JPH0362474B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ フレーム２０と、該フレーム２０に回転可能
に支持されるとともに、シート状材料４５をコイ
ル状に巻成したロール４４が嵌合装着されるロー
ルホルダー７７と、前記ロール４４からの前記シ
ート状材料４５の不用意な繰り出しを防止するた
めの押圧手段６０と、を備えたシート状材料の供
給装置であつて、前記押圧手段６０が、前記ロー
ルホルダー７７に対して接近離間移動可能であ
り、且つ前記ロール４４の外面に接触可能な接触
部材７９と、該接触部材７９を前記ロールホルダ
ー７７の方向に付勢することにより前記ロール４
４の外面との接触状態を維持させる付勢手段７３
と、前記ロール４４を前記ロールホルダー７７に
嵌合装着させる動作に応答して、前記接触部材７
９を前記ロールホルダー７７から離間する方向に
移動させて前記ロール４４の外面に接触するよう
位置させるためのガイド手段８３と、を備えるこ
とを特徴とするシート状材料の供給装置。

２ 前記接触部材７９は前記ロールホルダー７７
の軸心Ａと実質的に平行な軸心回りを回転可能な
ローラの形態である、特許請求の範囲第１項に記
載のシート状材料の供給装置。

３ 前記接触部材７９は前記フレーム２０に枢動
可能に取付けられたアーム６２の自由端６４に設
けられている、特許請求の範囲第１項に記載のシ
ート状材料の供給装置。

４ 前記アーム６２の枢動軸心は前記ロールホル
ダー７７の回転軸心と実質的に平行である、特許
請求の範囲第３項に記載のシート状材料の供給装
置。

５ 前記付勢手段７３は、一端を前記フレーム
に、他端を前記アームに係止したトーシヨンばね
の形態である、特許請求の範囲第３項又は第４項
に記載のシート状材料の供給装置。

６ 前記アーム６２はその固定端６３に前記トー
シヨンばね７３を収容する凹陥６９を備えてい
る、特許請求の範囲第５項に記載のシート状材料
の供給装置。

７ 前記ガイド手段８３は前記アーム６２に設け
られており、且つ該アーム６２から離れる方向に
延びており、更に前記ガイド手段８３は前記アー
ム６２から離れる方向に延びるにしたがい前記ロ
ールホルダー７７から徐々に遠くなるよう傾斜し
たカム面８４を有しており、もつて前記ロール４
４を前記カムホルダー７７の一端部９４から嵌合
装着する際に、前記ロール４４の一端部４７が前
記カム面８４と協働して前記アーム６２を前記ロ
ールホルダー７７から離れる方向に枢動させるよ
うにした、特許請求の範囲第４項ないし第６項の
いずれかに記載のシート状材料の供給装置。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、シート状材料、例えば紙等の供給装
置に関する。

より具体的にいえば、本発明は、表面仕上げに
先立つて、該表面に紙等のシート状材料をその接
着のためのテープと伴に供給する装置たるマスキ
ング機に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

塗装、トリミング等の仕上げ処理に先立つて、
表面に紙等のシート状材料をその接着のためのテ
ープと伴に供給する種々の装置類が従来から数多
く提案されている。かかる装置は、マスキング機
と呼ばれ、工業的な利用者及び非商業的利用者の
双方において広く用いられてきた。一般的には、
表面上の特定の部分をこれと隣接する仕上げ或い
は処理を施す部分から区分し、保護するためにマ
スキング機が用いられている。典型的な使用例と
しては、乗物の車体、建築物の壁、或いはその他
の業務上若しくは非業務上の必要に応じた大小の
目的物に通常の塗装や装飾的なトリミングを行う
場合が挙げられる。

一般にマスキング機は、種々の使用目的に応じ
て種々の寸法及び形状のものが市販されている。
これらの多くは、特にテープ及び紙の引き出しに
関して類似した機能を有し、且つ類似した構成要
素、即ちテープロールのホルダー、紙ロール（或
いは、シートロール）のホルダー及びテープ及び
紙を切断するための切断刃を有しているが、その
外観は夫々大きく異つている。例えば、エプロン
機（apron machine）は通常大型且床設置型の
装置である。一方、手持型機は比較的軽量で小型
の装置である。

マスキング機の代表例であり、且つ本明細書に
おいて本発明を説明する上で選択したものは、米
国特許第3950214号に開示された手持型機である。
この米国特許に示された装置は、回転可能に支持
された紙ロールホルダーと、同じく回転可能に支
持されたテープロールホルダーとを備えたハンド
ル付きのフレームを有し、紙ロールホルダーには
コイル状に巻かれた紙が、テープロールホルダー
にはコイル状に巻かれた感圧テープが夫々支持さ
れている。これらのホルダーは、互いに平行な回
転軸を有し、テープが紙の側端縁に沿い且つ該端
縁を覆うように引き出されるように配置されてい
る。このマスキング機を移動させると、前記紙及
びテープが引き出され、紙の側端縁からのはみ出
したテープの部分がガイドバーの灣曲部のこすり
つけ作用によつて所望の表面に粘着的に貼着され
る。マスキングすべき部分の端部に到達したと
き、前記テープ及び紙は、前記両ホルダーの回転
軸と平行となるようにフレームから突出する長状
の切断刃によつて切断される。

上記したマスキング機は、意図された目的を十
分達成し得ることが証明されている。このこと
は、商業的成功をおさめていることからも立証さ
れている。しかしながら、上記マスキング機或い
は同種の装置に関し、これまで関心ないし考慮が
払われなかつた面もある。

例えば、テープ及び紙は種々の幅のものが市販
されており、使用者は、所要の仕事の内容に応じ
てテープロール及び紙ロールを頻繁に取り替える
ことがある。その結果、中途まで使用したロール
を一旦ロールホルダーから外した後は、その芯た
るボール紙製の支管が広がつてしまい、再び使用
しようとしてもホルダーに対してうまくフイツト
しなくなつてしまう。又、新品のロールであつて
も、それらの芯のサイズが区々であると、ホルダ
ーに対して弛すぎたり、きつすぎたりしてうまく
フイツトしないという上記と同様の問題が起こり
得る。

更に、マスキング機の実際の使用者の意見を聞
くと、他にも問題があることが明らかになつた。
例えば、使用者がテープを添設してない紙の自由
端縁に周期的に或いは連続的にテープを貼着をす
るためのもう１個のテープロールを携帯している
のをよくみかける。又、紙ロールの均一な動きを
保障すると共に、不用意な（意図しない）紙の繰
り出しを防止するための紙押圧用スプリングは、
紙ロールを紙ロールホルダーに取り付ける際に別
途の手動操作を要することも判明している。

本発明の目的は、上記した従来の問題点のう
ち、シート状材料のロール、特に紙ロールをロー
ルホルダーに取付ける際の煩わしい手動操作を解
消し得るシート状材料の供給装置、特にマスキン
グ機を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、フレーム
と、該フレームに回転可能に支持されるととも
に、シート状材料をコイル状に巻成したロールが
嵌合装着されるロールホルダーと、前記ロールか
らの前記シート状材料の不用意な繰り出しを防止
するための押圧手段と、を備えたシート状材料の
供給装置であつて、前記押圧手段が、前記ロール
ホルダーに対して接近離間移動可能であり、且つ
前記ロールの外面に接触可能な接触部材と、該接
触部材を前記ロールホルダーの方向に付勢するこ
とにより前記ロールの外面との接触状態を維持さ
せる付勢手段と、前記ロールを前記ロールホルダ
ーに嵌合装着させる動作に応答して、前記接触部
材を前記ロールホルダーから離間する方向に移動
させて前記ロールの外面に接触するよう位置させ
るためのガイド手段と、を備えることを特徴とす
るシート状材料の供給装置を提供する。

〔作用及び効果〕

以上の構成によれば、シート状材料のロールを
ロールホルダーに嵌合装着させるという行為をな
す際に、ガイド手段の作用によつて自動的に接触
部材が付勢手段の付勢力に抗してロールホルダー
から離間移動され、装着後のロールの外面に接触
する位置にもたらされることになる。従つて、ロ
ールをロールホルダーに嵌合装着するに先立ち、
予め接触部材を付勢手段の付勢力に抗してロール
ホルダーから離間移動させておくという別途の手
動操作が不要となる。

マスキング作業は、その性質上梯子や脚立の上
に登つて行われることも多い。そして、手持型の
マスキング機（シート状材料の供給装置）にあつ
ては、一方の手でマスキング機のハンドルを握持
する必要があるため、梯子上や脚立上のようにマ
スキング機を置く場所がない場合には、もう一方
の手でロールの交換を行わざるを得ない。従つ
て、ロールの交換に際して、接触部材を別途手動
操作でロールホルダーから離間移動させなければ
ならないとすると、空いている手がないため、ロ
ールの交換に著しい不便を伴うことになる（梯子
から降りたりすれば不可能ではないにしても）。

本発明によれば、ロールの装着行為自体が接触
部材の離間移動と直接連動しているので、上記の
ような不便を伴うことは一切ない。

〔実施例の説明〕

図面の各図において同一符号は同一の部材であ
ることを示す。先ず第１図には、略フラツト状部
２２、張出部２３及び延出したブラケツト２４を
有するフレーム２０を備えた手持型マスキング機
が示されている。張出部２３とブラケツト２４は
フラツト部２２から互いに反対方向に延出してい
る。該フレーム２０は、第２図にも示されるよう
に、説明の便宜上前方部２５及び後方部２７を有
するものとする。前方部２５において、フレーム
２０は、円弧状外表面２９を有する横長の取付け
ブラケツト２８を有する。上記の如き各部を備え
たフレーム２０は、公知の射出成形技術を用いて
プラスチツクにより一体に形成される。

比較的薄い金属板をプレスして得た長状のガイ
ドバー３０が、ブラケツト２８に着脱可能に取付
けられている。このガイドバー３０は、円弧部３
２及び鋸歯状切断刃３３とを有する。又、このガ
イバー３０は、フラツト部２２に対して直角方向
を向き、ブラケツト２８に対して着脱可能に固定
される固定端３４と、自由端３５とを有する。ブ
ラケツト２８の円弧状外表面２９は、ガイドバー
３０の円弧部３２に嵌合する。

テープロールホルダー３６は、フレーム２０の
後方部２７に一体形成された軸（第１図及び第２
図では表われていない）に回転可能に取付けられ
ている。このホルダー３６は、前記軸に螺合され
たねじ３８及び座金３７により、前記軸に保持さ
れている。又このホルダー３６は、ガイドバー３
０、特にその切断刃３３に対して平行な回転軸Ａ
回りを回転する。中心孔４３を有する芯４２に感
圧テープ４０をコイル状に巻回して成るテープロ
ール３９が、テープロールホルダー３６に着脱可
能に取り付けられる。

第一端部４７、第二端部４８及び外表面４９を
有する紙をコイル状に巻回して成るロール４４が
前記張出部２３に回転可能に取付けられた紙ロー
ルホルダーに支持されている。この紙ロールホル
ダーは、後に詳述するが、軸Ａと平行な軸Ｂ回り
を回転する。

フラツト部２２に対して平行で且つ軸Ａ及び軸
Ｂに対して垂直な軸を有する長状のハンドル５０
が張出したブラケツト２４から延出している。使
用時においては、符号５２で示すように手でこの
ハンドル５０を把持し、マスキング機を矢印Ｃ方
向に動かすのである。すると、紙４５が動かない
状態で引出されるにつれてテープロール３９及び
紙ロール４４は夫々矢印Ｄ及びＥ方向に回転す
る。紙ロール４４は、テープ４０が前記端部４７
上に重なり得るようにテープロール３９に対する
位置を定めてある。即ち、テープ４０は、紙シー
ト４５の端縁に添着されるべき第一帯状部５３
と、マスキングすべき面に対して連続的に貼着さ
れうる第二帯状部５４とを有することとなる。ガ
イドバー３０の円弧状部３２は、テープ４０に沿
つてこれをこすり付けるシユーとして作用し、マ
スキングすべき表面に貼着せしめる。尚、説明の
便宜上、紙４５は固定端縁５５と自由端縁５７と
を有するものと考える。

手持型マスキング機の上記構成は、公知のマス
キング機にも該当するものであり、本発明の課題
たる改良はかかる公知の構成に付加されるもので
ある。上記マスキング機は、この種の装置の典型
例として挙げたものであり、以下に説明する本発
明に係る改良は、上記公知のマスキング機の構成
にのみ限定的に適用すべきものではない。マスキ
ング機に関する以下の説明においては、公知部分
の構成例として1978年６月20日に特許された「手
持型マスキング機」なる名称の米国特許第
4096021号に記載のものを採り上げることとする。
この米国特許に示されたマスキング機に関して
は、以下に詳述する本発明の改良点との関係で必
要と認められる部分についてのみ更に詳しく説明
する。

第４図は、本発明に係る改良点を示し、紙ロー
ルの外面に張力を与えると共に紙シートが巻戻る
のを阻止するための、図面符号６０で示す改良型
紙押圧手段を有する。後述の説明から明らかな如
く、この紙押圧手段６０は、シート材を巻いて成
るロールからシート材を引き出すための他の装置
についても応用しうることは、当該技術分野にお
ける熟練者に容易に理解される筈である。

更に第５図及び第６図は、固定端６３及び自由
端６４を有するアーム６２を備えた前記改良型紙
押圧手段６０を示す。透孔６５は自由端６４を貫
通するように穿設されている。固定端６３は、ワ
ツシヤー６８を介して透孔６５にねじ６７を挿通
するという慣用的な手段によりフレーム２０に対
して枢動可能に取付けられている。アーム６２の
ねじ６７回りの枢動軸は手持型マスキング機の前
述した軸Ａ及びＢに対して平行である。

前記透孔６５と同心状の凹陥６９及び切欠７０
がアーム６２の固定端６３に形成されている。更
に、フレーム２０には、ねじ６７を螺入するため
の孔に加えて、孔７２を穿設している。そして、
端部７４，７５を有する公知のトーシヨンばね７
３を凹陥６９内に位置せしめ、そのトーシヨンば
ねの一方の端部７４は切欠７０に係入し、他方の
端部７５は孔７２内に係入する。而して、トーシ
ヨンばね７３はアーム６２の自由端６４を紙ロー
ルホルダー７７の方向、即ち第３図において矢印
Ｆで示す方向に付勢するための弾力手段として機
能する。

アーム６２の自由端６４には、ガイドバー３０
の固定端３４の方へ延びる突出軸７８が設けられ
ている。この突出軸７８にはねじ８２とワツシヤ
ー８０を用いる公知の手法によりローラ７９が取
付けられる。ローラ７９の回転軸は、紙ロールホ
ルダー７７の回転軸Ｂと実質的に平行である。
又、アーム６２の自由端６４には、ガイドバー３
０の自由端３５に向けて耳片８３を突成してあ
る。この耳片８３は、その下辺にカム面８４が形
成されており、このカム面は説明の便宜上ガイド
バー３０の自由端３５に向かつて上方に分岐する
ように延びているものとする。

操作時において、ローラ７９は支承部材として
作用しトーシヨンバネ７３の作用により、紙ロー
ル４４の外表面４９に張力を付与し、且つ紙シー
ト４５を引き出す際におけるロール４４の動きを
均一にする。又、ローラ７９が紙ロール４４を弾
性的に押圧するので、保管時或いは使用前後の移
動時において紙シートが不用意に繰り出されるの
を確実に防止できる。カム面８４は、紙ロールホ
ルダー７７に紙ロール４４を組付ける際に、紙ロ
ール４４の動きに応答してアーム６２を持ち上
げ、ローラ７９をロール４４の外表面４９上に位
置せしめるガイド手段として機能する。この組付
の際、紙ロール４４は、軸Ｂに沿つてフレーム２
０の方向に移動する。この移動時に、紙ロール４
４の第一端部４７がカム面８４に当接し、アーム
６２を紙ロールホルダー７７から離間する方向、
即ち矢印Ｆと逆方向に枢動せしめ、トーシヨンば
ね７３を付勢する。従つて、紙ロール４４の外表
面４９は、アーム６２の自由端６４及びローラ７
９の下を通過する。又、耳片８３は、所望に応じ
てアーム６２を手動で回動させるためのハンドル
としても機能する。

第１図及び第２図は紙押圧手段６０が機能して
いる状態を示すものである。

第４図において、符号９０は改良型紙ロール保
持手段を示す。これは従来のロール保持手段を改
良したものである。典型的な従来技術として第１
図及び第２図に関して説明したマスキング機にお
いては、軸９２がフレーム２０の張出部２３から
ガイドバー３０の自由端３５の方向へ延びるよう
に設けられている。内端部９３、外端部９４及び
縦溝を穿設した外表面９５を備えた紙ロールホル
ダー７７は、更に前記軸９２上に回転可能に嵌合
し得る盲穴９７を有している。ねじ９８をワツシ
ヤー９９及び前記外端部９４に通挿すると共に前
記軸９２の自由端に螺入して該ホルダー７７をフ
レーム２０に取り付ける。従来例においては、縦
溝を設けた外表面９５の径を紙ロールのボール紙
製芯の内径より若干大とし縦溝の一部を前記芯の
中に嵌入させることにより紙ロールを保持するよ
うにしていた。

本発明においては、かかる紙ロールホルダー７
７を改良し、第１０図に示すように端ぐり１００
及び内端部９３を切り込んだ４個の等間隔のスリ
ツト１０２を設けてある。更に、互いに直径方向
の反対側に位置し、前記スリツト１０２のうちの
２個と同一線上に位置し、且つ外端部９４から内
方に延びるように外表面９５上に刻設した１対の
凹溝１０３（図にはその一方のみが示されてい
る）を設ける。

例えばピアノ線の如き可撓性の材料で作成され
た保持部材１０４は、１対の長状の接触部材１０
５を有しており、その各々は前端部１０７と後端
部１０８を有する。両端部１０７，１０８の中間
において、各接触部材１０５は外方に突出した接
触部１０９が形成されるように曲げられている。
両後端部１０８は、円弧状に屈曲した連結部１１
０によつて一体に連結されている。

保持部材１０４は、接触部材１０５の両後端部
１０８が夫々スリツト１０２に係入し、且つ両前
端部１０７が夫々凹溝１０３内に係合するように
して前記ホルダー７７に組み付けられる。円弧状
連結部１１０は端ぐり１００内に収容され、軸９
２を部分的に抱囲する。スプリングガイド１１２
は、端ぐり１００内に摺動可能に受容され且つ保
持部材１０４の円弧状連結部１１０及び後端部１
０８と接触する環状体１１３を有する。環状体１
１３には４本の等間隔に配された突起１１４をフ
レームの張出部２３方向に突設してある。これら
の各突起１１４は、スリツト１０２内に夫々摺動
可能に嵌入し、且つ圧縮コイルスプリング１１５
を受容支持する。この結果、スプリング１１５
は、環状体１１３を附勢し、保持部材１０４を一
定方向に押圧することとなる。このコイルスプリ
ング１１５の他端部はフレーム２０に当接する。
又、このスプリング１１５は、保持部材１０４を
常時紙ロールホルダー７７の外端部９４に向けて
付勢する弾力手段として機能する。

一対の接触部１０９間の通常時の距離は、紙ロ
ールの芯の内径より大とする。該紙ロールは、外
端部９４から内端部９３に向けて紙ロールホルダ
ー７７に嵌め込まれる。このときに紙ロールが移
動するに従つて接触部材１０５が延びるように曲
げられ、接触部１０９が紙ロールホルダー７７の
外表面９５に近接すると共に、前後両端部１０
７，１０８間が長手方向に伸長する。即ち、前端
部１０７は凹溝１０３に沿つて外端部９４の方へ
移動し後端部１０８はスリツト１０２に沿つて内
端部９３側へ移動するのである。凹溝１０３内に
係入している両前端部１０７間の距離は、紙ロー
ルの芯の中心孔の内径より小さい。この保持部材
１０４を使用することにより、ホルダー７７の外
表面９５の実質的外径寸法を紙ロールの芯の内径
以下に縮小することができる。

第４図において符号１２０で示されている本発
明の改良型テープロール保持手段は、前述の紙ロ
ール保持手段９０に略近似しており、従来のテー
プロール保持手段を改良したものである。本発明
のテープロール保持手段は、前述した手持型マス
キング機において例示されるように、内端部１２
３、外端部１２４及び円筒状外周面１２５を有す
るテープロールホルダー１２２（第１図の符号３
６で示すものと同じものであるが、従来のものと
区別するために第４図においては異なる符号を用
いた）を備える。半径方向外方に突出し、且つ外
周面１２５の周方向に一定間隔をおいて形成され
た複数の軸方向に延びるリブ１２７が前述したテ
ープロールの芯の中心孔に係合する。内端部１２
３に端ぐり（第４図では示さず）を有する中心孔
１３１がテープロールホルダー１２２を軸方向に
貫通している。前記端ぐりは、フレーム２０の前
記紙ロールホルダー７７用の軸９２とは反対側に
突設した軸１２８と回転可能に嵌合する。公知手
法により、ワツシヤー１３０及び中心孔１３１を
貫通するねじ１２９を軸１２８に螺入し、テープ
ロールホルダー１２２をフレーム２０に取り付け
る。

中心孔１２７と同心で且つ軸１２８と回転可能
となるように寸法を定めた端ぐり１３２が、第９
図に示されている。この第９図は、第７図及び第
８図と共に本発明のテープロールホルダ１２２の
改良部を示すものである。

テープロールホルダー１２２の改良点は、内端
部１２３に４本の半径方向スリツト１３３を設け
ると共に、外端部１２４から軸方向に穿設した４
個の開口１３４を設けたことである。各開口１３
４は、ホルダーの外周面１２５近傍に設けるのが
好ましく、且つ各スリツト１３３と同一線上に並
ぶ位置に穿設されている。２個の同一形状の保持
部材１３５をロールホルダー１２２に組み付けら
れており、その際各保持部材１３５に対して２個
のスリツト１３３及び２個の開口１３４を割り当
てて組み付けを行う。

各保持部材１３５は、前記紙ロールホルダーに
おける保持部材１０４と近似しており、前端部１
３８及び後端部１３９を有する接触部材１３７を
備え、略Ｕ字状を呈する。両端部１３７，１３９
の中間において接触部材１３７は外方に膨出する
ように曲げられ、接触部１４０を形成している。
後端部１３９は内方に向けて曲げられ、スリツト
１３３内を通り、直線状連結部１４２によつて一
体に連結されている。各前端部１３８は、ほぼ鈎
状に折り曲げられ、その終端部は各開口１３４内
に摺動可能に係入する。

前記保持部材１３５は通常ピアノ線のような弾
性材によつて作成されるもので、その機能及び動
作は前述した紙ロールホルダー用の保持部材１０
４のそれとほぼ同じである。前記接触部材１３７
は、その材質及び構造によりテープロール３９の
中心孔に対して弾性係合するように、常時ホルダ
ー１２２の外周面１２５より外方に向けて付勢さ
れている。該ホルダー１２２にテープロールを嵌
着するとき、接触部１４０は弾性的に半径方向に
内方へ押し込まれ、その際両端部１３８及び１３
９は夫々開口１３４内及びスリツト１３３内を軸
方向に動かされる。

第４図において符号１５０で示される本発明の
補助テープ引き出し手段は、第７図、第８図に基
づいて前述した如き保持部材１３５を有するテー
プロールホルダー１２２並びに支持ブラケツト１
５２を備えている。支持ブラケツト１５２は、固
定端１５４と自由端１５５とを有するアーム１５
３を有する。固定端１５４に設けたボス部１５７
はフレーム２０に取付られる。具体的には、該ボ
ス部１５７の端部にはブラケツト２４に当接し得
る端面１５８並びにブラケツトの縁部と係合する
段部１５９とが形成されている。端ぐり１３２
（第９図参照）に回転可能に嵌合し得る寸法の軸
１６０が、前記ボス部１５７の反対側において固
定端１５４に突設してある。

ねじ１６２を、ワツシヤー１６３、及び軸１６
０並びにボス部１５７と同軸上にある孔１２７及
び１６４に通挿した後これをフレーム２０のブラ
ケツト２４に穿設した螺孔１６５に螺入すること
により、支持ブラケツト１５２をフレーム２０に
固定する。テープロールホルダー１２２自体は自
由回転し得るが、支持ブラケツト１５２は前記段
部１５９がフレーム２０のブレケツト２４の縁部
に当接しているため回動しない。自由端１５５か
ら上に向け突成した棒状部１６７には、鋸刃状の
切断刃１６８を支持せしめる。この棒状部は、テ
ープロールホルダー１２２から十分の距離をとつ
て設け、その間にテープロールを収容しうるよう
にする。切断刃１６８はホルダー１２２の回転軸
と平行であることは無論である。この補助テープ
引出し手段１５０をハンドル５０の至近に配する
ことにより、テープを補助テープロールホルダー
１２２のテープロールから引出し、且つこれを補
助切断刃１６８により切断する際のハンドル操作
に必要な力を軽減し、且つ使用者の両手にきわめ
て安定した使用感を与えることができる。

第４図において符号１７０で示されている補助
テープ供給手段もまた本発明の意図する改良点で
ある。直接点な改良点は、紙シート４５の固定端
縁５５に沿つてテープを供給するのと同様の態様
において、該紙シート４５の自由端縁５７に沿つ
てテープを供給すべく補助テープ供給手段をマス
キング機に対して着脱可能に取り付け得るように
したことである。

この補助テープ供給手段は、第一自由端１７５
を有する第一アーム部１７３と、第二自由端１７
７を有する第二アーム部とを備えた副フレーム１
７２を有する。補助テープロールホルダー、即ち
もう一つのテープロールホルダー１２２は、前述
した手法によつて第一アーム部の自由端１７５に
取り付けられている。この補助テープロールホル
ダー１２２は、保持部材１３５（第７図〜第９図
参照）を用いて改良されたものでもよいし、改良
されていないものでもよい。補助紙ロールホルダ
ー、即ちもう一つの紙ロールホルダー７７は、同
じく前述した手法により第二アーム部１７４の自
由端１７７に取り付けられている。この補助紙ロ
ールホルダー７７も、保持部材１０４を有するも
のを用いてもよいし、保持部材を有しないものを
用いてもよい。

副フレーム１７２をフレーム２０に対して着脱
可能に取り付けるための取り付け手段は、内端部
１７９と外端部１８０とを備えた長状の支持部材
１７８を有する。内端部１７９にはソケツト１８
２が形成されている。支持部材１７８には、内端
部１７９がら内方に延び且つソケツト１８２と連
通する複数個のスリツト１８３を等間隔で穿設し
てある。同様にして、外端部１８０にもソケツト
１８２及びスリツト１８３を設けてある。複数の
リブ１８５を有する係合用突起１８４をフレーム
２０に向けて副フレーム１７２に突設する。これ
と同様に複数のリブ１８８を有する係合用突起１
８７を副フレーム１７２に向けてフレーム２０に
突設する。

前記補助テープ供給手段１７０は、マスクすべ
き表面に貼設する紙シートの両端縁にテープを貼
着する必要のあるときに随意的にマスキング機に
取り付けられる。紙ロール４４は種々の幅を有す
るものが用いられる。従つて、前記支持部材１７
８も使用する紙ロールの幅に合わせて種々の長さ
のものが用いられる。組付けに際しては、先ず適
宜の長さの支持部材１７８を選択してこれを副フ
レーム１７２に取り付ける。このとき、係合用突
起１８４を、そのリブ１８５をスリツト１８３に
係入させることにより、ソケツト１８２に嵌着す
る。次いで、補助紙ロールホルダー７７を紙ロー
ル４４の中心孔に導入し、且つ他方のソケツト１
８２及びスリツト１８３を係合用突起１８７及び
そのリブ１８８に夫々係合させながら副フレーム
１７２をフレーム２０の方へ動かせて組み付けを
完了する。

各リブと各スリツトが係合しているので副フレ
ーム１７２はフレーム２０に対して回転しない。
この補助紙ロールホルダー７７の回転軸は前述し
た軸Ｂと一致している。副フレーム１７２は途中
で偏位しているので、補助テープロールホルダー
１２２に取り付けられたテープロールから引出さ
れるテープは、前に説明したテープ４０と同じ要
領で紙シート４５の自由端縁５７を被覆する如く
なる。このようにするために、副フレーム１７２
に支持される補助テープホルダーの回転軸と同じ
く副フレーム１７２に支持される補助紙ロールホ
ルダーの回転軸は互いに平行となつている。この
手持型マスキング機の使い勝手を良くするため
に、補助紙ロールホルダーがフレーム２０に取り
付けた主テープロールホルダーの回転軸と同一の
回転軸まわりを回転するように副フレーム１７２
を構成することも本発明の技術的範囲に属する。

第１図を参照すると、テープロール３９は自由
回転可能なホルダー３６に装着されている。テー
プ４０はテープロール３９と紙ロール４４間をリ
ボンのように伸びている。紙ロール４４が回転し
ないのにテープロール３９のみが不用意に矢印Ｄ
方向に回転すると、テープロール３９から過剰の
テープが繰り出され、これがフレーム２０の張出
部２３に付着してしまう。このため、マスキング
機を続けて使用する前に、その過剰テープをテー
プロール３９上に巻戻すという修正操作をしなけ
ればならない。

本発明においては、かかる従来例の欠点を第４
図に符号１９０で示す改良型テープガイド手段に
よつて解決している。この改良型テープガイド手
段１９０は、ワツシヤー１９３とねじ１９４を用
いる公知手法によりフレーム２０に固定されたロ
ーラ１９２を有する。ローラ１９２を受容するた
めの半円状の受容面１９５が、張出部２３の面１
９７と面１９８の隣接部の頂点に相当する部位に
形成されている。

かくして、不用意にほどけ出た余剰のテープ
は、テープロール３９と紙ロール４４との間に垂
れ下がつて前記ローラ１９２に付着する。このロ
ーラ１９２は、軸Ａ及び軸Ｂと平行な軸回りに回
転可能であり、過剰テープを紙ロールへ供給する
ためのガイドとして機能する。このことは、テー
プが静止物に粘着していた従来の構成と大いに異
なる点である。

〔産業上の利用性〕

本発明の主題たるマスキング機は、本発明の関
係する技術分野において通常用いられる標準的な
技術により容易に製造することができる。大部分
の部品は射出成形により製造できる。特に、各改
良部分はユニツト化し、既に市販されている多く
のタイプのマスキング機に対する選択的な付属品
として個別に販売するのに適している。またこれ
らの改良部分は、新型マスキング機に組み込むこ
ともできる。

ここに選択して図示した実施例に更に種々改良
及び変更を加えることは当業者にとつて容易であ
ろう。かかる改良及び変更は、本発明の技術的思
想から逸脱しない程度のものである限り、冒頭の
特許請求の範囲に記載された技術的範囲内に包摂
されるものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面において、 第１図は、従来の手持型マスキング機に本発明
に係る改良を加えたものを示す斜視図であり、第
２図は、図示の都合上テープロールを取り外した
状態を示す第１図の右側面図であり、第３図は、
図示の都合上テープロール及び紙ロールを取り外
した状態を示す第１図の左側面図であり、第４図
は、第１図のマスキング機の改良を示す分解斜視
図であり、第５図は、第１図の装置の前方部にお
ける本発明の特徴的な改良点を示す要部平面図で
あり、第６図は、第５図に示される改良点を示す
分解斜視図であり、第７図は、第２図に示される
改良型テープロールホルダーを示す拡大正面図で
あり、第８図は、第７図の改良型テープロールホ
ルダーの側面図であり、第９図は、第７図に示さ
れた改良型テープロールホルダーの背面図であ
り、第１０図は、第３図に示す改良型テープロー
ルホルダーの拡大斜視図である。

２０……フレーム、４４……紙ロール、４５…
…紙（シート状材料）、４７……第一端部、６０
……紙押圧手段、６２……アーム、６３……固定
端、６９……凹陥、７３……トーシヨンばね（付
勢手段）、７７……紙ロールホルダー、７９……
ローラ（接触部材）、８３……耳片（ガイド手
段）、８４……カム面、Ａ……軸心。