【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、装飾用金合金の代用として用いられ
る黄金色系銅合金に関するもものである。
近年の省資源化に伴い、装飾用金合金の代用と
して黄金色系合金材料が要求されている。
一般に装飾品に於いては、耐食性が良好である
ことが具備条件の一つとされている。更には、こ
れ等の装飾品は装飾性の面から、複雑な加工が施
される為、その加工が容易であること、さらにそ
の色が黄金色に近いことも併せて要求されてい
る。
ところで、装飾用黄金色材料として用いられて
いる合金としてはZn30wt％、残部Cuより成る黄
銅合金があるが、この合金は耐食性が悪く、複雑
な形状に加工しづらいという欠点があつた。。
本発明は、上記の欠点を解消せんが為になされ
たものであり、銅系合金で耐食性、加工性（冷間
加工性、切削性）に優れ、かつ黄金色を有する装
飾用黄金色系銅合金を提供せんとするものであ
る。
本発明による装飾用黄金色系銅合金はA12.5〜
10wt％、Pb0.1〜3wt％、貴金属0.1〜8wt％、残
部Cuより成りPbと貴金属の合計が0.8wt％以上で
ある合金である。
本発明による装飾用黄金色系銅合金に於いて、
Alを添加した理由は、AlはCuと合金を作つた際
に表面に安定な酸化被膜を作り、耐食性を向上す
ると共に、黄金色の合金が得られる為であり、
2.5wt％未満ではその効果が薄く、10wt％を超え
ると金属間化合物を作り、薄板に加工することが
困難になる為である。
また、Pbを添加した理由はPbはCu中にほとん
ど固溶せず、ほとんどが結晶粒界に粒状になつて
析出し、切削性が良好になる為であり、0.1％未
満ではその効果が薄く3wt％を超えると加工性が
低下してくる為である。
また、貴金属を添加した理由は、貴金属の微量
添加によりCu−Al合金の耐食性をさらに向上さ
せる為であり、0.1wt％未満ではその効果が薄く、
1.8wt％を超えてもあまり顕著な変化が見られな
くなる為である。ここで言う貴金属とは、Au、
Ag、Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Osを含めてのこと
である。なお、鉛と貴金属の合計が0.8wt％以上
とすることで、銅、アルミニウム、鉛、貴金属の
相互作用により、目的とする課題を解決できるも
のである。
以下本発明による装飾用黄金色系銅合金の効果
を明瞭ならしめる為に実施例及び従来例について
述べる。
第１表に示す成分組成の実施例１〜４の装飾用
黄金色系銅合金と従来例１、２の装飾用黄金色系
銅合金の色、加工性（冷間加工性、切削性）、耐
汗性についてテストしたところ第２表のような結
果を得た。
The present invention relates to a golden copper alloy used as a substitute for decorative gold alloys. With the recent efforts to save resources, golden alloy materials are required as a substitute for decorative gold alloys. In general, one of the requirements for decorative items is good corrosion resistance. Furthermore, since these ornaments are subjected to complicated processing for decorative purposes, they are also required to be easy to process and to have a color close to golden yellow. Incidentally, an alloy used as a decorative golden material is a brass alloy consisting of 30wt% Zn and the balance Cu, but this alloy has the drawbacks of poor corrosion resistance and difficulty in processing into complex shapes. . The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and is a copper-based alloy that has excellent corrosion resistance and workability (cold workability, machinability), and has a golden color. The purpose is to provide alloys. The decorative golden copper alloy according to the present invention is A12.5~
It is an alloy consisting of 10wt% Pb, 0.1 to 3wt% Pb, 0.1 to 8wt% noble metal, and the balance Cu, and the total of Pb and precious metal is 0.8wt% or more. In the decorative golden copper alloy according to the present invention,
The reason for adding Al is that when Al forms an alloy with Cu, it forms a stable oxide film on the surface, improving corrosion resistance and producing a golden-colored alloy.
This is because if the content is less than 2.5wt%, the effect will be weak, and if it exceeds 10wt%, intermetallic compounds will be formed, making it difficult to process into a thin plate. Also, the reason for adding Pb is that Pb hardly dissolves in solid solution in Cu, and most of it precipitates in the form of particles at grain boundaries, improving machinability. If it is less than 0.1%, the effect is weak. This is because if it exceeds 3wt%, workability decreases. In addition, the reason for adding precious metals is to further improve the corrosion resistance of the Cu-Al alloy by adding a small amount of precious metals, and if it is less than 0.1wt%, the effect will be weak.
This is because even if the content exceeds 1.8wt%, no significant change is observed. The precious metals mentioned here are Au,
This includes Ag, Pt, Pd, Rh, Ru, Ir, and Os. Note that by setting the total content of lead and precious metals to 0.8 wt% or more, the intended problem can be solved through the interaction of copper, aluminum, lead, and precious metals. Examples and conventional examples will be described below in order to clarify the effects of the decorative golden copper alloy according to the present invention. The color, workability (cold workability, machinability) of the decorative golden-colored copper alloys of Examples 1 to 4 and the decorative golden-colored copper alloys of Conventional Examples 1 and 2 having the component compositions shown in Table 1, When the sweat resistance was tested, the results shown in Table 2 were obtained.
【表】【table】
【表】【table】
【表】
なお、人工汗試験はNH4Cl 15.5ｇ／、NaCl
20ｇ／、酢酸2.5ｇ／、尿素５ｇ／、乳酸
15ｇ／、PH4.7の液組成で液温40℃、240時間浸
漬後判定した。
上記で明らかなように本発明による装飾用黄金
色系銅合金は従来の装飾用黄金色系銅合金に比
し、耐汗性、加工性（冷間加工性、切削性）が優
れ、かつ黄金色を有していることが判る。
以上詳記した通り、本発明の装飾用黄金色系銅
合金は、耐汗性、加工性（冷間加工性、切削性）
が優れかつ黄金色を有しているので、従来の装飾
用黄金色系銅合金にととつて代わることのできる
画期的なものと言える。[Table] For the artificial sweat test, NH 4 Cl 15.5g/, NaCl
20g/, acetic acid 2.5g/, urea 5g/, lactic acid
Judgment was made after immersion for 240 hours at a liquid temperature of 40°C with a liquid composition of 15g/pH4.7. As is clear from the above, the decorative golden-colored copper alloy according to the present invention has superior sweat resistance and workability (cold workability, machinability) compared to conventional decorative golden-colored copper alloys. It can be seen that it has a color. As detailed above, the decorative golden copper alloy of the present invention has sweat resistance and workability (cold workability, machinability).
Because it has excellent copper alloys and a golden color, it can be said to be an epoch-making product that can replace conventional decorative golden-colored copper alloys.