３ａを角シ、このめね
じ部３ａは、外周におねじが形成されたねじ捧６に係合
している。このねじ棒６は、版胴１０に平行に配設され
、両端部でベアリング７により回転自在に支持されてい
る。またねじ欅６の一端にはスプロケット８が固着され
、このスプロケット８はモータ９の回転軸９ａによりチ
ェノ１５を介して回転するようになっている。さらに、
めねじ部３ａ内にはボールねじ（図示せず）が内蔵され
、ねじ棒６との摩擦抵抗を小さく押えることができるよ
うになっている。
じ部３ａは、外周におねじが形成されたねじ捧６に係合
している。このねじ棒６は、版胴１０に平行に配設され
、両端部でベアリング７により回転自在に支持されてい
る。またねじ欅６の一端にはスプロケット８が固着され
、このスプロケット８はモータ９の回転軸９ａによりチ
ェノ１５を介して回転するようになっている。さらに、
めねじ部３ａ内にはボールねじ（図示せず）が内蔵され
、ねじ棒６との摩擦抵抗を小さく押えることができるよ
うになっている。
なお、上述したベアリング７およびモータ９は、ブラケ
ット１６に取付けられ、このブラケット１６は、ブラケ
ット１６に固着されためねじ部１６ａによって送りねじ
１９と係合している。
ット１６に取付けられ、このブラケット１６は、ブラケ
ット１６に固着されためねじ部１６ａによって送りねじ
１９と係合している。
また、ねじ棒６の両端部には、自動的にストロークエン
ドを検出してモータ９の正逆転を制御する目動切換制御
装置（図示せず）が設けられている。
ドを検出してモータ９の正逆転を制御する目動切換制御
装置（図示せず）が設けられている。
さらにキャリッジ３の他側（ヘラ２の反対側）には、ベ
アリング１１が固着され、ベアリング１１は版胴１０に
平行に配置された加圧軸１２と係合している。この加圧
軸１２の両端部は、加圧アクチュエータ１３に揺動自在
に連結され、さらにこのアクチュエータ１３はブラケッ
ト１６にヒンジビンン１４を介して揺動自在に取付けら
れている。すなわち、第２図に示すように加圧アクチュ
エータ１３を伸縮させることにより、加圧軸１２がねじ
棒６を支点としてキャリッジ３を揺動させるようになっ
ている。なお、上記部材のうち、キャリッジ３のめねじ
部３ａと係合する凹転自にのねじ棒６により、キャリッ
ジ３を版胴１０の軸線に平行に移動させる装置が構成さ
れている。また、キャリッジ３のベアリング１１と係合
するとともに、アクチュエータ１３により駆動される加
圧軸１２により、キャリッジ３のヘラ２を版胴１０に押
付ける装置が構成されている。
アリング１１が固着され、ベアリング１１は版胴１０に
平行に配置された加圧軸１２と係合している。この加圧
軸１２の両端部は、加圧アクチュエータ１３に揺動自在
に連結され、さらにこのアクチュエータ１３はブラケッ
ト１６にヒンジビンン１４を介して揺動自在に取付けら
れている。すなわち、第２図に示すように加圧アクチュ
エータ１３を伸縮させることにより、加圧軸１２がねじ
棒６を支点としてキャリッジ３を揺動させるようになっ
ている。なお、上記部材のうち、キャリッジ３のめねじ
部３ａと係合する凹転自にのねじ棒６により、キャリッ
ジ３を版胴１０の軸線に平行に移動させる装置が構成さ
れている。また、キャリッジ３のベアリング１１と係合
するとともに、アクチュエータ１３により駆動される加
圧軸１２により、キャリッジ３のヘラ２を版胴１０に押
付ける装置が構成されている。
一方、めねじ部１６ａと係合してブラケット１６を支持
する一対の送りねじ１９が、版胴１０の両側に版胴の直
径の大小に対応するように傾斜して設けられている。こ
の一対の送りねじ１９はそれぞれ上下両端部で、ベース
２１に取付けられたベアリング２０によって回転自在に
支持されている。このベース２１は基礎フレーム２７に
固着され、送りねじ１９に沿って配置されている。また
、一対の送りねじ１つの上端には、それぞれウオーム歯
車２２が固着されている。さらに各ウオーム歯車２２は
、基礎フレーム２７に取付けられたモータ２５により回
転するウオーム軸２４と係合している。すなわち、この
ウオーム軸２４の同転により、ウオーム歯車２２を介し
て一対の送りねじ１９が同期して回転するようになって
いる。
する一対の送りねじ１９が、版胴１０の両側に版胴の直
径の大小に対応するように傾斜して設けられている。こ
の一対の送りねじ１９はそれぞれ上下両端部で、ベース
２１に取付けられたベアリング２０によって回転自在に
支持されている。このベース２１は基礎フレーム２７に
固着され、送りねじ１９に沿って配置されている。また
、一対の送りねじ１つの上端には、それぞれウオーム歯
車２２が固着されている。さらに各ウオーム歯車２２は
、基礎フレーム２７に取付けられたモータ２５により回
転するウオーム軸２４と係合している。すなわち、この
ウオーム軸２４の同転により、ウオーム歯車２２を介し
て一対の送りねじ１９が同期して回転するようになって
いる。
なお、第１図において、左側の送りねじ１９については
、便宜的にウオーム軸２４を省略して示している。
、便宜的にウオーム軸２４を省略して示している。
また、一方の送りねじ１９の上部には、回転位置を検出
するロータリエンコーダ２６が取付けられている。この
ロータリエンコーダ２６は、送りねじ１９の回転を検出
し、送りねじ１９が所定同転数回転した場合にモータ２
５を停止し、ブラケット１６を版胴１０に対して所定の
位置に配置するものである。また、第２図に示すように
、ブラケラト１６の版胴１０側端部に、溶剤散布管２９
が版胴１０に平行して配設されている。この溶剤散布管
２９はノズル（図示せず）から版胴１０に対して溶剤を
散布させるものである。ここで散布とは圧力を加えず溶
剤をばらまくことをいう。
するロータリエンコーダ２６が取付けられている。この
ロータリエンコーダ２６は、送りねじ１９の回転を検出
し、送りねじ１９が所定同転数回転した場合にモータ２
５を停止し、ブラケット１６を版胴１０に対して所定の
位置に配置するものである。また、第２図に示すように
、ブラケラト１６の版胴１０側端部に、溶剤散布管２９
が版胴１０に平行して配設されている。この溶剤散布管
２９はノズル（図示せず）から版胴１０に対して溶剤を
散布させるものである。ここで散布とは圧力を加えず溶
剤をばらまくことをいう。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まずモータ２５を駆動させ、ウオーム軸２４およびウオ
ーム歯車２２を介して、一対の送りねじ１つを同期して
回転させる。このように一対の送りねじ１９が同期して
回転することにより、ブラケット１６が下方に移動する
。一対の送りねじ１９が所定回転数回転してブラケット
１６が版胴１０に対する所定の位置にくると、この送り
ねじ１９の回転をロータリエンコーダ２６が検出してモ
ータ２５を停止する。
ーム歯車２２を介して、一対の送りねじ１つを同期して
回転させる。このように一対の送りねじ１９が同期して
回転することにより、ブラケット１６が下方に移動する
。一対の送りねじ１９が所定回転数回転してブラケット
１６が版胴１０に対する所定の位置にくると、この送り
ねじ１９の回転をロータリエンコーダ２６が検出してモ
ータ２５を停止する。
この間、版胴１０は回転しており、ドクタ（図示せず）
は版胴１０に押付けられている。続いてインキ皿を下げ
てインキ表面を版胴１０表面から離し、ドクタによって
版胴１０表面のインキを予めかきおとす。続いてドクタ
を版胴１０から離し、溶剤散布管２つのノズルから溶剤
を版胴１０の表面に散布する。その後アクチュエータ１
３を伸ばし、加圧軸１２によりキャリッジ３をねじ棒６
を支点として第２図矢印り方向に揺動させ、このように
してキャリッジ３に保護されたヘラ２を版胴１０にヘラ
２の進行方向に沿ってやや下向きになるよう押付ける。
は版胴１０に押付けられている。続いてインキ皿を下げ
てインキ表面を版胴１０表面から離し、ドクタによって
版胴１０表面のインキを予めかきおとす。続いてドクタ
を版胴１０から離し、溶剤散布管２つのノズルから溶剤
を版胴１０の表面に散布する。その後アクチュエータ１
３を伸ばし、加圧軸１２によりキャリッジ３をねじ棒６
を支点として第２図矢印り方向に揺動させ、このように
してキャリッジ３に保護されたヘラ２を版胴１０にヘラ
２の進行方向に沿ってやや下向きになるよう押付ける。
同時にモータ９が駆動し、同転軸９ａおよびチェノ１５
を介してねじ棒６を回転させ、キャリッジ３が版胴１０
に対して平行に移動する。この状態で版胴１０を回転さ
せることにより、版胴１０の表面からヘラ２によってイ
ンクを掻取り、版胴１０を洗浄する。
を介してねじ棒６を回転させ、キャリッジ３が版胴１０
に対して平行に移動する。この状態で版胴１０を回転さ
せることにより、版胴１０の表面からヘラ２によってイ
ンクを掻取り、版胴１０を洗浄する。
なお、第２図に示すように、直径を変えた任意の寸法の
版胴１０ａの場合であっても、送りねじ１９を回転させ
ブラケット１６を版胴から半径方向へ移動することによ
り、版胴１０表面にヘラ２を押付けて版胴１０ａの表面
を確実に洗浄することができる。
版胴１０ａの場合であっても、送りねじ１９を回転させ
ブラケット１６を版胴から半径方向へ移動することによ
り、版胴１０表面にヘラ２を押付けて版胴１０ａの表面
を確実に洗浄することができる。
以上説明したように本実施例によれば、溶剤を散布させ
ておき、キャリッジ３に保持されたヘラ２を版胴１０に
押付け、同時にねし棒６を回転させてキャリッジ３を版
胴１０に・１え行に移動させることにより、回転してい
る版胴１０の表面からインクを掻取って版胴１０表面を
洗浄することができる。このように、人手によらず洗浄
することかできるので、労力および０間の短縮を図るこ
とができると共に労働安全衛生上の改善を囚ることがで
きる。
ておき、キャリッジ３に保持されたヘラ２を版胴１０に
押付け、同時にねし棒６を回転させてキャリッジ３を版
胴１０に・１え行に移動させることにより、回転してい
る版胴１０の表面からインクを掻取って版胴１０表面を
洗浄することができる。このように、人手によらず洗浄
することかできるので、労力および０間の短縮を図るこ
とができると共に労働安全衛生上の改善を囚ることがで
きる。
以上説明したように、本発明によれば、版胴表面のイン
クをヘラで掻取ることにより、版胴を［１動的に洗浄す
ることができる。このように人手によらず洗浄すること
ができるので、労力および時間の短縮を図ることができ
ると共に作業者がふきとり作業によって気化溶剤を吸引
することがない。
クをヘラで掻取ることにより、版胴を［１動的に洗浄す
ることができる。このように人手によらず洗浄すること
ができるので、労力および時間の短縮を図ることができ
ると共に作業者がふきとり作業によって気化溶剤を吸引
することがない。
第１図は本発明によるグラビア版胴の自動洗浄装置の一
実施例を示す正面図であり、第２図は第１図■−■線断
面図である。 １・・・自動洗浄装置、２・・・ヘラ、３・・・キャリ
ッジ、６・・・ねじ棒、８・・・スプロケット、９・・
・モータ、１０・・・版胴、１１・・・ベアリング、１
２・・・加圧棒、１３・・・アクチュエータ、１５・・
・チェノ、１６・・・ブラケット、１つ・・・送りねじ
、２１・・・ベース、２７・・・基礎フレーム。
実施例を示す正面図であり、第２図は第１図■−■線断
面図である。 １・・・自動洗浄装置、２・・・ヘラ、３・・・キャリ
ッジ、６・・・ねじ棒、８・・・スプロケット、９・・
・モータ、１０・・・版胴、１１・・・ベアリング、１
２・・・加圧棒、１３・・・アクチュエータ、１５・・
・チェノ、１６・・・ブラケット、１つ・・・送りねじ
、２１・・・ベース、２７・・・基礎フレーム。
Claims (1)
- 版胴外周に当接するヘラを有するキャリッジと、このキ
ャリッジを版胴の軸線と平行に移動させる装置と、前記
キャリッジのヘラを版胴に押付ける装置と洗浄用溶剤を
前記版胴面に散布する装置とを備えたことを特徴とする
グラビア版胴の自動洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1198412A JPH07106634B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | グラビア版胴の自動洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1198412A JPH07106634B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | グラビア版胴の自動洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361542A true JPH0361542A (ja) | 1991-03-18 |
| JPH07106634B2 JPH07106634B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16390690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1198412A Expired - Lifetime JPH07106634B2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | グラビア版胴の自動洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106634B2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS448727Y1 (ja) * | 1966-10-06 | 1969-04-09 | ||
| JPS4919802U (ja) * | 1972-05-26 | 1974-02-20 | ||
| JPS5759328U (ja) * | 1980-09-26 | 1982-04-08 | ||
| JPS58101060A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | 凹版印刷機のワイピング装置 |
| JPS61125437U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-07 | ||
| JPS62191431U (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-05 | ||
| JPS63120654A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Kinnosuke Ota | 版胴のゴミ除去装置 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1198412A patent/JPH07106634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS448727Y1 (ja) * | 1966-10-06 | 1969-04-09 | ||
| JPS4919802U (ja) * | 1972-05-26 | 1974-02-20 | ||
| JPS5759328U (ja) * | 1980-09-26 | 1982-04-08 | ||
| JPS58101060A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-16 | Komori Printing Mach Co Ltd | 凹版印刷機のワイピング装置 |
| JPS61125437U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-07 | ||
| JPS62191431U (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-05 | ||
| JPS63120654A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Kinnosuke Ota | 版胴のゴミ除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106634B2 (ja) | 1995-11-15 |
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