JPH0362496B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鉄筋龕の縦筋と横筋のように、互い
に交差された複数の鉄筋を鉄線により結束する鉄
筋結束機に関する。

（従来の技術） 互いに交差する複数の鉄筋をこれらの交差箇所
において鉄線より結束する鉄筋結束機の一つとし
て、特開昭62−270238号公報に記載されたものが
ある。この鉄筋結束機は、鉄線を結束部に送り込
む手段と、結束部に送り込まれた鉄線を鉄筋を巡
る曲線に沿つて案内して鉄線をループ状に変形さ
せる案内路を備える案内手段と、ループ状にされ
た鉄筋と係合した状態で回転されて鉄筋を撚える
手段と、撚り手段を回転させる駆動手段とを含
む。

前記撚り手段は、結束部に送り込まれた鉄線が
通過可能のすり割りを有しかつ駆動手段により前
記ループの軸線方向と交差する方向へ伸びる軸線
の周りに回転される回転体と、該回転体のすり割
りを介して対向する部位に、一端部が互いに向き
合うように前記ループの軸線方向へ相対的に移動
可能に支持された一対のピンと、該ピンをその向
き合う一端部で互いに突き合わせる押圧力を一方
のピンに作用させる押圧機構とを備える。

ピンの突き合わされた一端部は、半球、円錐、
円錐台等の形状を有し、これにより撚り時、鉄線
がピンの一端部と係合された状態で回転されるこ
とにより、ピンを互いに離す力がピンに作用す
る。

鉄筋を結束するとき、結束機は、鉄筋の結束す
べき部位が結束部内となるように配置される。次
いで、鉄線が結束部に送り込まれる。これによ
り、鉄線は、突き合わされたピンおよび結束すべ
き鉄筋を巻くように案内されてループ状に変形さ
れる。その後、ピンが互いに突き合わされた状態
で、撚り手段が回転される。

これにより、鉄線が回転体の回転により結束部
内のループ状の部位とこれの後方の部位とに切断
され、ピンが鉄線のループ状の部位と係合された
状態でピンの軸線と交差する軸線の周りに回転さ
れ、その結果、鉄線のループ状の部位が撚られ
る。鉄線が所定量撚られると、ピンの一端部と鉄
線との係合により、ピンが押圧機構による押圧力
に抗して互いに離され、ピンと鉄線との係合が解
除されて、結束作業が終了する。

（解決しようとする課題） しかし、従来の前記結束機は、鉄線が所定量撚
られても、ピンと鉄線との係合が外れず、それに
より鉄線が捩り切られて、鉄線の撚られた部位す
なわち切れ端がピンに残ることがある。ピンに残
存する鉄線の切れ端は、次の結束作業時に、結束
部への鉄線の送込みを妨げ、その結果、次の結束
作業を行うことができない。

本発明は、ピンに残存する鉄線の切れ端を容易
に除去することができる、鉄線結束機を提供する
ことを目的とする。

（解決手段、作用、効果） 本発明の、鉄筋を結束部において鉄線により結
束する鉄筋結束機は、前記鉄線を前記結束部に送
り込む手段と、前記結束部に送り込まれた前記鉄
線を前記鉄筋の周りを伸びるループ状に変形させ
る案内路を備え、前記結束部を規定する案内手段
と、前記鉄線により形成されるループの軸線に沿
う方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転
可能の回転体であつて前記結束部に送り込まれた
前記鉄線が通過可能のすり割りを有する回転体
と、該回転体を回転させる駆動手段と、前記回転
体の前記すり割りを介して対向する部位に、前記
ループの軸線に沿う方向へ相対的に移動可能にか
つ前記鉄線のループ状の部位と係合可能に支持さ
れた一対のピンであつて前記鉄線の撚り時に前記
ピンが互いに離されるような力を前記鉄線と共同
して前記ピンに生起させる端部を有し、該端部が
互いに向き合うように配置された一対のピンと、
該ピンを前記端部で互いに突き合わせる押圧力を
少なくとも一方の前記ピンに作用させる押圧手段
と、前記押圧力が前記ピンに作用することを阻止
して前記ピンが相離れる方向へ移動することを許
す解除手段とを含む。

送込み手段が作動されると、鉄線は、結束部に
送り込まれ、突き合わされたピンおよび結束すべ
き鉄筋を取り巻くように案内されてループ状に変
形される。この状態で回転体が回転されると、ピ
ンが鉄線のループ状の部位と係合された状態でピ
ンの軸線と交差する軸線の周りに回転されるか
ら、鉄線のループ状の部位が撚られる。鉄線が所
定量撚られると、ピンの突き合わされた一端部と
鉄線とにより、ピンが押圧機構による押圧力に抗
して互いに離され、ピンと鉄線との係合が解除さ
れる。

解除手段が作動されると、ピンは互いに離れる
方向へ移動可能の状態になる。このため、捩り切
られた鉄線の切れ端がピンに残存していても、該
切れ端を容易に除去することができる。解除手段
は、鉄筋を一回結束するたびに作動させてもよい
し、鉄線の切れ端が存在するときのみに作動させ
てもよい。

ピンに係合している鉄線の切れ端を前記ピンか
ら強制的に排除する手段を含むことが好ましい。
これにより、ピンに係合している鉄線の切れ端を
自動的に除去することができるから、鉄筋を一回
撚るたびに解除手段と排除手段とを作動させて、
作業能率を高めることができる。

排除手段は、鉄線の切れ端を除去するとき、圧
縮された空気をノズルからピンの突き合わされた
部位へ吹き付ける構造とすることができる。これ
により、排除手段の構造を簡単にすることができ
る。

前記回転体は、前記ピンの移動方向と直交する
方向へ伸びる回転軸と、該回転軸の一端部に取り
付けられた、前記すり割りを有する頭部とを備え
ることができる。この場合、前記押圧機構は、前
記回転軸に固定された受け座と、前記回転軸にそ
の回転軸線の方向へ移動可能に支承されたスライ
ダであつて前記ピンと接触して該ピンを相寄る方
向へ移動させる端部を有するスライダと、該スラ
イダと前記受け座との間に配置され、前記ピンを
相寄る方向へ移動させるべく前記スライダを前記
回転軸線に沿う方向へ押圧するばねとを備える。
前記解除手段が作動されると、前記スライダは前
記解除手段により前記押圧機構のばねの力に抗し
て受け座の側に押される。

前記解除手段は、前記スライダと係合されかつ
前記回転軸と直交する軸線の周りに回転可能のカ
ムと、前記スライダが前記ばねの力に抗して移動
されるように前記カムを角度的に回転させる駆動
機構とを備えることができる。

（実施例） 第１図を参照するに、鉄筋結束機１０は、図示
の例では、互いに交差する鉄筋１２，１４を鉄線
１６により結束部１８において結束する装置とし
て用いられる。しかし、互いに平行に伸びる複数
の鉄筋を結束する装置としても使用することがで
きる。図示の例では、鉄筋１２および１４は、そ
れぞれ、コンクリート構造物用の縦筋およびこれ
に掛けられた横筋すなわちフープ筋であるが他の
鉄筋とすることができる。

結束機１０は、図示されていない支柱により床
等に据え付けられた架台２０を含む。架台２０
は、水平に配置された細長い板状の第１の部材２
２と、該第１の部材の幅方向の一側縁部に該一側
縁部から下方へ伸びるように固定された板状の第
２の部材２４と、該第２の部材の第１の部材２２
と反対の側の端部に第１の部材２２と平行に伸び
るように固定された板状の第３の部材２６と、第
１の部材２２、第２の部材２４および第３の部材
２６に結合されたリブ部材２８とを備える。

架台２０は、ジヤツキ３０を支持している。ジ
ヤツキ３０のシリンダは、ジヤツキ３０の伸縮方
向が上下方向となるように、第３の部材２６に取
り付けられている。これに対し、ジヤツキ３０の
ピストンロツドは、水平方向へ伸びるアーム３２
に連結されている。

アーム３２は、架台２０の後端部から架台２０
の前端部を経て架台２０の前方へ突出されてお
り、また、ジヤツキ３０の隣りを互いに平行に上
下方向へ伸びるように架台２０に固定された一対
のガイドロツド３４に上下移動可能に嵌合されて
いる。アーム３２は、ガイドロツド３４に上下方
向へ移動可能に嵌合された一対のボス部３６を有
する。

各ガイドロツド３４の周りには、環状の一対の
受け座３８，４０が配置されている。一方の受け
座３８は、対応するロツド３４の下端に固定され
ている。これに対し、他方の受け座４０は、対応
するロツド３４に上下方向へ移動可能に嵌合され
ている。両受け座３８，４０の間には、受け座４
０を上方へ移動させる圧縮コイルばね４２が配置
されている。

アーム３２の先端部には、ホルダ４４が緩衝部
材４６を介して取り付けられている。第２図に示
すように、ホルダ４４は、これを上下方向へ貫通
する穴４８を有し、また、ギヤケース５０を支持
している。

第２図に示すように、ギヤケース５０内には、
互いに噛合された一対の歯車５２，５４と、タイ
ミングベルト５６により互いに連結された複数の
タイミングプーリ５８，６０，６２と、二つのク
ラツチ６４，６６とが配置されている。

歯車５２は、ギヤケース５０に固定されたモー
タ６８の回転軸に取り付けられている。歯車５４
は、複数の軸受７０により上下方向へ伸びる軸線
の周りに回転可能にギヤケース５０に支持された
シヤフト７２に回転不能に取り付けられている。

タイミングベルト５６は、無端ベルトの内側に
該無端ベルトの幅方向へ伸びる多数の歯を有し、
タイミングプーリ５８，６０，６６のそれぞれは
無端ベルトの前記歯と噛合する複数の歯を外周面
に有する。しかし、タイミングベルト５６とタイ
ミングプーリ５８，６０，６２とを用いる代り
に、無端のチエーンおよびこれと係合するスプロ
ケツト等を用いることができる。

タイミングプーリ５８は、シヤフト７２に回転
不能に取り付けられている。タイミングプーリ６
０は、複数の軸受（図示せず）により上下方向へ
伸びる軸線の周りに回転可能にギヤケース５０に
支持されたシヤフト７４に回転可能に取り付けら
れている。タイミングプーリ６２は、複数の軸受
７６により上下方向へ伸びる軸線の周りに回転可
能にギヤケース５０に支持された回転軸７８に回
転可能に取り付けられている。回転軸７８は、ギ
ヤケース５０を上下方向へ貫通している。

クラツチ６４は、タイミングプーリ６０とシヤ
フト７４との連結を制御するように、シヤフト７
４に配置されている。クラツチ６６は、タイミン
グプーリ６２と回転軸７８との連結を制御するよ
うに回転軸７８に配置されている。シヤフト７４
は、ギヤケース５０に支持されたブレーキ機構８
０に連結されている。

モータ６８の回転は、歯車５２から、歯車５
４、シヤフト７２、タイミングプーリ５８および
タイミングベルト５６によりタイミングプーリ６
０，６２に伝達される。タイミングプーリ６０，
６２の回転は、対応するクラツチ６４，６６が作
動されていない限り、対応するシヤフト７４また
は回転軸７８に伝達されない。

シヤフト７４は、鉄線１６を結束部１８に送り
込む送込み機構８２に連結されている。送込み機
構８２は、第１図および第２図に示すように、シ
ヤフト７４の回転にともなつて回転される駆動用
歯車８４と、該駆動用歯車により回転される二対
のローラ８６とを備え、また、ギヤケース５０か
ら下方へ伸びる支持壁８８に配置されている。

鉄線１６は、架台２０の第２の部材２４に支持
されたリール９０に巻かれており、送込み機構８
２の駆動用歯車８４が回転されることにより、対
をなすローラ８６により、鉄線計量機構９２およ
びチユーブ状の複数の保護体９４を介して引き出
されて、結束部１８へ送り出される。

鉄線用計量機構９２は、架台２０のリブ２８に
取り付けられており、また、鉄線１６がねじ９６
により相対的に押圧された一対のローラ９８の間
を通るときに、ローラ９８により鉄線に制動作用
を与える。ローラ９８は、鉄線１６が移動される
ことにより回転される。ローラ９８の強圧力は、
ねじ９６により調整することができる。一方のロ
ーラ９６、たとえば下方に配置されたローラは、
これを支持する軸を介して回転量検出器（図示せ
ず）に連結されている。回転量検出器は、前記軸
の回転量に比例した電気信号を発生するロータリ
ーエンコーダのような検出器と、該検出器の出力
信号を基に一回当りの鉄線送り出し量を算出する
処理回路とを備える。

第２図、第５図および第６図に示すように、鉄
線１６を撚る撚り機構１００は、前記した回転軸
７８と、該回転軸の下端部に螺合された二股状の
頭部１０２と、該頭部に配置された一対のピン１
０４とを備える。

第７図に示すように、頭部１０２は、回転軸７
８の端部に螺合された基部１０６と、該基部から
下方へ平行に伸びる一対の分岐部１０８とを有
し、また、基部１０６および分岐部１０８により
鉄線を受け入れるすじ割り１１０を規定してい
る。頭部１０２は、上下方向へ伸びる一対の溝１
１２を有する。溝１１２は、すり割り１１０を介
して対向する外周面に形成されており、また、コ
字状の断面形状を有する。各分岐部１０８は、ピ
ン１０４の受け入れるようにすり割り１１０と溝
１１２とを連通させる穴１１４を有する。穴１１
４は、共通の軸線を有するように、対向されてい
る。

ピン１０４は、その一つを第８図に示すよう
に、円錐台状の端部１１６と、円錐形状の端部１
１８とを有し、また、対応する穴１１４に端部１
１６が互いに向き合うように配置されている。ピ
ン１０４は、端部１１６が互いに突き合わされた
状態において端部１１８が対応する溝１１２内に
突出するような長さ寸法を有する。

なお、ピン１０４の端部１１６の形状は、鉄線
１６の撚り時にピン１０４を離すような力が鉄線
１６と端部１１６との共同作用により作用するよ
うな形状であれば、半球形、円錐形等他の形状で
あつてもよい。また、一方のピン１０４の端部１
１６をその軸線と直交する平面とし、他方のピン
の端部１１６を円錐台状等の形状にしてもよい。

ピン１０４は、押圧機構１２０により、端部１
１６の先端が接触するように、互いに突き合わさ
れている。押圧機構１２０は、第５図および第６
図に示すように、回転軸７８に形成されたねじ部
に螺合された受け座１２２と、回転軸７８の軸線
方向へ移動可能に回転軸７８に配置されたスライ
ダ１２４と、受け座１２２とスライダ１２４との
間に配置された圧縮コイルばね１２６とを備え
る。

スライダ１２２は、第９図に示すように、回転
軸の先端部に滑動可能に嵌合されたリング部１２
８と、該リング部から平行に伸びる一対の押圧片
部１３０と、リング部１２８に設けられたフラン
ジ部１３２とを有する。スライダ１２２は、押圧
片部１３０が頭部１０２の対応する溝１１２に滑
動可能に受け入れられかつ押圧部１３０の先端部
が対応するピン１０４の端部１１８に接触するよ
うに、配置されている。

押圧片部１３０の先端内側面は、ピン１０４が
互いに突き合わされる力を対応するピン１０４に
与えるテーパ面１３４となつている。ばね１２６
の押圧力は、回転軸７４上における受け座１２２
の位置を調節して、受け座１２２とスライダ１２
４との間隔を調節することにより任意な値に設定
することができる。

ピン１０４を相互に突き合わせる押圧機構とし
ては、たとえば、一対の板ばねを用いる機構等他
の機構であつてもよい。一対の板ばねを用いる機
構の場合、各板ばねは、頭部１０２の溝１１２の
一つに配置され、また、ねじ等により頭部１０２
に固定される。

第２図、第３図、第４図および第６図に示すよ
うに、鉄筋結束機１０は、また、押圧機構１２０
による押圧力がピン１０４に作用することを阻止
する解除機構１３６を含む。解除機構１３６は、
支持壁８８を水平方向へ貫通する軸１３８を備え
る。軸１３８は、ギヤケース５０に支承されたシ
リンダ機構１４０に連結機構１４２を介して連結
されており、また、シリンダ機構１４０が作動さ
れることにより角度的に回転される。軸１３８の
一端部には、スライダ１２４のフランジ部１３２
と係合するカム１４４が固定されている。

カム１４４は、軸１３８が角度的に回転される
ことにより、スライダ１２４をばね１２６の力に
抗して受け座１２２の側へ押す。その結果、押圧
機構１２０による押圧力がピン１０４に作用する
ことを阻止されるから、ピン１０４は互いに離れ
る方向へ移動可能になる。

第１図、第２図および第６図に示すように、結
束部１８を規定する一対のガイド１４６，１４８
は、支持壁８８の先端に配置されている。ガイド
１４６，１４８は、弧状の凹欠部を有し、該凹欠
部が対向するように配置されている。

ガイド１４６，１４８は、鉄線案内路１５０，
１５２を前記凹欠部の側に有する。鉄線案内路１
５０，１５２は、結束部１８に送り込まれた鉄線
１６を、撚り機構１００のすり割り１１０のピン
１０４より奥の部分を経て、鉄筋１２，１４の周
りに共同して案内する。鉄線案内路１５０，１５
２は、前記凹欠部の側にすなわち結束部１８の側
に開口する溝である。

送込み機構８２の側に配置されたガイド１４６
は、支持壁８８に固定されており、また、結束部
１８に送り込まれる鉄線１６を撚り機構１００の
すり割り１１０のピン１０４より奥の部分に向け
て案内する送込みガイド部１５４と、高圧空気を
ピン１０４の突き合わされた部位に向けて噴出す
るノズル１５６とを有する。送込みガイド部１５
４は、図示の例ではガイド筒から成る。該ガイド
筒の撚り機構１００の側の端面は、撚り機構１０
０の頭部１０２の外周面とほぼ同じ曲率の曲面に
なつている。

他方のガイド１４８は、ピン１５８により支持
壁８８に角度的に回転可能に取り付けられてお
り、また、ギヤケース５０に支持されたシリンダ
機構１６０により、ガイド１４８の下端部がガイ
ド１４６の下端部に接近し、離れる方向へピン１
５８を中心として回転される。

第２図に示すように、撚り機構１００の回転軸
７８の上端部は、撚り機構１００の静止時にすり
割り１１０の鉄線受入口部分を送込みガイド部１
５４の鉄線出口と整合させる整合機構１６２に連
結されている。整合機構１６２は、ドツグクラツ
チ１６４と、ホルダ４４に支持されたシリンダ機
構１６６とを含む。

第７図に示すように、ドツグクラツチ１６４
は、回転軸７８の上端部と、シリンダ機構１６６
のピストンロツドの下端部との形成された、傾斜
面を有する鋸歯状の歯を有するいわゆるねじれク
ラツチである。

待機時、ドツグクラツチ１６４の歯は、シリン
ダ機構１６６により互いに噛合されている。これ
により、撚り機構１００の回転軸７８は、すり割
り１１０が送込みガイド部１５４の鉄線出口と整
合された姿勢に維持されている。

結束時、ガイド１４８がシリンダ機構１６０に
よりガイド１４６から離された状態で、シリンダ
機構３０がボス部３６によりコイルばね４２を所
定量圧縮するまで収縮される。これにより、アー
ム３２およびこれに支持された各機構が鉄筋１
２，１４を結束部１８に受け入れるように、鉄筋
１２，１４に向けて移動される。

次いで、ガイド１４８がガイド１４６に接近さ
れた状態で、クラツチ６４とモータ６８とが作動
される。これにより、送込み機構８２が作動され
て、鉄線１６が結束部１８に送り込まれる。結束
部１８に送り込まれた鉄線は、ガイド１４６，１
４８により、すり割り１１０のピン１０４より奥
の部位を経て、鉄線１２，１４の周りを伸びる複
数巻きのループの形に変形される。

鉄線が所定量送り込まれると、クラツチ６４が
外され、ブレーキ機構８０が作動されて、送込み
機構８２が停止される代りに、シリンダ機構１６
６が収縮されてドツグクラツチ１６４の係合が外
された後、クラツチ６６が作動される。これによ
り、回転軸７８およびピン１０４が回転軸７８の
軸線の周りに回転されるから、鉄線１６の結束部
１８に送り込まれたループ状の部位は、頭部１０
２と送込みガイド部１５４とにより切断された
後、ピン１０４により撚られる。

鉄線が撚られるとき、ガイド１４８はシリンダ
機構１６０によりガイド１４６から離されてい
る。鉄線が撚られるとき、シリンダ機構３０が伸
長される。これにより、ピン１０４が鉄線のルー
プ状の部位を上方へ引張つた状態で回転されるか
ら、鉄線は奇麗に撚られる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１０４の端部
１１６と接触した状態で撚られるから、ピン１０
４には撚り時の反力により、ピン１０４が互いに
離れる方向への力が作用する。このため、鉄線が
所定の強さに撚られ、前記力がばね１２６の力を
越えると、撚られた鉄線がピン１０４から外れ
る。

その後、アーム３２およびこれに支持された各
機構は、元の位置へ戻される。また、ドツグクラ
ツチ１６４がシリンダ機構１６６により噛合され
るから、すり割り１１０は、送込みガイド部１５
４と整合される。

鉄線が捩り切られると、シリンダ機構１４０が
作動される。これにより、カム１４４が受け座１
２４をばね１２６の力に抗して押し上げるから、
ピンは互いに離れる方向へ移動可能の状態にな
る。この状態でノズル１５６から圧縮空気がピン
１０４の突き合わされた部位へ向けて噴出され
る。これにより、捩り切られた鉄線の切れ端は、
ピン１０４から外される。

鉄線の切れ端は、他の手段によりピン１０４か
ら外してもよく、また、シリンダ機構１４０を作
動させた状態で作業者が手で外してもよい。シリ
ンダ機構１４０は、撚り作業が終了するたび作動
させてもよく、この場合、シリンダ機構１４０の
作動と同期してノズル１５６から空気を噴出させ
ることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉄筋結束機の一実施例を示す
正面図、第２図は第１図の鉄筋結束機の一部を破
断して結束機構の構造を示す断面図、第３図は第
２図に示す鉄筋結束機の右側面図、第４図は第２
図に示す鉄筋結束機の上面図、第５図は押圧機構
の一実施例を示す断面図、第６図は押圧機構およ
び解除機構の一実施例を示す断面図、第７図は回
転軸の一実施例を示す正面図、第８図はピンの一
実施例を示す正面図、第９図は押圧機構のスライ
ダの一実施例を示す正面図である。 １０：鉄筋結束機、１２，１４：鉄筋、１６：
鉄線、１８：結束部、７８：回転軸、８２：送込
み機構、１００：撚り機構、１０２：頭部、１１
０：すり割り、１２０押圧機構、１２２：受け
座、１２４：スライダ、１２６：圧縮コイルば
ね、１３６：解除機構、１３８：軸、１４０：シ
リンダ機構、１４２：連結機構、１４４：カム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄筋を結束部において鉄線により結束する鉄
   筋結束機において、前記鉄線を前記結束部に送り
   込む手段と、前記結束部に送り込まれた前記鉄線
   を前記鉄筋の周りを伸びるループ状に変形させる
   案内路を備え、前記結束部を規定する案内手段
   と、前記鉄線により形成されるループの軸線に沿
   う方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに回転
   可能の回転体であつて前記結束部に送り込まれた
   前記鉄線が通過可能のすり割りを有する回転体
   と、該回転体を回転させる駆動手段と、前記回転
   体の前記すり割りを介して対向する部位に、前記
   ループの軸線に沿う方向へ相対的に移動可能にか
   つ前記鉄線のループ状の部位と係合可能に支持さ
   れた一対のピンであつて前記鉄線の撚り時に前記
   ピンが互いに離されるような力を前記鉄線と共同
   して前記ピンに生起させる端部を有し、該端部が
   互いに向き合うように配置された一対のピンと、
   該ピンを前記端部で互いに突き合わせる押圧力を
   少なくとも一方の前記ピンに作用させる押圧手段
   と、前記押圧力が前記ピンに作用することを阻止
   して前記ピンが相離れる方向へ移動することを許
   す解除手段とを含む、鉄筋結束機。 ２ さらに、前記ピンと係合している鉄線の切れ
   端を前記ピンから強制的に排除する手段を含む、
   請求項１に記載の鉄筋結束機。 ３ 前記排除手段は、前記ピンの突き合わされた
   部位に空気を吹き付けるノズルを備える、請求項
   ２に記載の鉄筋結束機。 ４ 前記回転体は、前記ピンの移動方向と直交す
   る方向へ伸びる回転軸と、該回転軸の一端部に取
   り付けられた、前記すり割りを有する頭部とを備
   え、前記押圧機構は、前記回転軸に固定された受
   け座と、前記回転軸にその回転軸線の方向へ移動
   可能に支承されたスライダであつて前記ピンと接
   触して該ピンを相寄る方向へ移動させる端部を有
   するスライダと、該スライダと前記受け座との間
   に配置され、前記ピンを相寄る方向へ移動させる
   べく前記スライダを前記回転軸線に沿う方向へ押
   圧するばねとを備え、前記解除手段は前記スライ
   ダを前記ばねの力に抗して前記受け座の側に押
   す、請求項１に記載の鉄筋結束機。 ５ 前記解除手段は、前記スライダと係合されか
   つ前記回転軸と直交する軸線の周りに回転可能の
   カムと、前記スライダが前記ばねの力に抗して移
   動されるように前記カムを角度的に回転させる駆
   動機構とを備える、請求項４に記載の鉄筋結束
   機。