JPH0363285B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0363285B2 JPH0363285B2 JP61233352A JP23335286A JPH0363285B2 JP H0363285 B2 JPH0363285 B2 JP H0363285B2 JP 61233352 A JP61233352 A JP 61233352A JP 23335286 A JP23335286 A JP 23335286A JP H0363285 B2 JPH0363285 B2 JP H0363285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- rollers
- traction
- overhead
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜発明の利用分野＞
この発明は、延線機、例えば旧GWを支持線と
して、牽引ワイヤで略一定間隔に数珠繋ぎされた
風車搬器を用い、旧GWに替えてOPGWを架線す
る場合のように、牽引ワイヤに風車搬器数珠繋ぎ
用の多くの瘤があつたりまた架空線としての
OPGWを丁寧に取り扱わねばならない場合に好
適な延線機に関する。尚、この明細書において、
「GW」とは、送電線を雷から守るために鉄塔の
最上部に架空されるグランド線を意味し、
「OPGW」とは、光フアイバー乃至光フアイバー
ケーブルを組み込んだGWを意味するものとす
る。
して、牽引ワイヤで略一定間隔に数珠繋ぎされた
風車搬器を用い、旧GWに替えてOPGWを架線す
る場合のように、牽引ワイヤに風車搬器数珠繋ぎ
用の多くの瘤があつたりまた架空線としての
OPGWを丁寧に取り扱わねばならない場合に好
適な延線機に関する。尚、この明細書において、
「GW」とは、送電線を雷から守るために鉄塔の
最上部に架空されるグランド線を意味し、
「OPGW」とは、光フアイバー乃至光フアイバー
ケーブルを組み込んだGWを意味するものとす
る。
＜従来の技術＞
従来の延線機としては、送電線建設技術研究会
発行の「架線工事施工基準解説書」に示されるよ
うに、架空線乃至牽引ワイヤをキヤプスタンに数
回巻き付けて必要な延線張力を与えつつ繰り出す
ものが代表的なものとして知られている。
発行の「架線工事施工基準解説書」に示されるよ
うに、架空線乃至牽引ワイヤをキヤプスタンに数
回巻き付けて必要な延線張力を与えつつ繰り出す
ものが代表的なものとして知られている。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかし、このような延線機では、前述の如く多
くの瘤を有する牽引ワイヤや丁寧な取り扱いが要
求されるOPGWの繰り出しには不向きであた。
即ち、瘤故にキヤプスタンへの牽引ワイヤの巻付
けがうまく行かなかつたり、キヤプスタンの張力
付与機能が不十分となるなどの不具合があり、ま
たキヤプスタンへの巻付けによつてOPGWの光
フアイバーを損傷するという不具合があつた。
くの瘤を有する牽引ワイヤや丁寧な取り扱いが要
求されるOPGWの繰り出しには不向きであた。
即ち、瘤故にキヤプスタンへの牽引ワイヤの巻付
けがうまく行かなかつたり、キヤプスタンの張力
付与機能が不十分となるなどの不具合があり、ま
たキヤプスタンへの巻付けによつてOPGWの光
フアイバーを損傷するという不具合があつた。
そこで、この発明では、瘤付の牽引ワイヤでも
必要な延線張力を与えつつ繰り出すことができ、
また架空線としてのOPGWの光フアイバーを損
傷することなく必要な延線張力を与えつつ繰り出
すことができる延線機の提供を目的としている。
必要な延線張力を与えつつ繰り出すことができ、
また架空線としてのOPGWの光フアイバーを損
傷することなく必要な延線張力を与えつつ繰り出
すことができる延線機の提供を目的としている。
＜問題点を解決するための手段＞
上記の目的を達成するためにこの発明では、支
持線を制動しつつ繰り出し自在であると共に、張
り上げられた支持線を所定張力状態に維持自在で
ある支持線用ウインチと、摩擦係数の大きい弾性
部材よりなる気密性の外殻を有し内部に圧縮ガス
を充填の弾性ローラを用いた複数の牽引ワイヤ用
送りローラ及び複数の補助ローラよりなり、牽引
ワイヤを牽引ワイヤ用送りローラにて制動しつつ
繰り出し自在とする牽引ワイヤ用ローラ群と、及
び牽引ワイヤ用送りローラと同様の弾性ローラを
用いた複数の架空線用送りローラ及び複数の補助
ローラよりなり、架空線を架空線用送りローラに
て制動しつつ繰り出し自在とする架空線用ローラ
群とを縦方向で順番に配列してなる延線機を提供
する。
持線を制動しつつ繰り出し自在であると共に、張
り上げられた支持線を所定張力状態に維持自在で
ある支持線用ウインチと、摩擦係数の大きい弾性
部材よりなる気密性の外殻を有し内部に圧縮ガス
を充填の弾性ローラを用いた複数の牽引ワイヤ用
送りローラ及び複数の補助ローラよりなり、牽引
ワイヤを牽引ワイヤ用送りローラにて制動しつつ
繰り出し自在とする牽引ワイヤ用ローラ群と、及
び牽引ワイヤ用送りローラと同様の弾性ローラを
用いた複数の架空線用送りローラ及び複数の補助
ローラよりなり、架空線を架空線用送りローラに
て制動しつつ繰り出し自在とする架空線用ローラ
群とを縦方向で順番に配列してなる延線機を提供
する。
＜作用＞
この延線機では、必要な延線張力を牽引ワイヤ
乃至架空線としてのOPGWに付与すべき各送り
ローラに摩擦係数の大きい弾性部材よりなる気密
性の外殻を有し内部に圧縮ガスを充填の弾性ロー
ラを用いているので、瘤のある牽引ワイヤでも、
弾性ローラの弾性により瘤の凸凹が吸収され、必
要な延線張力に正確に制動して繰り出すことがで
きる。また、OPGWの繰り出しについて、制動
力を与えるために巻付けなくとも済み、光フアイ
バーの損傷の原因となる“曲がり”が加わらない
し、しかも弾性ローラの弾性により当りが柔らか
くなり、光フアイバーの損傷を危険性が極めて少
なくなる。さらに、支持線の制動繰り出し及び張
力維持のための支持線用ウインチ、牽引ワイヤを
繰り出すための牽引ワイヤ用ローラ群、及び架空
線を繰り出すための架空線用ローラ群を縦方向で
順番に配列しているので、支持線、牽引ワイヤ及
び架空線の３本を、同時に、しかもOPGW工法
にもつとも適した配列で制御でき、OPGW工法
の実効性を十分に発揮させることができる。
乃至架空線としてのOPGWに付与すべき各送り
ローラに摩擦係数の大きい弾性部材よりなる気密
性の外殻を有し内部に圧縮ガスを充填の弾性ロー
ラを用いているので、瘤のある牽引ワイヤでも、
弾性ローラの弾性により瘤の凸凹が吸収され、必
要な延線張力に正確に制動して繰り出すことがで
きる。また、OPGWの繰り出しについて、制動
力を与えるために巻付けなくとも済み、光フアイ
バーの損傷の原因となる“曲がり”が加わらない
し、しかも弾性ローラの弾性により当りが柔らか
くなり、光フアイバーの損傷を危険性が極めて少
なくなる。さらに、支持線の制動繰り出し及び張
力維持のための支持線用ウインチ、牽引ワイヤを
繰り出すための牽引ワイヤ用ローラ群、及び架空
線を繰り出すための架空線用ローラ群を縦方向で
順番に配列しているので、支持線、牽引ワイヤ及
び架空線の３本を、同時に、しかもOPGW工法
にもつとも適した配列で制御でき、OPGW工法
の実効性を十分に発揮させることができる。
＜実施例＞
以下、この発明の第１実施例を、第１図及び第
２図を参照して説明する。
２図を参照して説明する。
この延線機１は、フレーム体２により略直方体
状の外郭が形成されており、このフレーム体２の
内部に上から、支持線用ウインチ３、牽引ワイヤ
用ローラ群Ｘ及び架空線用ローラ群Ｙが順次配さ
れている。
状の外郭が形成されており、このフレーム体２の
内部に上から、支持線用ウインチ３、牽引ワイヤ
用ローラ群Ｘ及び架空線用ローラ群Ｙが順次配さ
れている。
支持線用ウインチ３は、支持線３１を制動しつ
つ繰り出し、あるいは繰り出されて張り上げられ
た支持線３１を所定の張力状態に維持するための
もので、張力検出計３０が組み合わされている。
つ繰り出し、あるいは繰り出されて張り上げられ
た支持線３１を所定の張力状態に維持するための
もので、張力検出計３０が組み合わされている。
牽引ワイヤ用ローラ群Ｘとしては、延線機１の
入口側（第１図左側、以下同じ）から、リールワ
インダー（図示せず）より送られてくる牽引ワイ
ヤ１０の延線機１への導入をガイドするガイドロ
ーラ１１が左右（矢示Ａ方向）に対抗させて一
対、牽引ワイヤ用送りローラ１２として「摩擦係
数の大きい弾性材」であるゴム材より成る気密性
の外殻を有し内部に圧縮ガスが充填された弾性ロ
ーラ１３が上下（矢示Ｂ方向）で対抗させて一
対、この弾性ローラ１３に付属し弾性ローラ１３
への牽引ワイヤ１０の懸付位置を規制するための
ガイドローラ１４、及び弾性ローラ１３間を通過
した牽引ワイヤ１０の送り出しをガイドする牽引
ワイヤ用シーブ１５，１６が各々設けられてい
る。この牽引ワイヤ用ローラ群Ｘによつて、牽引
ワイヤ１０は、まずガイドローラ１１によて挟ま
れるかたちで延線機１に導入され、次いで弾性ロ
ーラ１３にＳ字状に懸けられてこれにより必要な
延線張力を与えられ、さらに牽引ワイヤ用シーブ
１５の上側及び牽引ワイヤ用シーブ１６の下側に
各々当接することでガイドされながら延線機１よ
り繰り出される。
入口側（第１図左側、以下同じ）から、リールワ
インダー（図示せず）より送られてくる牽引ワイ
ヤ１０の延線機１への導入をガイドするガイドロ
ーラ１１が左右（矢示Ａ方向）に対抗させて一
対、牽引ワイヤ用送りローラ１２として「摩擦係
数の大きい弾性材」であるゴム材より成る気密性
の外殻を有し内部に圧縮ガスが充填された弾性ロ
ーラ１３が上下（矢示Ｂ方向）で対抗させて一
対、この弾性ローラ１３に付属し弾性ローラ１３
への牽引ワイヤ１０の懸付位置を規制するための
ガイドローラ１４、及び弾性ローラ１３間を通過
した牽引ワイヤ１０の送り出しをガイドする牽引
ワイヤ用シーブ１５，１６が各々設けられてい
る。この牽引ワイヤ用ローラ群Ｘによつて、牽引
ワイヤ１０は、まずガイドローラ１１によて挟ま
れるかたちで延線機１に導入され、次いで弾性ロ
ーラ１３にＳ字状に懸けられてこれにより必要な
延線張力を与えられ、さらに牽引ワイヤ用シーブ
１５の上側及び牽引ワイヤ用シーブ１６の下側に
各々当接することでガイドされながら延線機１よ
り繰り出される。
架空線用ローラ群Ｙとしては、同様に延線機１
の入口側から、ドラム（図示せず）より送られて
くる架空線としてのOPGW２０の延線機１への
導入をガイドするガイドローラ２１が左右（矢示
Ａ方向）に対抗させて一対、架空線用送りローラ
２２として「摩擦係数の大きい弾性材」であるゴ
ム材より成る気密性の外殻を有し内部に圧縮ガス
が充填された弾性ローラ２３が上下（矢示Ｂ方
向）に対抗させて一対、この弾性ローラ２３に付
属し弾性ローラ２３への架空線としてのOPGW
２０の挟み込み位置を規制するためのガイドロー
ラ２４、及びこの弾性ローラ２３間を通過した
OPGW２０の送り出しをガイドする架空線用シ
ーブ２５，２６が各々設けられている。この架空
線用送りローラ群Ｙによつて、OPGW２０は、
まずガイドローラ２１によて挟まれるかたちで延
線機１に導入され、次いで弾性ローラ２３に挟み
込まれて必要な延線張力を与えられ、さらに架空
線用シーブ２５の上側及び架空線用シーブ２６の
下側に各々当接することでガイドされながら延線
機１より繰り出される。
の入口側から、ドラム（図示せず）より送られて
くる架空線としてのOPGW２０の延線機１への
導入をガイドするガイドローラ２１が左右（矢示
Ａ方向）に対抗させて一対、架空線用送りローラ
２２として「摩擦係数の大きい弾性材」であるゴ
ム材より成る気密性の外殻を有し内部に圧縮ガス
が充填された弾性ローラ２３が上下（矢示Ｂ方
向）に対抗させて一対、この弾性ローラ２３に付
属し弾性ローラ２３への架空線としてのOPGW
２０の挟み込み位置を規制するためのガイドロー
ラ２４、及びこの弾性ローラ２３間を通過した
OPGW２０の送り出しをガイドする架空線用シ
ーブ２５，２６が各々設けられている。この架空
線用送りローラ群Ｙによつて、OPGW２０は、
まずガイドローラ２１によて挟まれるかたちで延
線機１に導入され、次いで弾性ローラ２３に挟み
込まれて必要な延線張力を与えられ、さらに架空
線用シーブ２５の上側及び架空線用シーブ２６の
下側に各々当接することでガイドされながら延線
機１より繰り出される。
尚、図中３２及び３３は、速度検出計で、各々
牽引ワイヤ１０及びOPGW２０の繰出し速度を
計測しつつ、牽引ワイヤ１０及びOPGW２０の
繰出し速度を同一になるように保つ役目を負うも
のである。
牽引ワイヤ１０及びOPGW２０の繰出し速度を
計測しつつ、牽引ワイヤ１０及びOPGW２０の
繰出し速度を同一になるように保つ役目を負うも
のである。
従つて、この延線機１によると、必要な延線張
力を牽引ワイヤ１０乃至架空線としてのOPGW
２０に付与すべき各送りローラ１２，２２が「摩
擦係数の大きい弾性材」であるゴム材より成る気
密性の外殻を有し内部に圧縮ガスが充填された弾
性ローラ１３，２３とされているので、送りロー
ラ１２へ巻き付けなくとも牽引ワイヤ１０に必要
な延線張力を与えることができ、しかも弾性ロー
ラ１３の弾性により牽引ワイヤ１０の瘤３４が吸
収されこの瘤３４が送りローラ１２の延線張力付
与機能の障害となることもないし、また送りロー
ラ２２へ巻き付けなくとも架空線としての
OPGW２０に必要な延線張力を与えることがで
き、さらに弾性ローラ２３の弾性により「当た
り」が柔らかくなり、光フアイバー損傷の危険性
が極めて少なくなる。
力を牽引ワイヤ１０乃至架空線としてのOPGW
２０に付与すべき各送りローラ１２，２２が「摩
擦係数の大きい弾性材」であるゴム材より成る気
密性の外殻を有し内部に圧縮ガスが充填された弾
性ローラ１３，２３とされているので、送りロー
ラ１２へ巻き付けなくとも牽引ワイヤ１０に必要
な延線張力を与えることができ、しかも弾性ロー
ラ１３の弾性により牽引ワイヤ１０の瘤３４が吸
収されこの瘤３４が送りローラ１２の延線張力付
与機能の障害となることもないし、また送りロー
ラ２２へ巻き付けなくとも架空線としての
OPGW２０に必要な延線張力を与えることがで
き、さらに弾性ローラ２３の弾性により「当た
り」が柔らかくなり、光フアイバー損傷の危険性
が極めて少なくなる。
第３図〜第９図は、第２〜第８実施例を示す。
これらの実施例は、各々牽引ワイヤ用送りローラ
１２の組合せ乃至は牽引ワイヤ１０の懸け方に特
徴がある。尚、以下の説明では、各実施例の特徴
部分についてのみ説明し、その他の前記第１実施
例と共通する部分の説明は省略するものとし、ま
た共通部分は同一符号を以て示すものとする。
これらの実施例は、各々牽引ワイヤ用送りローラ
１２の組合せ乃至は牽引ワイヤ１０の懸け方に特
徴がある。尚、以下の説明では、各実施例の特徴
部分についてのみ説明し、その他の前記第１実施
例と共通する部分の説明は省略するものとし、ま
た共通部分は同一符号を以て示すものとする。
第３図の第２実施例は、上下で対とされた弾性
ローラ１３を３対同一平面に直列状に並べた点に
特徴がある。
ローラ１３を３対同一平面に直列状に並べた点に
特徴がある。
第４図は第３実施例は、上下で対とされた弾性
ローラ１３を３対千鳥状に並べた点に特徴があ
る。
ローラ１３を３対千鳥状に並べた点に特徴があ
る。
第５図の第４実施例は、一対の弾性ローラ１３
の一方に牽引ワイヤ１０をＵ字型に掛けた点に特
徴がある。
の一方に牽引ワイヤ１０をＵ字型に掛けた点に特
徴がある。
第６図及び第７図の第５、第６の各実施例は、
第１実施例のタイプに一個乃至２個のアイドルロ
ーラ３５を付加した点に特徴がある。
第１実施例のタイプに一個乃至２個のアイドルロ
ーラ３５を付加した点に特徴がある。
第８図の第７実施例は、一対の弾性ローラ１３
及び一個のアイドルローラ３６から成る３個のロ
ーラを千鳥状に並べた点に特徴がある。
及び一個のアイドルローラ３６から成る３個のロ
ーラを千鳥状に並べた点に特徴がある。
第９図は、第８実施例を示す。この実施例は、
弾性ローラ４０の構造に特徴がある。即ち、弾性
ローラ４０の中央1/3程の長さの部分をやや小径
にし、この部分に交換自在な筒状の補助外殻４１
を装着しているもので、磨耗・劣化し易い部分の
みを交換することで弾性ローラ４０自体の耐久性
を向上させているものである。
弾性ローラ４０の構造に特徴がある。即ち、弾性
ローラ４０の中央1/3程の長さの部分をやや小径
にし、この部分に交換自在な筒状の補助外殻４１
を装着しているもので、磨耗・劣化し易い部分の
みを交換することで弾性ローラ４０自体の耐久性
を向上させているものである。
＜発明の効果＞
この発明による延線機は、以上説明してきた如
く、必要な延線張力を牽引ワイヤ乃至架空線に付
与すべき各送りローラに弾性ローラを用い、しか
も支持線用の支持線用ウインチ、牽引ワイヤ用の
牽引ワイヤ用ローラ群、及び架空線用の架空線用
ローラ群を縦方向で順番に配列し、これらを同時
制御できるようにしているので、OPGWの延線
工事をより高品質且つ効率よく施工するについて
大きく寄与できる。
く、必要な延線張力を牽引ワイヤ乃至架空線に付
与すべき各送りローラに弾性ローラを用い、しか
も支持線用の支持線用ウインチ、牽引ワイヤ用の
牽引ワイヤ用ローラ群、及び架空線用の架空線用
ローラ群を縦方向で順番に配列し、これらを同時
制御できるようにしているので、OPGWの延線
工事をより高品質且つ効率よく施工するについて
大きく寄与できる。
第１図は、この発明に係る延線機の概略側面
図、第２図は、第１図中矢示方向から見た延線
機の概略側面図、第３図は、第２実施例を示す概
略側面図、第４図は、第３実施例を示す概略側面
図、第５図は、第４実施例を示す概略側面図、第
６図は、第５実施例を示す概略側面図、第７図
は、第６実施例を示す概略側面図、第８図は、第
７実施例を示す概略側面図、そして第９図は、第
８実施例を示す一部断面を含む概略側面図であ
る。 １……延線機、１２……牽引ワイヤ用送りロー
ラ、１３，２３……弾性ローラ、２２……架空線
用送りローラ、Ｘ……牽引ワイヤ用ローラ群、Ｙ
……架空線用ローラ群。
図、第２図は、第１図中矢示方向から見た延線
機の概略側面図、第３図は、第２実施例を示す概
略側面図、第４図は、第３実施例を示す概略側面
図、第５図は、第４実施例を示す概略側面図、第
６図は、第５実施例を示す概略側面図、第７図
は、第６実施例を示す概略側面図、第８図は、第
７実施例を示す概略側面図、そして第９図は、第
８実施例を示す一部断面を含む概略側面図であ
る。 １……延線機、１２……牽引ワイヤ用送りロー
ラ、１３，２３……弾性ローラ、２２……架空線
用送りローラ、Ｘ……牽引ワイヤ用ローラ群、Ｙ
……架空線用ローラ群。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持線を制動しつつ繰り出し自在であると共
に、張り上げられた支持線を所定張力状態に維持
自在である支持線用ウインチと、 摩擦係数の大きい弾性部材よりなる気密性の外
殻を有し内部に圧縮ガスを充填の弾性ローラを用
いた複数の牽引ワイヤ用送りローラ及び複数の補
助ローラよりなり、牽引ワイヤを牽引ワイヤ用送
りローラにて制動しつつ繰り出し自在とする牽引
ワイヤ用ローラ群と、及び 牽引ワイヤ用送りローラと同様の弾性ローラを
用いた複数の架空線用送りローラ及び複数の補助
ローラよりなり、架空線を架空線用送りローラに
て制動しつつ繰り出し自在とする架空線用ローラ
群とを縦方向で順番に配列してなる延線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233352A JPS6389010A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 延線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233352A JPS6389010A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 延線機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389010A JPS6389010A (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0363285B2 true JPH0363285B2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=16953801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61233352A Granted JPS6389010A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | 延線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6389010A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7510837B2 (ja) * | 2020-10-16 | 2024-07-04 | 古河ロックドリル株式会社 | 円筒管用搬送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505358U (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-21 |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP61233352A patent/JPS6389010A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389010A (ja) | 1988-04-20 |
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