JPH0362620B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 波形ボール紙などの紙工産業界ではいくつかの
異なつた型（タイプ）の素材積重ね機械が用いら
れ、その一つは、折り曲げられた平らなカートン
用素材をそれが折曲げ・糊付け機械（フオルダ・
グルワ）から放出されるときに積み重ねるために
用いられる。積重ねに先立つて、素材は通常の場
合当業者に十分理解されている如く印刷され、折
目が付けられ、刻み目が入れられ、糊付けされ、
折り曲げられる。この時点において、素材は平ら
なつぶされまたは折り曲げられた箱に作られ、そ
の箱は後日物品を入れるときに真直ぐに立てられ
る。次の段階で、素材は積み重ねて束ねられ、最
終ユーザーに向けて積み出される。素材は通常積
み重ねられている間に計数（カウント）され、積
重ね機械（それは場合によつてはカウンタ・イジ
エクタ（計数・放出機）とも呼称される）は前以
つて定められた数の素材を積み重ねたもの（以下
にかかる素材積重ねはスタツクという）を放出す
るよう設計されている。

本発明が関係するタイプのカウンタ・イジエク
タは、前進してくる素材を一度に一枚ずつスタツ
ク下で受け取ることによつて素材を積み重ねる。
かかる機械の例は、ワードの米国特許第3744649
号、シールヅの米国特許第3203561号およびネル
ソンの米国特許第3834290号に見られる。これら
の機械に共通の特徴は、素材のスタツクが下から
形成されること、すなわち、素材は一度に一枚ず
つ現に形成されつつあるスタツクの下に前進して
くることである。かくして、これらの機械は一つ
の共通した問題をもち、その問題とは、スタツク
の下に入る素材がしばしばそれ自体とスタツクの
一番下（底）の素材との間の摩擦によつて進行を
妨げられ詰ることである。

素材積重ね機械を用いる生産工程を中断するこ
とがある前記の詰りの問題の他のもう一つの問題
は、この時点では乾いている素材の印刷が、スタ
ツクの一番下の素材と入つてくる素材の間のすべ
り摩擦による引きずり現象によつて影響されるこ
とである。かくして、入つてくる素材が詰りそう
になると、その素材の底はそれをスタツクの下に
前進させる継目なしコンベヤベルトにより引きず
られるようになる。

それ故に、本発明の目的は、カートン用素材積
重ね機械における詰りを減少する手段を提供する
ことである。もう一つの目的は、カートン用素材
が前記した機械により積み重ねられるときにその
素材の引きずりを減少するにある。前記の目的お
よびその他の目的ならびに新規な特徴は、以下に
その要約が示される本発明によつて達成される。

発明の要約 本発明は、空気の流れをスタツクの底の素材と
スタツクの下に進んでくる素材との間に向け、こ
れらの素材の間に空気のクツシヨンを形成して素
材間の摩擦を減少する装置に関し、かかる装置
は、スタツクの一番下（底）の素材の後方縁に隣
接して位置ぎめされた空気供給ノズルを含み、こ
のノズルはスタツクの底の素材の下に、かつ、進
んでくる素材の上に空気を向ける。ノズルには空
気放出スロツトが設けられ、放出スロツトは少な
くとも素材の幅を横切つて部分的に延びているの
で、空気の薄いシート状の拡がりが素材の間に向
けられ、空気は前進してくる素材がスタツクの下
に入るときに素材の外縁に向けて外方に拡がる。
モータにより付勢される扇風機のような空気ポン
プ手段が空気をノズルに適当な連結管を介して供
給する。ダンパ手段が空気供給管に設けられてい
て圧力が加えられた空気を大気に放出し、それに
よつて供給される空気の量を制御する。またはそ
れに代えて、空気ポンプの速度を変えてもよい。
希望されるならば、空気の流れは、進んでくる素
材の前方縁に始まり後方縁で終るというように間
歇的に供給されてもよい。

本発明は、その上に素材のスタツクがのつてお
り、進んでくる素材をスタツクの下に進める回転
継目なしコンベヤベルトを含む型の素材積重ね機
械に用いることが好ましい。順次送られてくる素
材によつてスタツクが形成されるように、進んで
くる素材の前進を中止する適当な制御手段が用い
られる。希望数の素材を含むスタツクが形成され
ると、イジエクタ（放出）機構が素材のスタツク
を機械から外に出し、次のスタツクの形成が直ち
に始まる。スタツクの底の素材と前進してくる素
材との間に向けられた空気はこれら素材間の摩擦
を減少し、それによつて前進してくる素材が機械
に詰ることを防止し、かつ、素材とコンベヤベル
トとのすべり接触から発生する引きずりを防止す
る。

好ましい実施例の説明 本発明が適用されうる型の素材積重ね機械は第
１図に符号１０を付して示される。かかる機械は
ホツパ部１２を含み、このホツパ部１２上に十分
に堅く、かつ、折り曲げられた素材の積重ね（ス
タツク）１４が作られる。スタツク１４が図示さ
れない素材カウンタによつて決定される特定数の
素材を含むものとなるとき、スタツク１４は押出
し組立体１８によつて圧縮部１６内に押される。
圧縮部１６はいくつかの継目なし従コンベヤベル
ト１９を含み、コンベヤベルト１９はスタツク１
４を押出し組立体１８から離れローラスケートコ
ンベヤ２０上に向けるよう引つ張る。スタツク１
４は上方ローラスケートコンベヤ２２によりベル
ト１９とコンベヤ２０に接し強く圧縮される。上
方コンベヤ２２は垂直方向に調整可能であつて高
さの異なつたスタツク１４を収容する。

前記した諸々の組立体は第１図に示される如く
機械の枠によつて支持される。かかる機械は在来
型の当業者には良く知られたものであるから、こ
れら組立体の説明は必要ないであろう。

次に第２図を参照すると、スタツク１４は下方
からいくつかの横方向に間隔をとつた継目なし従
コンベヤベルト２４によつて支持される。受止め
手段（バツクストツプ）２６はスタツク１４の下
に入つてくる素材２８の各々の前進を止める。往
復スパンカープレート（叩き板）３０はスタツク
１４の下方部分の素材２８をバツクストツプ２６
に接するように押して、当業者には良く知られて
いるように素材を真直ぐにする。かくの如くにし
て、ベルト２４、バツクストツプ２６およびスパ
ンカープレート３０は、ホツパ部１２を形成し、
このホツパ部内においてスタツク１４が形成され
る。

ベルト２４は第２図に示される如くローラ３
２，３４および３６のまわりを通る。圧縮部１６
内の継目なしベルト１９は、ローラ４０と４２の
まわりを通る。ローラ３４，３６，４０および４
２は往復台４４に回動可能に取り付けられ、往復
台４４は機械１０の主側枠４６に沿つて縦方向に
可動である。バツクストツプ２６もまた往復台４
４に取り付けられる。ホツパ部１２の長さは運ば
れている素材２８の長さに適応する如くに往復台
４４を動かすことによつて変えられる。往復台４
４は、回転のために枠４８に固定されたブラケツ
ト５０内にアンカーされた縦方向に延びるねじ山
を切つた軸４８を回すことによつて動かされる。
軸４８は往復台４４に固着された内部にねじを切
つたブラケツト５２を通る。かくして、軸４８の
回転があると、ねじを切つたブラケツト５２は軸
４８に沿つて動き、それと共に往復台４４を動か
す。

ホツパ部１２の正面の近くの可動ローラ３２も
また両方の側枠４６内のすべり溝５４内を縦方向
に可動である。点線の円は図示の中央位置からの
両方向への動きの限界を示す。ローラを縦方向に
動かすためのハンドル車と適当な止めとが用意さ
れるが、それらは図示されない。かかる動きの目
的は、そのまわりをベルト２４が通るローラ３２
ともう一つのローラ５６との間のベルト２４の傾
斜角を変えるにある。より長い素材のためにかか
る角はローラ３２を左に動かすことによつて減少
され、従つて素材２８はスタツク１４の下に入つ
たとしても曲ることはない。逆に、より短い素材
のためにローラ３２は右に動かされる。第２図に
見られる如く、ベルト２４の傾斜角は、ベルト２
４とスタツク１４の底の素材２８との間に急曲部
５８を形成する。この急曲部は、素材２８が底の
素材の後方縁に当ることなくスタツク１４の下に
入ることを可能にするために必要とされる。当業
者には良く理解されるように、素材２８には２つ
の横方向の折目６０があり、折目６０は素材２８
上に実線が点線に変る部分に示される。かかる折
目は、素材の中央部を、素材が真直ぐに立てられ
て箱になつたときに箱の上部と底部となる素材の
前方片と後方片とから分離する。ローラ３２は後
方折目６０と並んだ位置に示されるが、現実の操
作において、ローラは前進してくる素材の前方縁
６２がスタツク１４の一番下（底）の素材の中央
部分に当るようにセツトされる。しかし、長い後
方片をもつた素材に対して、ローラは、前方縁６
２がその後方片に当るよう位置ぎめすることがで
きる。前方縁が横方向折目６０に当らないよう注
意がはらわれる。理由は、そうなつたならば前進
してくる素材がホツパ部１２に詰る原因となるか
らである。前進する素材２８は在来型のフオル
ダ・グルワ機械から供給され、この機械の後方滑
車は符号６４で示される。素材は一対の送りロー
ラ６６と６８の間から機械１０に入り、ローラ６
６は素材厚の変化に対応するようピボツト可能に
取り付けられる。素材厚の変化は、素材が折り曲
げられ糊付けされることにより発生する。この時
点で糊は乾いていないかもしれないし、また素材
ははねて開こうとする。

素材が送りローラ６６と６８の間を通過すると
き、素材の前方縁６２はベルト２４の傾いた部分
と係合し、スタツク１４の後方端の下を上方向に
案内される。この時点で、素材は送りローラ６６
と６８およびベルト２４の双方によつて駆動され
る。スタツク１４の重さは素材をベルト２４に接
して押す。素材２８は、その前方縁６２がバツク
ストツプ２６に当るときに止る。

次の素材がスタツクの下に入るときに、それの
前の素材は次の素材の上に持ち上げられる。スタ
ツクが上がるにつれて、スパンカープレート３０
は素材をバツクストツプ２６に接するよう押しや
り、素材をきちんと整える。スタツク１４の後方
縁部分もまた安定手段７０によつてベルト２４に
接して押し下げられ、安定手段７０は支持ハウジ
ング７４内で自由に垂直方向に可動な棒７２を含
み、素材２８がスタツク１４の下方へ侵入すると
きにスタツク１４の後方縁部分がはね上がること
を防止する。

スタツク１４の素材２８の数が（図示されない
前以つてセツトされたカウンタによつて決定され
る）ある希望数に達するとき、押出し組立体１８
は作動されて希望数の素材をスタツクから離れる
よう押し出す。第２図は、押出し組立体１８が動
かされて素材をバツクストツプ２６に接して保た
れたスタツク１４の底部分の上から離れるよう押
している状態を示す。押出し組立体１８は、横腕
部材８０に適当に止められた在来型の空気シリン
ダ７８によつて張り出されまた引込まれる。引込
まれたとき、押出し組立体は点線８２で示される
ようにスタツク１４の後に位置する。安定手段７
０はホツパ部１２内に残つているスタツク１４の
上方に接した状態にある。しかし、スタツクの上
方部分が押される前に、安定手段７０は点線８４
で示されるようにスタツクの上部の上にある。ス
タツク１４の上方部分が押出し組立体１８によつ
て押されるときに、スタツクは圧縮部１６のベル
ト１９と上方スケートコンベヤ２２との間を通
る。ベルト１９は押し部材１８の前進速度とほぼ
同じ速度で回転するので、素材の束（前にはスタ
ツクであつたものがこの時点では素材の束になつ
ているので、それは束と呼称することにする）は
ホツパ部１２から速やかに除去される。ベルト１
９はまた素材の束を下方スケートコンベヤ２０上
に進め、そこで束は上方スケートコンベヤ２２に
よつて圧縮状態に保たれる。この位置において、
束は積出しのために結ばれまたはくくられ、人手
によつて下方コンベヤ２０から取り出され、また
はベルト１９によつて進められる後続の束によつ
て（図示されない）他のコンベヤ上に押し出され
るようにすることもできる。

前に説明した如く、素材２８は、それを作るに
用いる紙の高摩擦計数と、入つてくる素材に加わ
るスタツク１４の重さが原因となつて、ホツパ部
に入るときに詰ることがよくある。加えて、安定
手段７０は、前進してくる素材の前方縁６２がス
タツク１４の下に入るところすなわち急曲部５８
の上のスタツクの後方部分の上に押し当る。

本発明に従うと、符号９０を付した空気供給手
段はスタツク１４の一番下（底）の素材９４の後
方縁９２に隣接して配設されていて、空気の流れ
を底の部材９４と前進してくる素材２８との間に
向け、それによつて素材２８がスタツク１４の下
からホツパ部１２に入るときに素材の間に空気ク
ツシヨンを形成する。空気供給手段９０は空気放
出スロツト９８をもつたノズル９６を含み、スロ
ツト９８は少なくとも底の素材９４（または前進
してくる素材２８。これらは同じ幅のものである
…第２図参照）の幅を横切つて部分的に延びる。
スロツト９８はもちろんより狭い素材の場合には
それを完全に横切つて延びる。ノズル９６は空気
ポンプ手段１００に連結され（第３図）、手段１
００は加圧空気をスロツト９８に供給し、その空
気を底の部材９４と前進してくる素材２８との間
に放出する。空気はスロツト９８から、底の素材
９４の後方縁９２の下に、次いで素材２８が前進
するにつれて前進を続ける素材２８の上部に、
（砂地を付した部分１０２で示される）薄い流れ
またはシート状の拡がりになつて供給される。そ
して素材２８がスタツク１４の下に進むにつれ
て、空気は素材の外縁に向けて拡がつて素材の間
に空気のクツシヨンを形成する。事実、空気はス
タツク１４を、前進してくる素材がスタツク１４
の下に入る間に、底の素材９４と前進してくる素
材２８との間に殆ど接触がないようにする程度に
持ち上げる。前進する素材２８に対する空気圧力
はまたその素材をベルト２４に押し付けるので、
前進する素材は前進を続ける。空気のクツシヨン
は素材間の摩擦に打ち勝ち、それによつて、前進
してくる素材２８が詰ることなしにホツパ部１２
に入ることを可能にし、更にまた素材の間に通常
発生する引きずり現象を軽減する。

スロツト９８は、通常機械には異なつた幅の素
材が送りこまれるという前提の下に、その幅が入
つてくる素材の幅全体の約３分の１になるよう作
られる。かくして、一つの事例においてスロツト
９８はある素材の幅の1/3程度であり、第２の事
例でスロツトは素材の幅全体に等しいかそれ以上
であるかもしれない。50.8cm（20インチ）のノズ
ル幅が前に説明した機械に送られる素材の一般的
な寸法のために十分である。

ノズルのための開口部となるスロツト９８は
0.476cm（3/16インチ）であることが好ましいが、
0.159cm（1/16インチ）から0.635cm（1/4インチ）
の範囲内にあればよい。開口部がより小であると
き、空気が僅かしか供給されなくて希望されるク
ツシヨンが形成されない。反対により大であれば
余りにも多くの空気が供給され、それによつて前
進してくる素材はベルト２４に接して余りにも強
く圧され、素材がバツクストツプ２６に接して止
るときに余剰のこすり摩擦が前進してくる素材２
８とベルト２４との間に発生する。

ノズル９６は空気流が水平面に対し約45°の角
度で加えられるように傾斜していることが好まし
い。傾斜角度が30°よりも小であると、ホツパ部
の高さの低いスタツクはばたばたと舞うことがあ
り、また50°よりも大であると空気は素材の間に
向けられない。ノズル９６はまた、形成されつつ
あるスタツク１４の後方縁から約1.27cm（0.5イ
ンチ）離れた位置にあり、かつ、スタツクの一番
下（底）の素材９４の底面とほぼ同一平面にある
よう位置ぎめされる。スロツト９８が前記底面か
ら離れすぎ、高すぎまたは低すぎる場合、空気は
素材の間に適正に入らぬことになる。

水で約17.8cm（７インチ）の高さの圧力に等し
い静圧でスロツト９８を通して供給される空気
は、毎分約2135cm（7000フイート）の風速を生
じ、毎分約152.5立方ｍ（１立方フイート）の空
気を必要とする。空気は毎分1525ｍ（5000フイー
ト）から2440ｍ（8000フイート）の間の最大出射
速度で供給されることが好ましいが、送られてく
る素材の寸法にも依存して毎分152.5ｍ（500フイ
ート）に減ずることもできる。後述するダンパ手
段が用いられて静圧を変え、それによつて現実の
作業条件に伴い必要とされる速度を提供する。よ
り具体的には、空気ポンプ手段１００は、オハイ
オ州45242シンシナテイのシンシナテイ・フア
ン・アンド・ベンチレーター・カンパニイにより
製造販売されている毎分3450回転で毎分152.5立
方ｍ（500立方フイート）の規格のモデルPB10送
風機の如き押込み送風機でもよく、それは機械の
側枠１０３上の支持ブラケツト１０１に取り付け
られる。扇風機の如き空気ポンプ手段１００はそ
れの出口１０６から分岐する在来型の硬いまたは
可撓性空気管１０２と１０４によつてノズル９６
に連結される。空気管１０２，１０４は高圧容器
１０８で終り、高圧容器１０８は素材積重ね機１
０のための横方向支持部材としても働く。

ダンパ手段が、高圧容器内の空気を大気に出す
ことによりノズル９６から放出される空気の量を
制御するための制御手段として高圧容器１０８に
設けられている。ダンパ手段１１２は、高圧容器
１０８の壁の開口１１６の上におかれた滑動可能
なプレート１１４を含む。プレート１１４は高圧
容器に固定された山形鋼１１８により位置ぎめし
て保持される。かくして、プレート１１４を滑動
させることにより、開口１１６のより多くのまた
はより小なる部分が大気に開かれる。ダンパとし
て働くプレート１１４は第３図に部分的に開いた
状態で示される。

希望されるならば、空気ポンプ手段１００には
（図示しない）在来型の電気的速度制御回路を設
けてもよく、その回路はノズル９６に供給される
空気の量を減少するために最大速度よりも小なる
速度で空気ポンプ手段を動かす目的で使用するこ
とができる。

フオルダ・グルワ機械の後方滑車６４のところ
から放出された素材２８は、通常互いに接近して
例えば2.54cm（１インチ）から127cm（50インチ）
の間隔で相次いで送られる。かくして、ノズル９
６によつて供給される空気は断続して供給される
ことが好ましい。しかし、なんらかの理由で素材
が互いに前記よりもより離れている場合、または
フオルダ・グルワ機械が著しく緩やかに動かされ
るとき、空気は間歇的に供給することができる。
この場合（図示されない）光電池のような適当な
検出手段を用いて素材２８の前進を検出し、必要
とされる時間の間空気ポンプ手段１００をオンに
することができる。またはそれに代えて、空気ポ
ンプ手段１００は断続して動かし、ダンパ手段を
（図示しない）適当な機構で自動的に開きまたは
閉じるようにしてもよい。（図示しない）バルブ
手段を設けてスロツト９８を開閉し、それによつ
て空気の間歇的な流れを得ることも可能である。

操作において、往復台４４はスパンカープレー
ト３０の方に動かすことにより、送られてくるあ
る寸法の素材２８のために位置ぎめされる。可動
ローラ３２は、前方縁６２が底の素材９４の中央
部分の下に急曲部５８に入るか、または既に説明
したように少なくとも横の折目に当らないように
位置ぎめされる。（図示されない）素材カウンタ
は最後に作られる束の素材の数に対応してセツト
され、上方コンベヤ２２は下げられて束に対し加
えられた圧縮力を提供する。安定手段７０は棒１
２０に沿つて位置ぎめされるので、手段７０は可
動ローラ３２の上方でほぼ垂直状態にある。安定
手段７０はまた棒１２２に対しては横方向に位置
ぎめすることができるので、素材２８の（図示さ
れない）溝孔内に位置することがない。次に、フ
オルダ・グルワ機械（その後方滑車６４のみが図
示される）が低速にオンされ、素材積重ね機械１
０が自動式のものでない場合それの速度はフオル
ダ・グルワ機械の速度を追うようにセツトされ
る。空気ポンプ手段１００はダンパ手段１１２が
開いた位置にある状態でオンにされる。素材が良
好に積み重ねられている場合、フオルダ・グルワ
機械の速度は通常の操作速度にまで徐々に早めら
れる。素材が継続して良好に積み重ねられると
き、それ以上の調整は必要でない。しかし、素材
がスタツク１４の下に入るとき詰りそうになる
と、ダンパ手段は徐々に閉じられ、それによつて
ノズル９６により供給される空気の量を素材が良
好に積み重なるようになるまで増大する。希望さ
れる数の素材がカウントされたとき、押出し組立
体１８はベルト１９と上方コンベヤ２２との間の
スタツク１４の上方部分に延び、かつ、それを押
し、ベルト１９と上方コンベヤ２２は素材の束を
更に下方コンベヤ２０に運び、素材の束は下方コ
ンベヤ２０のところで以後の取り扱いのため結わ
えられまたは縛られる。

本発明は上記において特定の型の積重ね機械に
関して説明されたが、本発明はかかる適用例に限
定されるものではない。本発明は、素材を形成さ
れつつあるスタツクの下に一度に一枚前進させる
ための手段を含む他の型の積重ね機械にも同様に
良好に実施されうる。当業者は、本発明を使用さ
れる特定の型の積重ね機械に適合させるべく上記
に開示されたところを容易に利用することができ
るであろう。

本発明はかくの如くその最良の構造と操作状態
で説明されたが、特許による保護の希望されるも
のは特許請求の範囲に記載の通りである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が実施されうる一つの型の素材
積重ね機械の等角投影図、第２図は第１図の機械
の側立面図、第３図は第２図の機械の正面立面図
である。 １０……素材積重ね機械、１２……ホツパ部、
１４……素材の積重ね（スタツク）、１６……圧
縮部、１８……押出し組立体、１９……コンベヤ
ベルト、２０……ローラスケートコンベヤ、２２
……上方ローラスケートコンベヤ、２８……素
材、９０……空気供給手段、９２……素材９４の
前方縁、９４……一番下（底）の素材、９６……
ノズル、９８……スロツト、１００……空気ポン
プ手段、１０２……空気の薄い流れ、１１２……
ダンパ手段、１１４……プレート、１１６……開
口、１１８……山形鋼。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 十分に堅く、かつ、折り曲げられた素材の積
   重ねの一番下の素材と該素材の積重ねの下に前進
   してくる類似の素材との間に空気の流れを向ける
   ための装置にして、該装置は空気供給手段を含
   み、 該空気供給手段は、該空気の流れを一番下の素
   材の下および前進してくる素材の上に向けるため
   に一番下の素材の後方縁の近くに位置していて、
   前進する素材が素材の積重ねのほぼ完全に下まで
   前進する間に、一番下の素材と前進してくる素材
   との間の摩擦を減少するようにこれら素材の間に
   空気のクツシヨンを形成するために該空気の流れ
   を向け、さらに該前進してくる素材を素材の積重
   ねの下に進めるために用いられる素材前進手段た
   るベルトに接して圧しつけるものであり、 さらに、該空気供給手段はノズル手段を含み、
   該ノズル手段は水平面から約30度以上、かつ、約
   50度以下傾いており、ノズル手段の空気放出スロ
   ツトは一番下の素材の後方縁から約1.27cm（約1/
   ２インチ）の距離にあり、一番下の素材の底面と
   ほぼ同一面にあり、該前進してくる素材に対し
   て、毎分約152ｍ（約500フイート）以上、かつ、
   毎分約2440ｍ（約8000フイート）以下の出射速度
   で空気を幅の狭い流れとして供給するために該前
   進してくる素材の幅の約1/3から素材の全幅の間
   を延在する約0.16cm（約1/16インチ）から約0.64
   cm（約1/4インチ）の開口をもつものである素材
   積重ね機械のための空気リフト。 ２ 該空気供給手段は更に該ノズル手段により放
   出される空気の量を制御するためのダンパ手段を
   含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の素材積重ね機械のための空気リフト。 ３ 該空気供給手段は更に、該ノズル手段により
   放出される空気の量を制御するための該空気ポン
   プ手段の速度を制御する制御手段を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の素材積重ね
   機械のための空気リフト。 ４ 該空気の流れは、該空気供給手段から、該前
   進してくる素材の前方縁が該ノズル手段に到達す
   るときにほぼ始まり、かつ、該前進してくる素材
   の後方縁が該ノズル手段に到達するときにほぼ終
   る如くに間歇的に放出されることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の素材積重ね機械のため
   の空気リフト。