JPH0361989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は鉛一酸蓄電池（以下、電池をバツテリ
と記す）に関するもので、特にそのバツテリのセ
ル要素を組み付ける方法と装置に関するものであ
る。

従来技術 始動、点灯及びイグニツシヨン（以下“SLI”
と呼ぶ）用途に対する鉛一酸バツテリ分野に於い
て近年多数の開発が行われてきた。本願と同じ譲
受人に譲渡された1982年２月26日付で出願された
米国特許出願第352924号は単位重量或いは単位容
量当りの出力が改良された実質的に保守不用の
SLIバツテリを開示している。前記米国出願に開
示さたバツテリは複数のセル要素を有し、各セル
要素はセル当り、数にして約72枚まで或いは多分
それ以上の枚数で並んだ比較的多数の小プレート
極板を具備し、該小プレートは連続アコーデイオ
ン状折曲げ絶縁シートにより分離されている。こ
のようにセル当りに比較的多数のプレートが具備
され、また連続したセパレータシートを使用する
為、SLIバツテリのセル要素は大量の手作業組立
にも、又個々の絶縁スペーサにより分離した比較
的少数かつ大きなプレートを有した従来のバツテ
リのセル要素を作る際にこれまで使われたその他
の組み立て技術にはなじまなかつた。

このようなSLIバツテリのセル要素を組立てる
ためには、セル要素を自動的に又効果的に組み立
てるための努力に際して色々な問題に直面せざる
を得なかつた。先ず、各セル要素内に多数の極板
が用いられているために根本的に組立中における
プレートの取り扱いが難しくかつプレートの配列
を困難にしている。その上、このようなセル要素
の構造は比較的複雑な組み立て設備の利用を余儀
なくする傾向があり、この設備は高価且つこわれ
やすい。頻繁に生産中に故障を生ずることによつ
て生産コストを著しく増大させることもあり、特
に組み立て設備が修理期間中に手動又は手動的に
助勢操作されない場合には製造コストをいちじる
しく増加させる可能性がある。

発明の概要 本発明の目的は、一つの挿入スペーサと比較的
多数のプレートを有したバツテリのセル要素の組
み立てにおける信頼性のある方法と装置を提供す
るものである。

本発明の他の目的は、高度に自動又は手動的に
助勢された操作に適応できる上記特徴の如き方法
と装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、上記した種の方法、
装置において、セル要素の極板が組み立て中に自
動的に比較的正確な所定の並びに位置決めされ、
次のプレート整列装置を必要としないような方法
と装置を提供するものである。

本発明の更に他の目的は、比較的構成が簡単で
あり、製造が経済的且つ作用に信頼性のある上記
タイプの装置を提供するものである。上述の目的
を達成すべく、本発明によれば、円周に極板受容
手段を有す回転ドラムを用いてバツテリのセル要
素を組み立てる方法であつて、前記ドラムを回転
駆動し、前記ドラムの回転につれて該ドラムの前
記極板受容手段内に共通電極の第１極板を位置せ
しめて該極板が前記ドラムにより運ばれるように
し、前記ドラムの回転につれて該ドラムにより運
ばれる前記第１極板上に一枚のセパレータシート
を位置せしめ、そのとき該シートにはアコーデイ
オン折曲げ形状を具備せしめて前記第１極板の各
一枚を各ひだが包む下向き開口ひだを複数とそれ
らと交互に上向き開口ひだとを形成せしめ、前記
ドラムの回転につれて、前記上向き開口ひだ内に
前記第１極板とは反対極性を有した共通電極の第
２極板を位置せしめ、前記両側交互のひだ内に前
記第１及び第２極板を保有した前記セパレータシ
ートを前記回転ドラムから連続的に取り去る工程
を含んで構成されたバツテリのセル要素の組み立
て方法が提供され、またこの方法を実施すべく、
交互の極性を有した複数の極板が連続挿入された
セパレータシートにより分離されて具備されたバ
ツテリのセル要素を組み立てる装置であつて、中
心軸回りに回転運動を行うように取付けられると
共に外周囲に極板受容手段が形成された一つの要
素組み立てドラムと前記ドラムを回転駆動する手
段と、前記ドラムの回動につれて、共通極性の第
１極板を前記ドラムの極板受容手段中に位置せし
めそれを保持、搬送せしめるようにする第１極板
の供給ステーシヨンと、前記ドラムの回転につれ
て前記ドラムによつて搬送された前記第１極板上
にセパレータシート帯材を配設し、該シートには
アコーデイオン状の折曲げ形状を具備させて、前
記第１極板の各一枚の各ひだが包む下向き開口ひ
だを複数とそれらを交互に上向き開口ひだとを形
成せしめたセパレータシートの供給ステーシヨン
と、前記ドラムの回転につれて前記第１極板とは
反対極性を有した共通電極の第２極板を前記シー
トの上向き開口ひだ中に位置せしめる第２極板の
供給ステーシヨンと、前記シート両側の交互のひ
だ中に第１及び第２極板を保有した該セパレータ
シートを前記回転ドラムから連続的に取り出す要
素群取出しステーシヨンとを具備して構成された
ことを特徴とするバツテリのセル要素の組み立て
装置が提供される。

本発明のその他の目的と利点は以下の詳細な説
明によつてかつ図面を参照することにより明白に
する。第１図において、本発明の実施例によるセ
ル要素の組み立て装置１０はスタンド１１、該ス
タンド１１により保持される回転要素組立ドラム
１２、回転ドラム１２に対し共通電極の極板１５
Ｐを送るための第１極板供給器１４、回転ドラム
１２に対し連続セパレータシート１８を送るため
のセパレータシート供給器１６、回転ドラム１２
に対し第１極板１５Ｐとは反対の共通電極の極板
１５Ｎを送るための第２極板供給器１９及び組立
てられてドラム１２から離れた要素群を受け入れ
て運ぶための取出し傾斜路２０等を具備してい
る。第３図に示された各極板１５Ｐ，１５Ｎはこ
の場合、適当な正又は負の活物質２６又はその先
駆物質を担持したグリツドを具備し、長方形の形
状を呈している。極板１５Ｐ，１５Ｎは夫々上方
の角に位置する夫々一体的に形成された耳２８
Ｐ，２８Ｎを有している。

回転ドラム１２に極板１５Ｐを連続供給するた
めに第１極板供給器１４はスタンド１１の直立背
板３１に下流端が固定された無端駆動のベルトコ
ンベヤー３０を具備している。この場合コンベヤ
ー３０のベルトは、共通的に一方向に向けられた
極板の耳２８Ｐに関し一定の距離間隔でドラム１
２方向に一連の極板１５Ｐを移動ために長手方向
に相互に距てられた複数対の直立歯３２を有して
いる。極板１５Ｐはベルトコンベヤー３０の上流
端上に手動で位置せしめてもよいし、或いはコン
ベヤーと適正な時間関係をもつて作動される適宜
の自動極板分配手段によりコンベヤー上に配送し
てもよい。コンベヤー３０からドラム１２上に極
板１５Ｐを案内するため、ベルトコンベヤー３０
は水平に対し一定の角度でコンベヤー３０の下流
端に固定された自重送りの傾斜路３４上に連続的
に極板１５Ｐを移動させる。

セパレータシート１８の予め折曲げられた帯板
を回転ドラム１２に連続的に送るためにセパレー
タシート送り１６は、マサチユーセツツ州アイヤ
ーのチヤンドラーマシーン会社によつて販売され
ているような周知の形式のシートのひだ付け機３
５を具備し、この機械を通過するときに一定の寸
法のアコーデイオンひだを連続長の材料中に形成
するように作動することができる。セパレータシ
ート１８は周知の材料でよく、好ましくは組立て
られたセル要素に隣接する極板を効果的に分離し
且つ絶縁するようにリブ構造で形成されたプラス
チツクである。セパレータシート１８の連続帯板
は供給ロールから送入さるようにひだ器３５に送
ればよく、ひだ付き機３５はこの場合傾斜した送
り傾斜路３６上にセパレータシート１８のひだ付
き帯板を送出する。第５図に明示の如く、セパレ
ータシート１８の帯板は送り傾斜路３６上に乗つ
ている上方開口ひだ１８ｂの下部頂点１８ａ及び
該下部頂点１８ａの平面に対し実質的に平行な面
内にある下方開口ひだ１８ｄの上部頂点１８ｃを
有す均一寸法のアコーデイオンひだが形成されて
いる。傾斜路３６上における折曲げられたセパレ
ータシート１８の動きに抵抗してドラムに対し所
望の送り速度にするために傾斜路３６はゴム製摩
擦ライナーを有している。

極板１５Ｎを回転ドラム１２に送るため、第２
極板供給器１９はコンベヤー３０と同様のベルト
コンベヤー４０を具備し、これはコンベヤーの排
出端に固定された自重送り傾斜路４１上に極板１
５Ｎを断続的に配送する。また極板１５Ｎは手動
又は適当な自動極板分配手段によりベルトコンベ
ヤー４０の上流端に置かれる。

本発明によれば、回転ドラムは連続セパレータ
シート及び第１、第２極板の順に受入れ、ドラム
の回転につれてバツテリのセル要素スタツクの連
続組み立てが促進されるようになつている。更に
回転ドラムは特にドラムの周縁に対し外向きに延
在する関係で共通極性の第１極板を連続的に受入
れ且つ搬送するように設けられ、次いでシートの
共通した側で下向きに開口する各ひだを各第１極
板が占拠するようにしてゆるい蛇行又はアコーデ
イオンひだ形状を負つた連続セパレータシートを
受入れ、次いでドラムが更に回転すると、セパレ
ータシートの夫々の上向き開口ひだに反対極性の
第２極板を受入れる。ドラムが更に回転すると、
セパレータシートはその両側の交互のひだを適当
に組立てられた形状の第１及び第２極板によつて
占拠されながら取出し傾斜路上に位置する。この
ため図示された要素組み立てドラム１２は、該ド
ラム１２の周囲に周方向に離間した位置に第１極
板送り傾斜路３４、セパレータシート送り傾斜路
３６、第２極板送り傾斜路４１、及び取出し傾斜
路２０等を配設しながらスタンド１１の上板４４
に形成された開口４２内に設けられている。この
場合ドラム１２は中央が縮小した径のハブ１２ａ
及びボルト４５によりそのハブに固定され、軸方
向に離間した比較的大きな径の一対のホイール１
２ｂを具備している（第４図）。ドラム１２は、
ボルト４９により上板４４に固定された軸受ブロ
ツク４８により回転可能に支持されたシヤフト４
６上に設けられている。

ドラム１２を回転駆動するため、駆動ベルト５
０は縮小した径のハブ１２ａ及び上板４４の下方
でスタンド１１により支持された電気モータ５４
により駆動される歯車箱出力軸５２上に設けられ
たベルト車５１に巻きついている（第１図）ドラ
ムのハブ１２ａには中央位置にドライブベルト５
０を受入れ且つ保持するため円周溝５５が形成さ
れている。ドラム１２は第１図及び第５図におい
て反時計方向に駆動され、従つて円周の各点は第
１極板送り傾斜路３４、セパレータシート送り傾
斜路３６、第２極板送り傾斜路４１、及び取出し
傾斜路２０等を連続的に通過する。モータ５４は
好ましくは可変速度モータ制御装置５６により制
御され、よつてドラム１２は所望の回転スピード
で駆動される。

第１極板１５Ｐを自重送り傾斜路３４から連続
的に受入れ且つ極板を回転ドラムの外周に対し半
径方向に延在する関係に保持するため、ドラムホ
イール１２ｂには半径方向に延びかつ周方向に相
互に離間した複数の極板受入れ溝６０が形成され
ている。各ホイール１２ｂの溝６０は、第４図及
び第５図に図示の如く両端間に夫々の極板１５Ｐ
を受入れ保持するよう軸方向に整列した関係にあ
る。ドラムの回転につれて次次のドラムの溝６０
内に第１極板１５Ｐが確実に送り込まれるように
溝６０は各々溝の前方側の放射状面６２よりも距
離が外向きに延びた後方側の放射状面６１が形成
され、しかも各後方側の溝放射状面６１の端部は
下向きの案内面６４により後続の前方側の溝面６
２の端部に結合されている。

よつて、回転ドラム１２の１つの溝６０が第５
図から第７図に示されるように、第１極板自重送
り傾斜路３４の端部に近ずくと、極板１５Ｐは後
方側の溝面６１の突出端に打ち当るか又は後方側
溝面６１へ極板１５Ｐを案内する溝の前方向の案
内面６４に打ち当るように送り傾斜路３４を下降
せしめられる。第６図に図示の如く後方面６１上
で休止する極板１５Ｐに就いては、ドラム１２が
更に回転すると、その極板１５Ｐを旋回させて第
７図に図示の如く溝６０の底部に落ちんで該溝６
０に充分に極板が収まるようにし、その後送り傾
斜路３４から離れてドラムにより搬送されるにつ
れてドラムに対し半径方向に延長した関係に保持
される。なお、適宜な制御により、第１極板供給
コンベヤ３０は、各空のドラム溝６０が送り傾斜
路３４の端部に隣接した位置に達するにつれて極
板１５Ｐが自重送り傾斜路３４へ、そして該傾斜
路を下降するように回転ドラム１２に適正な時間
関係で作動させることが可能なことは当業者であ
れば容易に理解できよう。外方に突出する後方側
溝面６１とその溝面の前方に延長する関連の案内
面６４とが設けられていることから、極板１５Ｐ
の送りタイミングに変動があつてもドラムに対す
る送りに悪影響が無いことには言うもでもない。
しかし好ましくは極板１５Ｐは、該極板に先行し
た極板がドラムにより送り傾斜路３４から取り上
げられた直後にドラムに向けて落ちるよう自重送
り傾斜路３４上へ移送される。

ドラム溝６０内で第１極板１５Ｐが軸方向に適
正整列されるのを促進するべく、垂直案内板６８
がドラム１２の背面及び第１極板送り傾斜路３４
の送出端の背面に隣接して設けられた背板３１に
ねじ６９により固定されている（第１、第４、第
５図参照）。回転ドラム１２により上方に運ばれ
る時第１極板１５Ｐが正確に整列されているよう
に、第２案内板７０が回転ドラム１２の前側に隣
接した位置に直立した状態でボルト７１によりス
タントの上板４４に取付けられている（第１及び
第４図）。この案内板７０は極板の前方突出耳２
８Ｐにより係合される内方に収れんするカム面７
２が形成されている。上方に移動するドラム溝６
０内に第１極板１５Ｐを受容してからドラム１２
が更に回転するとセパレータシート送り傾斜路３
６の端部を該第１極板が通過し、そこでゆるく折
曲げられたセパレータシート１８の連続帯板が回
転ドラム側に向けて移動しこのとき各下向きに開
口したシートのひだ１８ｄが夫々外方に延長した
第１極板１５Ｐを包むことになる。ひだ付け機３
５へのシート送りの速度、自重送り傾斜路３６の
傾き及びゴム製傾斜路ライナー３８の摩擦抵抗を
制御することにより、予め折曲げられたセパレー
タシート１８の流れを制御することが可能でそれ
によつて上向き開口ひだ１８ｂの次々の頂点１８
ａが外方に延長した夫々の第１極板１５Ｐ間に落
ちるような割合でセパレータシートが回転ドラム
上に引き付けられる。明らかな如く、機械オペー
レタは好ましくは折曲げられたセパレータシート
１８が適正に回転ドラム１２上に引き付けられる
のを確かめることが可能であることが好ましい。

ドラム１２上にセパレータシート１８を送入し
た後、引き続いてドラムが回転すると、第２極板
の自重送り傾斜路４１の端部に隣接した位置に第
１極板１５Ｐとセパレータシート１８とが運ば
れ、そこで第１極板１５Ｐとは反対の極性の第２
極板１５Ｎが、第５図及び第８図に明示のように
セパレータシートの夫々の上向き開口ひだ１８ｂ
内に次々と向けられる。この際にもまた、第２極
板コンベヤ４０のスピードは回転ドラム１２に対
し適正な時間関係により送り傾斜路４１を下降し
て極板を送るように適当に制御すればよい。直立
した第１極板１５Ｐは折曲げセパレータシート１
８を比較的しつかりと保持しているので、第２極
板１５Ｎの送りは、該第２極板が隣合つた第１極
板間の空間内に向くように時間調節すればよいだ
けである。そしてそれによつて第２極板１５Ｎは
夫々の上向き開口ひだ１８ｂの底部内に適正に位
置決めされる。ここで第２極板１５Ｎがセパレー
タシート１８の夫々上向き開口ひだ内に送りこま
れると、その第２極板１５Ｎはドラム上の位置に
セパレータシートを保持又は保留しようとする傾
向があるので、ドラムが続けて回転すると、送り
傾斜路３６からドラム上にセパレータシートが適
正な速度で引き寄せられるのである。夫々の送り
コンベヤー３０，４０上で第１及び第２極板３
０，４０を適正な向きにしておけば、極板は図示
の通りかつまた（従来バツテリーのセル要素に要
求されていたように）組み立て体の共通端の両側
に耳２８Ｐ，２８Ｎを配してセパレータシート１
８に組み立てることができるのである。

セパレータシート内の適正な位置に第２極板１
５Ｎを案内するため、背部案内板６８の上部には
内向きに湾曲したカム面７４が形成され、このカ
ム面は送り傾斜路４１からおちるときに適正な軸
方向位置となるように極板１５Ｎを仕向け（第１
図、第４図参照）。第１及び第２極板１５Ｐ，１
５Ｎの各々は、回転ドラム１２が極板及びセパレ
ータシートを搬送するときカム面７２に前方突出
したラグ２８Ｐ，２８Ｎを係合させながら案内板
６８，７０の間に位置せしめられ、これにより極
板はドラム上で比較的正確に軸方向整列させるよ
うにカム案内されるのである。ドラムが更に反時
計方向に回転すると究極的に第８図及び第９図に
図示の如く、第１極板１５Ｐ、セパレータシート
１８、及び第２極板１５Ｎは取出し傾斜路２０へ
進められるのである。

本発明では取出し傾斜路２０は回転ドラムから
セパレータシート及び組立てられた第１及び第２
極板を連続的に受入れるために縮少径のハブ１２
ａの直上の両ドラムホイール１２ｂ間の空間内に
取出し傾斜路２０が延長して来ている。取出し傾
斜路２０は第８図に図示の如く湾曲し上流端部７
８を有しその端部７８に第１極板１５Ｐがドラム
により次々と載置され更に前進させられ、各第１
極板が各極板受入れ溝６０から完全に離脱せしめ
られ、ドラムは極板１５Ｐとは無関係に回転する
ことになる。従つて第１極板１５Ｐ、セパレータ
シート１８、及び第２極板１５Ｎは、セパレータ
シート１８の両側で交互にひだ１８ｄ，１８ｂ内
に適正に組み立てられながら取出し路２０へ連続
的に積み出されるのである。

内部に第１及び第２極板１５Ｐ，１５Ｎが組み
込まれたセパレータシート１８を更に畳むために
この場合バツクアツプバー８０を取出し傾斜路２
０上の形成されべき各スタツクの始めに配置する
ことができる。このバツクアツプバー８０は、第
８図及び第９図に図示の如くシートと極板が取出
し傾斜路２０上に積み出されるにつれてもつとき
つちりと畳まれたスタツク２１となるようにゆる
く折曲げられたセパレータシート１８及び組み立
て極板１５Ｐ，１５Ｎの取出し運動を妨げるよう
に作用する。バツクアツプバー８０は要素スタツ
ク２１が取出し傾斜路上に組み上げられると機械
オペレータが手で保持し、動力するようにしても
よく、又はバツクアツプバー８０は、取出し傾斜
路２０上に置かれると、セパレータシートと極板
の取出しに対して充分に抵抗し、従つてこれらセ
パレータシート及び極板が取出し傾斜路２０に沿
つて動く間にきつちりと畳まれた状態になるよう
な大きさ、重量に形成される。

回転ドラム１２が所望の大きさの要素スタツク
２１の組立てに必要な数量の第１及び第２極板１
５Ｐ，１５Ｎを取出し傾斜路上に積み出してか
ら、セパレータシート１８は機械オペレータが切
断すればよい（第９図）。必要数の第１極板受容
溝６０が取出し傾斜路２０を通過してから、何
時、セパレータシート１８を切断するかオペレー
タが決定できるようにし、また同様に切断作用を
するための追加空間を供するべく、回転ドラムに
は比較的長い切断空間８２が設けられている。こ
の切断空間８２はオペレータにより容易に検出さ
れるように明りような色でできている。例えば、
33枚の正電極板１５Ｐと33枚の負電極板１５Ｎを
有す要素スタツク２１を組立てるとき、回転ドラ
ム１２には33の第１極板受容溝６０が形成され、
最後の溝６０（33番目）は第１溝６０（１番目）
から（第５図、第９図に図示の如く）切断空間８
２により分離されている。これにより回転ドラム
１２の１サイクル毎に66枚の電極を有する要素ス
タツクの組み立てが哲西される。なお、回転ドラ
ム１２には切断空間８２により相互に分離された
33個の溝群を１シリーズにして円周回りに33の第
１極板受容溝６０を複数シリーズ形成するように
してもよい。このような場合には、回転ドラム１
２が１回転する毎に複数個の要素スタツクを組み
立てることができる。各要素スタツク２１を組み
立てセパレータシート１８を切断してから組立て
られたスタツク２１は取出し傾斜路２０から取り
去られるか、又は次の処理、例えばテープ８４を
スタツクに充てがつて第２図に示すような最終形
状に保持させるようにするテープ巻き機構で処理
されるように傾斜路沿いに移行させるようにして
もよい。

上記から本発明の装置１０は単一の指し込みス
ペーサーにより分離された比較的多数の極板を有
するバツテリのセル要素を有効且つ高度に自動化
して組み立てを行うことに適用することができる
のである。この装置は一人のオペレータにより操
作することが可能であり、このオペレータの主た
る任務は次のことを確かめるのみである、つまり
セパレータシート供給器１６及び第１、第２極板
供給器１４，１９が適正に機能しているかを確か
め、形成される各新しい要素スタツク２１の始め
にバツクアツプバー８０を定期的に配置し、かつ
各作用サイクルの間に切断空間８２でセパレータ
シート１８を切断することである。予め折曲げら
れたセパレータシート１８の下向き開口ひだ１８
ｄが整合しなくなつて、夫々外向きに延長する第
１極板１５Ｐを包まない場合には装置の操作を中
断することなくオペレータが一般に容易に修正す
ることができる。更に修復を必要とする機能不良
が極板供給器１４，１９の両方に生じた場合、こ
の装置は第１及び第２極板１５Ｐ，１５Ｎを送り
傾斜路３４，４１に手動で送ることにより比較的
高い製造レベルで作動させることができる。従つ
て本装置１０は高自動化と手動助成作動との両様
によつて作動させることができるのである。最後
に、本装置は比較的簡単な構造であり、従つて製
造が経済的且つ操作に信頼性があることが上述し
た記載から明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による要素組み立て装
置の部分的な概略図、第２図は完全に組み立てら
れたバツテリのセル要素の拡大図、第３図は第２
図に示されたバツテリのセル要素内に含まれる極
板の代表的な一つの拡大側図面、第４図及び第５
図は第１図に示した装置の夫々４−４線及び５−
５線に沿う拡大断面図、第６及び第７図は同装置
の要素組み立てドラムに対し一方の極の極板の送
りの部分的な概略図、第８図は同要素組み立てド
ラムに対し反対極の極板の送りの部分的な概略
図、第９図は同装置から組み立てられた要素群を
除去した部分的な概略図。 １０……要素組み立て装置、１２……回転ドラ
ム、１４……第１極板供給器、１６……セパレー
タシート供給器、１５Ｐ……第１極板、１５Ｎ…
…反対電極の極板、１８……セパレータシート、
１９……第２極板供給器、２０……取出し傾斜
路、２１……要素スタツク、３０……ベルトコン
ベアー、３４……自重送り傾斜路、３５……ひだ
付け機、３６……送り傾斜路、４０……ベルトコ
ンベアー、４１……自重送り傾斜路、５０……ド
ライブベルト、５１……ベルト車、５４……モー
タ、６０……溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円周に極板受容手段を有す回転ドラムを用い
   てバツテリのセル要素を組み立てる方法であつ
   て、前記ドラムを回転駆動し、前記ドラムの回転
   につれて該ドラムの前記極板受容手段内に共通電
   極の第１極板を位置せしめて該極板が前記ドラム
   により運ばれるようにし、前記ドラムの回転につ
   れて該ドラムにより運ばれる前記第１極板上に一
   枚のセパレータシートを位置せしめ、そのとき該
   シートにはアコーデイオン折曲げ形状を具備せし
   めて前記第１極板の各一枚を各ひだが包む下向き
   開口ひだを複数とそれらと交互に上向き開口ひだ
   とを形成せしめ、前記ドラムの回転につれて、前
   記上向き開口ひだ内に前記第１極板とは反対極性
   を有した共通電極の第２極板を位置せしめ、前記
   両側交互のひだ内に前記第１及び第２極板を保有
   した前記セパレータシートを前記回転ドラムから
   連続的に取り去る工程を含んで構成されたバツテ
   リのセル要素の組み立て方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記ドラム上に前記セパレータシートの連続
   帯状材を送り、次いで組み立てられる要素寸法に
   合つた所望の長さに前記帯状材を切断する工程を
   含んだバツテリのセル要素の組み立て方法。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記セパレータシートは前記ドラム上に位置
   せしめる前に所定寸法のアコーデイオンひだに折
   り曲げ、ゆるく折曲げられた状態で前記ドラム上
   に前記セパレータシートを送りこのとき前記シー
   トの共通側にある夫々のゆるいひだを各々の前記
   第１極板が占めるようにしかつ前記セパレータシ
   ートの反対側の交互ひだ内に前記第２の極板を位
   置せしめる工程を含んだバツテリのセル要素の組
   み立て方法。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記回転ドラムに隣接した第１の周方向位置
   で前記極板受容手段内に前記第１極板を位置せし
   め、前記ドラムに隣接した第２の周方向位置で前
   記回転ドラム上の前記セパレータシートに前記第
   ２極板を位置せしめ、かつ前記第１及び第２極板
   の配設位置の間にある前記ドラムに隣接した周方
   向位置で前記回転ドラム上に前記セパレータを位
   置せしめる工程を含んだバツテリのセル要素の組
   み立て方法。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記ドラムの回転につれて取出し傾斜路上に
   前記シートと極板とを連続的に積み出すことによ
   り、前記ドラムから前記セパレータシート及び第
   １、第２極板を取り去る工程を含んだバツテリの
   セル要素の組み立て方法。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の方法におい
   て、前記回転ドラムから前記シート及び極板を取
   り去る間に交互のひだ内に前記第１及び第２極板
   を保有した前記セパレータシートを更にしつかり
   と折り畳む工程を含んだバツテリのセル要素の組
   み立て方法。 ７ 特許請求の範囲第６項に記載の方法におい
   て、前記取出し傾斜路上で前記シート及び第１、
   第２極板の送り出し動作を制限することにより前
   記シートを更に折畳む工程を含んだバツテリのセ
   ル要素の組み立て方法。 ８ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、回転ドラムの前記極板受容手段内に前記第１
   極板が向かわせる第１送り手段上に該第１極板を
   順次に位置せしめることにより前記極板受容手段
   内に前記第１極板を位置せしめる工程を含んだバ
   ツテリのセル要素の組み立て方法。 ９ 特許請求の範囲第８項に記載の方法におい
   て、前記ドラムの回転に対して適時に前記第１送
   り手段上に前記第１極板を順次に移動させる工程
   を含んだバツテリのセル要素の組み立て方法。 １０ 特許請求の範囲第８項に記載の方法におい
   て、前記回転ドラムにより保持されたセパレータ
   シート上に前記第２極板を向わせる第２送り手段
   上に該第２極板を順次に移動させることにより前
   記第２極板を位置せしめる工程を含んだバツテリ
   のセル要素の組み立て方法。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載の方法にお
   いて、前記ドラムの回転に適時な関係で前記第２
   送り手段上に前記第２極板を順次に移動させる工
   程を含んだバツテリのセル要素の組み立て方法。 １２ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記極板と前記セパレータシートが前記回転
   ドラムにより運ばれるときに前記ドラム上の一定
   軸方向位置に前記第１及び第２極板を移動させる
   工程を含んだバツテリのセル要素の組み立て方
   法。 １３ 特許請求の範囲第１２項に記載の方法にお
   いて、前記ドラムに隣接した第１極板の供給ステ
   ーシヨンで前記極板受容手段中に前記第１極板を
   位置せしめ、前記ドラムに隣接したセパレータシ
   ートの供給ステーシヨンで前記ドラム上に前記セ
   パレータシートの連続帯材を送り、前記ドラムに
   隣接した第２極板の供給ステーシヨンで前記セパ
   レータシート上に前記第２極板を位置せしめ、前
   記ドラムに隣接した取出しステーシヨンで前記ド
   ラムから前記セパレータ及び第１、第２極板を取
   り去り、そして組み立てられる要素の大きさに適
   合した所望の長さに前記取出しステーシヨンで前
   記セパレータシートの帯材を切断する工程を含ん
   だバツテリのセル要素の組み立て方法。 １４ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、前記回転ドラムの周縁に対し半径方向に延長
   した関係で前記ドラムにより搬送されるように前
   記ドラムの極板受容手段中に前記第１極板を位置
   せしめる工程を含んだバツテリのセル要素の組み
   立て方法。 １５ 交互の極性を有した複数の極板が連続挿入
   されたセパレータシートにより分離されて具備さ
   れたバツテリのセル要素を組み立てる装置であつ
   て、中心軸回りに回転運動を行うように取付けら
   れると共に外周囲に極板受容手段が形成された一
   つの要素組み立てドラムと前記ドラムを回転駆動
   する手段と、前記ドラムの回動につれて、共通極
   性の第１極板を前記ドラムの極板受容手段中に位
   置せしめそれを保持、搬送せしめるようにする第
   １極板の供給ステーシヨンと、前記ドラムの回転
   につれて前記ドラムによつて搬送された前記第１
   極板上にセパレータシート帯材を配設し、該シー
   トにはアコーデイオン状の折曲げ形状を具備させ
   て、前記第１極板の各一枚を各ひだが包む下向き
   開口ひだを複数とそれらを交互に上向き開口ひだ
   とを形成せしめたセパレートシートの供給ステー
   シヨンと、前記ドラムの回転につれて前記第１極
   板とは反対極性を有した共通電極の第２極板を前
   記シートの上向き開口ひだ中に位置せしめる第２
   極板の供給ステーシヨンと、前期シート両側の交
   互のひだ中に第１及び第２極板を保有した該セパ
   レータシートを前記回転ドラムから連続的に取り
   出す要素群取出しステーシヨンとを具備して構成
   されたことを特徴とするバツテリのセル要素の組
   み立て装置。 １６ 特許請求の範囲第１５項に記載の装置にお
   いて、前記第１極板の供給ステーシヨン、前記セ
   パレータシートの供給ステーシヨン、前記第２極
   板の供給ステーシヨン、及び前記取出しステーシ
   ヨンは前記ドラム回りの周上に離間した位置に設
   けられているバツテリのセル要素の組み立て装
   置。 １７ 特許請求の範囲第１６項に記載の装置にお
   いて、前記第１極板の供給ステーシヨン、前記セ
   パレータシートの供給ステーシヨン、及び前記第
   ２極板の供給ステーシヨンは夫々前記ドラムに極
   めて近接して取出し端部を備えた送り手段を有
   し、前記第１極板、前記セパレータシート、及び
   前記第２極板を一定の周方向の位置で前記ドラム
   に指向させるようにしたバツテリのセル要素の組
   み立て装置。 １８ 特許請求の範囲第１７項に記載の装置にお
   いて、前記両極板の供給ステーシヨンは夫々前記
   第１及び第２極板送り手段の夫々に前記第１及び
   第２極板を移送する極板の供給コンベアーを具備
   したバツテリのセル要素の組み立て装置。 １９ 特許請求の範囲第１７項に記載の装置にお
   いて、前記第１及び第２極板の供給ステーシヨン
   及び前記セパレータシートの供給ステーシヨンに
   対する前記送り手段は前記ドラムに極めて近接し
   た出口を備えている自重送り傾斜路を各々具備し
   たバツテリのセル要素の組み立て装置。 ２０ 特許請求の範囲第１５項に記載の装置にお
   いて、前記極板受容手段は、ドラムの周囲に対し
   外向きに延長した関係で前記第１極板を受け取り
   かつ保持するように前記ドラムの円周に離間した
   位置に形成された複数個の溝を具備しているバツ
   テリのセル要素の組み立て装置。 ２１ 特許請求の範囲第１５項に記載の装置にお
   いて、前記セパレータシートの供給ステーシヨン
   は前記回転ドラム上に前記セパレータシートを位
   置せしめる前に前記セパレータシートの連続帯材
   にアコーデイオン状のひだを形成するひだ形成手
   段を具備したバツテリのセル要素の組み立て装
   置。 ２２ 特許請求の範囲第１５項に記載の装置にお
   いて、前記ドラムは一対のサイド車及びその間に
   縮小径の中央ハブを具備し、前記要素スタツクの
   取出しステーシヨンは、前記サイド車間に延在し
   かつ前記ドラムから離れた取出し傾斜路を具備
   し、以つて前記ドラムにより運ばれた前記セパレ
   ータシートの交互のひだ中に交互に位置する第１
   及び第２極板と前記セパレータシートとが前記ド
   ラムの回転時に前記取出し傾斜路に達する該取出
   し傾斜路上に積み出されるようにしたバツテリの
   セル要素の組み立て装置。 ２３ 特許請求の範囲第２２項に記載の装置にお
   いて、前記極板受容手段は、前記サイド車の周縁
   に軸方向に整列した複数個の溝を具備し、前記溝
   は前方の放射状面及び隣接した後方の放射状面を
   夫々形成し、各々の溝の前記後方面は第１極板が
   ドラムの溝内に位置せしめられる間に該第１極板
   が載置される棚を形成すべく隣接した前方の放射
   状面を越える距離だけドラム周縁の外向きに延長
   しているバツテリのセル要素の組み立て装置。