JPH0363435B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0363435B2 JPH0363435B2 JP59067507A JP6750784A JPH0363435B2 JP H0363435 B2 JPH0363435 B2 JP H0363435B2 JP 59067507 A JP59067507 A JP 59067507A JP 6750784 A JP6750784 A JP 6750784A JP H0363435 B2 JPH0363435 B2 JP H0363435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pendulum
- stem
- aerosol
- pressing
- nozzle body
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は振子運動を利用してエアゾール内容物
を噴射し得るようにしたエアゾール内容物の噴射
方法およびその装置に係るもので、従来エアゾー
ル装置の噴射動作は押釦等のノズル体を接続した
ステムを手指により押圧するか、実開昭47−709
号の如くエアゾール容器を壁面に固定し、このエ
アゾール容器の噴射作動部を紐で下方に引張るこ
とによりエアゾール内容物を噴射するものとか、
エアゾール容器の収納ボツクスを壁面等に固定
し、エアゾール容器を押圧することによつてエア
ゾール内容物を噴射するようにしたもの等が存在
する。ノズル体を手指で押圧するには疲労を伴
い、紐引方式では紐引きを強く行うとエアゾール
容器が壁面より離脱して落下し、思わぬ負傷をし
たりする場合があり、またボツクス型は高価にな
るとともにエアゾール容器の意匠が被覆されてし
まう欠点を有していた。また上記構成の噴射方式
は、エアゾール内容物の噴射中、押圧、引張り等
の動作を継続的に行なわねばならず、操作者は現
場を離れることができないものであつた。またこ
の欠点を除去するために、連続噴射機構も存在す
るが、噴射停止動作は人手によつて行なわねばな
らず多くの手数を要することに変りはないもので
あつた。
を噴射し得るようにしたエアゾール内容物の噴射
方法およびその装置に係るもので、従来エアゾー
ル装置の噴射動作は押釦等のノズル体を接続した
ステムを手指により押圧するか、実開昭47−709
号の如くエアゾール容器を壁面に固定し、このエ
アゾール容器の噴射作動部を紐で下方に引張るこ
とによりエアゾール内容物を噴射するものとか、
エアゾール容器の収納ボツクスを壁面等に固定
し、エアゾール容器を押圧することによつてエア
ゾール内容物を噴射するようにしたもの等が存在
する。ノズル体を手指で押圧するには疲労を伴
い、紐引方式では紐引きを強く行うとエアゾール
容器が壁面より離脱して落下し、思わぬ負傷をし
たりする場合があり、またボツクス型は高価にな
るとともにエアゾール容器の意匠が被覆されてし
まう欠点を有していた。また上記構成の噴射方式
は、エアゾール内容物の噴射中、押圧、引張り等
の動作を継続的に行なわねばならず、操作者は現
場を離れることができないものであつた。またこ
の欠点を除去するために、連続噴射機構も存在す
るが、噴射停止動作は人手によつて行なわねばな
らず多くの手数を要することに変りはないもので
あつた。
本発明は上述の如き欠点を除去したものであつ
て、一端方向に重量部を形成した振子体の振子運
動力を、軸方向に対し傾斜もしくは押圧すること
により内容物を噴射するエアゾール容器のステム
に伝達し、エアゾール内容物をノズルから噴射す
ることを特徴とするエアゾール内容物の噴射方法
に係るものであり、またこの方法を実施する装置
は、一端方向に重量部を形成した振子体と、この
振子体の振子運動力の伝達により、軸方向に対し
傾斜もしくは押圧されエアゾール内容物を噴射す
るエアゾール容器のステムと、このステムに接続
しエアゾール内容物を噴射するノズル体とから成
るものである。振子体を振子運動することによつ
て複数回の断続的噴射を行うことができるととも
に手数を要することなく安全な噴射動作を可能と
するものである。
て、一端方向に重量部を形成した振子体の振子運
動力を、軸方向に対し傾斜もしくは押圧すること
により内容物を噴射するエアゾール容器のステム
に伝達し、エアゾール内容物をノズルから噴射す
ることを特徴とするエアゾール内容物の噴射方法
に係るものであり、またこの方法を実施する装置
は、一端方向に重量部を形成した振子体と、この
振子体の振子運動力の伝達により、軸方向に対し
傾斜もしくは押圧されエアゾール内容物を噴射す
るエアゾール容器のステムと、このステムに接続
しエアゾール内容物を噴射するノズル体とから成
るものである。振子体を振子運動することによつ
て複数回の断続的噴射を行うことができるととも
に手数を要することなく安全な噴射動作を可能と
するものである。
以下本発明の一実施例を図面に於て説明すれ
ば、１はエアゾール容器で、胴部２の上端に巻締
部３を介して目金４を固定し、この目金４の上端
に固定したマウンテイングカツプ５の中央からス
テム６を突出している。このステム６はエアゾー
ル容器１のバルブ機構と接続し、軸方向に対して
傾斜する方向に押圧することによつてバルブ機構
を開弁し、エアゾール内容物を噴射し得るように
構成するとともにエアゾール内容物の噴出路７を
有し、その一端をノズル８とするノズル体１０を
外端部に接続固定し、このノズル体１０には、回
動軸１１で回転自在とした押圧コロ１２を側面に
突出している。このように形成したエアゾール容
器１は巻締部３に固定した固定体１３を介して目
的部１４に固定し、この固定体１３は、ノズル体
１０を挿通する開口部１５を形成するとともに回
動自在に固定軸１６を挿通し、この固定軸１６の
外端には、下端方向を重量部１７としエアゾール
容器１の側面上下方向に位置する振子体１８の上
端を固定している。上記重量部１７は必ずしも振
子体１８と別個のものを固定する必要はなく、振
子運動に必要な重量を振子体１８自身が有するも
のであつても良い。また固定軸１６のノズル体１
０側には、振子体１８と平行に押圧体20を固定
し、この押圧体２０に振子体１８の振子運動に伴
なつて、ノズル体１０の押圧コロ１２を押圧移動
する位置の振子運動軌跡上に、弧状の押圧部２１
を形成し、振子体１８の振子運動に伴なつてステ
ム６を軸方向に対して側方に押圧し、内容物噴射
を行い得るものとしている。
ば、１はエアゾール容器で、胴部２の上端に巻締
部３を介して目金４を固定し、この目金４の上端
に固定したマウンテイングカツプ５の中央からス
テム６を突出している。このステム６はエアゾー
ル容器１のバルブ機構と接続し、軸方向に対して
傾斜する方向に押圧することによつてバルブ機構
を開弁し、エアゾール内容物を噴射し得るように
構成するとともにエアゾール内容物の噴出路７を
有し、その一端をノズル８とするノズル体１０を
外端部に接続固定し、このノズル体１０には、回
動軸１１で回転自在とした押圧コロ１２を側面に
突出している。このように形成したエアゾール容
器１は巻締部３に固定した固定体１３を介して目
的部１４に固定し、この固定体１３は、ノズル体
１０を挿通する開口部１５を形成するとともに回
動自在に固定軸１６を挿通し、この固定軸１６の
外端には、下端方向を重量部１７としエアゾール
容器１の側面上下方向に位置する振子体１８の上
端を固定している。上記重量部１７は必ずしも振
子体１８と別個のものを固定する必要はなく、振
子運動に必要な重量を振子体１８自身が有するも
のであつても良い。また固定軸１６のノズル体１
０側には、振子体１８と平行に押圧体20を固定
し、この押圧体２０に振子体１８の振子運動に伴
なつて、ノズル体１０の押圧コロ１２を押圧移動
する位置の振子運動軌跡上に、弧状の押圧部２１
を形成し、振子体１８の振子運動に伴なつてステ
ム６を軸方向に対して側方に押圧し、内容物噴射
を行い得るものとしている。
また上記実施例に於てはステム６を軸方向に対
し側方に押圧傾斜することによつて、エアゾール
内容物を噴射するものを用いているが、他の異な
る実施例に於てはステム６を軸方向に押圧するこ
とによつて開弁する機構を用いても良く、この場
合には、ノズル体１０の側面にノズル８を形成
し、ノズル体１０の上端に押圧コロ１２を形成
し、この押圧コロ１２に接触する押圧部２１を、
ノズル体１０と直角に位置する固定体１３の下面
に形成することにより構成する。
し側方に押圧傾斜することによつて、エアゾール
内容物を噴射するものを用いているが、他の異な
る実施例に於てはステム６を軸方向に押圧するこ
とによつて開弁する機構を用いても良く、この場
合には、ノズル体１０の側面にノズル８を形成
し、ノズル体１０の上端に押圧コロ１２を形成
し、この押圧コロ１２に接触する押圧部２１を、
ノズル体１０と直角に位置する固定体１３の下面
に形成することにより構成する。
上記実施例に於てステム６の押圧は、ノズル体
１０の押圧コロ１２を弧状の押圧部２１で押圧す
ることにより、内容物噴射を行い得るものとして
いるが、他の異なる実施例に於ては第４図、第５
図に示す如く、固定軸１６に固定した固定体１３
に、ノズル体１０の挿入間隔を介して押圧突部２
２，２３を対向突出し、振子体１８の振子運動に
伴なつてノズル体１０を軸方向の側面から押圧
し、エアゾール内容物を噴射する。この実施例で
はエアゾール容器１を振子体１８の上方に倒立状
態で位置しているが、エアゾール容器１を下方に
位置するものとしても良い。
１０の押圧コロ１２を弧状の押圧部２１で押圧す
ることにより、内容物噴射を行い得るものとして
いるが、他の異なる実施例に於ては第４図、第５
図に示す如く、固定軸１６に固定した固定体１３
に、ノズル体１０の挿入間隔を介して押圧突部２
２，２３を対向突出し、振子体１８の振子運動に
伴なつてノズル体１０を軸方向の側面から押圧
し、エアゾール内容物を噴射する。この実施例で
はエアゾール容器１を振子体１８の上方に倒立状
態で位置しているが、エアゾール容器１を下方に
位置するものとしても良い。
また上記実施例では固定軸１６を支点として振
子体１８を振子運動するものとしているが、他の
異なる実施例に於ては、振子体１８を板バネ、コ
イルバネ等を用いて形成し、第６図、第７図に示
す如く上端にキヤラクター等を表示した重量物１
７をバネ製の振子体１８の上端に固定するととも
に振子体１８の下端を押釦で形成したノズル体１
０に固定し、振子体１８を図面に於て左右に振子
運動させれば、このバネの作用によつて振子運動
が一定時間継続し、振子運動力がノズル体１０を
介してステム６に伝達され、ステム６を傾斜させ
エアゾール内容物をノズル８から噴射させるもの
となる。またバネ製の振子体１８が不用意に振子
運動するのを防止するため、振子体１８の外周を
保持凹部２４に挿入保持する保持体２５を、エア
ゾール容器１に固定した固定枠２６に支軸２７，
２８で回動可能に固定し、振子運動時には保持体
２５による振子体１８の保持を解放する。
子体１８を振子運動するものとしているが、他の
異なる実施例に於ては、振子体１８を板バネ、コ
イルバネ等を用いて形成し、第６図、第７図に示
す如く上端にキヤラクター等を表示した重量物１
７をバネ製の振子体１８の上端に固定するととも
に振子体１８の下端を押釦で形成したノズル体１
０に固定し、振子体１８を図面に於て左右に振子
運動させれば、このバネの作用によつて振子運動
が一定時間継続し、振子運動力がノズル体１０を
介してステム６に伝達され、ステム６を傾斜させ
エアゾール内容物をノズル８から噴射させるもの
となる。またバネ製の振子体１８が不用意に振子
運動するのを防止するため、振子体１８の外周を
保持凹部２４に挿入保持する保持体２５を、エア
ゾール容器１に固定した固定枠２６に支軸２７，
２８で回動可能に固定し、振子運動時には保持体
２５による振子体１８の保持を解放する。
また上記バネ製の振子体１８は、他の異なる実
施例に於て押釦に固定することなく、第８図、第
９図に示す如く固定枠２６に下端を固定し、押釦
で形成したノズル体１０の背面に固定突出した受
突部３０，３１を、振子体１８の両側に位置する
ことによつて、振子体１８の振子運動力を受突部
３０，３１、ノズル体１０を介してステム６に伝
達し、エアゾール内容物をノズル８から噴射す
る。
施例に於て押釦に固定することなく、第８図、第
９図に示す如く固定枠２６に下端を固定し、押釦
で形成したノズル体１０の背面に固定突出した受
突部３０，３１を、振子体１８の両側に位置する
ことによつて、振子体１８の振子運動力を受突部
３０，３１、ノズル体１０を介してステム６に伝
達し、エアゾール内容物をノズル８から噴射す
る。
本発明は上述の如く構成したものであるから、
振子体を側方に押圧するとともにこの押圧を解除
することによつて、振子体は複数回の振子運動を
行い、この振子運動に伴なつて複数回エアゾール
内容物を噴射し、ノズル体を噴射中手指で継続的
に押圧する手数を要しないから疲労を伴うことが
なく、また紐引方式の如くエアゾール容器が壁面
より離脱して落下する虞れもないとともにブツク
ス型の如く高価になつたり、エアゾール容器の意
匠が被覆されてしまうこともないものである。ま
たエアゾール内容物の噴射は、上述の如く振子体
を側方に１回押圧すれば、振子運動によつて複数
回噴射を行なつた後に噴射を停止するから、操作
者は噴射の現場を離れることができ噴射動作に手
数を要しないものである。また振子運動の発生は
必ずしも人手によつて直接行う必要はなく、引戸
等に振子体を接続し開閉に伴なう慣性によつて振
子体に振子運動を生じさせ、自動的に噴射作業を
行うことが可能となり、例えばエアゾール内容物
を消臭剤とし、便所の引戸に設置する場合等に於
て好都合なものである。またエアゾール内容物は
振子運動に伴なつて噴射されるものであるから、
静止状態で噴射するものに比し広範囲な噴射を可
能とするものである。
振子体を側方に押圧するとともにこの押圧を解除
することによつて、振子体は複数回の振子運動を
行い、この振子運動に伴なつて複数回エアゾール
内容物を噴射し、ノズル体を噴射中手指で継続的
に押圧する手数を要しないから疲労を伴うことが
なく、また紐引方式の如くエアゾール容器が壁面
より離脱して落下する虞れもないとともにブツク
ス型の如く高価になつたり、エアゾール容器の意
匠が被覆されてしまうこともないものである。ま
たエアゾール内容物の噴射は、上述の如く振子体
を側方に１回押圧すれば、振子運動によつて複数
回噴射を行なつた後に噴射を停止するから、操作
者は噴射の現場を離れることができ噴射動作に手
数を要しないものである。また振子運動の発生は
必ずしも人手によつて直接行う必要はなく、引戸
等に振子体を接続し開閉に伴なう慣性によつて振
子体に振子運動を生じさせ、自動的に噴射作業を
行うことが可能となり、例えばエアゾール内容物
を消臭剤とし、便所の引戸に設置する場合等に於
て好都合なものである。またエアゾール内容物は
振子運動に伴なつて噴射されるものであるから、
静止状態で噴射するものに比し広範囲な噴射を可
能とするものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は第２図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第４図は異な
る実施例を示す断面図、第５図は第４図の右側面
図、第６図は他の異なる実施例を示す断面図、第
７図は第６図のＣ−Ｃ線断面図、第８図は更に異
なる実施例を示す断面図、第９図は第８図のＤ−
Ｄ線断面図である。 １……エアゾール容器、６……ステム、８……
ノズル、１０……ノズル体、１３……固定体、２
１……押圧部、１７……重量部、１８……振子
体、２２，２３……押圧突部、３０，３１……受
突部。
正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は第２図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第４図は異な
る実施例を示す断面図、第５図は第４図の右側面
図、第６図は他の異なる実施例を示す断面図、第
７図は第６図のＣ−Ｃ線断面図、第８図は更に異
なる実施例を示す断面図、第９図は第８図のＤ−
Ｄ線断面図である。 １……エアゾール容器、６……ステム、８……
ノズル、１０……ノズル体、１３……固定体、２
１……押圧部、１７……重量部、１８……振子
体、２２，２３……押圧突部、３０，３１……受
突部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端方向に重量部を形成した振子体の振子運
動力を、軸方向に対し傾斜もしくは押圧すること
により内容物を噴射するエアゾール容器のステム
に伝達し、エアゾール内容物をノズルから噴射す
ることを特徴とするエアゾール内容物の噴射方
法。 ２ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体の振子運動に伴なつてステムに固定したノズ
ル体を押圧移動する位置の振子運動軌跡上に、弧
状の押圧部を形成し、この押圧部を振子体の振子
運動に伴なつてノズル体に押圧し、ステムに押圧
力を伝達することにより行うことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のエアゾール内容物の噴
射方法。 ３ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体の振子運動に伴なつて振子運動する固定体に
突出した押圧突部により、ステムに固定したノズ
ル体を軸方向の側面から押圧することによりノズ
ル体を介してステムに押圧力を伝達することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のエアゾール
内容物の噴射方法。 ４ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体をバネ材にて形成するとともにステムと固定
した押釦に固定し、バネ材製振子体の振子運動力
を、ノズル体を介してステムに伝達することによ
り行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のエアゾール内容物の噴射方法。 ５ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体をバネ材にて形成するとともにステムと固定
したノズル体から突出した受突部を、バネ材製振
子体の振子運動に伴なつて押圧することによりノ
ズル体を介してステムに押圧力を伝達することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のエアゾー
ル内容物の噴射方法。 ６ 一端方向に重量部を形成した振子体と、この
振子体の振子運動力の伝達により、軸方向に対し
傾斜もしくは押圧されエアゾール内容物を噴射す
るエアゾール容器のステムと、このステムにに接
続しエアゾール内容物を噴射するノズル体とから
成ることを特徴とするエアゾール内容物の噴射装
置。 ７ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体の振子運動に伴なつてステムに固定したノズ
ル体を押圧移動する位置の振子運動軌跡上に、弧
状の押圧部を形成し、この押圧部を振子体の振子
運動に伴なつてノズル体に押圧し、ステムに押圧
力を伝達することにより行うことを特徴とする特
許請求の範囲第６項記載のエアゾール内容物の噴
射装置。 ８ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体の振子運動に伴なつて振子運動する固定体に
突出した押圧突部により、ステムに固定したノズ
ル体を軸方向の側面から押圧することによりノズ
ル体を介してステムに押圧力を伝達することを特
徴とする特許請求の範囲第６項記載のエアゾール
内容物の噴射装置。 ９ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、振
子体をバネ材にて形成するとともにステムと固定
したノズル体に固定し、バネ材製振子体の振子運
動力をノズル体を介してステムに伝達することに
より行うことを特徴とする特許請求の範囲第６項
記載のエアゾール内容物の噴射装置。 １０ 振子体の振子運動力のステムへの伝達は、
振子体をバネ材にて形成するとともにステムと固
定したノズル体から突出した受突部を、バネ材製
振子体の振子運動に伴なつて押圧することにより
ノズル体を介してステムに押圧力を伝達すること
を特徴とする特許請求の範囲第６項記載のエアゾ
ール内容物の噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067507A JPS60212264A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | エアゾ−ル内容物の噴射方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067507A JPS60212264A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | エアゾ−ル内容物の噴射方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212264A JPS60212264A (ja) | 1985-10-24 |
| JPH0363435B2 true JPH0363435B2 (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=13346964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59067507A Granted JPS60212264A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | エアゾ−ル内容物の噴射方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212264A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106660U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-08 | ||
| ES2426673B1 (es) * | 2012-04-24 | 2014-05-27 | Zelnova, S.A. | Dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica |
| KR200494787Y1 (ko) * | 2021-04-12 | 2021-12-28 | 조남규 | 피충복 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59067507A patent/JPS60212264A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60212264A (ja) | 1985-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |