JPH0363423B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提概念に
記載の配合装置に関する。

通常シリコンゴム等の高粘性物質は、適当な量
で配合される色素等の添加物質を含むパツキン物
質の原料として大型の混合装置内で混合され、続
いて充填装置によつてケースに充填される。この
混合に必要な動力はかなりのものである。添加さ
れる添加物質の種類及び／または量の変化は、特
に色素を添加する場合、清浄に要する動力を高め
ることになる。

ドイツ特許公開第3023003号公報（米国特許出
願番号No.244822）から公知の高粘性物質の配合装
置は、すでにこの種の物質を正確に配合するため
に適していることが知られているが、複数の物質
をそれぞれ一定の量比で一緒に案内することは不
可能である。

本発明の課題は、主物質と少なくとも一つの添
加物質を全時間にわたつてそれぞれ一定の体積比
で配合することができ、体積比を簡単に変えるこ
とができる配合装置をつくることである。

上記の課題は、この種の配合装置では、特許請
求の範囲第１項の特徴部分によつて解決される。
配合シリンダの配置と完全に等しい行程により、
１つの行程全体にわたつて、より厳密には行程速
度と行程運動の一定性に依存して、その都度等し
い体積で混合が行なわれる。これにより、主物質
と１種類または数種類の添加物質を、ほぼ連続的
に作動する連続混合装置のなかで混合し、直接ケ
ース充填装置に供給することが可能になり、その
際１回の行程の、或は複数回の行程の主物質と１
種類または数種類の添加物質との総量が１つのケ
ースに充填される。さらに体積比を簡単に変える
ことができ、このためにはプランジヤーと該プラ
ンジヤーを受容する案内ブシユとを交換するだけ
でよい。

特許請求の範囲第２項の手段により、添加物質
の種類の交換も、倒えば色素の交換も簡単に行な
うことが可能になる。もちろん体積比を変えるた
めにも特許請求の範囲第２項の手段を適用するこ
とができる。この場合、次に構成ユニツト全体が
交換され、続いてプランジヤーと案内ブシユが交
換される。

各配合ピストンの完全に平行な駆動は、特許請
求の範囲第３項に記載の手段によつて簡単に可能
になる。高粘性物質に於て、主物質と１種類また
は数種類の添加物質とが配合シリンダのなかへ合
目的にまたはいわば必要に応じて加圧搬送される
ならば、特許請求の範囲第４項に記載の手段によ
つて、添加物質のための少なくとも１つの配合シ
リンダのプランジヤーをより簡単に交換すること
が可能になる。

特許請求の範囲第５項は、添加物質のための少
なくとも１つの配合シリンダを迅速に交換するた
めの簡潔な構成を提供する。

特許請求の範囲第６項に記載の手段も、閉じた
ユニツトとして交換可能であることが要求され且
つ清浄時の動力消費ができるだけ少ないことが要
求される少なくとも１つの配合シリンダの簡潔な
構成を提供する。パツキンをこのように配置する
ことにより、清浄を必要とする領域が狭くなる。

特許請求の範囲第７項により、片側だけが圧力
の荷重を受けるにもかかわらず回転栓を簡単に操
作することが可能になる。

特許請求の範囲第８項は、１種類の添加物質の
ための少なくとも１つの配合シリンダの迅速な交
換を容易にする手段を提供する。

本発明による配合装置は、主物質としての透明
なシリコンゴムと添加物質としての少なくとも１
種類の色素を配合し一緒に案内するために有利に
適用することができる。この場合、１つの装置で
常に同種類の主物質が、即ち透明なシリコンゴム
が搬送されることができる。非常に簡単な技術的
改造で済むような色素の場合には、単に交換だけ
が必要である。比較の対象となりうるような問題
があれば、本発明による配合装置を他の主物質や
添加物質にも、例えば食料品技術に適用すること
ももちろん可能である。

次に、本発明を１つの実施例に関し添付の図面
を用いて説明する。

図面に図示した配合装置は、透明なシリコンゴ
ムなどの主物質のための配合シリンダ１と、色素
などの添加物質のための他の配合シリンダ２とを
有する。もちろん、配合シリンダの数は、特に添
加物質のための配合シリンダの数は任意に増やす
ことができる。配合シリンダ１，２は、フレーム
４の基板３に取付けられている。フレーム４は、
基板３に平行でクロスビームの種類に応じた上部
支持板５と、長方形の板３，５の各隅角に配置さ
れ互いに平行に延びる４つの支持体６とを有す
る。従つて、フレーム４全体は正方形に形成され
ている。配合シリンダ１，２は、支持体６に対し
て平行に延びる。

上部支持板５には、配合シリンダ１，２のため
の線形駆動部としての液圧式作業シリンダ７が取
付けられている。この液圧式作業シリンダ７のピ
ストン棒８は横木部９に係合し、該横木部９側か
ら配合シリンダ１，２の駆動を行なう。液圧式作
業シリンダ７の中心線１０と配合シリンダ１の中
心線１１との間隔、及び前記中心線１０と配合シ
リンダ２の中心線１２との間隔は、それぞれ後述
する両配合シリンダ１，２の伝動比にほぼ対応し
ている。その結果、駆動時の横木部９はほぼトル
クのない状態にある。さらに横木部９は、案内棒
１３によつて鉛直方向に案内され、該案内棒１３
は、液圧式作業シリンダ７の下面に設けられる案
内フランジ１５の案内隙間１４に係入する。案内
棒１３は、支持板１５の自由孔１６を貫通してい
る。

配合シリンダ１のなかには、配合ピストン１７
が中心線１１に沿つて移動可能に配置されてい
る。配合ピストン１７は、パツキン１８によつて
配合シリンダ１の内壁１９に対して緊密にされて
いる。配合ピストン１７には、上方へ横木部９方
向へ突出し中心線１１に対して同軸のピストン棒
２０が取付けられ、該ピストン棒２０は、横木部
９設けられるスラスト支持部２１に対して自由に
接合する。従つてピストン棒２０とスラスト支持
部２１は互いに結合されておらず、即ち配合ピス
トン１７は、配合シリンダ１のなかに浮動的に配
置されている。

添加物質のための配合シリンダ２では、プラン
ジヤー２２が配合ピストンとして用いられる。こ
のシリンダ棒状のプランジヤー２２の直径は、第
１図からわかるように、配合シリンダ２の直径よ
りもかなり小さい。プランジヤー２２は、配合シ
リンダ２の上端にキヤツプナツト２３によつて固
定される案内ブシユ２４のなかで中心線１２に対
して同軸に案内されている。案内ブシユ２４のな
かには、プランジヤー２２に対して当接するパツ
キン２５も配置されている。案内ブシユ２４は、
パツキン２６によつて配合シリンダ２の内壁２７
に対して緊密にされている。プランジヤー２２
は、スラスト支持部として用いられ横木部９に中
心線１２に対して同軸に装着される圧力棒２８に
対して自由に接合する。圧力棒２８のなかにはリ
ミツトスイツチ２９が配置され、このリミツトス
イツチ２９によつて、プランジヤー２２が圧力棒
２８に接合したか否かがわかる。配合ピストン１
７のピストン棒２０のスラスト支持部２１への接
合を調べるために同種のスイツチ（図示せず）が
設けられている。

配合シリンダ１は、鉢状の保持ブシユ３０にね
じ込まれている。保持ブシユ３０は、中心線３１
だけを示したねじによつて基板３に固定されてい
る。配合シリンダ１には、配合されるべき主物質
のための供給接続部３２が接続し、そしてこれに
対して180°ずれて、配合された主物質のための排
出接続部３３が接続する。供給接続部３２と排出
接続部３３は、支持体６に対して垂直に延在する
共通の水平面内に配置されている。供給接続部３
２には供給管３４が配置され、該供給管３４を通
して配合されるべき主物質が配合シリンダ１に圧
力をもつて供給され、それによつて配合ピストン
１７も持ち上げられる。即ち配合シリンダ１は加
圧充填される。配合シリンダ１のなかには、いわ
ゆる回転栓３６が配置されている。回転栓３６
は、円筒形の基本形状を有し、配合シリンダ１の
内壁１９に当接し、そして次のように断面を形成
されており、即ちその都度180°回転することによ
つて、インレツトとして用いられる供給接続部３
２またはアウトレツトとして用いられる排出接続
部３３を開くか、或は交互に閉じるように形成さ
れている。回転栓３６のこのような構成は、配合
シリンダ２に関してもいえる。この回転栓３６
は、その下部領域にて、パツキン３７によつて配
合シリンダ１の内壁１９に対して緊密にされてい
る。さらに回転栓３６は、片側に配置され鉢状の
保持ブシユ３０で支持されているポリテトラフル
オルエチレン等の適当なプラスチツクから成る滑
動板３８で支持されている。

回転栓３６は、中心線１１に対して同軸に延び
る駆動ピン３９を具備し、該駆動ピン３９は、保
持ブシユ３０の開口部４０と基板３の孔４１を貫
通して下方へフレーム４から突出している。回転
栓３６は、分割された締付けリング４２によつて
軸線方向に固定されている。締付けリング４２
は、鉢状の保持ブシユ３０の下面に当接する。

配合シリンダ２には、同様に供給接続部４４が
接続し、そして該供給接続部４４に対して180°ず
れて、排出接続部４５が接続している。両接続部
４４，４５は、供給接続部３２と排出接続部３３
が設けられている面内にある。同様に供給接続部
４４と排出接続部４５の下方で、回転栓４３がパ
ツキン４６によつて配合シリンダ２の内壁２７に
対して緊密にされている。配合シリンダ２は、同
様に鉢状の保持ブシユ４７にねじ込まれている
が、しかし後述する他の方法で基板３と結合され
ている。回転栓４３は、滑動板３８と類似に形成
される滑動板４８上で端面にて支持されている。
中心線１２に対して同軸に回転栓４３に駆動ピン
４９が装着され、該駆動ピン４９は、保持ブシユ
４７の開口部５０と基板３の長穴５１とを下方へ
貫通している。この場合も、回転栓４３は分割さ
れた締付けリング５２によつて軸線方向に固定さ
れている。

供給接続部４４には、ポンプが接続される供給
管を連結することができ、その結果この場合も、
配合されるべき添加物質は加圧されて配合シリン
ダ２に供給され、それによつてプランジヤー２２
は配合シリンダ１から圧力棒２８へ向けて動かさ
れる。

配合シリンダ１の排出接続部３３には、排出管
５６が結合される主排出管５５が接続されてい
る。排出管５６は、迅速に取りはずし可能な管継
手５７によつて配合シリンダ２の排出接続部４５
と結合されている。主物質と添加物質は、完全に
均一に一緒に案内され、即ち主排出管５５の中で
混合されるだけでよい。これは、本発明の範ちゆ
う外である適宜な構成によつて可能になる。この
場合、主排出管５５のすぐ後にゴム充填機を接続
することができ、その際配合装置の１回の行程は
それぞれ１回のゴム充填に対応する。

第３図からわかるように、回転栓４３はほぼ円
筒形の部分から成る。この円筒形部分は、供給接
続部４４と排出接続部４５を越えて上方へ突出し
且つ周囲にて緊密に案内されているが、一方配合
シリンダ２の内壁２７に回転可能に当接してい
る。回転栓４３には、中心線１２に対して同軸
に、軸方向ダクト５８として用いられる袋状の孔
が上方から穿設され、該ダクト５８は、ほぼ供給
接続部４４或は排出接続部４５の下部境界部まで
延びている。この軸方向ダクト５８には、同様に
適宜な孔によつて形成されるラジアルダクト５９
が片側から接続している。ラジアルダクト５９が
回転栓４３の回転によつて供給接続部４４の前に
位置するか、または排出接続部４５の前に位置す
るかに応じて、この両接続部４４或は４５の１つ
が、プランジヤー２２が侵入する配合シリンダ２
の上部内部空間と結合される。軸方向ダクト５８
の直径は、プランジヤー２２がこの軸方向ダクト
５８のなかへも侵入できるほどの大きさである。
配合シリンダ１の回転栓３６も同じ態様で構成さ
れるが、この場合もちろん配合ピストン１７は回
転栓３６の軸方向ダクトのなかに侵入することは
できず、またその必要もない。なぜなら、配合シ
リンダ１は配合シリンダ２よりも長く形成されて
いるからである。

配合シリンダ２は、スライド結合部６０によつ
て底板３と結合されている。このスライド結合部
６０により、プランジヤー２２を含めた配合シリ
ンダ２の迅速な交換が可能になる。さらに保持ブ
シユ４７に緑状の突出部６１が装着され、該突出
部６１は２つの側で互いに平行に、より厳密には
供給接続部４４と排出接続部４５に対して平行に
配置されている。基板３には角形の保持部材６２
が装着され、該保持部材６２は突出部６１と重な
り合うように係合する。基板３のなかに形成され
る長穴５１は、供給接続部４４側へ延びている。
配合シリンダ２の取付けは次のように行ない、即
ち該配合シリンダ２が、中心線１２に対して供給
接続部４４の側へずれた位置で基板３に取付けら
れ、その際駆動ピン４９が基板３のなかの長穴５
１を下方へ貫通するように行なう。次に配合シリ
ンダ２は、中心線１２の位置へ動かされ、その際
突出部６１は保持部材６２と下方から係合し、そ
れによつて配合シリンダ２が軸線方向に固定され
る。配合シリンダ２の、中心線１２と整列する状
態は次のようにして得られ、即ち配合シリンダ２
が、排出接続部４５の側にあり基板３に装着され
ている止め部６３まで動かされることによつて得
られる。次に配合シリンダ２は、市販のスナツプ
クロージヤー６４によつて固定される。次に、管
継手５７が排出管５６と排出接続部４５の間に連
結される。配合シリンダ２の取りはずしは逆の順
序で行なう。

互いに180°ずれている２つの終端位置の間での
回転栓３６，４３の回転駆動は、差込み連結部６
７によつて駆動軸６６が配合シリンダ１の駆動ピ
ン３９と結合されている市販の液圧式回転駆動部
６５を介して行なわれる。このため、駆動ピン３
９と駆動軸６６は相補的に形成されている。

チエーン駆動部または歯付ベルト駆動部６８を
用いて中間軸６９が従動軸６６と連結され、そし
て中間軸６９は、従動軸６６によつて同じ回転方
向に且つ同じ回転角180°で駆動される。この中間
軸６９は、中心線１２と整列するように配置さ
れ、そして差込み連結部７０によつて回転栓４３
の駆動ピン４９に係合する。差込み連結部７０
は、配合シリンダ２を移動させることによつて回
転栓４３の両終端状態の１つに於ける結合が前述
の態様で得られるように、或は解かれるように形
成されている。

基板３の下面には軸受担持部７１が形成され、
該軸受担持部７１のなかで従動軸６６と中間軸６
９がそれぞれ玉軸受７２によつて支承されてい
る。さらに液圧式回転駆動部６５がこの軸受担持
部に取付けられている。

フレーム４は懸架されることができ、一方基台
７３を介して地面に対して支持することもでき
る。

横木部９が完全に平行移動するため、配合ピス
トン１７とプランジヤー２２はそれぞれ完全に等
しい行程で駆動される。従つて配合シリンダ１と
配合シリンダ２によつて１行程中に搬送される主
物質と添加物質との比は、この搬送を生ぜしめる
配合ピストン１７の横断面Ｆ１７とプランジヤー
２２の横断面Ｆ２２との比にのみ依存する。従つ
てこの比を変えるためには、案内ブシユ２４とと
もにプランジヤー２２を他の直径のプランジヤー
２２と交換するだけでよい。いずれにせよ、配合
シリンダ２の横断面Ｆ２はプランジヤー２２の横
断面Ｆ２２よりもかなり大きいため（例えば横断
面比は４ないし10である）、主物質と添加物質と
の比を非常に広範囲に変えることができる。

回転栓３６，４３の適宜な位置での配合シリン
ダ１，２の充填をポンプによつて加圧して行なう
ので、液圧式作業シリンダ７を使用した主物質と
添加物質との押し出し配合だけが配合ピストン１
７或はプランジヤー２２を用いて行なわれる。

上述した配合装置では純粋な体積配合が行なわ
れることは明白である。しかし通常は圧縮不能
な、または十分に圧縮不能な主物質と添加物質が
配合されるため、所定の量比での配合も行なわれ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による配合装置の一部を断面に
て示した正面図、第２図は第１図の線−によ
る拡大断面図、第３図は第１図を拡大し且つ90°
回転せしめた添加物質用配合シリンダを示す図で
ある。 １，２……配合シリンダ、１７……配合ピスト
ン、２２……プランジヤー、２４……案内ブシ
ユ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主物質のための配合シリンダと、主物質に対
   してその都度所定の体積比で、しかし可変な体積
   比で配合される添加物質のための少なくとも１つ
   の配合シリンダとを備えた、特に高粘性物質のた
   めの配合装置であつて、各配合シリンダのなか
   に、共通の駆動部によつて駆動可能な配合ピスト
   ンが設けられ、駆動部と配合ピストンが共通のフ
   レームに配設され、各配合シリンダに供給接続部
   と排出接続部とが接続され、該供給接続部と排出
   接続部のうち一方が二路弁によつて開閉可能であ
   る配合装置に於て、配合シリンダ１，２が互いに
   平行に配設され、配合シリンダ１，２の配合ピス
   トン１７，２２が等しい行程で駆動可能であるこ
   と、添加物質のための少なくとも１つの配合シリ
   ンダ２の配合ピストンが、配合シリンダ２の横断
   面Ｆ２よりも小さな横断面Ｆ２２をもつプランジ
   ヤー２２として形成されていること、そしてプラ
   ンジヤー２２が、配合シリンダ２の交換可能な案
   内ブシユ２４のなかで緊密に案内されていること
   を特徴とする配合装置。 ２ 添加物質のための少なくとも１つの配合シリ
   ンダ２が、構成ユニツトとしてフレーム４と交換
   可能に結合されていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１項に記載の配合シリンダ。 ３ 配合ピストン１７と少なくとも１つのプラン
   ジヤー２２とが、該配合ピストン１７とプランジ
   ヤー２２の共通の駆動部７によつてこれら配合シ
   リンダ１７とプランジヤー２２の中心線に沿つて
   移動可能な横木部９に対して接合することを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の配合装
   置。 ４ 主物質と添加物質が配合シリンダ内へ加圧搬
   送される、特許請求の範囲第３項に記載の配合装
   置に於て、少なくとも１つのプランジヤー２２が
   少なくとも横木部９と結合されていないことを特
   徴とする配合装置。 ５ 添加物質のための少なくとも１つの配合シリ
   ンダ２が、迅速着脱可能な連結部によつてフレー
   ム４と結合されていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第２項に記載の配合装置。 ６ 各二路弁が回転栓３６，４３として形成さ
   れ、該回転栓３６，４３が、供給接続部３２，４
   ４及び排出接続部３３，４５の各配合ピストン１
   ７，２２側とは逆の側で、各配合シリンダ１，２
   の内壁１９，２７に対して緊密にされていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の配
   合装置。 ７ 回転栓３６，４３が端面にて滑動板３８，４
   ８で支持されていることを特徴とする、特許請求
   の範囲第６項に記載の配合装置。 ８ 添加物質のための少なくとも１つの配合シリ
   ンダ２の少なくとも１つの回転栓４３が、取りは
   ずし可能な結合部７０によつて回転駆動部６５と
   結合されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第２項または第６項に記載の配合シリンダ。