JPH036314Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036314Y2 JPH036314Y2 JP12994386U JP12994386U JPH036314Y2 JP H036314 Y2 JPH036314 Y2 JP H036314Y2 JP 12994386 U JP12994386 U JP 12994386U JP 12994386 U JP12994386 U JP 12994386U JP H036314 Y2 JPH036314 Y2 JP H036314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating pot
- trowel
- press
- clothes
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 description 20
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は被服用プレス仕上機のこてに関す
る。
る。
従来技術とその問題点
被服用プレス仕上機は通常、加熱釜とこてから
なり、加熱釜に装着した被服をこてで加圧してプ
レス仕上げするようになつているが、加熱釜に装
着した被服にしわや弛みがあると、こてでプレス
したとき、しわの寄つた製品ができて製品価値を
損うようになる。被服のしわや弛みを伸ばしてプ
レスするのは手間がかゝり容易でない。
なり、加熱釜に装着した被服をこてで加圧してプ
レス仕上げするようになつているが、加熱釜に装
着した被服にしわや弛みがあると、こてでプレス
したとき、しわの寄つた製品ができて製品価値を
損うようになる。被服のしわや弛みを伸ばしてプ
レスするのは手間がかゝり容易でない。
問題点を解決するための手段
この考案は上記の問題を解消するためこてを複
数に分割して各部を彎曲した板バネで連結し、加
熱釜に押付けたとき板バネが伸びてこて各部が拡
がるようにしたもので、これにより被服を伸ばし
て引張つた状態でプレス仕上げできるようにした
ものである。
数に分割して各部を彎曲した板バネで連結し、加
熱釜に押付けたとき板バネが伸びてこて各部が拡
がるようにしたもので、これにより被服を伸ばし
て引張つた状態でプレス仕上げできるようにした
ものである。
本案は被服一般のプレス仕上機におけるこてに
適用することができるが、とくにズボンプレス機
のこてに適用するのが最も望ましい。ズボンは脚
の長手方向に伸びる生地の継ぎ合せ部分でしわが
寄り易く、また縫い代分厚みが厚くなつているた
めこてでプレスしたとき継ぎ合せ部分にしわが寄
つたり、段差で筋目が付されたりしがちである
が、こてを二分割して両者を適宜の間隔を存して
彎曲した板バネで連結し、ズボンの継ぎ合せ部分
を分割したこて間に当てがつてプレスするように
すれば、継ぎ合せ部分がプレスされず、しかもそ
の両側に伸ばされた状態となるためしわが寄つた
り、段差で筋目が付されたりするようなことが解
消されるからである。
適用することができるが、とくにズボンプレス機
のこてに適用するのが最も望ましい。ズボンは脚
の長手方向に伸びる生地の継ぎ合せ部分でしわが
寄り易く、また縫い代分厚みが厚くなつているた
めこてでプレスしたとき継ぎ合せ部分にしわが寄
つたり、段差で筋目が付されたりしがちである
が、こてを二分割して両者を適宜の間隔を存して
彎曲した板バネで連結し、ズボンの継ぎ合せ部分
を分割したこて間に当てがつてプレスするように
すれば、継ぎ合せ部分がプレスされず、しかもそ
の両側に伸ばされた状態となるためしわが寄つた
り、段差で筋目が付されたりするようなことが解
消されるからである。
加熱釜は従前のものと同様横向きで、被服がそ
の上に被せられるようになつているものであつて
もよいが、好ましくは縦向きにされ、その上には
特願昭58−218485号に示されるようにな被服を吊
すハンガーが設けられる。ハンガーに吊された被
服はその自重によりしわやたるみが伸ばされるよ
うになるからである。
の上に被せられるようになつているものであつて
もよいが、好ましくは縦向きにされ、その上には
特願昭58−218485号に示されるようにな被服を吊
すハンガーが設けられる。ハンガーに吊された被
服はその自重によりしわやたるみが伸ばされるよ
うになるからである。
実施例
加熱釜1は縦向きで断面が細長い楕円形をなし
ており、しかも上端が股に適合する彎曲状をなし
ていてズボン2が股がつた状態で装着されうるよ
うになつており、左右両側面は無数の蒸気噴出孔
を穿設した仕上面として形成され、実公昭56−
8637号に示されるような切替装置、すなわち図示
しないブロワーより加熱釜1に至る流路内に配置
され、かつ足踏みペタルの踏込み操作により加熱
釜1へのエアーの吸排を切替える切替装置3上に
上記流路の一部を構成するパイプ状のダクト4に
よつて回転可能に支持されている。加熱釜1には
また二本の蒸気管5,6が取着され、一方蒸気管
5は図示しないボイラーにバルブを介して接続さ
れるようになつており、また他方の管6には外気
への開口部を設けて蒸気を外部に放出できるよう
になつているか或いはコンデンサーに接続され、
加熱釜1より排出された蒸気を凝縮できるように
してある。
ており、しかも上端が股に適合する彎曲状をなし
ていてズボン2が股がつた状態で装着されうるよ
うになつており、左右両側面は無数の蒸気噴出孔
を穿設した仕上面として形成され、実公昭56−
8637号に示されるような切替装置、すなわち図示
しないブロワーより加熱釜1に至る流路内に配置
され、かつ足踏みペタルの踏込み操作により加熱
釜1へのエアーの吸排を切替える切替装置3上に
上記流路の一部を構成するパイプ状のダクト4に
よつて回転可能に支持されている。加熱釜1には
また二本の蒸気管5,6が取着され、一方蒸気管
5は図示しないボイラーにバルブを介して接続さ
れるようになつており、また他方の管6には外気
への開口部を設けて蒸気を外部に放出できるよう
になつているか或いはコンデンサーに接続され、
加熱釜1より排出された蒸気を凝縮できるように
してある。
基枠8上には一対のレール9が加熱釜1の両側
に配設してあり、コ字形の支持板11が両レール
9上にスライド可能に支持され、溝を挟む対称位
置にそれぞれボツクス12を固着している。そし
て各ボツクス12には一対のガイドピン13と両
ガイドピン間の二又ロツド14とによつて押え板
15が左右方向にスライド可能に支持され、ボツ
クス内に突出する二又ロツド14の二又と、中間
部をボツクス12に軸支したベルクランク16の
一端とがリンク17によつて連結され、ベルクラ
ンク16の他端はボツクス12に軸支されるエア
ーシリンダー18のピストンロツド19先端の二
又に軸着されている。
に配設してあり、コ字形の支持板11が両レール
9上にスライド可能に支持され、溝を挟む対称位
置にそれぞれボツクス12を固着している。そし
て各ボツクス12には一対のガイドピン13と両
ガイドピン間の二又ロツド14とによつて押え板
15が左右方向にスライド可能に支持され、ボツ
クス内に突出する二又ロツド14の二又と、中間
部をボツクス12に軸支したベルクランク16の
一端とがリンク17によつて連結され、ベルクラ
ンク16の他端はボツクス12に軸支されるエア
ーシリンダー18のピストンロツド19先端の二
又に軸着されている。
押え板15には更に第1,2図に示されるよう
に、その上下にそれぞれ加熱釜1に向つて凹状に
彎曲した板バネ21を頭付ピン22にて側方に、
すなわち加熱釜1に向つて進退可能に支持し、押
え板15と板バネ21との間のピン22に巻装さ
れた圧縮バネ23によつて板バネ21を加熱釜1
に向つて押出すように不勢している。こて24は
左右に分割され、分割された各部は適宜の間隔を
存してその上下でそれぞれ上記板バネ21によつ
て連結されている。
に、その上下にそれぞれ加熱釜1に向つて凹状に
彎曲した板バネ21を頭付ピン22にて側方に、
すなわち加熱釜1に向つて進退可能に支持し、押
え板15と板バネ21との間のピン22に巻装さ
れた圧縮バネ23によつて板バネ21を加熱釜1
に向つて押出すように不勢している。こて24は
左右に分割され、分割された各部は適宜の間隔を
存してその上下でそれぞれ上記板バネ21によつ
て連結されている。
しかしてピストンロツド19が突出すると、ベ
ルクランク16が第1図の反時計方向に回動して
二又ロツド14を押動し、押え板15、板バネ2
1等を介して両こて24を加熱釜1に押付ける。
両こて24が加熱釜1に強く押付けられると、彎
曲した板バネ21が伸び、これに伴い両こて24
が加熱釜1の仕上面に沿つて第2図の矢印方向に
拡がろうとするようになる。ピストンロツド19
が後退するときには上記と逆に両こて24が作動
し、加熱釜1より離間する。
ルクランク16が第1図の反時計方向に回動して
二又ロツド14を押動し、押え板15、板バネ2
1等を介して両こて24を加熱釜1に押付ける。
両こて24が加熱釜1に強く押付けられると、彎
曲した板バネ21が伸び、これに伴い両こて24
が加熱釜1の仕上面に沿つて第2図の矢印方向に
拡がろうとするようになる。ピストンロツド19
が後退するときには上記と逆に両こて24が作動
し、加熱釜1より離間する。
基板8にはまた図示していないが、支持板11
に連結される作動装置が設けてあり、該装置はエ
アーシリンダーを含み、これによりこて24を第
3図の実線で示す非使用位置に或いは加熱釜1に
対峙した仮想線で示す使用位置に切替られるよう
にしてある。
に連結される作動装置が設けてあり、該装置はエ
アーシリンダーを含み、これによりこて24を第
3図の実線で示す非使用位置に或いは加熱釜1に
対峙した仮想線で示す使用位置に切替られるよう
にしてある。
26は縦型のエアーシリンダーで基枠8の両側
に立設され、ピストンロツド27の上端に固着の
台28にはアーム29が回動可能に軸支してあ
り、台28と連結されるエアーシリンダー30に
よつて水平に旋回できるようになつている。アー
ム29は自由端にズボンの腰部を内側より保持す
るハンガー31を吊持しているとともに基端にフ
アン32を取付け、該フアン32によりアーム内
の図示しないダクトを通してエアーがハンガー3
1に送られ、ハンガー周囲より側方に吹出しうる
ようにしてある。ダクトはまた図示しないボイラ
ーに連結される蒸気管が接され、エアーと同様蒸
気がハンガー31より噴射されるようになつてい
る。
に立設され、ピストンロツド27の上端に固着の
台28にはアーム29が回動可能に軸支してあ
り、台28と連結されるエアーシリンダー30に
よつて水平に旋回できるようになつている。アー
ム29は自由端にズボンの腰部を内側より保持す
るハンガー31を吊持しているとともに基端にフ
アン32を取付け、該フアン32によりアーム内
の図示しないダクトを通してエアーがハンガー3
1に送られ、ハンガー周囲より側方に吹出しうる
ようにしてある。ダクトはまた図示しないボイラ
ーに連結される蒸気管が接され、エアーと同様蒸
気がハンガー31より噴射されるようになつてい
る。
作 用
こて24が非使用位置に切替られた状態で加熱
釜1より離れた位置において降下しているハンガ
ー31にズボン2の腰部を被せ、適宜の手段にて
保持させる。ハンガー31にズボン2を吊したの
ち手動操作によりエアーシリンダー26のピスト
ンロツド27を上昇させてハンガー31に吊持さ
れるズボンを上昇させ、ついでエアーシリンダー
30により加熱釜1上のセツト位置まで旋回させ
る。そしてこの位置でズボンの両裾を加熱釜1の
両側に導きながら降下させる。
釜1より離れた位置において降下しているハンガ
ー31にズボン2の腰部を被せ、適宜の手段にて
保持させる。ハンガー31にズボン2を吊したの
ち手動操作によりエアーシリンダー26のピスト
ンロツド27を上昇させてハンガー31に吊持さ
れるズボンを上昇させ、ついでエアーシリンダー
30により加熱釜1上のセツト位置まで旋回させ
る。そしてこの位置でズボンの両裾を加熱釜1の
両側に導きながら降下させる。
次に作動装置によりこて24をレール9に沿つ
て動かし、使用位置に切替えて加熱釜1に対峙さ
せたのちエアーシリンダー18のピストンロツド
19を突出させて加熱釜両側に配置される各こて
24を同時に加熱釜に向つて押出し、加熱釜1の
両側においてそれぞれズボンの継ぎ合せ部を挟ん
でその両側縁を加熱釜1に押付けプレスする。こ
て24が加熱釜1に押付けられるのに伴い上述す
るように左右に拡がり、ズボン2を左右に引張つ
た状態にする。これと同時に加熱釜両側の仕上面
及びハンガー31より蒸気が噴射される。これに
よりズボンはこて24で脚部の両側縁を押え付け
られた状態で継ぎ目部分及び腰部が膨れた状態と
なり、各部のしわその他のくせが除去される。蒸
気の噴射を停止したのちブロワー及びフアンから
エアーが吹出しズボンを乾燥させる。
て動かし、使用位置に切替えて加熱釜1に対峙さ
せたのちエアーシリンダー18のピストンロツド
19を突出させて加熱釜両側に配置される各こて
24を同時に加熱釜に向つて押出し、加熱釜1の
両側においてそれぞれズボンの継ぎ合せ部を挟ん
でその両側縁を加熱釜1に押付けプレスする。こ
て24が加熱釜1に押付けられるのに伴い上述す
るように左右に拡がり、ズボン2を左右に引張つ
た状態にする。これと同時に加熱釜両側の仕上面
及びハンガー31より蒸気が噴射される。これに
よりズボンはこて24で脚部の両側縁を押え付け
られた状態で継ぎ目部分及び腰部が膨れた状態と
なり、各部のしわその他のくせが除去される。蒸
気の噴射を停止したのちブロワー及びフアンから
エアーが吹出しズボンを乾燥させる。
本実施例によれば、ズボンは縦方向にはその自
重により、横方向にはこてによりしわや弛みを伸
ばされた状態でプレスされるためしわのないプレ
ス仕上げ製品を得ることができる。
重により、横方向にはこてによりしわや弛みを伸
ばされた状態でプレスされるためしわのないプレ
ス仕上げ製品を得ることができる。
なお上記実施例では加熱釜が縦向きにされ、こ
てがその両側に配置されて加熱釜の両面でプレス
仕上げが行われるようにしてあるが、別の実施例
では加熱釜の一方にこてが配置され、加熱釜の一
側面にズボンの両脚部が押付けられるようにされ
る。更に別の実施例では加熱釜が横向きにされ、
その上方に設けられるこてが上記と同様に構成さ
れる。
てがその両側に配置されて加熱釜の両面でプレス
仕上げが行われるようにしてあるが、別の実施例
では加熱釜の一方にこてが配置され、加熱釜の一
側面にズボンの両脚部が押付けられるようにされ
る。更に別の実施例では加熱釜が横向きにされ、
その上方に設けられるこてが上記と同様に構成さ
れる。
考案の効果
本案のこては以上のように、複数に分割された
各部を彎曲した板バネで連結しており、加熱釜に
装着した被服をこてで加圧するときには板バネが
伸びてこての各部が拡がるようになるため被服が
引張られてしわや弛みを伸ばした状態でプレスさ
れるようになり、そのためしわのないプレス仕上
げ製品を得ることができる。
各部を彎曲した板バネで連結しており、加熱釜に
装着した被服をこてで加圧するときには板バネが
伸びてこての各部が拡がるようになるため被服が
引張られてしわや弛みを伸ばした状態でプレスさ
れるようになり、そのためしわのないプレス仕上
げ製品を得ることができる。
第1図は一部を断面で表わしたズボンプレス仕
上機の正面図、第2図はこての平面図、第3図は
第1図に示すズボンプレス仕上機の側面図を示
す。 1……加熱釜、11……支持板、15……押え
板、21……板バネ、23……圧縮バネ、24…
…こて、29……アーム、31……ハンガー。
上機の正面図、第2図はこての平面図、第3図は
第1図に示すズボンプレス仕上機の側面図を示
す。 1……加熱釜、11……支持板、15……押え
板、21……板バネ、23……圧縮バネ、24…
…こて、29……アーム、31……ハンガー。
Claims (1)
- 加熱釜とこてよりなり、加熱釜に装着した被服
をこてで加圧してプレス仕上げする被服用プレス
仕上機において、複数に分割されたこて各部が彎
曲した板バネで連結され、加熱釜に押付けられる
とき板バネが伸びて加熱釜の仕上面に沿つて拡が
るようにしたことを特徴とするこて。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12994386U JPH036314Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12994386U JPH036314Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337195U JPS6337195U (ja) | 1988-03-10 |
| JPH036314Y2 true JPH036314Y2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=31026974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12994386U Expired JPH036314Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036314Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP12994386U patent/JPH036314Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337195U (ja) | 1988-03-10 |
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