JPH0362846B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0362846B2 JPH0362846B2 JP14217386A JP14217386A JPH0362846B2 JP H0362846 B2 JPH0362846 B2 JP H0362846B2 JP 14217386 A JP14217386 A JP 14217386A JP 14217386 A JP14217386 A JP 14217386A JP H0362846 B2 JPH0362846 B2 JP H0362846B2
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- JP
- Japan
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- ruler
- shaped steel
- hole
- steel material
- casing
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 claims 1
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 10
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は山止及び止水用として地中に造成さ
れるソイルモルタル柱列杭用の長尺の鋼材を、モ
ルタルを注入した掘削孔に垂直に挿入する方法に
関するものである。
れるソイルモルタル柱列杭用の長尺の鋼材を、モ
ルタルを注入した掘削孔に垂直に挿入する方法に
関するものである。
通常モルタルを注入した掘削孔へのＩ型鋼材の
挿入は、掘削孔の中央にＩ型鋼材を吊り下して行
つている。また一部では挿入位置の精度を出すた
めに、掘削孔の上に枠組によりＩ型鋼材の挿入穴
を形成した定規を設置して行つている。
挿入は、掘削孔の中央にＩ型鋼材を吊り下して行
つている。また一部では挿入位置の精度を出すた
めに、掘削孔の上に枠組によりＩ型鋼材の挿入穴
を形成した定規を設置して行つている。
通常Ｉ型鋼材は運搬時の積卸しに際して自重に
よる反りが生じ易い。このためＩ型鋼材の下端を
掘削孔の開口部に垂直位置させて挿入しても、反
りによりて途中でＩ型鋼材のフランジ先端が孔壁
に接し、Ｉ型鋼材の挿入を困難となすばかりか、
孔壁が崩れるなどの問題があつた。
よる反りが生じ易い。このためＩ型鋼材の下端を
掘削孔の開口部に垂直位置させて挿入しても、反
りによりて途中でＩ型鋼材のフランジ先端が孔壁
に接し、Ｉ型鋼材の挿入を困難となすばかりか、
孔壁が崩れるなどの問題があつた。
この発明は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的は長尺になる
ほど挿入作業が困難となるＩ型鋼材を手際よくモ
ルタルを注入した掘削孔に挿入することができる
新たな工法を提供することにある。
考えられたものであつて、その目的は長尺になる
ほど挿入作業が困難となるＩ型鋼材を手際よくモ
ルタルを注入した掘削孔に挿入することができる
新たな工法を提供することにある。
上記目的によるこの発明は、長尺のＩ型鋼材の
下端に先端部材を取付けて、フランジ下端を傾斜
面に形成し、そのＩ型鋼材を地中に垂直に設けた
ケーシング内の所要数のローラの間に吊り入れ
て、鋼材に生じたそりを直すぐに修正する一方、
モルタルを注入した地中の柱列杭用の掘削孔に、
平面が長方形で四隅にＩ型鋼材の案内を有する所
要長さの定規を垂直に挿入し、その定規を作業台
により保持したのち、上記Ｉ型鋼材をケーシング
から抜き出し、上記定規を通して上記掘削孔に吊
り持ちながら垂直に挿入することを要旨とするも
のである。
下端に先端部材を取付けて、フランジ下端を傾斜
面に形成し、そのＩ型鋼材を地中に垂直に設けた
ケーシング内の所要数のローラの間に吊り入れ
て、鋼材に生じたそりを直すぐに修正する一方、
モルタルを注入した地中の柱列杭用の掘削孔に、
平面が長方形で四隅にＩ型鋼材の案内を有する所
要長さの定規を垂直に挿入し、その定規を作業台
により保持したのち、上記Ｉ型鋼材をケーシング
から抜き出し、上記定規を通して上記掘削孔に吊
り持ちながら垂直に挿入することを要旨とするも
のである。
第１図に示すように、まず長尺（10ｍ以上）の
Ｉ型鋼材１の下端に、フランジ１ａの下端を内方
へ傾斜形成する傾斜板２ａを両側に有する先端部
材２ａを取付けて置く。
Ｉ型鋼材１の下端に、フランジ１ａの下端を内方
へ傾斜形成する傾斜板２ａを両側に有する先端部
材２ａを取付けて置く。
このＩ型鋼材１を、後記するソイルモルタル柱
列杭用の掘削孔とほぼ深さを同じくする掘削孔内
に予め設けたケーシング３内のローラ４の間に吊
り下す。
列杭用の掘削孔とほぼ深さを同じくする掘削孔内
に予め設けたケーシング３内のローラ４の間に吊
り下す。
上記ローラ４は第２図及び第３図に示すよう
に、ケーシング３内に設けたフレーム３ａに、一
対ごと所要間隔を空けて多段に設けられ、そのロ
ーラ４の間をＩ型鋼材１はケーシング底部にまで
吊り下されて、積卸しの際に生じた反りが真すぐ
に修正される。
に、ケーシング３内に設けたフレーム３ａに、一
対ごと所要間隔を空けて多段に設けられ、そのロ
ーラ４の間をＩ型鋼材１はケーシング底部にまで
吊り下されて、積卸しの際に生じた反りが真すぐ
に修正される。
また既に掘削されていて、モルタル（図面では
省略）を注入したソイルモルタル柱列杭用の掘削
孔５には、第４図に示すように、所要長さの定規
６を垂直に挿入する。
省略）を注入したソイルモルタル柱列杭用の掘削
孔５には、第４図に示すように、所要長さの定規
６を垂直に挿入する。
この定規６は第８図に示すように、四隅に山型
鋼材６ａによる案内を有する平面形状が長方形の
もので、各山型鋼材６ａは一定間隔ごとに鋼板６
ｂにより囲繞されて一体に連結されている。
鋼材６ａによる案内を有する平面形状が長方形の
もので、各山型鋼材６ａは一定間隔ごとに鋼板６
ｂにより囲繞されて一体に連結されている。
この定規６は上記に掘削孔５に垂直に挿入され
たのち、地上に設置した作業台７の垂直部材７ａ
にて保持し、挿入作業時に位置がずれないように
してある。
たのち、地上に設置した作業台７の垂直部材７ａ
にて保持し、挿入作業時に位置がずれないように
してある。
また作業台７には上記垂直部材７ａと直交した
水平部材７ｂにジヤツキ８が設けられ、これによ
り作業台７は地面に対して水平に設置されてい
る。
水平部材７ｂにジヤツキ８が設けられ、これによ
り作業台７は地面に対して水平に設置されてい
る。
上記定規６の挿入と垂直保持作業が完了したな
らば、上記ケーシング２内のＩ型鋼材１を地上に
吊り上げそのまま掘削孔５の所まで移送する。
らば、上記ケーシング２内のＩ型鋼材１を地上に
吊り上げそのまま掘削孔５の所まで移送する。
そして第５図に示すように、先端部材２を有す
る下端を定規６に挿入し、その定規６を通してＩ
型鋼材１を掘削孔５に挿入する。
る下端を定規６に挿入し、その定規６を通してＩ
型鋼材１を掘削孔５に挿入する。
Ｉ型鋼材１の挿入が終つたならば、定規６を作
業台７の垂直部材７ａから外し、第６図に示すよ
うに、上方へと吊り上げて掘削孔５から抜き出
す。その後、作業台７をも吊り上げて定規６と共
に次のＩ型鋼材の挿入位置に移動する。
業台７の垂直部材７ａから外し、第６図に示すよ
うに、上方へと吊り上げて掘削孔５から抜き出
す。その後、作業台７をも吊り上げて定規６と共
に次のＩ型鋼材の挿入位置に移動する。
以上のようにケーシング２内のローラ４により
積卸時などに生じた反りを無くし、予め掘削孔５
に挿入した定規６を通して掘削孔５に挿入された
Ｉ型鋼材１は、それが著しく長尺のものであつて
も、フランジ下端によつて孔壁を損傷することな
く、第７図に示すように、掘削孔５に中央に設置
される。
積卸時などに生じた反りを無くし、予め掘削孔５
に挿入した定規６を通して掘削孔５に挿入された
Ｉ型鋼材１は、それが著しく長尺のものであつて
も、フランジ下端によつて孔壁を損傷することな
く、第７図に示すように、掘削孔５に中央に設置
される。
この発明は上述のように、長尺のＩ型鋼材の下
端に、フランジ下端を傾斜面となす傾斜板を有す
る先端部材を取付けたので、この先端部材により
定規への挿入が容易となるばかりか、フランジ下
端によつて、孔壁が損傷を受けるようなこともな
い。
端に、フランジ下端を傾斜面となす傾斜板を有す
る先端部材を取付けたので、この先端部材により
定規への挿入が容易となるばかりか、フランジ下
端によつて、孔壁が損傷を受けるようなこともな
い。
また掘削孔への挿入前に、Ｉ型鋼材の反りを真
すぐに修正したことから、反りによる挿入困難は
なく、モルタルが固化するまでの間に挿入作業を
手際よく実施することができるなどの特長を有す
る。
すぐに修正したことから、反りによる挿入困難は
なく、モルタルが固化するまでの間に挿入作業を
手際よく実施することができるなどの特長を有す
る。
図面はこの発明に係る方法を示すもので、第１
図はＩ型鋼材の下端部の斜視図、第２図はケーシ
ングの平面図、第３図は同じく断面図、第４図か
ら第７図は掘削孔への挿入工程を順に示す断面
図、第８図は定規の平面図である。 １……Ｉ型鋼材、１ａ……フランジ、２……先
端部材、２ａ……傾斜板、３……ケーシング、４
……ローラ、５……掘削孔、６……定規、７……
作業台、７ａ……垂直部材。
図はＩ型鋼材の下端部の斜視図、第２図はケーシ
ングの平面図、第３図は同じく断面図、第４図か
ら第７図は掘削孔への挿入工程を順に示す断面
図、第８図は定規の平面図である。 １……Ｉ型鋼材、１ａ……フランジ、２……先
端部材、２ａ……傾斜板、３……ケーシング、４
……ローラ、５……掘削孔、６……定規、７……
作業台、７ａ……垂直部材。
Claims (1)
- １ 長尺のＩ型鋼材の下端に先端部材を取付けて
フランジ下端を傾斜面に形成し、そのＩ型鋼材を
地中に垂直に設けたケーシング内の所要数のロー
ラの間に吊り入れて、鋼材に生じたそりを直すぐ
に修正する一方、モルタルを注入した地中の柱列
杭用の掘削孔に、平面が長方形で四隅にＩ型鋼材
の案内を有する所要長さの定規を垂直に挿入し、
その定規を作業台により保持したのち、上記Ｉ型
鋼材をケーシングから抜き出し、上記定規を通し
て上記掘削孔に吊り持ちながら垂直に挿入するこ
とを特長とするソイルモルタル柱列杭の鋼材挿入
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14217386A JPS63521A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ソイルモルタル柱列杭の鋼材挿入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14217386A JPS63521A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ソイルモルタル柱列杭の鋼材挿入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63521A JPS63521A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0362846B2 true JPH0362846B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=15309055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14217386A Granted JPS63521A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ソイルモルタル柱列杭の鋼材挿入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63521A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5281213B1 (ja) * | 2013-03-15 | 2013-09-04 | 鹿島建設株式会社 | 芯材およびそれを用いたソイルセメント連続壁工法 |
| CN104746510B (zh) * | 2015-03-24 | 2016-08-24 | 浙江省长城建设集团有限公司 | 一种型钢插入定位装置及其施工方法 |
| JP7240274B2 (ja) * | 2019-07-04 | 2023-03-15 | 鹿島建設株式会社 | 山留壁用の芯材、及び、その設置方法 |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14217386A patent/JPS63521A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63521A (ja) | 1988-01-05 |
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