JPH036321A - 回転炉床式流動層加熱炉 - Google Patents
回転炉床式流動層加熱炉Info
- Publication number
- JPH036321A JPH036321A JP13617489A JP13617489A JPH036321A JP H036321 A JPH036321 A JP H036321A JP 13617489 A JP13617489 A JP 13617489A JP 13617489 A JP13617489 A JP 13617489A JP H036321 A JPH036321 A JP H036321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- hearth
- air
- truck
- fuel gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、ツルーム、ビレット等の鉄鋼半製品である鋼
材を加熱し、これらの鋼材を形鋼、線棒材、もしくは継
目無鋼管等の圧延に供する等において好適に用いられる
回転炉床式流動層加熱炉に関する。
材を加熱し、これらの鋼材を形鋼、線棒材、もしくは継
目無鋼管等の圧延に供する等において好適に用いられる
回転炉床式流動層加熱炉に関する。
［従来の技術］
従来、短尺の被加熱材、特に継目無鋼管圧延用の丸ビレ
ットを加熱する設備としては、回転炉床式加熱炉か用い
られている。
ットを加熱する設備としては、回転炉床式加熱炉か用い
られている。
［発明が解決しようとする課題］
然しながら、従来の回転炉床式加熱炉には下記（１）
（２） （３）の問題点がある。
（２） （３）の問題点がある。
（１）上面一方向のみの加熱であるため、■炉床接触部
の温度が上昇しにくい、■隣接ビレット間距離（ビレッ
トピッチ）を狭くして、在炉本数を増加させても、輻射
伝熱効率が悪くなり、かえって加熱乃至均熱時間を必要
とする。このため、加熱時量大、生産性大とするには炉
芯径の大きな炉（炉長の長い炉）が必要となり、建設費
及びスペースとも大規模になる。
の温度が上昇しにくい、■隣接ビレット間距離（ビレッ
トピッチ）を狭くして、在炉本数を増加させても、輻射
伝熱効率が悪くなり、かえって加熱乃至均熱時間を必要
とする。このため、加熱時量大、生産性大とするには炉
芯径の大きな炉（炉長の長い炉）が必要となり、建設費
及びスペースとも大規模になる。
（２）直火加熱による加熱むらがある。
（３）上記（１） （２）により丸ビレットの均熱加
熱に制約があり、均熱性の低下が圧延鋼管に偏肉な生ず
るという不都合をもたらす。
熱に制約があり、均熱性の低下が圧延鋼管に偏肉な生ず
るという不都合をもたらす。
尚、被加熱材の均熱性、高速加熱性を良好とする加熱炉
として、特開昭５７−６００１５号公報に記載される如
くの流動層加熱炉が提案されている。この流動層加熱炉
は、炉床に設けた分散板の上部に耐熱粒子を充填して流
動層を形成し、該分散板より該流動層内に供給される空
気と燃料ガスの該流動層内での燃焼により受熱した上記
耐熱粒子が、被加熱材を加熱する。この流動層加熱炉に
よれば、直火加熱方式における被加熱材の加熱むら、ス
キットマークの残留等を防止できる。
として、特開昭５７−６００１５号公報に記載される如
くの流動層加熱炉が提案されている。この流動層加熱炉
は、炉床に設けた分散板の上部に耐熱粒子を充填して流
動層を形成し、該分散板より該流動層内に供給される空
気と燃料ガスの該流動層内での燃焼により受熱した上記
耐熱粒子が、被加熱材を加熱する。この流動層加熱炉に
よれば、直火加熱方式における被加熱材の加熱むら、ス
キットマークの残留等を防止できる。
ところが、上記の如くの流動層加熱炉を短尺の被加熱材
の連続加熱に用いようとする場合には、下記の問題点か
ある。即ち、短尺の被加熱材をつオーキングビームにて
炉内を移動させる場合には、スキッドピッチが密になり
過ぎるため、連続炉としての設備化が非常に困難である
。
の連続加熱に用いようとする場合には、下記の問題点か
ある。即ち、短尺の被加熱材をつオーキングビームにて
炉内を移動させる場合には、スキッドピッチが密になり
過ぎるため、連続炉としての設備化が非常に困難である
。
本発明は、回転炉床式加熱炉に流動層加熱技術を辿、用
し、被加熱材が短尺である場合にも、これを急速かつ均
一加熱可能とすることを目的とする。
し、被加熱材が短尺である場合にも、これを急速かつ均
一加熱可能とすることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、炉床に設けた分散板の上部に耐熱粒子を充填
して流動層を形成し、空気と燃料ガスを該分散板より該
流動層内に供給し、該流動層内ての空気と燃料ガスの燃
焼により受熱した耐熱粒子により被加熱材を加熱する回
転炉床式流動層加熱炉において、前記炉床をドーナツ形
の炉床台車とし、炉床台車の回転中心には空気と燃料ガ
スの供給源に連なるロータリージヨイントを設け、炉床
台車の下部には前記分散板に連なる空気と燃料ガスの環
状供給ヘッダを設け、この環状供給ヘッダを供給管を介
して上記ロータリージヨイントに接続して構成されるよ
うにしだものである。
して流動層を形成し、空気と燃料ガスを該分散板より該
流動層内に供給し、該流動層内ての空気と燃料ガスの燃
焼により受熱した耐熱粒子により被加熱材を加熱する回
転炉床式流動層加熱炉において、前記炉床をドーナツ形
の炉床台車とし、炉床台車の回転中心には空気と燃料ガ
スの供給源に連なるロータリージヨイントを設け、炉床
台車の下部には前記分散板に連なる空気と燃料ガスの環
状供給ヘッダを設け、この環状供給ヘッダを供給管を介
して上記ロータリージヨイントに接続して構成されるよ
うにしだものである。
［作用］
本発明によれば、ドーナツ形の炉床台車に流動層を形成
し、この流動層に空気と燃料ガスを供給する分散板に連
なる環状供給ヘッダを、ロータリージヨイントにてそれ
らの供給源と接続するようにした。
し、この流動層に空気と燃料ガスを供給する分散板に連
なる環状供給ヘッダを、ロータリージヨイントにてそれ
らの供給源と接続するようにした。
これにより、炉床台車に流動層と被加熱材を積載して回
転させながら、空気と燃料ガスを分散板より流動層内に
供給し、該流動層内でのガスの燃焼による雰囲気内で被
加熱材を急速かつ均一加熱できる。
転させながら、空気と燃料ガスを分散板より流動層内に
供給し、該流動層内でのガスの燃焼による雰囲気内で被
加熱材を急速かつ均一加熱できる。
即ち、回転炉床式加熱炉に流動層加熱技術を適用し、被
加熱材が短尺である場合にも、これを急速かつ均一加熱
できる。
加熱材が短尺である場合にも、これを急速かつ均一加熱
できる。
［実施例］
第１図は本発明に係る回転炉床式流動層加熱炉の一例を
示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図
の要部断面図である。
示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図
の要部断面図である。
回転炉床式加熱炉１０は、ドーナツ形の炉床台車１１と
、炉殻１２とを有している。
、炉殻１２とを有している。
炉床台車１１は、基礎１３に設けたレール１４上を不図
示の駆動装置により回転せしめられる。
示の駆動装置により回転せしめられる。
炉殻１２は炉床台車１１の上部にシール装置１５を介し
て蓋状をなすように配設され、基礎１３に固定されてい
る。
て蓋状をなすように配設され、基礎１３に固定されてい
る。
加熱炉１０は、炉床台車１１の内部に分散板１６（空気
分散板１６ａ、ガス分散板１６ｂ）を設置し、分散板１
６の下部に環状空気供給ヘッダ１７、及び環状燃料ガス
供給ヘッダ１８を連通し、分散板１６の上部に耐熱微粒
子を充填してなる流動層１９を形成している。分散板１
６ａ、１６ｂは、平面的にはディスク状でマルチノズル
を構成している。尚、１９ａは粗砂を充填して成る固定
層である。
分散板１６ａ、ガス分散板１６ｂ）を設置し、分散板１
６の下部に環状空気供給ヘッダ１７、及び環状燃料ガス
供給ヘッダ１８を連通し、分散板１６の上部に耐熱微粒
子を充填してなる流動層１９を形成している。分散板１
６ａ、１６ｂは、平面的にはディスク状でマルチノズル
を構成している。尚、１９ａは粗砂を充填して成る固定
層である。
又、加熱炉１０は、炉床台車１１と炉殻１２の空間に燃
焼室２ＯＡを形成し、この空間にバーナ２０を開口して
いる。バーナ２０は炉殻１２に設けられる。
焼室２ＯＡを形成し、この空間にバーナ２０を開口して
いる。バーナ２０は炉殻１２に設けられる。
尚、加熱炉１０は、炉床台車１１にレンガスキッド２１
を′設置し、スキッド２１上にビレット１００を収納す
るポケットを形成し、流動層１９内のビレット１００を
このスキッド２１により支持するように構成している。
を′設置し、スキッド２１上にビレット１００を収納す
るポケットを形成し、流動層１９内のビレット１００を
このスキッド２１により支持するように構成している。
即ち、炉床台車１１毎、ビレット１００及び流動層１９
か移動する。
か移動する。
更に、加熱炉１０は、炉床台車１１の回転中心に、空気
と燃料ガスの供給源に連なる空気用ロータリージヨイン
ト２３、及び燃料ガス用ロータリージヨイント２４を設
け、前述の炉床台車１１の下部に設けた環状空気供給ヘ
ッダ１７を空気供給管２５を介して上記空気用ロータリ
ージヨイント２３に接続し、環状燃料ガス供給ヘッダ１
８を燃料ガス供給管２６を介して上記燃料ガス用ロータ
リージヨイント２４に接続している。この時、各供給管
２５．２６は炉床台車１１の回転中心（炉芯部）から環
状空気供給ヘッダ１７と環状燃料ガス供給ヘッダ１８に
向けて放射状に延びることとなる。
と燃料ガスの供給源に連なる空気用ロータリージヨイン
ト２３、及び燃料ガス用ロータリージヨイント２４を設
け、前述の炉床台車１１の下部に設けた環状空気供給ヘ
ッダ１７を空気供給管２５を介して上記空気用ロータリ
ージヨイント２３に接続し、環状燃料ガス供給ヘッダ１
８を燃料ガス供給管２６を介して上記燃料ガス用ロータ
リージヨイント２４に接続している。この時、各供給管
２５．２６は炉床台車１１の回転中心（炉芯部）から環
状空気供給ヘッダ１７と環状燃料ガス供給ヘッダ１８に
向けて放射状に延びることとなる。
尚、加熱炉１０は、炉殻１２の天井に装入口２７Ａ（不
図示）、及び抽出口２７Ｂを設け、不図示のマニプレー
タにてビレット１００を装入／抽出することとしている
。
図示）、及び抽出口２７Ｂを設け、不図示のマニプレー
タにてビレット１００を装入／抽出することとしている
。
即ち、加熱炉１０にあっては、流動層１９の耐熱微粒子
が分散板１６から供給される流動化媒体としての空気及
び燃料ガスにより流動化される。
が分散板１６から供給される流動化媒体としての空気及
び燃料ガスにより流動化される。
これにより、被加熱物（ビレッ１〜１００）は、流動化
した耐熱微粒子の中に埋没せしめられ、かつ流動層１９
の内部での空気と燃料ガスの燃焼により受熱した該耐熱
微粒子により均一加熱される。
した耐熱微粒子の中に埋没せしめられ、かつ流動層１９
の内部での空気と燃料ガスの燃焼により受熱した該耐熱
微粒子により均一加熱される。
この時、流動層１９の層内温度は、分散板１６を介して
供給される燃料ガス流量と、バーナ２゜に供給される燃
料ガス流量とて適宜制御される。
供給される燃料ガス流量と、バーナ２゜に供給される燃
料ガス流量とて適宜制御される。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、ドーナツ形の炉床台車１１に流動
層１９を形成し、この流動層１９に空気と燃料ガスを供
給する分散板１６に連なる環状空気供給ヘッダ１７と環
状燃料ガス供給ヘッダ１８を、空気用ロータリージヨイ
ント２３と燃料ガス用ロータリージヨイント２４にてそ
れらの供給源と接続するようにした。
層１９を形成し、この流動層１９に空気と燃料ガスを供
給する分散板１６に連なる環状空気供給ヘッダ１７と環
状燃料ガス供給ヘッダ１８を、空気用ロータリージヨイ
ント２３と燃料ガス用ロータリージヨイント２４にてそ
れらの供給源と接続するようにした。
これにより、炉床台車１１に流動層１９とビレット１０
０を積載して回転させながら、空気と燃料ガスを分散板
１６より流動層１９内に供給し、該流動層１９内でのガ
スの燃焼による雰囲気内でビレット１００を急速かつ均
一加熱できる。
０を積載して回転させながら、空気と燃料ガスを分散板
１６より流動層１９内に供給し、該流動層１９内でのガ
スの燃焼による雰囲気内でビレット１００を急速かつ均
一加熱できる。
即ち、回転炉床式加熱炉１０に流動層加熱技術を適用し
、ビレット１００が短尺である場合にも、これを急速か
つ均一加熱できる。
、ビレット１００が短尺である場合にも、これを急速か
つ均一加熱できる。
尚、本発明者は、本発明を丸ビレツト回転炉に適用し、
継目無鋼管の圧延に供する丸ビレットを加熱した。材料
は直径１１０＋ｎｎ＋φ、長さ１ｍ〜３，５ｍの丸ビレ
ット、耐熱粒子は八で２０３微細粒子（６０メツシユ）
、加熱温度は１２３０°Ｃであった。結果、流動層加熱
による均一加熱性、及び高熱伝達性を活かしつつ、短尺
ビレットを連続的に急速かつ均一加熱できることか認め
られた。
継目無鋼管の圧延に供する丸ビレットを加熱した。材料
は直径１１０＋ｎｎ＋φ、長さ１ｍ〜３，５ｍの丸ビレ
ット、耐熱粒子は八で２０３微細粒子（６０メツシユ）
、加熱温度は１２３０°Ｃであった。結果、流動層加熱
による均一加熱性、及び高熱伝達性を活かしつつ、短尺
ビレットを連続的に急速かつ均一加熱できることか認め
られた。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、回転炉床式加熱炉に流動
層加熱技術を適用し、被加熱材が短尺である場合にも、
これを急速かつ均一加熱てきる。
層加熱技術を適用し、被加熱材が短尺である場合にも、
これを急速かつ均一加熱てきる。
第１図は本発明に係る回転炉床式流動層加熱炉の一例を
示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図
の要部断面図である。 １０・・・回転炉床式加熱炉、 １１・・・炉床台車、 １６・・・分散板、 １７・・・環状空気供給ヘッダ、 １８・・・環状燃料ガス供給ヘッダ、 １９・・・流動層、 ２３・・・空気用ロータリージヨイント、２４・・・燃
料ガス用ロータリージョイン１〜．２５・・・空気供給
管、 ２６・・・燃料ガス供給管、 １００・・・ビレット。
示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図
の要部断面図である。 １０・・・回転炉床式加熱炉、 １１・・・炉床台車、 １６・・・分散板、 １７・・・環状空気供給ヘッダ、 １８・・・環状燃料ガス供給ヘッダ、 １９・・・流動層、 ２３・・・空気用ロータリージヨイント、２４・・・燃
料ガス用ロータリージョイン１〜．２５・・・空気供給
管、 ２６・・・燃料ガス供給管、 １００・・・ビレット。
Claims (1)
- （１）炉床に設けた分散板の上部に耐熱粒子を充填して
流動層を形成し、空気と燃料ガスを該分散板より該流動
層内に供給し、該流動層内での空気と燃料ガスの燃焼に
より受熱した耐熱粒子により被加熱材を加熱する回転炉
床式流動層加熱炉において、前記炉床をドーナツ形の炉
床台車とし、炉床台車の回転中心には空気と燃料ガスの
供給源に連なるロータリージョイントを設け、炉床台車
の下部には前記分散板に連なる空気と燃料ガスの環状供
給ヘッダを設け、この環状供給ヘッダを供給管を介して
上記ロータリージョイントに接続して構成されることを
特徴とする回転炉床式流動層加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13617489A JPH036321A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 回転炉床式流動層加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13617489A JPH036321A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 回転炉床式流動層加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036321A true JPH036321A (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15169058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13617489A Pending JPH036321A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 回転炉床式流動層加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054880A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-20 | Asahi Tec Corp | 回転式熱処理炉、熱処理装置、及び熱処理方法 |
| JP2024545654A (ja) * | 2021-12-14 | 2024-12-10 | アルセロールミタル | 金属製品の加熱方法 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP13617489A patent/JPH036321A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054880A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-20 | Asahi Tec Corp | 回転式熱処理炉、熱処理装置、及び熱処理方法 |
| JP2024545654A (ja) * | 2021-12-14 | 2024-12-10 | アルセロールミタル | 金属製品の加熱方法 |
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