JPH0363617A - レーザビームプリンタ用モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレーザビームプリンタ用モータに関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕従来のレ
ーザビームプリンタ用モータは、第４図と第５図に示す
様に、ブラケッ）ａの円筒部すに枢支されるシャフトＣ
と、該円筒部すに外嵌されるステータｄと、シャフトＣ
の一端側に固着されるロータホルダｅと、該ロータホル
ダｅに取付盤ｆを介してボルトｍにて取付けられる平板
状の回転多面鏡体ｇと、該ロータホルダｅに取付けられ
るロータマグネットｈと、を備えている。ｉはロータヨ
ーク、ｊは軸受、ｋは制御基板、ｎは水−ル素子である
。

従って、回転多面鏡体ｇ及びロータホルダｅ等はシャフ
トＣに対して片持支持状とされるので、シャフト輪心が
モータ軸心に対して倒れた状態となる場合があり、この
ような場合、回転中においては、なめらかな回転運動を
行うことができない。

従って、シャフトＣを剛性大なるものとせねばならず、
シャフト径を大きくしたり、剛性が大なる金属から形成
する必要があり、モータ全体が大型化したり、重量化し
たりする欠点があった。

また、ロータホルダｅ、取付盤ｆ等を必要とし、極めて
部品点数が多く、組立てが面倒であり、しかも、部品に
は高い工作精度を必要とするものが多く、生産性が悪か
った。さらに、基板にと回転多面鏡体ｇとの間寸法ｌは
比較的大となる欠点もあった。

そこで、本発明では、常に安定した状態で回転多面鏡体
が回転し、しかも、生産性の向上を図ることができると
共に、不良率、故障率、及びコストの低減を図ることが
できるレーザビームプリンタ用モータを提供することを
目的とする。

（！１ｌＩＩ！を解決するための手段〕上述の目的を遠
戚するために、本発明のレーザビームプリンタ用モータ
は、円筒部と該円筒部の軸方向略中央部から外鍔状に延
設される平板部とからなる回転多面鏡体と；上記円筒部
の両端に配設される軸受を介して該円筒部を枢支する固
定シャフトと；上記回転多面鏡体の平板部の内面に配設
される平板状ロータマグネットと；該ロータマグネット
と面対向状として固定側に配設される平面状コイルと；
を備えたものである。

〔作用〕

回転多面鏡体の平板部は、固定シャフトの軸方向の略中
央に配設され、しかも、軸受は円筒部の両端に配設され
るので、該回転多面鏡体は安定した状態での回転が可能
となる。また、ロータホルダ等を省略することができ、
部品点数を減少させることができると共に、その分、小
型化を図ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例について図面を参照して説明する。

第１図と第２図は本発明に係るレーザビームプリンタ用
モータを示し、このモータは、円筒部１と該円筒部１の
中央から外周方向に延設される平板部２とからなる回転
多面鏡体３と、該円筒部１を枢支する固定シャフト４と
、該回転多面鏡体３の平板部２の内面５に配設される平
板状ロータマグネット６と、該ロータマグネット６と面
対向状として固定側に配設される平面状コイル７と、を
備えている。

しかして、回転多面鏡体３は、平板部２が第２図に示す
様に、平面視において（本実施例では）六角形状とされ
て、その外周面がξラー面１７とされ、円筒部ｌの両端
には軸受８，８が内装され、該軸受８．８を介して該円
筒部ｌはシャフト４に枢支されている。そして、平板部
２の内面５には凹周溝９が設けられ、該凹周溝９にロー
タマグネット６が嵌着されている。また、この平板部２
内には、ロータヨークｌＯが内装されているが、このロ
ータヨークｌＯとは、平板状のリング体からなり、その
外周縁部１１が折曲げられ、ロータマグネット６の外周
面を包囲状とし磁気抵抗の低減を図っている。

しかして、平面状コイル７は制御基板１２上に配設され
、該基板１２は取付盤１３に取付けられる。つまり、平
面状コイル７は固定側に配設されることになる。ここで
、取付盤１３とは、ブラケットとバックヨークを兼ねる
ものであって、貫孔１４にシャフト４が嵌合されている
。つまり、シャフト４に凹周溝１５が形成され、該凹周
溝１５に、貫孔１４周縁部が嵌合している。従ってシャ
フト４は取付盤１３に保持される。　１６は円筒部ｌの
開口部を施蓋するキャップである。

従って、このモータは、回転多面鏡体３の平板部２が固
定シャフト４の軸方向の略中央部に配設され、しかも、
軸受８．８は円筒部１の両端に配設されるので、回転多
面鏡体３の輪心とシャフト４の軸心との相互の傾きを確
実に防止することができる。また、基板１２と回転多面
鏡体３の内面５との間の寸法り、を極めて小とすること
ができ、基板１２と回転多面鏡体３の外面２０との間の
寸法Ｌ！を小とすることができ、全体としてコンパクト
なものとなる。さらに、この実施例においては、バック
ヨークとブラケットを兼ねさせたので、生産性の向上及
びコストの低減をより一層図ることができる。

次に、第３図は他の実施例を示し、この場合、シャフト
４はブラケッロ８の略中央部から突設されており、該シ
ャフト４とブラケット１８とは一体戒形品とされている
。また、ブラケット１８と基板１２との間にはバックヨ
ーク１９が介装されている。

従って、この実施例においては、シャフト４の剛性が大
となり、しかも、シャフト４をブラケット１９を取付け
る作業を省略することができ、生産性が向上する。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、回
転多面鏡体３とロータマグネット６とを、ＡＢＳ樹脂、
メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）等の熱可塑性プラスチック
等のプラスチックとして、一体戒形品とするも自由であ
り、また、回転多面鏡体３の材質としては、プラスチッ
ク以外に、アルミ合金等とするも自由である。さらに、
鏡体３内に内装されるロータヨーク１０としては、その
外周縁を折曲げず、ξラー面１７近傍に達するまで延設
するも自由であり、延設すれば、鏡体５の外周縁の剛性
が向上すると共に、熱膨張によるミラー面１７の変形（
凸面となったり、凹面となったりする変形）を押える効
果がある。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く構成されているので、次に記載する
効果を奏する。

ロータホルダ等を必要としないので、部品点数が減少し
、生産性が向上すると共に、コストの低減を図ることが
でき、しかも、組付の誤差の集積が減少し、全体の寸法
精度が良好なものとなって不良品、故障率の少ない高精
度のモータを提供することができる。

また、回転部分の質量が従来（第４図参照）よりも著し
く小さくなり、回転時の慣性モーメント等が減少すると
共に、円筒部１はシャフト４の両端で枢支され、しかも
、平板部２は円筒部ｌの軸方向略中央部に延設されるの
で、シャフト４の剛性を従来より小さくした場合も、こ
のモータは精密な回転を行うことができる。従って、シ
ャフト４の必要剛性を低減させることができるので、シ
ャフト径を小さくしたり、シャフト材質をプラスチック
としたりすることができ、小型化、軽量化を図ることが
できる。なお、シャフト４をプラスチックとすれば、第
３図に示す実施例におけるモータは、ブラケット１８も
プラスチックとなり、振動騒音の低減を図ることができ
る。

さらに、コンパクト化を図ることができるので、このモ
ータを使用するレーザプリンタ等の応用製品設計の自由
度が高くなると共に、軽量化を図ることができる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は平面
図、第３図は他の実施例の断面図である。 第４図は従来例の断面図、第５図は平面図である。 １・・・円筒部、２・・・平板部、３・・・回転多面鏡
体、４・・・固定シャフト、５・・・内面、６・・・平
板状ロータマグネット、７・・・平面状コイル、８・・
・輪受。 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒部１と該円筒部１の軸方向略中央部から外鍔状
   に延設される平板部２とからなる回転多面鏡体３と、 上記円筒部１の両端に配設される軸受８，８を介して該
   円筒部１を枢支する固定シャフト４と、 上記回転多面鏡体３の平板部２の内面５に配設される平
   板状ロータマグネット６と、 該ロータマグネット６と面対向状として固定側に配設さ
   れる平面状コイル７と、 を備えたことを特徴とするレーザビームプリンタ用モー
   タ。